玻璃隔斷工程施工方法技術(shù)措施
玻璃隔斷工程施工方法及技術(shù)措施
1設(shè)計(jì)概況:玻璃隔斷工程采用吊掛式玻璃幕,吊掛件采用14號(hào)槽鋼,玻璃采用19mm鋼化白玻璃,吊夾為定型專用件。此種結(jié)構(gòu)型雖對(duì)設(shè)計(jì)、加工、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求較高,但能最大限度減少業(yè)主對(duì)幕墻各方面性能的顧慮。
2對(duì)分包商的管理和配合:要求分包商深化玻璃幕方案設(shè)計(jì),提供玻璃幕的造型設(shè)計(jì)、抗風(fēng)壓變形計(jì)算和幕墻施工資質(zhì)等資料。經(jīng)各方認(rèn)可同意后才能施工。根據(jù)玻璃幕設(shè)計(jì)方案在墻面干掛石材期間做好預(yù)留預(yù)埋工作。在完成玻璃幕施工后,組織甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、分包方等進(jìn)行驗(yàn)收,所有資料報(bào)我方檢驗(yàn)合格后納入總包資料管理中。
3原材料要求及檢驗(yàn)
3.1平面內(nèi)變形能力:r≥1/150;
3.2防火等級(jí)達(dá)到主體建筑對(duì)防火等級(jí)的要求;耐沖擊性能:玻璃幕結(jié)構(gòu)之間柔性連接加強(qiáng)了玻璃幕的耐沖擊性;g≥14kg?m/s;
3.3材料熱脹冷縮和抗震:為了消除玻璃幕所用材料在熱運(yùn)動(dòng)和地震時(shí)水平、垂直運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的應(yīng)力,玻璃幕框和框之間都留有一定量的伸縮間隙,避免幕墻在各種因素引起的運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生變形而破壞。
3.4防噪聲要求:在框架連接節(jié)點(diǎn)處均加1.5mm厚彈性橡膠墊以降低噪聲。
4施工操作工藝:
4.1施工工藝流程:
底框安裝
頂框安裝
玻璃就位
玻璃固定
粘結(jié)肋玻璃
玻璃之間的縫隙處理
肋玻璃端頭處理
清潔
4.2施工技術(shù)措施
1)底框安裝:用膨脹螺栓將角鋼連接件與樓地面連接,再把金屬底槽焊于連接角鋼上。
2)定框安裝:用膨脹螺栓將角鋼連接件與主體連接,再把金屬頂槽焊于連接角鋼上,頂部安裝吊具,將玻璃吊起來,以減少底部壓力。
3)用手持玻璃吸盤由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn),然后用玻璃吸盤安裝機(jī)在玻璃一側(cè)將玻璃吸牢,接著用起重機(jī)械將吸盤連同玻璃一起提升到一定高度,再轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤,將橫臥底玻璃轉(zhuǎn)至豎直,并先將玻璃插入吊具底上支撐框內(nèi),再繼續(xù)往上抬,使玻璃下口對(duì)準(zhǔn)底框槽口,然后將玻璃放入底框內(nèi)的墊塊上,使其支撐在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。
4)玻璃固定:往底框、頂框內(nèi)玻璃兩側(cè)縫隙內(nèi)填填充料至距縫口10mm位置,然后往縫內(nèi)用注射槍注入密封膠,密封膠必須均勻、連續(xù)、嚴(yán)密、上表面與玻璃或玻璃框成450角,多余底膠應(yīng)清理干凈。
5)粘結(jié)肋玻璃:在設(shè)計(jì)底肋玻璃位置底玻璃幕上刷結(jié)構(gòu)膠,然后將肋玻璃用人工放入相應(yīng)的頂?shù)卓騼?nèi),調(diào)節(jié)好位置后,向玻璃幕上刷膠位置輕輕推壓,使其粘結(jié)牢固。最后向肋玻璃兩側(cè)底縫隙內(nèi)填填充料,注入密封膠,密封膠注入必須連續(xù)、均勻、深度>8mm。
6)玻璃間縫隙處理:向玻璃間的縫隙內(nèi)注入密封膠,膠液與玻璃面平,密封膠注入要連續(xù)、均勻、飽滿,使接縫處光滑、平整,多余的膠跡要清理干凈。
7)肋玻璃端頭處理:肋玻璃底框、頂框端頭位置的墊塊、密封條要固定,其縫隙用密封膠封死。
8)清潔:玻璃幕安好后應(yīng)進(jìn)行清潔工作、拆排架前作最后一次檢查,以保證膠縫的質(zhì)量及表面的清潔。
5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
5.1玻璃及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.2玻璃的安裝必須位置正確,安裝牢固,無破損、確楞掉角等缺陷。
5.3玻璃表面應(yīng)平整、潔凈、橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實(shí)、填充平整。
5.4玻璃幕的允許偏差和檢驗(yàn)方法:
