石膏板工程施工工藝
石膏板工程的施工工藝
對基層來說,主要是把石膏板中有破損、裂縫、受潮的板揀出來,把合格的石膏板架托起來后平放置,防止其沾水受潮。
對裝飾板來說,不僅要揀出破損部分,而且還應(yīng)該對板的花樣、色彩進行檢查,對有花紋不同或有明顯色差的飾面板,應(yīng)揀出來分別放置。同時對板的尺寸及厚度進行檢查,將尺寸誤差較大的板材分別放置。
(1)在裝釘石膏板前,先檢查骨架質(zhì)量,重點檢查吊桿順直、受力均勻、龍骨間距不大于500mm(潮濕環(huán)境按設(shè)計要求適當減少間距),龍骨下表面平順無下墜感,主、配件連接緊密、牢固等,確認合格方可裝釘。
(2)板的切割,先用刀片切割正(紙)面,沿切割線折斷,然后切割背面紙,使切割板的邊緣平直方正,無缺棱掉角等缺陷。
(3)鋪板固定。將石膏板的長邊(包封邊)與支承龍骨相垂直鋪設(shè),板不得有懸挑現(xiàn)象。石膏板對接時應(yīng)靠緊,但不得強壓就位。可從一板角或中間行列開始,不宜多點同時鋪釘。要求板縫順直,寬窄一致,不得有錯縫現(xiàn)象。
石膏板用4*25mm或4~35mm的自攻螺釘與龍骨釘牢,不得有松動現(xiàn)象。螺釘位置布置均勻,打眼距包封邊不小于10mm、距切割邊不小于15mm;釘距在板邊處宜150~200mm、在板中心處宜200~300mm;釘頭嵌入板面0.5~1mm,以不損壞紙面為宜;釘眼用石膏膩子嵌平。
(4)板縫處理,在包邊的板縫處,用刮刀將嵌縫膩子填嵌密實,再刮厚約1mm、寬約60mm膩子,隨即貼上穿孔紙帶;用刮刀順著紙帶方向刮壓,使膩子均勻地擠出紙帶外。在切割邊接縫處應(yīng)清理干凈,用石膏膩子填嵌密實、平滑。
(5)接縫。石膏板對接時要靠緊,但不能強壓就位;板的對接縫要錯開,墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上;采用雙層板時,第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一豎龍骨上,雙層石膏板應(yīng)錯開拼接。
(6)基層板的安裝及鋪面固定時,應(yīng)采取在吊頂面上交錯布置的方法,以減少變形量和對接縫集中在一起的現(xiàn)象。
固定板面的自攻螺釘,間距一般為150~200mm,螺釘頭必須沉入板面內(nèi)2~3mm。
對于無企口槽的定形飾面板,也用自攻螺釘固定在"匚"型輕鋼龍骨上,用釘數(shù)量以能固定住板為準。固定后要在釘頭處用與飾面板相同或略淺色彩的涂料進行點涂。通常有光飾面板用油漆點涂,無光飾面板用涂料點涂。固定這種飾面板時,還應(yīng)該注意控制拼縫的平直。控制的作法是按板的規(guī)格,拉出縱橫的拼縫控制線,按線對縫固定。
(7)企口飾面板安裝方法
企口飾面板安裝在⊥型龍骨上。企口槽飾面板安裝要注意幾個問題:
1)調(diào)平⊥型龍骨,保證T型龍骨的邊框線(兩肢)平直。
2)安裝過程中,接插企口用力要輕,避免硬插硬撬而造成企口處開裂。
3)裝飾板的企口槽部分強度比較薄弱,在搬運和安裝時要注意保護。
4)如果企口槽飾面板是連環(huán)卡扣式固定,安裝時需按照順序依次進行
5)石膏板安裝應(yīng)用豎向排列,龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯縫排列。石膏板用自攻螺絲固定,順序是從板的中間向兩邊固定。非電工(未持操作證者),嚴禁接電源。
篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規(guī)程
輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝
(一)材料購配件要求
1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。
2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。
3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.
4.按設(shè)計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.粘結(jié)劑:應(yīng)按主材的性能選用,使用前作粘結(jié)試驗。
(二)主要機具
主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。
(三)作業(yè)條件
1.結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫,按射計要求間據(jù),預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.
2.當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時,應(yīng)在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預(yù)埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。
3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。
4.各種材料全部配套備齊。
5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻,地濕作業(yè)工程項目。
6.搭好頂棚施工操作平臺架子。
7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。
(四)操作工藝
1.工藝流程:
彈線
2.彈線:根據(jù)樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設(shè)計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。
3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。
4.安裝大龍骨
①.配裝好吊桿螺母。
②.在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。
③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母,擰好螺母。
④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調(diào)整標高起拱和平直。
⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。
⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。
5.安裝中龍骨:
①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。
②.吊掛中龍骨:按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距為500~600mm。
③.當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調(diào)直固定。
6.安裝小龍骨:
①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。
②.吊掛小龍骨:按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距在500~600mm。
③.當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調(diào)直后固定。
④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。
7.安裝罩面板:在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規(guī)格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側(cè)分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。
8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預(yù)埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面
板前進行。
(五)質(zhì)量標準
按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執(zhí)行.
(六)成品保護
1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上.
2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。
3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護,防止污損。
4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。
5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
(七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
2.輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,
使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。
3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標高;頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。
4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。
5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應(yīng)拉線,對正后固定、壓粘
篇3:輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝規(guī)程
輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝
一、主要材料及配件要求
1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.填充隔聲材料:按設(shè)計要求選用。
5.罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。
二、主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
三、作業(yè)條件
1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。
2.設(shè)計要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達到設(shè)計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。
3.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。
4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。
四、操作工藝
1.工藝流程
輕隔墻放線-→安裝門洞口框-→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→
豎向龍骨分檔-→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→
安裝石膏罩面板-→施工接縫做法-→面層施工
2.放線:根據(jù)設(shè)計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。
3.安裝門洞口框:放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和
地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。
5.豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。
7.安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8.安裝石膏罩面板
1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。
2)安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。
4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。
5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板:安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。
6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。
1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。
2)粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄
刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。
3)刮中層膩子:拉結(jié)帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。
4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設(shè)計要求,可做各種飾面。
五、質(zhì)量標準
以DBJ01-26-96中的第15.5.1至第15.5.3條的規(guī)定為準,嚴格遵守。
六、成品保護
1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。
2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。
3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。
4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。
七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度
影響產(chǎn)生的變形和裂縫。
2.輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。
明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。
突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案