井下透水之應(yīng)急措施
井下透水事故雖然近幾年大大減少,但由于在古窯、小窯、溶洞、斷層及含水層等還可造成大量積水,當(dāng)采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí),處理不好,就會(huì)使積水大量涌來(lái)。因此,對(duì)透水事故不能存在絲毫的麻痹觀念。
應(yīng)急措施是:
1.井下突然出現(xiàn)透水事故時(shí),井下工作人員應(yīng)絕對(duì)聽從班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮,按預(yù)先安排好的退卻路線進(jìn)行撤退,不要驚慌失措、各奔東西。萬(wàn)一迷失方向,必須朝有風(fēng)流通過(guò)的上山巷道方面撤退。
2.事故發(fā)生后,如果有人受傷,應(yīng)積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。出血者立刻止血,骨折者要及時(shí)固定和搬運(yùn)。
3.如透水事故發(fā)生并有瓦斯噴出可能時(shí),探水人員帶防護(hù)器具,或者在工作地點(diǎn)加強(qiáng)通風(fēng),保持空氣的新鮮和暢通。不可把通風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
4.被水隔絕在掌子面或上山巷道的作業(yè)人員應(yīng)清醒沉著,不要慌亂,盡量避免體力消耗。全體井下人員還應(yīng)做長(zhǎng)期堅(jiān)持的準(zhǔn)備,所帶干糧集中統(tǒng)一分配,不要無(wú)謂地浪費(fèi)掉;關(guān)閉作業(yè)人員的礦燈,只留一盞燈供照明使用。
5.井下透水事故發(fā)生后,應(yīng)盡快通過(guò)各種途徑向井下、井上指揮機(jī)關(guān)報(bào)告,以便迅速禾取營(yíng)救措施。
為預(yù)防井下透水,應(yīng)掌握透水前的征象和規(guī)律。這時(shí),往往煤層發(fā)潮發(fā)暗,巷道壁或煤壁上有小水珠,工作面溫度下降,變冷,煤層變涼。工作面出現(xiàn)流水和滴水現(xiàn)象。工作時(shí)能聽到水的“嘶嘶聲”等。發(fā)現(xiàn)這些透水征兆,要及時(shí)撤離人員躲到安全地點(diǎn)。
篇2:生態(tài)彩色透水混凝土新型施工工藝
一、簡(jiǎn)介
透水混凝土又稱多孔混凝土,也可稱排水混凝土。其由歐美、日本等國(guó)家針對(duì)原城市道路的路面的缺陷,開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補(bǔ)充地下水;并能有效的消除地面上的油類化合物等對(duì)環(huán)境污染的危害;同時(shí),是的重要意義。
因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意,針對(duì)不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。
透水混凝土的鋪裝工藝,類似于混凝土的鋪裝,但又不同于混凝土鋪裝方面。
二、標(biāo)美彩色透水混凝土
1、材料的組成:
標(biāo)美彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。
(1)透水混凝土專用膠結(jié)劑—由標(biāo)美彩石建材有限公司生產(chǎn)的一種專用膠結(jié)劑,其是以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為基料,配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料,并可按用戶要求加入無(wú)機(jī)耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層。
(2)碎石:
透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求,本公司采用二級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的高石,其物理性能指標(biāo)見(表一)。
碎石顆粒也有一定的要求,按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號(hào)。具體的顆粒范圍見(表二)
碎石的物理性能指標(biāo)表(表一)
碎石按顆粒分號(hào)(2級(jí))
碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量必須要控制好。
3)水:普通自來(lái)水即可用。一般末經(jīng)過(guò)濾的混濁的地下水或使用過(guò)的不潔水,不能利用。
2、三種原材料在施工過(guò)程中配合比:
要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面,在原材料固定的條件下,嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比,是施工中的重要關(guān)鍵,在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。
透水混凝土配合比(按質(zhì)量計(jì)):
水:膠結(jié)劑:碎石:水泥=113:100:1518:310
水泥為42.5Mp硅酸鹽水泥
3、標(biāo)美彩色透水混凝土的品種
⑴普通素色透水混凝土:為普通水泥本色的透水混凝土。
⑵標(biāo)準(zhǔn)色透水混凝土:以普通水泥本色摻加無(wú)機(jī)耐候顏料組成的透水混凝土。色彩屬一般。
⑶艷麗色透水混凝土:以高要求的水泥摻加添加劑及無(wú)機(jī)耐候顏料組成的透水混凝土。色彩艷麗。
⑷組合壓模工藝的透水混凝土:由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間
組合成的混凝土。
⑸組合紙模工藝的透水混凝土:由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
⑹組合噴涂工藝的透水混凝土::由彩色混凝土噴涂工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
以上各類透水混凝土工藝,是根據(jù)項(xiàng)目的不同地點(diǎn)、環(huán)境、承載要求以及基礎(chǔ)條件等不同,而進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)及應(yīng)用的,在圖案變化、色彩變化上有更多的適用性和實(shí)用性。
四、透水混凝土路面基層的要求
1、透水混凝土路面的厚度:從上可知因彩色透水混凝土的強(qiáng)度原因,大都應(yīng)用于人行道、廣場(chǎng)、停車場(chǎng)、園林小道等場(chǎng)所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對(duì)人行道,自行車道等輕荷重地面,一般面層厚度不低于8公分;對(duì)停車場(chǎng)、廣場(chǎng)等中荷重地面,面層厚度不低于10公分,考慮成本,可將面層分為二層,即表層為彩色透水混凝土層,厚度一般不低于3公分,下層為素色透水混凝土層。
2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求:在素土層夯實(shí)層上,配用的基層材料,應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外,須有較好的透水性,采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎石時(shí),碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度,且不超過(guò)50mm。
墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。
3、考慮大暴雨季節(jié)因素,為防止基層過(guò)多積水,影響地基,在基層處設(shè)置專用透水管道排,通向道路邊的排水系統(tǒng),用時(shí)排除過(guò)量的雨水。
五、標(biāo)美彩色透水混凝土的施工
一般按8cm為標(biāo)準(zhǔn)作為人行道的基準(zhǔn)厚度,在此基礎(chǔ)上按不同的功能,設(shè)計(jì)不同的厚度。為降低成本,可采用分層設(shè)計(jì)時(shí)。施工上述單層或分層的透水混凝土路面,鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證,標(biāo)美彩石提供以下的施工方案。
1、施工前的準(zhǔn)備:施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。
1)組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,人員配置要從嚴(yán)控制,力求一專多用,一人多職。
2)物質(zhì)準(zhǔn)備:透水混凝土施工實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工,其原料中僅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(膠結(jié)料、高料)。
物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備,如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建;攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等等一系列的準(zhǔn)備工作。
攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場(chǎng)地,攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。
3)施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設(shè)施到位,生活用水、電以及施工用水、電。施工用電:三相電,施工用水:普通自來(lái)水連接到攪拌設(shè)備旁。
4)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備:了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。
5)配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì),在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè),透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外,必須與原道路排水系統(tǒng)相連接,成為道路排水系統(tǒng)的一部分。
2、施工:在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。
1)立模:
施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問(wèn)題。
2)攪拌:
攪拌器:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機(jī)械攪拌器,機(jī)械攪拌器的
一定范圍內(nèi)的地面處,應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備(如方型板式斗類),保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間,但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。
膠結(jié)料
碎石
混合攪拌
混合料
水
攤鋪
透水混凝土攪拌工藝流程圖
注意事項(xiàng):
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。
(2)嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
(3)為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間,但不宜過(guò)長(zhǎng)。
3)運(yùn)輸
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過(guò)程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。
4)攤鋪、澆筑成型:
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器,。最后用
抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事項(xiàng):
(1)松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。
(2)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),防止過(guò)于密實(shí),可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
(3)攤鋪時(shí)盡量快和正確。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當(dāng)天氣溫高于35℃時(shí),施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午,適合在早晚進(jìn)行施工。
4)養(yǎng)生:
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí),為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。
灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù),高溫時(shí)在8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天。
養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為14—21天,高溫時(shí)不少于14天,低溫時(shí)不少于21天,5℃以下施工,養(yǎng)生期不少于28天。
4、涂覆透明封閉劑:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過(guò)會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
篇3:我國(guó)高承載透水砼藝術(shù)地坪施工工法
trong>1.1采用高承載透水砼藝術(shù)地坪,由于其透水性極好,適合多雨的城市,同時(shí)可補(bǔ)充地下水和調(diào)節(jié)氣候緩解城市熱島現(xiàn)象。
