石材地坪施工方案

1.施工工序

2、材料要求

①光潔度、平整度、幾何尺寸要達到《天然花崗石、大理石建筑板材》(JC205)的規(guī)定和要求。

②在石材背面采用石材防水劑,滿涂兩遍,讓石材吃透防水劑,在正面及四周邊采用石材防護劑,滿涂兩遍。

3、質(zhì)量要求

①對石材的質(zhì)量要求:磨光面平滑、光亮,紋理排列統(tǒng)一,外切口平直,無崩角崩邊,無裂紋、石膽,雜色不明顯,厚度一致,長、寬度尺寸準確,對角線誤差不超過0.5mm。

②石材地面的鋪貼質(zhì)量要求:粘貼牢固穩(wěn)定、平整。

4、施工工藝

①基層清理:

掛線檢查基層平整度和標高是否符合設計要求,特別注意相關室內(nèi)地坪落差余量是否足夠,泛水高差是否足夠,偏差較大的應事先鑿平,修補清掃干凈。基層鋪貼前一天澆水濕潤。

②找平、彈線:

地坪做水平灰餅,用1:2.5水泥砂漿找平。找平層之上與飾面結(jié)合層為干硬性水泥砂漿時,其厚度應留20-mm,找平層之上飾面結(jié)合層為細石砼時,其厚度應留35-40mm。平面標高確定后,相應的立面上彈線,再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中,即在房間地面取中點,拉十字線。與走廊直接相通的門口外,要與走道地面拉通線,板塊分塊布置要與十字線對稱。

③試拼編號或按編號試鋪:

鋪設之前對板材進行排版加工,領會設計意圖,盡量利用石紋變化,結(jié)合建筑實際尺寸情況,進行排版,明確各塊面的分割細部尺寸,然后送審,加工。石材加工,派技術(shù)人員到加工廠進行跟蹤管理,確保加工質(zhì)量。石材進場后要試拼、對色、拼花、編號整理。

④鋪設:

根據(jù)彈線應先鋪垂直相交的兩條干砂線作為基準,鋪出十字板塊線,起標筋作用(此標筋線也應引至墻上),同時可確定板面標高,此后可由廳室中線往兩側(cè)采取退步法鋪設,最后退向門口收邊。鑲邊必須確保其均勻,并保證其與大面石材接縫位置一致、相稱。鋪設的大理石或花崗石應事先灑水適當濕潤(尤其是氣候干燥的季節(jié)),陰干后使用。在鋪設前應先在找平層上均勻刷一道純水泥漿接漿,再用1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層,虛鋪時砂漿應比標高線高出3-5mm,然后刮平、拍實,使厚度不小于20mm。用2m直尺找平,用統(tǒng)長麻線輔助找平,鋪設用橡皮錘敲擊,使其即達到鋪設高度,又使砂漿結(jié)合層密實平整。如果有錘擊空聲,即需揭板增添砂漿重鋪,做到確實平實,最后輕輕掀起板塊,在干硬性砂漿表面澆漿,并將表面適量劃花,使水泥澆漿均勻滲入,再次輕拿四角同時平穩(wěn)放下板材,用錘輕擊鋪平,并將拼縫擠順、擠緊,再用水平尺找平一次。澆漿用水泥砂漿水灰比為0.4-0.5。

⑤擦縫:

待鋪設的大理石或花崗石養(yǎng)護1-2天干硬后,再用白水泥稠漿擦縫填縫,表面用干

布或棉料布擦試干凈。3天內(nèi)禁止上人走動。

⑥養(yǎng)護:

待地面鋪完后,面層鋪蓋塑料薄膜或彩條布,減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發(fā),增強石材與基層的粘結(jié)牢度,同時可保護石材表面,防止損傷。

5、操作要點

①工廠加工用料必須是一個類型的石料取之單一的采石場,在供貨過程中不改變石料的牌號或供貨來源,因此按ISO質(zhì)量管理體系的材料管理規(guī)定必須材料封樣,同時,材質(zhì)堅固耐用,無影響外觀的缺陷,并滿足業(yè)主的綜合技術(shù)要求。加工時必須按翻樣圖編號排列加工,以保持花紋自然、色澤一致。軸線應精確兜方,小間或走道鋼架在放線時應充分保證其鑲邊均分對稱,再出圖送工廠加工。

