輕鋼龍骨架石膏板吊頂工程施工方案
輕鋼龍骨架石膏板吊頂工程的施工方案
輕鋼龍骨一般采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮卷壓成型,分為主龍骨、次龍骨及連接件。龍骨的斷面常用"⊥"和"匚"形狀。在懸吊及連接方法上,又分為上人吊頂與不上人吊頂。上人吊頂一般需考慮龍骨應(yīng)承受100N左右的集中荷載,不上人吊頂一般只考慮龍骨與飾面材料本身的自重。
1.施工準備
施工準備包括:施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質(zhì)吊頂一樣。但龍骨間隔的尺寸,需要根據(jù)面板規(guī)格來定,因為面板的端頭要安裝在龍骨上。通常龍骨的間隔中心線尺寸為400mm或600mm。
(1)材料準備:根據(jù)設(shè)計要求準備輕鋼龍骨主件:沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等。
準備好緊固件:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。
紙面石膏板及嵌縫材料。
隔聲填充材料:玻璃棉或巖棉等按設(shè)計要求選用。
(2)輕鋼龍骨吊頂施工常用機具:主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸(或電動剪)、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等。
2.施工要點
(1)放線
根據(jù)圖紙,在室內(nèi)地上放出墻的位置線,并將線引至頂棚和側(cè)墻。在地上放墻線應(yīng)放雙線,即墻的兩個垂直在地面的投影線。
(2)做墻墊
先對墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理劑一道,隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊上表面應(yīng)平整、兩側(cè)應(yīng)垂直。
(3)輕鋼龍骨骨架安裝
固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定,中距一般以900mm為宜。射釘?shù)奈恢脩?yīng)避開已敷設(shè)的暗管。
豎龍骨的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計按隔墻限制高度的規(guī)定選用。當采用暗接縫時則龍骨間距應(yīng)增加6mm(如450mm或600mm龍骨間距則為453mm或603mm間距),如采用明接縫,則龍骨間距按明接縫寬度確定。
豎龍骨應(yīng)由墻的一端開始排列,當最后一根龍骨距離墻(柱)邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時,必須增設(shè)一根龍骨。豎龍骨上下端應(yīng)與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定?,F(xiàn)場需截斷龍骨時,應(yīng)一律從龍骨的上端開始,沖孔位置不能顛倒,并保證各龍骨沖孔高度在同一水平。
安裝門口立柱:根據(jù)設(shè)計確定的門口立柱形式進行組合,在安裝立柱的同時,應(yīng)將門口與立柱一并就位固定。
水平龍骨的連接:當隔墻高度超過石膏板的長度時,應(yīng)設(shè)水平龍骨。其連接方式有:采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接;或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎向龍骨等四種。
安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上,并卡緊牢固,不得松動。
固定件的裝置:當隔墻中設(shè)置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時,各種附墻設(shè)備及吊掛件,均應(yīng)按設(shè)計要求在安裝骨架時預(yù)先連接件與骨架連接牢固。
3.安裝與調(diào)平龍骨架
用吊桿將各條主龍骨吊起到預(yù)定高度,并進行水平校正。
用數(shù)條木方將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位。方法為:先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘,再將長木方條的兩端應(yīng)頂在兩邊的墻面上,如不夠長可連接加長,直到能頂?shù)綁γ鏋橹?。如果吊頂沒有主、次龍骨之分,其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。
用連接把次龍骨安裝在主龍骨上,并進行固定。次龍骨的安裝間隔按施工圖規(guī)定安排。如果施工圖中未標明間距,則需要根據(jù)飾面板尺寸來考慮安排間距,通常兩條次龍骨中心線的間距為600mm,次龍骨的安裝程序,一般是按照預(yù)先彈好的位置,從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次,則先裝高跨部分后裝低跨部分。
對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置,將封邊的橫撐龍骨安裝好。
4.吊件的加工與固定
吊件的制作應(yīng)根據(jù)上人或不上人吊頂來加工。上人吊件通常采用與龍骨配套的標準配件。如不用標準配件可用30*30mm的角鐵加工。加工時先在一條角鐵的兩邊的中心線上,應(yīng)打出一排φ10.5的孔,孔距55mm左右,再將角鐵分段切割下來。不上人吊頂?shù)牡跫?可用小角鐵或萬能角鐵做吊件。吊點應(yīng)在樓板下均勻分布。上人吊點間距為1000~1200mm,無主龍骨的不上人吊頂其吊點間距800~1000mm。
吊件固定與木吊頂基本相同,有三種形式:
樓板或梁上有預(yù)留或預(yù)埋件,吊件直接焊在預(yù)埋件上?;蛴寐菟ü潭ㄔ陬A(yù)埋件上。
在吊點的位置,用φ10mm的膨脹螺栓固定鐵件。
用射釘固定鐵件,每個鐵件應(yīng)用兩個射釘來固定。
在固定吊點時,要注意保護吊頂上部的設(shè)備與管道,防止損壞設(shè)備與管道。用射釘槍時一定要注意安全,打釘時要將槍口頂緊鐵件后,再扣動扳機。
5.選用吊桿
吊桿的選擇主要考慮安全問題,其次是懸吊方便、調(diào)節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載,是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊頂,可用截面直徑4~6mm的鋼筋或鍍鋅鐵絲來作吊桿。上人吊頂一般應(yīng)按《輕鋼龍骨標準圖集》的規(guī)定來選擇吊桿。如果沒有選用的標準圖,吊桿截面的尺寸及連接構(gòu)造,就應(yīng)經(jīng)過設(shè)計人員計算。主要是計算其抗拉強度是否滿足安全的要求,避免造成人身事故。
6.吊頂施工中應(yīng)重點控制的工藝
1、吊頂?shù)钠秸?/p>
控制吊頂大面平整應(yīng)該從標高線水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度,這幾個要點著手。
(1)標高線的水平控制要點為:第一,基準點和標高尺寸要準確。用水柱線找其它標高點時,要等管內(nèi)水柱面靜止時再畫線。第二,吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線,線要拉直,最好采用尼龍線。第三,對跨度較大的吊頂,應(yīng)在中間位置加速標高控制點。