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1墻面垂直度5經(jīng)緯儀檢查
2玻璃幕平整度33m靠尺、鋼板尺檢查
3豎縫直線度33m靠尺、鋼板尺檢查
4拼縫寬度2卡尺檢查
篇2:大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法
大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法
一、工程概況
本大廈外圍護(hù)系統(tǒng)采用目前國(guó)際上流行的高級(jí)組合幕墻形式,從而打破了目前國(guó)內(nèi)常見的一般建筑幕墻平板單調(diào)的格局。據(jù)初步統(tǒng)計(jì),本工程客房樓外墻部分為藍(lán)灰色玻璃幕墻,面積為663M2國(guó)際會(huì)議廳鋁合金遮陽(yáng)板玻璃幕面積為687M2。本幕墻工程無論從設(shè)計(jì)、規(guī)模、外觀特色、安全性能以及使用性能方面均體現(xiàn)時(shí)代要求,我公司將遵循美觀氣派、性能優(yōu)越、經(jīng)濟(jì)合理、工程優(yōu)質(zhì)的原則進(jìn)行幕墻的精心設(shè)計(jì)與施工,力創(chuàng)一流幕墻工程。
二、幕墻的施工程序與控制
(一)、幕墻的施工程序;從時(shí)間階段劃分,幕墻施工可分為施工首期準(zhǔn)備階段、全面施工階段(加工、安裝)和交工驗(yàn)收階段。施工前期準(zhǔn)備階段應(yīng)完成如下工作內(nèi)容:
1、幕墻工程的系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工設(shè)計(jì):
2、設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院及有關(guān)部門全面會(huì)審?fù)ㄟ^;
3、幕墻預(yù)埋與土建結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行,結(jié)構(gòu)封頂時(shí)完成幕墻的結(jié)構(gòu)預(yù)埋;
4、幕墻樣件材料的生產(chǎn),并制作幕墻試驗(yàn)單元;
5、完成幕墻性能試驗(yàn)并通過驗(yàn)收;
6、主要材料的定貨,包括進(jìn)口材料到位;
7、施工技術(shù)交底并進(jìn)行加工及安裝人員人上崗技術(shù)培訓(xùn);
8、幕墻構(gòu)件加工在加廠房全面展開,包括龍骨系統(tǒng)的制作加工,單元玻璃打膠,單元鋁板成型加工。
9、進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)測(cè)量、基準(zhǔn)放線。
全面施工階段的工作內(nèi)容包括:
1、對(duì)主體結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行全方位的測(cè)量放線,基準(zhǔn)線的定位;
2、幕墻龍骨(主體)自上而下順次開始安裝、
3、幕墻橫梁的安裝;
4、幕墻構(gòu)件的全面加工;
5、單元鋁板的成型加工;
6、單元玻璃塊打膠;
7、玻璃上墻安裝固定;
8、鋁板的上墻安裝固定;
9、打膠密封;
10、清理。
最后階段為交工驗(yàn)收階段,幕墻施工完成后,將進(jìn)行內(nèi)部預(yù)先驗(yàn)收,嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量,及時(shí)處理存在的質(zhì)量問題,完成竣工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,然后經(jīng)市建設(shè)主管部門的質(zhì)檢站組織竣工驗(yàn)收。三個(gè)施工階段順序見圖表1。
(二)、幕墻施工內(nèi)部控制管理模式:見表圖2。
三、幕墻施工進(jìn)度計(jì)劃:
根據(jù)**市**賓館二期工程總進(jìn)度要求,以及土建施工的進(jìn)展情況,擬定初步進(jìn)度計(jì)劃,施工進(jìn)度計(jì)劃詳見《**賓館二期工程總進(jìn)度計(jì)劃》。
圖表1的位置
幕墻施工內(nèi)部控制管理模式(圖表2)
四、幕墻加工廠房及主要設(shè)備
以幕墻的特征來說,屬于安裝工程,因此幕墻構(gòu)件先是在工廠加工制作成半成品,再運(yùn)往工地安裝的,幕墻加工廠包括鋁龍骨加工車間、鋁板成型車間和單元玻璃打膠車間。
本幕墻施工的主要設(shè)備已具備。具體如下:
1、雙頭切割鋸SD:5臺(tái)
2、雙頭可旋轉(zhuǎn)角度雙頭鋸SD350:1臺(tái)
3、端銑AK255:1臺(tái)
4、撞角機(jī):1臺(tái)
5、臺(tái)鉆:2臺(tái)
6、攻絲機(jī):3臺(tái)
7、氣焊割設(shè)備:1臺(tái)
8、電焊機(jī):3臺(tái)
9、激光經(jīng)緯儀(測(cè)量設(shè)備):1臺(tái)
