木工安全技術交底(五)

1一般規定

1.1高處作業時,材料碼放必須平穩整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業時應隨時放人工具箱,高處作業應放人工具袋內。

1.3作業時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內,木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證,并設專人監護。

2模板安裝與拆除

2.1模板安裝應遵守下列規定:

1.作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

2.地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

3.模板工程作業高度在2m和2m以上時,必須設置安全防護設施。

4.操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

5.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

6.基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

7.組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2.2模板拆除應遵守下列規定:

1.拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

2.拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

3.拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩墜落。

4.嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

5.拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

6.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。

3門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應隨手放進工具袋內。

3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。

4構件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應設防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規定設安全防護欄桿,并立掛密目安全網。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設水平安全網。

4.4拼裝屋架應在地面進行,經工程技術人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

4.5吊運屋架及構件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構件材料必須牢固穩定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設通行腳手板。

5木工機械

5.1使用木工機械應遵守以下規定:

1.操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。

2.作業前應試機,各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈,必要時應在作業區鋪墊板。

3.作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露,女工必須戴工作帽。

4.機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

6.必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。

7.清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

8.每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

9.作業后必須拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規定:

1.必須設置可靠的安全防護裝置。

2.刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。

3.每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。

4.被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5.刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節疤送料。

6.二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

7.換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。

8.同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,

刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內,且距離刀背不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規定:

1.二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。

2.進料必須平直,發現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。

3,刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

4.木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

5.清理臺面雜物時必須停機(停穩)、斷電,用木棒進行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業必須遵守下列規定:

1.圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。

2.作業前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續缺齒,螺絲必須擰緊。

3.必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

4.短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

5.木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

6.鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

7.必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。

8.嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

篇2:木工作業交底管理制度

木工作業管理制度交底

進入施工現場必須正確佩帶安全帽,嚴格遵守現場各項管理制度,作業區內不得抽煙,嚴禁酒后上崗,更不準打架斗毆。

1.木工房內的所有機械必須有專人操作,非操作人員嚴禁使用,如發現非操作人員使用一次罰款20元。

2.上班期間木工機械操作人員不得私自離崗,否則發現一次罰款10元。

3.木工房內抽煙一次罰款20元。

4.木工房內材料應按規格、種類、成品料、非成品料、堆放整齊,每班次后要打掃干凈,做到工完場清,否則按5-10元罰款。

5.木工房內的各種材料未經過主管領導同意,不得私自使用,特別是新凈面板、竹膠板、方木、梁底、梆模板嚴禁私自亂使用。否則罰款10-200元。

6.滿堂架立桿下面所使用的竹膠板點塊,應用下腳料制作,制作規格不得超過150×150mm,嚴禁使用大塊模板制作,否則罰款5-50元。

7.配制柱頭模板,后澆帶模板及梁口所使用的餓模板等,嚴禁使用梁底板、梁梆板及整張大規格的模板下料,否則發現一次罰款20-300元。

8.為了確保工程質量,模板材料不浪費,能夠多次正常使用,梁梆安裝時,梁與梁的接頭處必須背方木,不允許用釘子直接釘梆板進行連接。木工在拆模時,嚴禁使用大錘硬砸硬撬,拆下的模板應相互傳遞,不得拋扔。否則否則發現一次罰款10-50元。

9.柱子棱角、樓梯踏步拆模后要及時安裝護角板保護,不得有意破壞,否則罰款20-30元。

10.現場所使用的架子鋼管嚴禁私自鋸、割,否則發現一次罰款10-100元。

11.木工支模完畢后,要做到工完場清,滿堂架下的剩余材料清理分類堆放,否則罰款20-300元。

12.頂板模支設完畢后,必須清理干凈,梁內嚴禁留有扣件、螺桿、鋼筋頭、下腳料、鋸沫、苯板等,否則發現一次罰款50-300元。

13.有酒后上崗者將對其罰款20-300元。

14.在現場打架斗毆者將對其罰款1000-2000元。

交底人被交底人

篇3:木工安全技術交底范例

木工的安全技術交底范例

一、一般規定:

⒈工作臺、機械的設置,應合理穩固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。

⒊木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm,5m以內不小于10cm,5m以上應經過設計。

⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐,以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。

⒋支撐底端地面應整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。

⒍支模應接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規定設置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應有架子、安全網或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網上,少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。

⒘拆模前,周圍應設圍欄或警戒標志,重要通道應設專人看管,禁人入內。

⒙拆模的順序應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側模后拆底模,拆模人應站一側,不得站在拆模下方,幾人同時拆模應注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板,應隨拆隨加支撐頂牢,防止構件倒塌。

⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩固,鋸片不得連續缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關,應使用點動開關。

⑵操作人應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關。

⑵按銘牌規定,正確使用手電鉆,發現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲,應立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業時,應搭設腳手架,危險處作業要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發生事故。

⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應切斷電源,收好導線以備再