鋁塑板工程施工方法
鋁(塑)板工程施工方法
1、施工準備:
1.1骨架材料:是由橫豎桿件拼成,主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。骨架應先進行防腐處理嚴禁黑鐵進場。
1.2固定骨架的連接件:主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件,其質(zhì)量必須符合要求。
1.3大面積施工前應先做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。
2、操作工藝:
原則上是自下而上安裝墻面:
吊直、套方、找規(guī)矩、彈線--固定骨架的連接件--固定骨架--金屬飾面板安裝--收口構(gòu)造
2.1吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲嵌金屬飾面板的墻體進行吊直、套方、找規(guī)矩、并一次實測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。
2.2固定骨架的連接件:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的,而連接件與結(jié)構(gòu)之間,可以與結(jié)構(gòu)的預埋件焊牢也可以在墻上打膨脹螺栓。而后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小,容易保證位置的準確性,因宜采用。須在螺栓位置畫線開孔。
2.3固定骨架:骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置一定要準確,結(jié)合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。(對高層建筑外墻,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通)變形縫、沉降縫應妥善處理。
2.4金屬飾面板安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。安裝完該墻面的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后,應吊線檢查一次,以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準確,并采用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬版面的方法,常用的主要有兩種:一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上這種方法耐久性好,多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍上,此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為10~20mm,多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。當飾面板安裝完畢,要注意在易于被污染的部位,要用塑料薄膜保護,易被劃、碰部位應設(shè)安全欄桿保護。
1.5收口構(gòu)造:
1)水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等,不僅關(guān)系到裝飾效果,而且對使用功能也有較大影響。一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法,大多是用一條較厚的(1.5mm)直角形金屬板,與外墻板用螺栓連接固定牢。
2)窗臺、女兒墻的上部,均屬于水平部位的壓頂處理,即用鋁合金板蓋住,使之能阻擋風雨浸透。水平板的固定,一般先在基層焊上鋼骨架,然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接宜采用搭接的方法(高出壓低出,搭接的寬度符合設(shè)計要求,并用膠密封)。
3)墻面邊緣部位的收口處理,是用顏色相近的鋁合金成形板將墻面端部及龍骨部位封住。
4)墻面下端的收口處,是用一條特制的披水板,將板的下端封住,同時將板與墻之間的縫隙蓋住,防止雨水滲入室內(nèi)。
5)伸縮縫、沉降縫的處理,首先要適應建筑物的伸縮縫、沉降縫的需要,同時也應考慮裝飾效果。另外,此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié),其構(gòu)造節(jié)點應周密考慮,一般用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。
6)墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工異形件,應參考圖紙,對安裝好的墻面進行實測套足尺,確定其形狀尺寸,使其加工準確、便于安裝。
3、質(zhì)量標準
3.1金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求,要有產(chǎn)品合格證。
3.2墻體骨架如采用鋼龍骨時,其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計要求,要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固,不得松東。
3.3安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時,裁板尺寸應準確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向應正確。
3.4板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設(shè)計要求,不得有透縫現(xiàn)象。
3.5金屬飾面表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。
3.8突出物周圍的板應用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確,滴水線槽順直。
3.9允許偏差項目
項次
項目
允許偏差值
檢驗方法
鋁合金板
壓型鋼板
1
立面垂直
室內(nèi)
2
2
用2m托線板和尺量檢查
2
室外
3
3
用2m托線板和尺量檢查
3
表面平整
3
3
用2m托線板和塞尺檢查
4
陽角方正
3
3
用20cm方尺和塞尺檢查
5
接縫平直
0.5
1
