鋁塑板的施工方法

1、板材的加工處理

單層鋁板的厚度一般不可能很厚,應(yīng)將板四周折邊,或沖成槽形。為加強(qiáng)板的剛度,可采用電栓焊將鋁螺栓焊接在鋁板背面,再將加固角鋁緊固定在螺栓上,或者直接用結(jié)構(gòu)膠將板固定在鋁方管上。

復(fù)合鋁板的厚度較大,可根據(jù)單塊幕墻面積大小將復(fù)合紙板加工成幾種形式。其中,平板槽板式用于面積較小的幕墻,加勁肋式用于面積較大、風(fēng)荷載較大的幕墻上。復(fù)合鋁板應(yīng)在彎折處采用鋁角加固。

2、與框架的連接構(gòu)造

有兩種方法:一種是用鋁鉚釘或鋁鉚釘加角鋁裝將飾面板固定在框架上,另一種是采用結(jié)構(gòu)膠將飾面板固定在封框上,然后再將封框固定在框架上。

篇2:鋁塑板幕墻工程施工方法

鋁塑板幕墻施工方法

鋁塑板在安裝前應(yīng)用鋼線拉出完成面,以便控制安裝進(jìn)出位。

①安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其編號(hào)、數(shù)量,分清安裝方向、位置。預(yù)先裝好鋁塑板固定碼,安裝應(yīng)牢固不松動(dòng)、不漏裝。鋁塑板組件在安裝前應(yīng)對(duì)鋁塑板四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔,以保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。

②鋁塑板掛裝后,安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)準(zhǔn)確,不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個(gè)數(shù),安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。

③鋁塑板掛裝后緊固前,應(yīng)認(rèn)真調(diào)整,使相鄰板間隙的尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求,橫平豎直,寬窄均勻。

④鋁塑板上的保護(hù)膜應(yīng)在拆除腳手架前揭去,條件允許時(shí),也可在驗(yàn)收前再揭去。

本工程幕墻施工難度在于施工測(cè)量定位,其方法見(jiàn)測(cè)量施線方案。

1、測(cè)量定位。測(cè)設(shè)幕墻分格定位線,標(biāo)高控制點(diǎn)。

2、按幕墻水平面內(nèi)分格控制線用鉛垂儀施幕墻垂直施工線。

3、按垂直施工線安裝幕墻立柱。用水平儀控制立柱標(biāo)高。

于設(shè)計(jì)位置安裝避雷節(jié)點(diǎn)。

4、按圖紙要求安裝橫梁。

5、隱框幕墻壓板安裝。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上,壓板與立柱連接必須牢固。

6、按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝防火棉托板。

7、安裝固定窗框。

8、將鋁塑板板塊運(yùn)至就近安裝位置安裝。

9、密封膠嵌縫。

10、清潔驗(yàn)收,拆除腳手架。

幕墻工程腳手架搭設(shè)

幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進(jìn)行,所以腳手架工程是幕墻施工順利進(jìn)行的保證,應(yīng)當(dāng)重視。在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)、面板安裝時(shí),腳手架不僅提供施工人員的活動(dòng)空間,還要臨時(shí)隔放材料,因此要求腳手架必須搭設(shè)牢固、安全。

本工程要求在建筑的所有外立面滿布腳手架,擬采用土建施工用腳手架。

要求腳手架內(nèi)側(cè)距離墻面不小于550mm。幕墻龍骨安裝由下至上,面板安裝也從下至上,安裝完面板后依次從上至下拆除腳手架,同時(shí)將原來(lái)無(wú)法安裝的面板補(bǔ)上。

手架搭設(shè)采用φ48×3.5鋼管腳手架,由于幕墻施工荷載小,腳手架步距選1500,步高選1800。

內(nèi)腳手架采用活動(dòng)腳手架。

篇3:檐口鋼構(gòu)架外包鋁塑板裝飾施工方法措施

1)施工前的準(zhǔn)備:詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙

a、詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的要求及發(fā)包文件中所規(guī)定采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求進(jìn)行。

b、審查圖紙:審查圖紙?jiān)诩夹g(shù)上是否合理,構(gòu)造是否便于施工,圖紙上的技術(shù)要求施工水平能否實(shí)現(xiàn)。

2)相關(guān)試驗(yàn)

①、鋼材復(fù)驗(yàn):按規(guī)定對(duì)鋼材進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

②、工藝試驗(yàn):對(duì)鋼材進(jìn)行了可焊性試驗(yàn)、焊接工藝性能試驗(yàn)。

3)零件加工

①、放樣:核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距;核對(duì)各部分的尺寸;制作樣板。

②、號(hào)料:檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割等加工位置。

③、下料:對(duì)鋼材進(jìn)行氧割,鋸切等。

4)焊接

①、焊條:選擇E43系列焊條。

②、焊接工藝要點(diǎn):

a、為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋或氣孔,應(yīng)采用短弧焊。

b、熱影響區(qū)在高溫停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免晶粒粗大。

c、多層焊時(shí),應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫,每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。

d、當(dāng)焊件的剛性增大時(shí),焊件的裂紋傾向也隨之增加,故焊接剛性大的焊件宜采取焊前預(yù)熱和焊后消除應(yīng)力的熱處理措施。

e、焊接角鋼時(shí),對(duì)接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。

f、在低溫條件下焊接時(shí)要優(yōu)先采用堿性焊條。

5)制作安裝要點(diǎn)

①、構(gòu)件平整,構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中易發(fā)生變形,備料時(shí)應(yīng)平直整理,使達(dá)到合格要求。

②、結(jié)構(gòu)放樣時(shí),要求具有較高的精度,減少節(jié)點(diǎn)偏心。

③、桿件切割,宜用機(jī)械切割。

④、結(jié)構(gòu)裝配,宜用胎膜以保證結(jié)構(gòu)的精度,然后用點(diǎn)焊組合。

⑤、結(jié)構(gòu)焊接,宜用小直徑焊條和較小電流進(jìn)行。為防止發(fā)生未焊透和咬肉等缺陷,對(duì)用相同電流強(qiáng)度焊接的焊縫可同時(shí)焊完,然后調(diào)整電流強(qiáng)度焊另一種焊縫。

⑥、安裝要求。安裝順序一般是主龍骨、次龍骨、拉條,拉條可增加構(gòu)架的剛度,并傳遞部分荷載,應(yīng)先予以張緊,但不能張拉過(guò)緊而使拉條側(cè)向變形。施工時(shí)還應(yīng)注意施工荷載不要超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑦、飾面板安裝:選擇經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同認(rèn)可的合格鋁塑板,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,安裝后進(jìn)行檢驗(yàn)。

6)鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理

①、鋼材表面處理后應(yīng)及時(shí)涂刷防腐涂料,以免再度生銹。

②、當(dāng)防腐涂料采用紅丹防銹漆和環(huán)氧底漆時(shí),安裝焊縫兩側(cè)附近不涂。

③、在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中脫落的部位,在安裝后要及時(shí)補(bǔ)涂,使之不低于相鄰部位的防護(hù)等級(jí)。

④、可能淋雨或積水的部位均應(yīng)采取措施密封。

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