②標高應考慮樓梯口、電梯口、房間門口等高度或必要高差及泛水,再作確定,其主要精神是板材加工及施工必須結(jié)合和符合現(xiàn)場實際情況。

③基層應清理干凈,鑿除浮灰、浮層并處理好安裝線管、孔洞的封堵工作,并檢查確認其高度不影響鋪貼。不可遺漏管線,并確實做好基層防水構(gòu)造處理。

④鋪貼時,板材與基層應該用清水濕潤但不可有明水,鋪貼應用干硬性砂漿。

⑤鋪貼時一般按編號應先試鋪,檢查無誤后,方可正式鋪貼。務使順縫緊密(≤1mm)。

⑥與其他材料地坪交界處,應先完成相關分界面的有關構(gòu)造。遇有管線突出,應盡可能設法套割使其吻合,避免拼縫。

⑦鋪貼后一般三天內(nèi)不得上人行走,7天之內(nèi)嚴禁有重載。施工條件成熟時即打蠟保護。

⑧應一并考慮相關樓梯飾面施工,踏步臺階的相接標高尺寸,應符合要求,不影響踏步的分級尺寸(其分級尺寸誤差應≤10mm),休息平臺石材塊面加工尺寸也要兼顧到與踏步面上面磚磚縫,使其分縫位置合理美觀。

⑨踢腳板鋪貼,踢腳板施工前要認真清理墻面,按需要數(shù)量將陽角處的踢腳板的內(nèi)側(cè)切成45度角,并將踢腳板刷凈。

篇2:辦公樓石材地坪工程施工工藝技術(shù)要求

辦公樓石材地坪工程施工工藝及技術(shù)要求

1.適用范圍

一層:大廳;

2.施工準備

(1)材料

a.水泥:325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

b.礦物顏料:顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合攔合擦縫用)。

c.砂子:中、粗砂。

d.石材板:規(guī)格、品種、顏色、花樣按設計規(guī)定(天然石面板)。

(2)作業(yè)條件

a.做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護層。

b.門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

c.各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。

d.地四周墻身彈好+100cm的水平墨線,各開間中心線(十字線)及花樣品種分隔線。

e.同一房間,開間應按配花、品種挑選尺寸基本一致,色彩均勻紋理通順,進行預編安排編號,分類存放,待鋪貼時按號取用,必要時可繪制鋪貼大樣圖,再按大樣圖鋪貼,分塊排列要求對稱,廳、房與走道連通處,縫子應貫通;走道、廳房如用不同顏色,花樣時,分色線應設在門口的內(nèi)側(cè),靠樓柱一側(cè)的板塊,高開樓柱一側(cè)的寬度應一致。

3.操作工藝

a.先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。

b.根據(jù)水平線,中心線(十字線)按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行(封路)后,再進行拉線鋪貼。

c.鋪貼前應先將地面基層處理,必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等)。并澆水濕潤,再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。

d.鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散,手握成團不泌水為準,找平層虛鋪厚度以25~30mm為宜,放上石板時高出預定完成面約3~4mm為宜),用鐵抹子(灰匙)拍實抹平,然后進行石板預鋪,并應對準以縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),在砂漿表面先用噴壺適量酒水,均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準鋪貼,鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。

e.鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼,縫隙寬度如設計沒有要求時,對于花崗石不應大于1mm。

f.鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止,鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

g.鑲貼踢腳板。鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成45度角,并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿,邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳線,其上樗(上口)高度應在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應一致,然后沿兩埠踢腳板上楞拉通線,用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時,應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通(對縫),擦縫做法同地面。

4.質(zhì)量標準

(1)保證項目

a.面層所用板塊的品種,質(zhì)量必須符合設計要求。

b.面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。(單塊板料邊角有局部空,且每間間超過抽查總數(shù)的5%者,可不計)

檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

(2)基本項目

a.板塊面層的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定:

合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂縫,掉角和缺楞等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

b.地漏及泛水應符合以下規(guī)定:

