商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

1標準

1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)。

2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

3、所有金屬件均為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn),并經(jīng)應力處理后加防銹處理。

4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

2施工方案

(1)一般規(guī)定

a.根據(jù)設計要求,檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。

b.對吊頂?shù)幕w,應按國家有關規(guī)定驗收。

c.龍骨在儲運和安裝時,不得仍摔、碰撞。龍骨應平放,防止變形。面板在儲運和安裝時,應輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角,運輸時應采取措施,防止變形。

d.龍骨和面板均應按品種、規(guī)格分類擱置堆放室內(nèi),堆放場地應平整、干燥、通風良好,防止重壓、受潮、變形。

(2)施工準備工作

a.吊頂內(nèi)的通風、消防、水電管道安裝完畢,壓力管道測試壓符合要求。

b.根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線,彈線應清楚,標高準確。

3平頂施工

1、固定吊桿,用Φ8吊筋,一般吊桿間距為1m。平頂?shù)鯒U不應與設備吊桿裝共用。

2、高低跨處,在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線,固定在四周墻上。

3、吊桿與角鐵焊接必須牢固,雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍,吊桿必須垂直。

4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度,平頂內(nèi)木材須涂刷防火涂料二度。

5、安放主龍骨時,須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m,少數(shù)部位(如風管等)間距可以為l.2m,但不能超過1.2m,如果間距大于l.2m,則須用角鐵架空,再與吊桿連接,保證龍骨間距控制在l.2m以內(nèi)。

6、與吊桿固定時,應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定,然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高,使其在同一水平面上,大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上,應當錯開。

7、中、小龍骨位置,在大龍骨的底部拉線用掛件固定,主使其固定嚴密,不得松動,吊掛件安裝方向應適當交錯進行,防止大龍骨的傾斜。

8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固,燈具必須單獨架設吊點,嚴禁擱置在平頂上。

9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工,如設計無要求,則按短向跨度1/200士10施工。

10、吊頂基層和其余分項工程,隱蔽驗收完成后,即可施工面層。

11、安裝面板時須錯縫安裝,板間留3-5mm縫。

12、開燈孔時,切割須細心,避免留下凹陷狀影響美觀。

4控制措施

1、嚴格按照施工圖紙施工。

2、平頂標高線彈好后,須由現(xiàn)場技術員進行復核,標高誤差不大于士5mm。

3、龍骨安裝好,應按設計要求起拱,如設計無要求,則按短向跨度1/200士10施工。

4、平頂封板前,必須進行隱蔽工程驗收,合格才能封板。

5、板材安裝應在自由狀態(tài)下進行施工固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。

6、板材安裝完后,必須檢查其平整性,板間高低差不大于1mm。

7、平頂安裝燈具開孔,必須嚴格按照業(yè)主或安裝施工單位提供的實樣進行施工,避免出現(xiàn)開孔過大影響質(zhì)量,平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷,應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質(zhì)量。

8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔,嚴禁用利器野蠻開孔。

篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規(guī)程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業(yè)條件

1.結構施工時,應在現(xiàn)澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據(jù),預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業(yè)工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據(jù)樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調(diào)整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調(diào)直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規(guī)定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調(diào)直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規(guī)格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質(zhì)量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執(zhí)行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質(zhì)量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。

2.輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘

篇3:輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方法措施

(1)工藝規(guī)范

1)檢查頂棚隱蔽工程的安裝情況,如空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),消防噴淋、煙感系統(tǒng),供、配電系統(tǒng),背景音樂等線管是否安裝到位并經(jīng)隱蔽驗收。

2)按圖紙設計要求四周找平,擱棚中部按常規(guī)起拱。

3)吊桿可用澆注板時預埋件或預留吊鉤連接,也可用膨脹螺絲,在樓上鉆孔后固定連接。

4)吊桿龍骨間距按廠家提供資料合理分布,龍骨連接固定后要通線找平。

5)所有金屬件如無電鍍層,必須先刷涂防銹油二遍。

6)將石膏板邊緣刨成倒角,然后用自攻螺絲與龍骨復合,擰緊。

7)石膏板對接留縫2-3mm,并倒角,用嵌縫膩子加以覆蓋,將接縫帶埋入膩子中,并用膩子把石膏板倒角填滿,后用大利板將板縫找平。

(2)技術標準

1)在結構基礎上,按設計要求彈好線,主龍骨中距900~1000mm,次龍骨中距500~600mm,橫撐龍骨中距500~600mm。主龍骨端部或接長部位應增設吊點。

2)按吊頂?shù)臉烁?在墻面或柱面上彈出吊頂標高線。

3)在吊頂?shù)奈恢妙A留吊鉤或埋件,然后將吊桿直接與預埋吊鉤固定或與埋件焊接,再用吊桿直接固定龍骨。采用吊桿時,::吊桿端部螺絲長度不應小于30mm,以便于有較大的調(diào)節(jié)量。

4)先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定,然后將內(nèi)標高線調(diào)整大龍骨的標高,使其在同一標高。此項工作是確保吊頂質(zhì)量的關鍵,必須認真進行。大龍骨的接頭位置,不允許留在同一直線上,應適當?shù)腻e開。

5)中小龍骨的位置:一般應按裝飾板的尺寸在大龍骨底部彈線,用掛件固定,并使其固定嚴密,不得有松動現(xiàn)象。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向應適當錯開進行。橫撐下料,一般安置在板材接縫上。

6)新界石膏板邊必須有20*3以上的倒角,按板縫施工藝進行施工,以確保接縫無裂痕。

7)不同層的石膏板,應用不同的自攻螺絲,M4*25用于單層石膏板,M5*35用于雙層石膏板,螺絲間距應大于是150mm。

8)埋入樓板的膨脹螺絲與吊桿的焊接,必須牢固膨脹螺絲常用規(guī)格M8*60或M8*80。

9)吊桿與主龍骨的連接必須牢固可靠,無松脫。

(3)材料說明

1)輕鋼龍骨采用經(jīng)設計方認可的相應的各類型輕鋼龍骨,主龍骨應可承受800N檢修荷載。

2)石膏板為符合設計要求的厚紙面石膏板。

3)吊桿采用φ10mm圓鋼。

4)固定螺絲吊頂部分采用φ10mm以上優(yōu)質(zhì)膨脹螺絲,吊板部分采用長5cm碳鋼自攻螺絲。

5)膩子與接縫帶要求使用石膏板原廠提供的膩子與接縫帶,否則,必須呈樣板及技術指標設計簽定后,方可其他用料