綜合樓樓地面工程施工方法

樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二個(gè)樣板,經(jīng)各監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。

(一)水泥砂漿地面

1、施工準(zhǔn)備

(1)地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。

(2)墻面的+50cm水平標(biāo)高已彈在四周的墻上。

(3)門框已立好,并在框內(nèi)做好保護(hù),防止手推車碰壞。

(4)墻、頂抹灰已做完,屋面防水已做完。

2.工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

3.操作要點(diǎn)

(1)基層處理:應(yīng)先基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮的灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上油污,并用清水及時(shí)將堿液沖凈。

(2)找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50cm的水平線,往下測(cè)量出面層標(biāo)高,并彈在墻上。

(3)灑水濕潤(rùn):用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

(4)抹灰餅的沖筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平標(biāo)高線,確定水平抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。

如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標(biāo)筋,將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用抹子拍抹成與灰餅表面相平一致。

鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與地面的砂漿相同。

(5)攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1:2,其稠度不應(yīng)大于35cm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻,顏色一致。

(6)刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.4~0.5,不要涂刷面積過(guò)大,隨刷隨鋪面層砂漿。

(7)鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻,然后用木刮子按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅已硬化,木刮杠刮平后,同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉,并用砂漿填平。

(8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子抹平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。

(9)鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),可均勻?yàn)⒁槐楦伤嗪蜕?/p>

(1:1)的拌合料,再用木抹子用力抹壓,使干拌料和砂漿緊密結(jié)合一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用壁縫子開(kāi)縫,再用溜子將分格縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

(10)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑處填平,要求不漏壓,表面壓平奪光。有分格的地面壓過(guò)后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

(11)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。

(12)養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa才能上人。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:A、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。B、砂漿配合比要準(zhǔn)確。C、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。

(2)基本項(xiàng)目:

A、表面潔凈,無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

B、地漏和有坡度要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)積水,不滲漏,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。

(3)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查

2踢腳板上口平直4拉5米線,尺量檢查

3分格縫平直3拉5米線尺量檢查

5.成品保護(hù)

(1)地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在地面以內(nèi)的管線不得隨意移動(dòng),地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。

(2)面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止進(jìn)入。

(3)在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí),注意不要碰壞面層,油漆、漿活不要污染面層。

(4)如果先做水泥砂漿地面,后進(jìn)行墻面抹灰時(shí),要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋,并嚴(yán)格禁止在面層拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。

(二)水磨石面層施工

本工程的大禮堂地面采用現(xiàn)澆水磨石地面,地面呈階梯踏步,施工難度較大。

1、施工準(zhǔn)備

(1)審查圖紙,了解圖紙中水磨石的詳細(xì)做法及要求,編制施工方案。水泥:原色水磨石面層宜用42.5#普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石,應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單位工程地面,應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥。

(2)砂子:中砂,通過(guò)0.63mm孔徑的篩,含泥量不得大于3%。

(3)石子(石米):應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的巖石(常用白云石、大理石等)。應(yīng)潔凈無(wú)雜物、無(wú)風(fēng)化顆粒,其粒徑除特殊要求外,一般用4~12mm,或?qū)⒋蟆⑿∈习匆欢ū壤旌鲜褂谩?/p>

2、工藝流程

做找平層→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿找平層→分格條鑲嵌→抹石子漿面層→磨光→涂刷草酸出光→打蠟拋光。

3、操作工藝

(1)做找平層:

打灰餅(打墩)、沖筋:根據(jù)+50cm水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅(打墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄),軟筋間距約

1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水度。對(duì)于面積較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度,然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。

(2)刷素水泥漿結(jié)合層:

宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可以基層上勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后,再撒水泥粉,用竹掃(把)帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。

(3)鋪抹水泥砂漿打平層:

找平層用1:3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用靠尺(壓尺)按沖筋刮平,隨即用灰板(木磨板)磨平壓實(shí),要求表面平整、密實(shí)保持粗糙。找平層抹好后,第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。

(4)分格條鑲嵌:

A、找平層養(yǎng)護(hù)一天后,先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向直線或

圖案分格墨線,然后按墨線裁分格條。B、用純水泥漿在分格條下部,抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固(與找平層約成30度角),銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴(yán)密,頂面在同一水平面上,并拉通線檢查其平整度及順直。

C、分格條鑲嵌好后,隔12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。

(5)抹石子漿(石米)面層:A、水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。若彩色水磨石應(yīng)先按配合比

將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻,拌完后密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中,并注意調(diào)足用量以備補(bǔ)漿之用,以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差,最后按配合比與石米攪拌均勻,然后加水?dāng)嚢琛?/p>