10、激光垂直儀(測(cè)量設(shè)備):1臺(tái)
五、材料進(jìn)場(chǎng)堆放及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸
(一)、材料進(jìn)場(chǎng)堆放:
1、當(dāng)加工成品運(yùn)送到工地時(shí),現(xiàn)場(chǎng)保管員必須按材料清單點(diǎn)數(shù)量、型號(hào)及規(guī)格,以及有關(guān)品質(zhì)檢查并送至工地材料庫(kù)分類堆放。
2、所有加工成品及有關(guān)材料均不得
露天暴曬或風(fēng)吹雨淋,造成損毀。
3、材料進(jìn)場(chǎng)堆放要便于第二次運(yùn)輸,省時(shí)省力。
(二)、材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸:
1、加工成品需要安裝時(shí),運(yùn)送至吊運(yùn)處,利用垂直運(yùn)輸機(jī)械分別送至各樓層,并運(yùn)送到各安裝位置。
2、若是體積龐大的成品,卸貨后直接吊運(yùn)于安裝位置,以減少搬運(yùn)工作。
3、為確保吊運(yùn)工作安全,吊運(yùn)地點(diǎn)避免靠近人員及車輛經(jīng)過常出入的地方。
4、吊運(yùn)時(shí)加工成品必須捆牢,放好避免松散變形。
六、幕墻的防雷、防水措施
利用女兒墻蓋板及隔層設(shè)置的均壓環(huán),與建筑物的防雷網(wǎng)接通,達(dá)到避雷目的。本幕墻防火將嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》(GTBJ16)及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。
七、質(zhì)量保證措施
全面質(zhì)量控制是確保幕墻質(zhì)量的重要手段,建立質(zhì)量制度,成立本工程項(xiàng)目專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),以本專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任者,對(duì)工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的制定和實(shí)
施負(fù)責(zé),明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能使其能對(duì)全過程質(zhì)量職能進(jìn)合理分配,尤其確保施工成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)等各職能的協(xié)調(diào)與管理并嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。
(一)、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理:
1、工程開工前,在業(yè)主的主持下,在質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司等單位參與下,進(jìn)行幕墻設(shè)計(jì)圖紙?jiān)u審會(huì)簽。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人將會(huì)審記錄、施工概況、施工方案、技術(shù)措施和關(guān)鍵事項(xiàng)向施工要員進(jìn)行全面技術(shù)交底。
2、圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^后,制作幕墻試驗(yàn)單元,經(jīng)試驗(yàn)論證表明幕墻各項(xiàng)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行材料備料以及各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,試驗(yàn)論證是確保幕墻質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
3、施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面測(cè)量,證明是否與原設(shè)計(jì)的施工要求條件相一致,發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的情況應(yīng)提出修改方案交甲方及設(shè)計(jì)院審定。
(二)、施工過程中的質(zhì)量管理:
1、做好施工技術(shù)交底,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工,除建立工程質(zhì)量管理質(zhì)保體系外,應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)交底程序,將設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、、技術(shù)措施和質(zhì)量檢驗(yàn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)講解交底,讓作業(yè)人員真正心領(lǐng)神會(huì),施工準(zhǔn)確無誤。這是保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的前提和根本。
2、把半成品與成品保護(hù)工作貫穿于施工全過程,對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件要合理存放,做好保護(hù)措施,避免質(zhì)量損壞、科學(xué)合理安排施工作業(yè)程序,以利于施工中半成品與成品的保護(hù)與管理,保證工程質(zhì)量。
3、在施工過程中嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序施工,做好預(yù)檢隱蔽記錄和各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收工作,按《幕墻工程技術(shù)規(guī)
范》JG102-96要求做好驗(yàn)收的資料。
(三)、幕墻施工過程中的動(dòng)態(tài)控制:組織建立班組型全面質(zhì)量管理小組,同時(shí)推行全員的“TQC”活動(dòng),并將此管理工作.貫穿全過程,各分項(xiàng)工程有明確具體的質(zhì)量管理工作,目標(biāo)值,進(jìn)行嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)跟蹤,確保工程竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)、省優(yōu)工程國(guó)家魯班獎(jiǎng)。在施工過程中做到以下幾個(gè)點(diǎn):
1、保證各分項(xiàng)工程和各自檢測(cè)項(xiàng)目均達(dá)到優(yōu)良等級(jí);
2、完善各班組內(nèi)部的自檢制度,做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄;
3、實(shí)行“三工序”管理活動(dòng),即檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序;
4、堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度。公司每月、工程部每周、各班組每天進(jìn)行一次跟蹤檢驗(yàn),對(duì)不合格工序堅(jiān)決返工。
八、安全文明施工措施:
安全生產(chǎn)關(guān)系到全體施工人員生命安全大事,也是直接影響公司形象的關(guān)鍵問題,它和質(zhì)量有著同樣重要的地位,必須引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的高度重視,為搞好幕墻工程的安全生產(chǎn)和文明施工工作,特作如下措施:
1、做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全宣傳教育,使全體施工人中真正認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》,自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)定和安全規(guī)章制度。
2、材料有堆放,吊運(yùn)必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮。
3、施工機(jī)械必須做好絕緣接地工作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的規(guī)定。
4、施工人員均需要進(jìn)行體驗(yàn),體驗(yàn)合格后才能參加高處作業(yè),工作時(shí)嚴(yán)禁喝酒和打鬧,高處作業(yè)須配帶工具袋、小型工具要放入工具袋,并系好安全帶,戴好安全帽,嚴(yán)禁高處亂放物料亂拋雜物。
5、臺(tái)風(fēng)、大風(fēng)、大雨等惡劣天氣,室外停止施工。
6、合理安排勞動(dòng)力交叉作業(yè),防止工人疲勞過而發(fā)生事故。
7、加強(qiáng)安全教育,提倡文明施工,在施工中,按現(xiàn)代化施工的客觀要求,使作業(yè)面保持良好的施工環(huán)境秩序。
九、幕墻工程施工檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收資料