合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水滲漏。

優(yōu)良:坡向符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。

檢驗方法:觀察和撥水檢查。

c.踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定:

合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固,出墻厚度適宜。

優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。

檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

d.踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定:

合格:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過15mm,防滑條順直。

優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

e.鑲邊應符合以下規(guī)定:

合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良:在合格的基礎上邊角整齊、光滑。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

(3)允許偏差

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。

項目允許偏差(mm)檢驗方法

表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺檢查

格縫平直2拉5m長線,不足5m拉通線尺檢查

接縫高低差0.5用鋼直尺和楔形塞尺檢查

踢腳線上門平直1拉5m長線,不足5m拉通線尺檢查

板塊間隙寬度1尺量檢查

5.施工注意事項

(1)避免工程質(zhì)量通病

a.石板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈,沒有足夠水分濕潤,結(jié)合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25-30mm,塊料座實后不宜少于20mm厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

b.墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾):由于房間間隔尺寸不方正(不過曲);鋪貼時沒有掌握板縫,以及先料尺寸控制不夠嚴格。

c.相臨兩板高低不平(剪口大):由于板塊本身不平,鋪貼時操作不當,鋪貼后過早上人將板塊踩踏等,(有時還出現(xiàn)板塊松動等現(xiàn)象),一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。

(2)主要施工安全技術(shù)措施

a.裝卸石板塊時,要輕拿輕放,防止擠手(夾手)或砸腳。

b.使用手提電動機時,要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格,并裝漏電掉閘開關及可靠接地裝置,操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。

c.使用鋼井架作垂直運輸時,應聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平層穩(wěn)定后,才能進行裝卸作業(yè)。

d.清理地面時,不得從窗口、陽臺、留洞等向下拋卸泥頭雜物。

e.夜班和在黑暗處操作,應使用36V低壓行燈照明。

(3)產(chǎn)品保護

a.石板塊存放,下得淋雨,水泡及長期日曬,一般采取立放,光面相對,板底應用木枋墊托;運輸時應輕拿輕放。

b.試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。

c.完成后的地面,兩天內(nèi)禁止上人行走及堆物件,其表面要覆蓋保護(如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編制布、油氈等)

d.完成后的地面,當水泥砂漿結(jié)合層強度達到60%-70%后,才允許進行局部研磨(如磨剪口)

e.運輸料具時,不要碰壞柱飾面、欄桿及門框等,門框在適當高度要設鐵皮護夾保護,以免手推軸頭碰壞門框。

f.施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。

g.施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。

篇3:地坪石材工程施工工藝施工方案

地坪石材工程施工工藝和施工方案

一、施工流程

清理基層→現(xiàn)場放線→彈線→做灰餅→地面鋪砂漿→試鋪(石材預編型號、石材驗收、石材拼花)→澆漿鋪貼→勾縫養(yǎng)護。

二、施工要點

1)施工時一般應在墻面抹灰完后進行。

2)鋪設前應對塊材進行試拼,先對色、拼花、編號、以便于對號入座。

3)在素砼找平層上,找水平灰餅,彈線找方找中,施工前一天澆水濕潤基層。

4)彈線后先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用。

5)鋪點前先對石材澆水濕潤,陰干后備用,先做試鋪,在找平層上均勻刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪用20mm-30mm厚1:3干硬性水泥磚灰作粘結(jié)層。板塊安放后,用橡皮錘敲擊,既要達到鋪設高度,又要使砂漿粘結(jié)層平整密實,待水泥砂漿灰沉降均勻后,從新取起石材,空灰處補上干灰壓實,再均勻澆一道1:10素水泥漿,鋪上石材,用橡皮錘敲平,控制好石材之間縫隙為1mm,且縫隙平直不彎曲,石材表面平整度在0.3mm以內(nèi)。

6)鋪設干硬后,再用篩過的細砂掃縫密實,面層用干布擦干凈。

7)板材鋪設24小時后,應澆水養(yǎng)護1-2次,養(yǎng)護期為7天。

三、質(zhì)量控制標準

1)石材表面平整度不大于0.3mm。

2)石材表面標高誤差在不大于0.3mm。

3)石材色差不均勻,不允許出現(xiàn)上銹,泛堿現(xiàn)象。