B、鋪水泥石子漿前一天,灑水將基層充分濕潤(rùn)。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈,接著刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實(shí),以保護(hù)分格條,然后再整格鋪抹,用灰板(木磨板)或鐵抹子(灰匙)抹平壓實(shí),(石子漿配合比一般為

1:1.25或1:1.5)但不應(yīng)用靠尺(壓尺)刮。面層應(yīng)比分格條高5mm,如局部石子漿過(guò)厚,應(yīng)用鐵抹子(灰匙)挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實(shí),對(duì)局部水泥漿較厚處,應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子,并壓平壓實(shí),要達(dá)到表面平整,石子(石米)分布均勻。

C、石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷(橫掃)粘拉開(kāi)面漿(開(kāi)面),檢查石粒均勻(若過(guò)于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子)后,再用鐵抹子(灰匙)抹平壓實(shí),至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。

D、在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí),應(yīng)先做深色,后做淺色。待前一種色漿凝固后,再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹,以免做成串色,界線不清,影響質(zhì)量。但間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般可隔日鋪抹。

E、養(yǎng)護(hù):石子漿鋪抹完成后,次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防行人踩踏。

(6)磨光:A、大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨,小面積、邊角處可使用小型手提式磨石機(jī)研磨。對(duì)局部無(wú)法使用機(jī)械研磨時(shí),可用

手工研磨。開(kāi)磨前應(yīng)試磨,若試磨后石粒不松動(dòng),即可開(kāi)磨。一般開(kāi)磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號(hào)品

種有關(guān),可參考下表。

平均溫度(℃)開(kāi)磨時(shí)間(天)備注機(jī)磨人工磨

20~303~42~3

10~204~53~4

5~105~64~4

B、磨光作業(yè)應(yīng)采用"二漿三磨"方法進(jìn)行,即整個(gè)磨光過(guò)程分為磨光三遍,補(bǔ)漿二次。

(7)涂刷草酸出光:對(duì)研磨完成的水磨石面層,經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后,即可

進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10%~15%的草酸溶液,或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉,隨后用280~320號(hào)細(xì)油石細(xì)磨,磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿,并用清水沖洗干凈并晾干。

(8)找蠟拋光:

按蠟:煤油=1:4的比例加熱熔化,摻入松香水適量,調(diào)成稀糊狀,用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光,直到水磨石表面光滑潔亮為止。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)面層與下一層結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。

(2)面層表在應(yīng)光滑;無(wú)明顯裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實(shí),顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固、順直和清晰。

(3)踏步的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。

(4)水磨石面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

普通水磨石面層高級(jí)水磨石面層

1表面平整度32用2M靠尺和楔形塞尺檢查

2踢腳線上口平直33

拉5M線和用鋼尺檢查

3縫格平直32

(三)防滑地磚鋪貼工藝

1、準(zhǔn)備工作在使用前對(duì)地磚進(jìn)行挑選,如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合適應(yīng)予以剔除。常用的工具如基層鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準(zhǔn)備好放于施工部位。

2、地面磚工藝流程基層處理→找面層標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)

3、施工要點(diǎn)

(1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。

(2)找面層標(biāo)高、彈線;根據(jù)墻上的+50cm(或1m)水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。

(3)抹找平層砂漿:A、灑水濕潤(rùn):在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤、抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。

C、裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實(shí),小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

(4)彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí),開(kāi)始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中,從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處,尺寸不小于整磚邊長(zhǎng)的1/2。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

(5)鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開(kāi)始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:

A、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí),方可使用。

B、找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少。

C、結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為20~30mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2~5mm。采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2~3mm。

D、結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí),除了按出廠說(shuō)明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比,拌合時(shí)要并均勻。不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

E、鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

F、撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整;將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

(6)勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。寬縫一般在8mm以上,采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用擦縫。

A、勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,勾縫用砂應(yīng)用窗紗過(guò)篩,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑,勾好后要求縫成圓弧形,凹進(jìn)面磚外表面2~3mm。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

B、擦縫:如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

C、養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)少于7天。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)主控項(xiàng)目A、面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。B、面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無(wú)空鼓。

(2)一般項(xiàng)目A、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。B、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要,邊角整齊、光滑。C、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。

D、磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。

板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法(摘錄)

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

陶瓷錦磚陶瓷地磚缸磚水泥花磚

1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和塞尺檢查

2縫格平直3.03.03.0拉5m線和用鋼直尺檢查

3接縫高低差0.51.50.5用鋼直尺和塞尺檢查

4踢腳上口平直3.04.0-拉5m線和用鋼直尺檢查

5板塊間隙寬度2.02.02.0用鋼直尺檢查

(四)大理石、花崗巖地面施工(高級(jí)拋光地磚)

