軟包織物飾面施工工藝規范
軟包織物飾面施工工藝
軟包織物飾面具有柔軟、吸音、溫暖等特點,給人一種高雅的裝飾效果。做法采用木框繃布的施工方法。
1施工工藝流程:
施工準備--出翻樣圖--基層處理--彈線--鉆孔、扎榫--固定木龍骨--防潮、防火處理--基層板固定--飾面安裝、軟包織物飾面安裝
2操作要點
2.1出翻樣圖:軟包織物施工前一定要出翻樣圖。翻樣圖要根據設計飾面布置,結合實際施工面形式,面積大小,確定基層構造,飾面板排列,飾面板安裝方法等等內容。
2.2基層處理:用托線板檢查墻面的垂直度和平整度。如墻面平整主差在10mm以內,采取墊補砂漿修整的辦法,如誤差大于10mm,可在墻面與木龍骨之間加墊木來解決,以保證木龍骨的平整度和垂直度。
2.3彈線:按翻樣圖的尺寸,將木龍骨的安裝中心線彈到基層上,確定龍骨的安裝位置。
2.4鉆孔、扎榫:用12-16mm的沖擊鉆頭,在基層面上按彈線位置鉆孔,孔深不小于40mm,一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直徑略大于孔徑的木榫。如在潮濕地區或墻面易潮濕的部位,木榫可用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并將木榫表面與墻面削平。
2.5固定木龍骨:木龍骨的截面尺寸一般為30mm*30mm。木龍骨的間距一般為300mm。木龍骨與基層連接用釘子的長度一般為木龍骨厚度的2-2.5倍,豎向龍骨要垂直。水平、豎向龍骨要在一個平面上。
2.6防潮、防火處理:在潮濕的區域,基層上需作防潮處理,一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龍骨都要作防火處理,方法是在木龍骨上涂防火漆。
2.7基層板固定:隱蔽工程驗收后,可固定基層板,基層板一般采用細木工板。厚度10mm左右固定基層板釘子的長度為板厚的2-2.5倍。10mm以上的木板常用30-35mm鐵釘固定。鐵釘的釘帽要砸扁,送入板內。釘子的數量和間距要適中,間距一般為200mm為好,防止木板表面翹曲。
2.8飾面安裝、軟包織物飾面安裝采用木框繃布法操作的方法,其操作步驟如下:
1)制作木框:選用干燥后刨削過的標準木條(木條尺寸規格由設計圖紙確定,一般為20m*35mm)。用圓鐵釘按設計要求釘成規格木框,并將三層膠合板或纖維板釘在木框上,再把木框周邊加工整齊、方正。在木框豎向裁8m
(13)寬5mm深凹槽。
2)制作榫條:用12mm厚木板條制作成“T”形榫條,榫條寬度由設計決定,榫條兩側,裁口深度≤5mm,寬度8mm。
3)繃布時將防火裝飾布(一般防火裝飾布下覆5~10mm厚軟泡沫塑料)平整地鋪在木框上,四邊折向木框背面,然后用氣動訂書釘固定在木框背面(也可用小鐵釘固定),角邊壓進長約20~30mm面料。
4)用砸扁釘帽的圓釘,把加工好的榫條固定在墻面木龍骨上,釘一條榫條,插一塊軟包面板,直至最后。
5)橫向兩塊裝飾面板間縫,可用與榫條同厚度木條釘于其間。
6)木框與框間預留縫隙,可用一標準木方作標尺來控制。
篇2:商品房地面飾面磚工程實測實量操作方法
商品房地面飾面磚工程實測實量操作方法
基本原則
實測前,同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為:表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區。
1、表面平整度(地面飾面磚工程)
指標說明:反映飾面磚地面平整程度。
合格標準:≤2.0mm
測量工具:2米靠尺、楔形塞尺
測量方法和數據記錄:
(1)地漏的匯水區域不測飾面磚地面表面平整度。
(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區,累計實實量6個實測區。
(3)每一功能房間地面(不包括廚衛間)的4個角部區域,任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標合格率的2或3個計算點。
(4)每一個廚/衛間地面共測量2次,其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。
(5)所選2套房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個實測區時,需增加實測套房數。
2、接縫高低差(地面飾面磚工程)
指標說明:該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。
合格標準:≤0.5mm
測量工具:鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片
測量方法和數據記錄:
(1)該指標宜在裝修收尾階段測量。
(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。
(3)在每一飾面磚地面,目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫,用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格;反之則該測量點合格。2條接縫高低差的測量值,分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。
(4)為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按0.7MM記錄,合格點均按0.3MM記錄。
(5)所選2套房不能滿足地面飾面磚表面接縫高低差6個實測區時,需增加實測套房數。
篇3:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施
小型構筑物干掛石材飾面施工工藝
一、干掛式施工工藝流程:
設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘
1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。
2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。
3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。
4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。
5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。
6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。
二、干掛式施工工藝的質量控制要點:
1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。
2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。
3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。
4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。
5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。