(2)注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻,在一些龍骨架的接口部位和重載部位,應(yīng)當增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉,產(chǎn)生這種情況的原因是:1)吊點與建筑本體固定不牢,例如膨脹螺栓埋入深度不夠,而產(chǎn)生松動或脫落;射釘?shù)乃蓜?虛焊脫落等;2)吊桿連接不牢而產(chǎn)生松脫。3)吊桿的強度不夠,產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。
(3)注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點,施工中應(yīng)注意加固。如在龍骨上直接懸吊設(shè)備,而龍骨的剛度不夠就會產(chǎn)生局部彎曲變形。所以應(yīng)盡量避免在龍骨上懸吊設(shè)備。必須懸吊時,則要在龍骨上增加吊點。
2、吊頂?shù)木€條走向規(guī)整控制
吊頂線條是指條板和條板間對縫
條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格使人有雜亂感,會破壞吊頂?shù)难b飾效果。控制方法應(yīng)從材料揀選及校正、設(shè)置平整控制線、安裝固定這幾個要點著手。
(1)材料揀選及校正:
不僅飾面材料需要揀選,而且龍骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅決剔除。校正工作應(yīng)在一些簡易夾具上進行,夾具可以用木板自制。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏,這樣會越搞越糟。
(2)設(shè)備平面平整控制線:
吊頂平面平整控制線有兩個方面:一種是龍骨平直的控制線,可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應(yīng)從墻邊開始,先設(shè)備基準線。因為墻體往往不太平整,安裝條板應(yīng)從基準線的位置進行。
(3)安裝與固定
安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻,安裝時不可生扳硬裝,應(yīng)根據(jù)條扳的結(jié)構(gòu)特點進行。如裝不上時,要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設(shè)備結(jié)構(gòu),并進行調(diào)整。
7.吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系處理
龍骨吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽、空調(diào)出風口、消防煙霧報警器和噴淋頭等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處理得當,總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu),不破壞頂面的完整性,與吊頂面銜接平整。
(1)燈盤、燈槽與吊頂?shù)年P(guān)系
燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外,也是吊頂裝飾中的組成部分。所以,燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。如果吊頂做得很平整,而燈槽和燈盤安得歪歪扭扭、高低不平,整個吊頂?shù)男Ч簿惋@得粗糙,難以通過驗收。
(2)空調(diào)風口篦子與吊頂?shù)年P(guān)系
空調(diào)風口篦子與員頂?shù)陌仓梅绞接兴?、豎直兩種。由于篦子一般是成品件,與吊頂面顏色往往不同,如裝得不平會很顯眼。所以風口篦子除安裝牢固外,還應(yīng)注意與吊頂面的銜接吻合。
(3)自動噴淋頭、煙感器與吊頂?shù)年P(guān)系
自動噴淋頭和煙感器是將消防設(shè)備,但必須安裝在吊頂平面上。自動噴淋頭須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。在安裝中常出現(xiàn)的問題有三種,一是水管伸出吊頂面;二是水管預(yù)留短了,自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接;三是噴淋頭邊上有遮擋物。原因是在拉吊頂標高線時未檢查消防設(shè)備安裝尺寸而造成的。
8.安裝質(zhì)量檢查
次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后,進行安裝質(zhì)量檢查,檢查工作包括:
(1)上人龍骨的荷載檢查:
主要是對吊頂上設(shè)備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位,進行加載檢查,重點是吊頂?shù)膭偠群蛷姸?。通常以加載后無明顯翹曲、顫動為準。
(2)連接質(zhì)量的檢查
主要檢查有無漏裝吊點,有無虛連接、漏連接的部位。
(3)龍骨形狀的檢查
檢查龍骨有無翹曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固處理。
篇2:某石膏板吊頂裂縫防治技術(shù)措施
石膏板吊頂裂縫防治技術(shù)措施
輕鋼龍骨石膏板吊頂,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被廣泛應(yīng)用于各類工程吊頂上。在滿刷高檔乳膠漆石膏板,會有或大或小的裂縫,在大面積石膏板吊頂上,尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用,但卻影響其美觀。在工程驗收中也被列入整改項目。如何防治此裂縫,現(xiàn)就施工角度,談幾點應(yīng)注意幾個問題及采取相應(yīng)技術(shù)措施:
一、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對,間距未合模數(shù)此類情況主要出現(xiàn)在多孔YKB板樓板上,在確定吊筋間距時,YKB板模數(shù)尺寸,部分膨脹螺絲固定點落在YKB板孔內(nèi),此時膨脹螺栓膨脹頭在孔內(nèi),無法固定,導(dǎo)致此吊頂固定點上下、左右有活動間隙,此吊點看起來是一受力點,實際上,它一旦受力就會變形。如何避免此問題:
1、頂板上彈固定墨斗線時,先找到Y(jié)KB板交接縫,一般土建施工此處為砼灌縫,第一道線就選用此交接縫。
2、吊點間距在施工規(guī)范上要求是900--1200mm,具體施工時,吊點間距可在此范圍內(nèi)根據(jù)YKB板寬度模數(shù)來確定,這樣既可避免出現(xiàn)活動吊點情況,又可避免電錘打孔時打斷YKB應(yīng)力筋,影響YKB板受力。萬一出現(xiàn)固定點落在YKB板孔內(nèi),有兩種處理方法:
(1)在周圍適當空間重新打孔。
(2)用50*50鐵板厚3―4mm螺帽擰緊點焊。
二、吊點及掛件節(jié)點出現(xiàn)虛假受力情況此類情況主要是由于施工人員素質(zhì)、技術(shù)原因,在輕鋼龍骨吊頂施工中出現(xiàn)此類問題有幾種情況。
1、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時不注意導(dǎo)致螺栓及螺母扭結(jié),絲扣損壞。
2、膨脹螺絲下部掛吊筋,上口未加固定螺母固定。
3、¢6、¢8的吊筋在很多工程中,特別是工程收尾時,購些圓盤鋼筋,讓工人在現(xiàn)場調(diào)直,當?shù)踅钣谩?/p>
4、大吊與主龍骨連接,由于大吊變形或不配套,主龍骨夾在大吊中間,未在大吊底部受力。
5、中掛上與主龍骨連接,下掛副龍骨,其與主龍骨連接,導(dǎo)致主、副龍骨間有活動間隙。
