涂料飾面施工工藝規范
涂料飾面施工工藝
清理墻面滿刮膩子二道膩子打磨壓光清理后批刮涂料第一道復補、干透后批刮第二道涂料(必要時需第三道涂料)。
(1)基層處理:要求基層平整,陰陽角垂直、方正、棱角、棱線垂直、挺刮,誤差較大時應用水泥砂修正。誤差不大的采用膩子批嵌填補修正。
1.1基層的清理方法
硬化不良或分離脫殼部分:應全部鏟除脫離部分,并用鋼絲刷除去浮灰。
粉末狀粘附物:用毛刷、掃帚或電吸塵器除去。焊接時噴濺物、砂漿濺物:用刮刀、鋼絲刷或打磨機除去。
油脂類、脫模劑、密封材料等粘附物:用有機溶劑或化學洗滌劑除去。
銹斑:用化學除銹劑除去。
霉斑:用化學去霉劑清洗。
表面泛"白霜":用鋼絲刷、除塵機清除。
1.2基層的修補方法:在基層清理以后,應及時修補基層的缺陷。
水泥砂漿基層分離不能鏟除:用電鉆(ф5-10mm)鉆孔采用不至于使砂漿分離擴大的壓力,將低粘度環氧樹脂注入分離空隙內,使其固結。
大裂縫:表面裂縫用合成樹脂或聚合物水泥膩子抹平及打磨平整;切成V型,填充密封防水材料,表面用合成樹脂或聚合物水泥砂漿膩子抹平,然后打磨平整。
小裂縫:用防水膩子嵌平,表面打磨平整。
孔:ф3mm以上應填充樹脂砂漿。ф3mm以下可填充聚合物乳液水泥膩子,表面應打磨平整。
表面凹凸:打磨后,凹部填充樹脂砂漿,硬化后打磨平整。脆弱部:經清理后,用樹脂砂漿修補。
麻點:采用涂料膩子分次刮平。
錯位:打磨,去掉突出部,填平凹處。
木榫的孔、其它缺損部:可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿填平。
修補的膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應打磨平整光滑,并清理干凈。使用的膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求,并按乳膠漆的性能配套使用。
內墻采用刷涂方法,刷涂涂層的型式為平滑的薄涂層,基層打底涂層,罩面涂層。涂刷應按行上后下,先左后右,先難后易的規律進行。操作時起刷要輕,運刷要重,收刷要輕,刷子要走平,刷二刷中間順一刷,要求飾面平整。固件規格打基孔,然后用緊固件固定。
篇2:外墻EPS保溫涂料飾面施工工藝
1EPS外墻保溫施工前期準備
1、材料要求:EPS聚苯板、粘結砂漿、抹面砂漿、耐堿玻纖網格布、建筑密封膠、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
2EPS聚苯板外墻保溫施工工序
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面砂漿→鋪壓耐堿玻纖網格布→涂抹面砂漿→驗收。
新建工程的結構墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料,并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對舊房節能改造,應徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。
1、根據建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
1、EPS聚苯板切割:使用1200*600mm標準尺寸的聚苯板。對角線誤差±2mm,按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。
2、粘結砂漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結砂漿。配制好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。
3、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網格布。
4、粘結EPS聚苯板方法:
1)在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。
2)首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設粘結點,間距200mm,直徑100mm。
3)抹完粘結砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫,每貼完一塊板,應及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現間隙,應用相應寬度的聚苯板填塞。
4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。
5)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數量為每平方米8—10個,但每一單塊聚苯板不少于2個。基層為混凝土
構件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶粒空心砌塊的,使用專用錨固件。
聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網布的抹面砂漿,厚度約為2mm。
涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網布;遇到門窗洞口時,應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網布,以防止開裂。網格布左、右搭接寬度為100mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網格布一道。所有收口處的網格布必須返過陽角壓實。
待首層砂漿稍干硬至可以碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面砂漿約3mm,直至耐堿玻纖網格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結,應先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網格布,且應在砂漿凝結前進行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。