1.2可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工程特點(diǎn),透水砼面層可以采用藝術(shù)裝飾性效果與環(huán)境完美的結(jié)合。被越來(lái)越多的大中城市選用。
1.3高承載透水砼藝術(shù)地坪,具有高承載的特點(diǎn),可根據(jù)行車要求選用不同結(jié)構(gòu)層,適合30噸以下車輛和行人通行。
1.4高承載透水砼藝術(shù)地坪具有施工簡(jiǎn)單、機(jī)械簡(jiǎn)單、清洗與維護(hù)方便的特點(diǎn)。
適用于消防車道、觀光車道、人行道和各類廣場(chǎng)、公園的地坪施工。
透水砼藝術(shù)地坪與普通砼施工相類似,普通砼是級(jí)配密實(shí),坍落度大。而透水砼只采用骨料碎石、水泥和膠結(jié)材料,從而有以下工藝特點(diǎn):
3.1級(jí)配疏松,起到透水的目的;
3.2坍落度為零,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)計(jì)圖案施工成多造形、多色彩的藝術(shù)性效果;
3.3加入加強(qiáng)劑和穩(wěn)定劑等膠結(jié)材料,可起到高承載效果。
基層整平——鋪設(shè)墊層——鋪設(shè)砂濾層——支設(shè)模板——預(yù)設(shè)膨脹縫——澆筑透水砼——鋪設(shè)強(qiáng)固透水砼面層——覆膜養(yǎng)護(hù)——清洗密封。
嚴(yán)格核對(duì)標(biāo)高,檢驗(yàn)基礎(chǔ)平整情況。對(duì)平整后的基礎(chǔ)碾壓密實(shí),壓實(shí)后環(huán)刀取樣檢驗(yàn)地基質(zhì)量,要求密實(shí)系數(shù)不宜小于0.93。
嚴(yán)格按照施工圖要求鋪設(shè)級(jí)配碎石或砂卵石墊層,用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。
在墊層上鋪設(shè)30mm厚中、粗砂濾層找平,適量灑水并壓路機(jī)或平板振搗器碾壓振搗密實(shí)。
按標(biāo)高和圖案設(shè)計(jì)要求支設(shè)模板,模板須保證強(qiáng)度要求和設(shè)計(jì)圖案的線條要求,模板上邊緣標(biāo)高須與透水砼設(shè)計(jì)表面標(biāo)高一致。周邊物體遮擋保護(hù),防止污染面層。
在澆筑透水砼之前,如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時(shí),應(yīng)先將道路兩側(cè)路緣石等內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計(jì)標(biāo)高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條,其下用柔性材料隔斷)。廣場(chǎng)鋪設(shè)時(shí),可結(jié)合藝術(shù)設(shè)計(jì)圖案留置膨脹縫。
①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度配比、拌制透水砼,骨料、水泥、水、穩(wěn)定劑、加強(qiáng)劑和顏料的添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,外加劑及顏料應(yīng)用電子稱計(jì)量,攪拌時(shí)間控制在3min為宜。②拌制面層透水砼時(shí),應(yīng)用天平稱準(zhǔn)確計(jì)量各種專用材料,在不同時(shí)間段添加不同量的摻和料,攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機(jī)不得混用。③澆注素色透水砼,用砼攤鋪機(jī)或平板振搗器振壓密實(shí)。在不平整處進(jìn)行材料找補(bǔ),再次振壓找平,對(duì)邊角處著重振搗密實(shí)。④面層透水砼(彩色或露骨料)應(yīng)與基層砼同步澆筑,兩層攤鋪時(shí)間間隔不得超過(guò)2h,基層砼在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊或樣板段進(jìn)行色彩對(duì)比,合格后方可繼續(xù)施工。面層透水砼用摩擦振動(dòng)整平機(jī)振壓密實(shí),孔隙較大部位用人工找平壓實(shí),確保工作面的平整度和強(qiáng)度。⑤面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)最遲應(yīng)從砼落地后30min時(shí)進(jìn)行,至少7天。
①縱向縮縫可根據(jù)路面寬度平行路中心線設(shè)置,最大不宜超過(guò)6m;橫向縮縫應(yīng)根據(jù)路面厚度、寬度設(shè)置,且應(yīng)橫向貫穿路面,最大不宜超過(guò)6m一道。②縮縫寬度可取3~8mm,深40mm,可在砼攤鋪完成后切割處理,也可跳倉(cāng)施工結(jié)合施工縫留置。縫內(nèi)應(yīng)填充抗壓入性好,與砼粘結(jié)好的彈性材料。③膨脹縫設(shè)置應(yīng)按路面設(shè)計(jì)要求設(shè)置,并應(yīng)貫通到底。縫寬20~25mm,縫內(nèi)填充材料同縮縫;膨脹縫應(yīng)預(yù)留,縫邊宜做成半徑10~15mm的圓角。④圓形或曲線多色彩交錯(cuò)的廣場(chǎng),應(yīng)沿不同色彩交界設(shè)置伸縮縫。
面層透水砼(彩色或露骨料)應(yīng)與基層砼同步澆筑,兩層攤鋪時(shí)間間隔不得超過(guò)2h,基層砼在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊段進(jìn)行色彩對(duì)比,合格后方可繼續(xù)施工。面層透水砼用摩擦振動(dòng)整平機(jī)振壓密實(shí),孔隙較大部位用人工找平壓實(shí),確保工作面的平整度和強(qiáng)度。
當(dāng)面層為露骨料透水砼時(shí),應(yīng)在攤鋪結(jié)束后半小時(shí)內(nèi)采用表面處理劑做表面露骨料預(yù)處理,隨即覆膜養(yǎng)護(hù)。預(yù)處理后6-8小時(shí)(根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度等因素確定)做表面加工,實(shí)現(xiàn)露骨料效果,然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護(hù)。
面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)最遲應(yīng)從砼落地后30min時(shí)進(jìn)行,至少7d。
對(duì)于彩色透水砼,應(yīng)進(jìn)行密封處理。面層砼養(yǎng)護(hù)7天后用清水清洗干凈,待表面徹底干燥后,將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面,保護(hù)工作面,靜置8h后方可開放交通(時(shí)間長(zhǎng)短可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫、通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整)。
針對(duì)彩色砼透水地坪的特點(diǎn)與功能,為了更好的使該產(chǎn)品在完工后的使用過(guò)程中長(zhǎng)期發(fā)揮其透水的重要功能,在維護(hù)方面針對(duì)不同地區(qū)特點(diǎn)使用不同方法。