輕鋼龍骨墻分隔的施工工藝5
輕鋼龍骨墻分隔的施工工藝(5)
根據設計要求,在樓地面上彈出隔墻位置線,并引測到兩端墻、柱天棚、梁的下面,同時將門口位置在隔墻的上下,里外分別標出。沿頂、地龍骨安裝時,與頂、地面接觸處應鋪填橡膠條,并用膨脹螺絲固定好。豎向龍骨的間距依罩面板的實際寬度而定,門洞口用8#槽鋼加固,通貫龍骨用卡件固定在豎向龍骨上,通貫龍骨的接長使用其龍骨接長件,如房間內安裝踢腳板與頂角線時,在上下兩端安裝木橫撐,并刷防火漆。
安裝石膏板用自攻螺絲把石膏板與龍骨緊密連接,與板邊的間距為20cm,中間部分30cm,板與板之間留6~8mm的間隙,釘眼進入板平,用防銹漆點刷釘眼、補平,雙面石膏板安裝時留出的板縫必須與對面的板縫錯開。
施工順序:墻位放線→安裝沿頂、地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝橫撐龍骨與通貫龍骨→各種洞口加固→安裝墻內管線其它設備→安裝石膏板
施工方法:
*首先將柱、梁等與龍骨接觸部位處理平整。
*安裝圖紙要求彈線定位,如要求做防水、隔音的部位,必須先做導墻,在沿頂、地龍骨的背面粘貼橡膠條,寬度同龍骨。
*用沖擊鉆在平頂、地面打洞,用膨脹螺絲固定沿頂、地龍骨。
*將豎向龍骨按設計要求安裝在沿頂、地龍骨中間,用抽芯鉚釘將豎向龍骨和沿頂、地龍骨固定。
*定好通貫龍骨,如做踢腳線、頂角線,上下端安裝木橫撐。
*先封一面石膏板,待墻體內需設置的接線盒、管道等全部安裝完畢、符合要求后,再進行另一面石膏板的安裝,石膏板的上下端及板與板之間留6~8mm的縫隙,用嵌縫膏填平。
篇2:輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方法措施
(1)工藝規范
1)檢查頂棚隱蔽工程的安裝情況,如空氣調節系統,消防噴淋、煙感系統,供、配電系統,背景音樂等線管是否安裝到位并經隱蔽驗收。
2)按圖紙設計要求四周找平,擱棚中部按常規起拱。
3)吊桿可用澆注板時預埋件或預留吊鉤連接,也可用膨脹螺絲,在樓上鉆孔后固定連接。
4)吊桿龍骨間距按廠家提供資料合理分布,龍骨連接固定后要通線找平。
5)所有金屬件如無電鍍層,必須先刷涂防銹油二遍。
6)將石膏板邊緣刨成倒角,然后用自攻螺絲與龍骨復合,擰緊。
7)石膏板對接留縫2-3mm,并倒角,用嵌縫膩子加以覆蓋,將接縫帶埋入膩子中,并用膩子把石膏板倒角填滿,后用大利板將板縫找平。
(2)技術標準
1)在結構基礎上,按設計要求彈好線,主龍骨中距900~1000mm,次龍骨中距500~600mm,橫撐龍骨中距500~600mm。主龍骨端部或接長部位應增設吊點。
2)按吊頂的標高,在墻面或柱面上彈出吊頂標高線。
3)在吊頂的位置預留吊鉤或埋件,然后將吊桿直接與預埋吊鉤固定或與埋件焊接,再用吊桿直接固定龍骨。采用吊桿時,::吊桿端部螺絲長度不應小于30mm,以便于有較大的調節量。
4)先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定,然后將內標高線調整大龍骨的標高,使其在同一標高。此項工作是確保吊頂質量的關鍵,必須認真進行。大龍骨的接頭位置,不允許留在同一直線上,應適當的錯開。
5)中小龍骨的位置:一般應按裝飾板的尺寸在大龍骨底部彈線,用掛件固定,并使其固定嚴密,不得有松動現象。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向應適當錯開進行。橫撐下料,一般安置在板材接縫上。
6)新界石膏板邊必須有20*3以上的倒角,按板縫施工藝進行施工,以確保接縫無裂痕。
7)不同層的石膏板,應用不同的自攻螺絲,M4*25用于單層石膏板,M5*35用于雙層石膏板,螺絲間距應大于是150mm。
8)埋入樓板的膨脹螺絲與吊桿的焊接,必須牢固膨脹螺絲常用規格M8*60或M8*80。
9)吊桿與主龍骨的連接必須牢固可靠,無松脫。
(3)材料說明
1)輕鋼龍骨采用經設計方認可的相應的各類型輕鋼龍骨,主龍骨應可承受800N檢修荷載。
2)石膏板為符合設計要求的厚紙面石膏板。
3)吊桿采用φ10mm圓鋼。
4)固定螺絲吊頂部分采用φ10mm以上優質膨脹螺絲,吊板部分采用長5cm碳鋼自攻螺絲。
5)膩子與接縫帶要求使用石膏板原廠提供的膩子與接縫帶,否則,必須呈樣板及技術指標設計簽定后,方可其他用料
篇3:輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝規程
輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝
一、主要材料及配件要求
1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。
2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。
3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。
4.填充隔聲材料:按設計要求選用。
5.罩面板材:紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。
二、主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
三、作業條件
1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。
2.設計要求隔墻有地枕帶時,應待地枕帶施工完畢,并達到設計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。
3.根據設計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。
4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。
四、操作工藝
1.工藝流程
輕隔墻放線-→安裝門洞口框-→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→
豎向龍骨分檔-→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→
安裝石膏罩面板-→施工接縫做法-→面層施工
2.放線:根據設計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。
3.安裝門洞口框:放線后按設計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和
地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。
5.豎龍骨分檔:根據隔墻放線門洞口位置,在安裝頂地龍骨后,按罩面板的規格900mm或1200mm板寬,分檔規格尺寸為450mm,不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。
7.安裝橫向卡擋龍骨:根據設計要求,隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8.安裝石膏罩面板
1)檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。
2)安裝一側的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3)安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。
4)安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。
5)安裝墻體另一側紙面石膏板:安裝方法同第一側紙面石膏板,其接縫應與第一側面板錯開。
6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。
1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。
2)粘貼拉結帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄
刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結帶寬,隨即粘貼接結帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。
3)刮中層膩子:拉結帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結帶埋入這層膩子中。
4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據設計要求,可做各種飾面。
五、質量標準
以DBJ01-26-96中的第15.5.1至第15.5.3條的規定為準,嚴格遵守。
六、成品保護
1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝項目不受損壞,墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。
2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。
3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。
4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。
七、應注意的質量問題
1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度
影響產生的變形和裂縫。
2.輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結點不符合構造要求,安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。
3.墻體罩面板不平,多數由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。
明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。
突發公共衛生事件應急預案