出現(xiàn)以上幾種情況,就會出現(xiàn)已調(diào)平的龍骨吊頂在外力作用變?yōu)槠鸱黄?導(dǎo)致覆蓋石膏板產(chǎn)生拉力、變形、裂縫。解決此問題辦法是在結(jié)構(gòu)上施工加以注意和采取些必要措施,出現(xiàn)此類情況危害性較大且不易修復(fù),施工中一定注意。解決此類問題的措施是:
(1)、在栓緊螺栓、母時要順著絲扣緊固,切忌強用力損壞絲扣。
(2)、圓盤鋼筋用作吊桿前,一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或調(diào)直后方可使用。
(3)、主、副龍骨掛件及大吊中有變形部分一定在施工中用鋼絲鉗加工,以滿足施工適用要求,不適用或不配合的配件得棄之不用。
(4)、掛副龍骨時,一定得讓主、副龍骨緊貼,掛件與主龍骨連接時,用鋼絲鉗夾緊,讓其連接無活動間隙。
篇3:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規(guī)程
輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝
(一)材料購配件要求
1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。
2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。
3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.
4.按設(shè)計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.粘結(jié)劑:應(yīng)按主材的性能選用,使用前作粘結(jié)試驗。
(二)主要機具
主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。
(三)作業(yè)條件
1.結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫,按射計要求間據(jù),預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.
2.當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時,應(yīng)在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預(yù)埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。
3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。
4.各種材料全部配套備齊。
5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻,地濕作業(yè)工程項目。
6.搭好頂棚施工操作平臺架子。
7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。
(四)操作工藝
1.工藝流程:
彈線
2.彈線:根據(jù)樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設(shè)計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。
3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。
4.安裝大龍骨
①.配裝好吊桿螺母。
②.在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。
③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母,擰好螺母。
④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調(diào)整標高起拱和平直。
⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。
⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。
5.安裝中龍骨:
①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。
②.吊掛中龍骨:按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距為500~600mm。
③.當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調(diào)直固定。
6.安裝小龍骨:
①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。
②.吊掛小龍骨:按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距在500~600mm。
③.當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調(diào)直后固定。
④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。
7.安裝罩面板:在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規(guī)格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側(cè)分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。
8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預(yù)埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面
板前進行。
(五)質(zhì)量標準
按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執(zhí)行.
(六)成品保護
1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上.
2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。
3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護,防止污損。
4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。
5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
(七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
2.輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,
使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。
3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標高;頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。
4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。
5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應(yīng)拉線,對正后固定、壓粘