1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實、飽滿。
2、門窗洞口處保溫系統施工
門窗洞口角部的聚苯板,應采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設網格布時,應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網格布,以防止角部開裂。
1)材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放,防雨防潮。網格布也要防雨存放。
2)、操作地點環境和基層溫度不低于5℃。風力大于5級或雨天不能施工。若在外粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質期。
3)墻保溫施工時突然降雨,應采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。
4)板與板的板縫拼嚴,縫寬超出2mm時,用相應厚度的聚苯板片塞平。
5)外墻保溫施工完成后,后續工序與其他正進行的工序應注意對外墻保溫系統成品的保護。
6)嚴格遵守有關安全操作規程,實現安全生產和文明施工。
篇3:油漆涂料飾面工程施工工藝
油漆、涂料飾面工程施工工藝
1.油漆工程
1.1.施工準備
根據圖紙要求,先將一塊300×300mm的裝飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設計師簽證認可。
工具:油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物,噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。
環境:油漆施工應在干凈的環境中進行,嚴禁在封閉的地方進行油漆作業。為了減少氣體聚積密度,一定要通風透氣。
材料:油漆的顏色和種類一定要按設計要求并經甲方和設計師簽證認可,所有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告,并在有效期內使用。
1.2.工藝要求
木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。
手掃漆、噴漆表面要先補灰,補灰膩子的材料必須適合油漆的附著,避免脫層現象。灰色厚度適當,待干透后再進行反復打磨,直至光滑平整、不出現現裂口為止。
清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數不相同,嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面,先進行清漆封閉處理,刷漆二遍,再加工成型,然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵,再刷漆二遍,不能不流淚痕跡、發自現象、微細氣泡等缺陷,做完的油漆面應平滑,手感豐滿。
不管是油刷還是噴射施工,對不該油的部位應先保護起來,嚴禁油漆上后作鏟除處理。
油漆層自然干透后,即進行保護處理。
油漆未干時,嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干,以免引起火災。油漆期間,嚴禁吸煙、生火。
油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數量的滅火器及沙箱,油漆倉庫內不能放置其他易燃物品。嚴禁在油漆倉庫。
內稀釋調配漆。剩下的油漆應加蓋密封,不得隨意亂放。
洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能扔亂倒,慎防火災。
2.涂料工程
(1).質量要求
墻面平整,潔凈、無凹凸、無污跡。
涂料顏色一致、無色差。
刷涂飽滿均勻,無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。
(2).施工工藝
A.施工條件
①選用設計所要求的合格涂料。
②墻柱表面基本干燥,基層含水量不大于8%;門窗安裝完畢,地面施工完畢;過墻管道、沿口等處應提前抹灰找平;環境溫度保持在5°C以上。
B.操作工藝:
①清理墻柱表面,鏟除灰渣,起皮和松動部分并打掃干凈。
②修補墻柱表面,補平坑洞、縫隙,干燥后用砂紙磨掉凸出部分,掃凈浮塵。
③刮膩子:其遍數可由墻面平整程度決定,一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮,接頭處不留槎,收頭要干凈平順,待其干燥后,再砂紙磨去浮膩子及斑跡,清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮,干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。
④刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是由頂板開始,再到墻柱面,應先上后下,從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛,涂刷時應順刷,相應銜接要好。乳膠漆干燥后,復補膩子,等其干燥后用砂紙磨光,打掃浮塵。
⑤刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻,不得露底。
⑥注意保護涂料表面,關閉門窗,以防風雨砂塵污染。
(3).檢驗標準和方法
所有內墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規定。涂料工程應侍涂層完全干燥后,方可進行驗收。
檢查數量:
室內,按有代表性的自然間(過道按10延長米,大堂等大間可按兩軸線為1間)抽查10%,但不少于3間。
驗收時,應檢查所有的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。
施工薄涂料表面的質量,應符合規定。