內外墻普通粉刷的施工方法
內(外)墻普通粉刷的施工方法
⑴、做水泥護角:為方便大面積粉刷,室內(外)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1∶3(1∶1∶5)水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用1∶2(1∶1)水泥砂砂漿做明護角,其高度不應低于2m,每側寬底不小于5cm。門窗口護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。
⑵、根據設計圖紙要求的抹灰質量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(水泥混合砂漿或水泥砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅要根據室內(外)抹灰的要求,以確定灰餅的正確位置,用靠尺板找和垂直與平整。
⑶、墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。
⑷、墻面沖筋:用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定。
⑸、抹底灰:在沖筋后2小時左右開始抹底灰,抹灰時用不10mm厚砂漿刮一層,接著分層找平,再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹平,墻與平頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。
⑹、抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿(水泥砂漿)刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂漿(1∶1水泥砂漿),把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。
⑺、抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,按先上后下的順序進行,再趕光壓實,然后用鐵板壓一遍。隨后用毛刷灑水將罩面灰污染處清刷干凈。
篇2:內粉刷施工技術細則
1.內粉刷施工工藝:
1.1廚房、衛生間墻面:20mm厚1:2.5防水水泥砂漿分兩糙槎毛平整→8厚1:2.5水泥砂漿搓毛粉面。
1.2公共部分墻面:12mm厚1:1:6混合砂漿打底糙平→5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面壓實抹光→乳膠漆(設計定品牌)兩度。
1.3戶內墻面:
a)15厚1:1:6混合砂漿打底糙平,要求:基本泛白后再進行下道工序。
b)面層:批白水泥摻801膠水三遍。
c)嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,以免墻體爆灰。
1.4住宅大堂電梯廳墻面:13厚1:3水泥砂漿→刷水泥漿一道→3厚水泥膏結合層→貼拋光磚,白水泥漿擦縫。
1.5水池墻面:20厚1:2水泥砂漿分2糙搓毛平整→6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結合層→5厚白瓷磚墻面、白水泥擦縫。
2.基層處理:磚石、混凝土和輕質墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊。混凝土墻面用界面處理劑薄薄抹一層(加氣塊用專用界面劑處理),表面砂漿、污垢、油漆等均應事先清除干凈,并提前灑水濕潤。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質砌塊等相接處應鋪設鋼絲網,鋼絲網用間隔200×200木針固定,鋼絲網搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。
3.內粉刷施工要求:
a)為確保墻面的平整度、垂直度,粉刷前均應做好灰餅,并且沖好龍筋,由質量員驗收合格后再行粉刷,粉刷時嚴格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。
b)內墻陽角、柱及門窗洞口陽角處均做每側50寬、2000高、同粉刷厚1:2水泥砂漿護角及粉刷。
c)白水泥采用裝飾白水泥。
4.踢腳線施工
a)踢腳做法:戶內:10厚1:3水泥砂漿打底掃毛劃出紋道→10厚1:2水泥砂漿高120(具體厚度同墻體粉刷);公共部分15厚1:3水泥砂漿打底→1:1水泥砂漿結合層→耐磨磚,白水泥漿镲縫。