(一)、幕墻加工、安裝各工序完成后,均需進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收記錄整理存檔。
(二)、對(duì)于穩(wěn)蔽工程項(xiàng)目,如預(yù)埋件,結(jié)構(gòu)構(gòu)連接須由監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可隱蔽并做隱蔽記錄和驗(yàn)收證明。
(三)、工程驗(yàn)收時(shí)提交下列資料:
設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件。
材料的質(zhì)量證書及性能檢測(cè)報(bào)告
隱蔽工程驗(yàn)收記錄;
施工各分項(xiàng)工程自檢記錄。
十、玻璃隔斷施工
施工準(zhǔn)備
(1)、施工機(jī)具的準(zhǔn)備:施工前準(zhǔn)備好工作臺(tái)、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機(jī)和手提式電鉆等。
(2)、玻璃安裝前應(yīng)對(duì)玻璃再一次進(jìn)行挑選和規(guī)格花樣的核實(shí),對(duì)于質(zhì)量不好或有破損的玻璃應(yīng)剔除出去。
(3)、對(duì)已裁割好的玻璃應(yīng)按使用部位進(jìn)行編號(hào),按編號(hào)分別豎向堆放使用。
操作工藝
施工要點(diǎn)
(1)、玻璃鑲嵌后應(yīng)用橡膠條去固定玻璃。
(2)、安裝邊長(zhǎng)大于1.5米或短邊大于1米的大玻璃必須用橡皮墊并用壓條和鏍釘鑲嵌固定。
(3)、安裝玻璃隔斷時(shí),隔斷上框要留適當(dāng)?shù)目p隙,以防結(jié)構(gòu)變形損壞玻璃。
篇3:裝修設(shè)計(jì)知識(shí)玻璃隔斷施工工藝
玻璃工程驗(yàn)收規(guī)范
適用于平板、吸熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩印、鏡面玻璃、防火玻璃的安裝和空心玻璃砌體工程。
1.玻璃和玻璃磚的品種、級(jí)別、規(guī)格、色彩、花形和物理性能必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.油灰、鑲嵌條、定位墊塊、隔片、填充料、密封膏的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理化學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。且配套材料之間其性質(zhì)相容。
3.玻璃裁割尺寸及玻璃磚外形尺寸正確,安裝必須平整、牢固、朝向正確、縫隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
4.玻璃的中掛裝置,支承板架就位正確,尺寸精確,安裝牢固,無松動(dòng)。
檢驗(yàn)方法:觀察、手扳、尺量檢查。
油灰填抹質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
合格:安裝玻璃的槽口應(yīng)平直、方正、牢固,油灰填抹底灰飽滿,油灰與玻璃槽口齊平,表面整潔。
優(yōu)良:安裝玻璃的槽口應(yīng)平直、方正、牢固,油灰填抹應(yīng)底灰飽滿、油灰與玻璃的槽口粘結(jié)牢固、邊緣與槽口齊平、灰條整齊一致,光滑、潔凈、美觀。
固定玻璃的釘、卡應(yīng)符合以下要求:
合格:固定玻璃的釘、卡其規(guī)格、安放數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定,釘、卡安裝后不得露出油灰表面。
優(yōu)良:固定玻璃的釘、卡其規(guī)格、安放數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定,釘、卡安裝后油灰表面無痕跡。
鑲釘木壓條的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
合格:木壓條尺寸一致,光滑順直,壓條與裁口緊貼,齊平,割角方正,對(duì)接整潔、不露釘帽。
優(yōu)良:木壓條尺寸一致,光滑順直,壓條與裁口緊貼,齊平,割角方正,對(duì)接整潔、嚴(yán)密,不顯明縫,不顯釘痕。
金屬框架安裝玻璃的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
金屬框架安裝玻璃均應(yīng)作軟連接處理,槽口平直,寬度一致,玻璃安放穩(wěn)固。
使用嵌縫膏封口
合格:嵌填飽滿,玻璃兩側(cè)嵌縫均勻,整齊,平滑,無污染。
優(yōu)良:嵌填飽滿密實(shí),玻璃兩側(cè)嵌縫均勻一致,平直、光滑、潔凈美觀。
使用壓條封口
合格:壓條表面規(guī)整,順直,割角方正,壓貼緊密與槽口齊平,金屬面膜潔凈無損傷。
優(yōu)良:壓條表面規(guī)整,順直,割角方正,壓貼緊密與槽口齊平,不顯明縫,金屬面膜色澤一致,潔凈,無損傷。