拉5m小線和尺量檢查
6
墻裙上口平直
2
3
拉5m小線和尺量檢查
7
接縫高低
1
1
用鋼板短尺和塞尺檢查
4、成品保護
4.1要及時清擦干凈殘留在窗框和金屬飾面板上的污物或密封膠、手印、水等雜物宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕。
4.2認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風、設(shè)備安裝等)的活應做在前面,防止損壞、、污染金屬面板。
4.3拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。
收貨部制度
篇2:鋁塑板幕墻工程施工方法
鋁塑板幕墻施工方法
鋁塑板在安裝前應用鋼線拉出完成面,以便控制安裝進出位。
①安裝前應認真檢查其編號、數(shù)量,分清安裝方向、位置。預先裝好鋁塑板固定碼,安裝應牢固不松動、不漏裝。鋁塑板組件在安裝前應對鋁塑板四周的鋁框進行必要的清潔,以保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。
②鋁塑板掛裝后,安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固,安裝應牢固,位置應準確,不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數(shù),安裝時必須嚴格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。
③鋁塑板掛裝后緊固前,應認真調(diào)整,使相鄰板間隙的尺寸達到設(shè)計要求,橫平豎直,寬窄均勻。
④鋁塑板上的保護膜應在拆除腳手架前揭去,條件允許時,也可在驗收前再揭去。
本工程幕墻施工難度在于施工測量定位,其方法見測量施線方案。
1、測量定位。測設(shè)幕墻分格定位線,標高控制點。
2、按幕墻水平面內(nèi)分格控制線用鉛垂儀施幕墻垂直施工線。
3、按垂直施工線安裝幕墻立柱。用水平儀控制立柱標高。
于設(shè)計位置安裝避雷節(jié)點。
4、按圖紙要求安裝橫梁。
5、隱框幕墻壓板安裝。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上,壓板與立柱連接必須牢固。
6、按現(xiàn)場實際情況安裝防火棉托板。
7、安裝固定窗框。
8、將鋁塑板板塊運至就近安裝位置安裝。
9、密封膠嵌縫。
10、清潔驗收,拆除腳手架。
幕墻工程腳手架搭設(shè)
幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進行,所以腳手架工程是幕墻施工順利進行的保證,應當重視。在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)、面板安裝時,腳手架不僅提供施工人員的活動空間,還要臨時隔放材料,因此要求腳手架必須搭設(shè)牢固、安全。
本工程要求在建筑的所有外立面滿布腳手架,擬采用土建施工用腳手架。
要求腳手架內(nèi)側(cè)距離墻面不小于550mm。幕墻龍骨安裝由下至上,面板安裝也從下至上,安裝完面板后依次從上至下拆除腳手架,同時將原來無法安裝的面板補上。
手架搭設(shè)采用φ48×3.5鋼管腳手架,由于幕墻施工荷載小,腳手架步距選1500,步高選1800。
內(nèi)腳手架采用活動腳手架。
篇3:檐口鋼構(gòu)架外包鋁塑板裝飾施工方法措施
1)施工前的準備:詳圖設(shè)計和審查圖紙
a、詳圖設(shè)計應根據(jù)建設(shè)單位的要求及發(fā)包文件中所規(guī)定采用的標準、規(guī)范和要求進行。
b、審查圖紙:審查圖紙在技術(shù)上是否合理,構(gòu)造是否便于施工,圖紙上的技術(shù)要求施工水平能否實現(xiàn)。
2)相關(guān)試驗
①、鋼材復驗:按規(guī)定對鋼材進行抽樣檢驗。
②、工藝試驗:對鋼材進行了可焊性試驗、焊接工藝性能試驗。
3)零件加工
①、放樣:核對圖紙的安裝尺寸和孔距;核對各部分的尺寸;制作樣板。
②、號料:檢查核對材料;在材料上劃出切割等加工位置。
③、下料:對鋼材進行氧割,鋸切等。
4)焊接
①、焊條:選擇E43系列焊條。
②、焊接工藝要點:
a、為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋或氣孔,應采用短弧焊。
b、熱影響區(qū)在高溫停留時間不宜過長,以免晶粒粗大。
c、多層焊時,應連續(xù)焊完最后一層焊縫,每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。
d、當焊件的剛性增大時,焊件的裂紋傾向也隨之增加,故焊接剛性大的焊件宜采取焊前預熱和焊后消除應力的熱處理措施。
e、焊接角鋼時,對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。
f、在低溫條件下焊接時要優(yōu)先采用堿性焊條。
5)制作安裝要點
①、構(gòu)件平整,構(gòu)件在運輸、堆放過程中易發(fā)生變形,備料時應平直整理,使達到合格要求。
②、結(jié)構(gòu)放樣時,要求具有較高的精度,減少節(jié)點偏心。
③、桿件切割,宜用機械切割。
④、結(jié)構(gòu)裝配,宜用胎膜以保證結(jié)構(gòu)的精度,然后用點焊組合。
⑤、結(jié)構(gòu)焊接,宜用小直徑焊條和較小電流進行。為防止發(fā)生未焊透和咬肉等缺陷,對用相同電流強度焊接的焊縫可同時焊完,然后調(diào)整電流強度焊另一種焊縫。
⑥、安裝要求。安裝順序一般是主龍骨、次龍骨、拉條,拉條可增加構(gòu)架的剛度,并傳遞部分荷載,應先予以張緊,但不能張拉過緊而使拉條側(cè)向變形。施工時還應注意施工荷載不要超過設(shè)計規(guī)定。
⑦、飾面板安裝:選擇經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理共同認可的合格鋁塑板,按設(shè)計要求進行安裝,安裝后進行檢驗。
6)鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理
①、鋼材表面處理后應及時涂刷防腐涂料,以免再度生銹。
②、當防腐涂料采用紅丹防銹漆和環(huán)氧底漆時,安裝焊縫兩側(cè)附近不涂。
③、在運輸和安裝過程中脫落的部位,在安裝后要及時補涂,使之不低于相鄰部位的防護等級。
④、可能淋雨或積水的部位均應采取措施密封。
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