b)抹水泥踢腳線時,前一天應將基層充分灑水濕潤,實施作業時必須將基層表面清理干凈,嚴格控制水泥砂漿水灰比(不大于0.55)。稠度應控制在35mm左右,抹灰層過厚應分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標號的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。
c)內墻抹灰高度應加以控制,不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿,應認真將其清除干凈,再抹水泥踢腳板面層,以免踢腳板起殼。
d)本工程戶內為暗踢腳線,故在內墻面層施工時應用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離,確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前,墻面應彈線,控制其高度和水平度。
5.內墻粉刷各項工序施工前先做樣板,經監理及甲方代表檢查認可,選擇統一樣板后,方可進行全面內粉刷施工。
篇3:建筑油漆粉刷工程施工方案
建筑油漆、粉刷工程施工方案
1對施工材料要求
涂料:涂料顏色、類型根據圖紙確定。涂料首先選用大廠的在保質期內的材料。
2作業條件
門窗及各洞口收口工作完成后,油漆、粉刷施工立即插入。
首先先進行樣板間的施工,待甲方、設計、監理驗收完畢后再進行大面積施工。
由于本工程的部分施工處于夏季,濕度相對較大,施工前應對門窗進行檢查,對變形的門窗進行及時更換。
3施工操作工藝
(1)工藝流程:
基層→刷底子油→刷第一遍漆→刷第二遍漆→刷最后一遍油漆
(2)施工方法:
基層處理:清掃、入釘、除油、磨砂紙,要求手感無明顯的突起,手感光滑。
刷底子油:采用汽油及光油配制的清油將門窗扇框涂刷一遍。
刮膩子:待操作的清油干透后將釘孔、裂縫、樹節以及邊棱缺陷處,用石膏油膩子刮平整,膩子要橫刮豎起,將膩子刮入釘孔或裂紋內。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時,可用開刀將膩子擠入縫洞內使膩子嵌入后刮平收凈,表面上的膩子要刮光。待膩子干透后,用1號砂紙打磨,注意不要磨穿油膜并保護好棱角。磨完后打掃干凈,并將磨下的粉末擦凈。
刷油漆:先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油按照一定的比例混合在一起過鑼。其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯痕為準。厚薄要均勻。門窗刷完后應上下左右觀察檢查一下,有無漏刷、流墜及透底。待膩子干透后,對于底膩子收縮或殘缺處用膩子再刮一次。待油膩子干透后,用1#以下的砂紙打磨,磨好后用潮布將粉末擦凈。如此反復3次后即可交工。
4質量標準
序號項目中級油漆
1透底流墜皺皮大面無、小面明顯處無
2光亮及光滑光亮、光滑均勻一致
3顏色、刷紋顏色一致、刷紋通順
4五金、玻璃潔凈
5應注意的質量問題
(1)漏刷:主要發生在門窗的上下冒頭及門窗框、壓縫條的上下端。施工過程中加強油漆工序的質量檢查。
(2)缺膩子、缺砂紙:一般在合頁槽、上下冒頭、榫頭等處。施工過程中加強細部檢查,防止出現面層不光滑的現象。
(3)流墜、裹楞:主要原因是漆料太稀、漆膜太厚或環境溫度過高、油漆干性慢等原因。或者是由于操作順序或手法不當。控制措施是根據環境的實際情況進行調整涂料的配比,施工過程中加強對操作人員的培訓,做到施工規范化、標準化。
(4)五金污染:主要的五金污染有合頁、門鎖、拉手、插銷等,施工前應先將五金沿其外輪廓線用美紋紙膠帶包裹好,不得漏包也不得多包。施工完畢后將美紋紙膠帶撕下。要求清理要干凈。
(5)砂紙過打:施工過程中象門貼臉等處的裝飾線條,由于棱角相對較小,如果砂紙過打后,將造成線條不明顯,影響裝飾效果。對于該部位的砂紙打磨,應該細致,在保證光滑的前提下,盡量輕打磨。
6成品保護
(1)施工前樓地面要求干凈,無灰塵。
(2)每遍油漆刷完后,應將門窗扇固定,防止門窗扇關閉后與門窗框粘結。
(3)油漆施工前應在地面鋪一層彩條布或塑料布,周邊與墻體交接的部位要求采用美紋紙膠帶粘貼分隔,防止墻地面污染。施工完畢后要求將美紋紙膠帶清理干凈。
(4)油漆完成后應有專人看守,防止有人觸摸。
7安全環保措施
(1)砂漿隨拌隨用,沿途掉下的砂漿即時清理干凈。
(2)施工作業面禁止吸煙。
(3)施工人員在外墻抹灰時必須系好安全帶、安全帽。
(4)禁止施工人員未經安全員和項目人員同意私自拆外架拉桿、安全網、兜網。
(5)外墻抹灰時,不準施工人員亂扔工具和到處撒砂漿。