使用密封膏嵌填槽口的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
合格:密封膏與玻璃及槽口邊緣應(yīng)嵌填密實(shí),粘結(jié)牢固,嵌縫飽滿,橫平豎直,平滑,無接頭顯露,無污染。
優(yōu)良:密封膏與玻璃及槽口邊緣應(yīng)嵌填密實(shí),粘結(jié)牢固,嵌縫飽滿,橫平豎直,平、凹縫形一致,光滑,無接頭痕跡,無塌條,無重條,潔凈美觀。
玻璃磚與鏡面玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
玻璃磚組砌
合格:組砌正確,磚體粘接劑鋪放飽滿,與四周基體連接牢固,磚面排列整齊,墻面平整,肩角方正,磚縫寬深適度,嵌縫飽滿,縫條平直,光滑,無污染。
優(yōu)良:組砌正確,磚體粘接劑鋪放飽滿,與四周基體連接牢固,磚面排列整齊,墻面平整,肩角方正,磚縫寬深一致,豎縫通順,橫縫平直,嵌縫飽滿,光滑,線形秀麗,潔凈美觀。
鏡面玻璃安裝:
合格:組貼圖案正確,拼接吻合,安裝牢固,表面光潔平整,映入外界影像清晰、真實(shí)、無畸變。
優(yōu)良:組貼圖案正確,拼接吻合,邊角研磨精密,無縫隙,安裝牢固,表面平整,光潔無瑕,映入外界影像清晰、真實(shí),無畸變。
彩色、壓花玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
合格:拼裝圖案和配色符合設(shè)計(jì)規(guī)定,組拼正確,無錯(cuò)位、表面平整,接縫緊密、順直,朝向正確。
優(yōu)良:拼裝圖案和配色符合設(shè)計(jì)規(guī)定,拼接嚴(yán)密吻合,無錯(cuò)位,表面平整,朝向正確,潔凈美觀。
天窗玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
合格:順流水方向蓋疊,玻璃搭接長(zhǎng)度不小于以下值:當(dāng)前層坡度〉1/4時(shí)應(yīng)≥30mm,當(dāng)面層坡〈1/4時(shí)應(yīng)≥50mm,玻璃表面平整端頭縱向排列順直,蓋疊段的墊層鋪墊均勻,用防銹油灰封口,嵌填密實(shí),卡體不外露。
優(yōu)良:順流水方向蓋疊,玻璃搭接長(zhǎng)度不小于以下值:當(dāng)面層坡度〉1/4時(shí)應(yīng)≥30mm,當(dāng)面層坡度〈1/4時(shí)應(yīng)≥50mm,玻璃表面平整,端頭縱向排列順直,蓋疊段的墊層鋪墊層鋪墊均勻,縫隙一致,用防油灰封口,嵌填密實(shí),光滑,棱角齊整,卡體不外露,仰視整潔美觀。
無框玻璃(玻璃厚度在10mm以上)屏風(fēng)、隔斷的玻璃,其接口處的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
合格:玻璃對(duì)接處倒角不小于3mm(直角度)安裝橫平豎直,接口平整無錯(cuò)臺(tái),縫隙均勻,密封膏嵌縫飽滿、平滑,接頭顯露,無污染。
優(yōu)良:玻璃對(duì)接處倒角不小于3mm(直角度)安裝橫平豎直,接口平整無錯(cuò)臺(tái),縫隙寬窄一致,密封膏嵌縫飽滿密實(shí),順直,與倒角邊緣齊平,光滑,無接頭痕跡,潔凈、美觀。
大規(guī)格玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
合格:大玻璃定位,朝向正確,固定牢固,有伸縮余量,表面平整,無翹曲,四邊條線平直,交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜潔凈無劃痕。密封膠耐候膠嵌縫密實(shí),粘接牢固、順直無污染。軟邊接所用墊片受壓后形態(tài)25-35%之間,或在設(shè)計(jì)允許值范圍之內(nèi),其水密性、氣密性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
優(yōu)良:大玻璃定位、朝向正確,固定牢靠,有伸縮余量。表面平整無翹曲,四邊條線橫平豎直,交圈吻合。玻璃面膜、骨架密實(shí),粘接牢固,光滑,順直,無污染。軟連接所用墊片受壓后變形狀態(tài)在25-35%之間,或在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi),其水密性、氣密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
大堂跑馬廊、樓梯玻璃欄板安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
合格:各品種的板塊玻璃與四周圍結(jié)構(gòu)的框架連接后整體縱向通直,上口平直,間隔排列均勻。墊片、卡件連接牢固,隱蔽得體,嵌縫平滑,接頭不顯露,潔凈無污染。
優(yōu)良:各品種的板塊玻璃與四周圍結(jié)構(gòu)的框架連接后整體縱向通直,上口平直,間隔排列均勻。墊片、卡件連接牢固,隱蔽得體,嵌縫順直,光滑無接頭痕跡,潔凈美觀。