1、施工準(zhǔn)備

(1)熟悉圖紙,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系,畫出大理石、花崗巖地面的施工排版圖。排版時(shí)注意非整塊磚應(yīng)放于房間的邊緣,不同材質(zhì)的地面交接處應(yīng)在門口分開(kāi)。

(2)室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。

(3)房?jī)?nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

2、工藝流程準(zhǔn)備工作-→試拼-→彈線-→試排-→基層處理-→鋪砂漿-→鋪大理石或花崗巖-→灌縫、擦縫-→養(yǎng)護(hù)-→打蠟

3、操作工藝

(1)試拼:在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的大理石或花崗巖板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按照編號(hào)碼放整齊。

(2)彈線:在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石或花崗巖板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。依據(jù)墻面+50mm線,找出面層標(biāo)高,在墻上彈好水平線,注意與樓道面層標(biāo)高一致。

(3)試排:在房間內(nèi)的兩個(gè)互相垂直的方向,鋪設(shè)兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)試拼石板編號(hào)及施工大樣圖,結(jié)合房間實(shí)際尺寸,把大理石

或花崗巖板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。

(4)基層處理:在鋪砂漿之前將混凝土墊層清掃干凈,包括試排用的干砂及大理石塊,然后噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿,水灰比為0.5左右,隨刷隨鋪砂漿。

(5)鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高3~4mm。

(6)鋪大理石或花崗巖:一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè),即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開(kāi)始,按照試拼編號(hào),依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開(kāi)石板,在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石或花崗巖),根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。

(7)大理石或花崗巖板塊間,接縫要嚴(yán),一般不留縫隙。

(8)灌縫、擦縫:在鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石或花崗巖顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入大理石或花崗巖板塊之間的縫隙,分幾次進(jìn)行,并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1~2h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。

(9)養(yǎng)護(hù):面層施工完畢后,封閉房間,派專人灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

(10)打蠟:當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟,達(dá)到光滑潔凈。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)主控項(xiàng)目A、大理石、花崗巖面層所用板塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

B、層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。

(2)一般項(xiàng)目A、大理石、花崗巖表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤

一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。B、踢腳腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度一致。C、樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰

踏步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。D、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水;與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。

E、大理石和花崗石面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

天然大理石和花崗石面層的允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1表面平整度1用2m靠尺和鍥形塞尺檢查

2縫格平直2拉5m線和用鋼尺檢查

3接縫高低差0.50用鋼尺和鍥形塞尺檢查

4踢腳線上口平直1拉5m線和用鋼尺檢查

5板塊間隙寬度不大于1用鋼尺檢查

(五)金剛砂耐磨地面

本工程地下室車庫(kù)和人防區(qū)地面采用金剛砂耐磨地面,我局在武漢、遵義等地作了數(shù)萬(wàn)平米的耐磨地面,有較成熟的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。

1、施工準(zhǔn)備:

(1)材料選用:面層材料采用半成品金屬硬化劑,養(yǎng)護(hù)劑,專用油膏灌縫材料;基層材料選用42.5水泥、砂(含泥量小于3%)、石(含泥量小于1%),粒徑5~12MM,材料必須經(jīng)過(guò)制定的方法和程序檢驗(yàn)合格后才能使用。

(2)人員組織:技術(shù)負(fù)責(zé)人,工程師一名;施工負(fù)責(zé)人,助理工程師一名;質(zhì)量監(jiān)督員,助理工程師一名;工人,基層施工時(shí),熟練技術(shù)工人20名,面層施工時(shí),熟練技術(shù)工人10人。

(3)施工樣板:首先,施工工藝培訓(xùn)和做樣板進(jìn)行施工,解決工藝熟悉問(wèn)題;其次,在施工前采用儀器測(cè)試基層砂漿初凝時(shí)間和人工檢查砂漿初凝時(shí)間,做好記錄作為施工面層控制時(shí)間,解決溫度控制問(wèn)題。

(4)關(guān)鍵技術(shù)控制:第一,基層水灰比的控制;第二,面層施工時(shí)間的控制;第三,大面積地面平整度的控制。

2、施工工藝:

(1)基層處理:結(jié)構(gòu)層樓面雜物、垃圾、浮漿及污染物全部沖洗干凈,以確保面層與結(jié)構(gòu)層結(jié)合牢固不空鼓。

(2)樓面清洗完后,彈出水平控制線,以此確定耐磨地面控制標(biāo)高。

(3)施工人員在現(xiàn)場(chǎng)彈出分格線,因耐磨地坪設(shè)計(jì)厚度為50mm,可采用50角鋼作模板,按設(shè)計(jì)分格進(jìn)行安裝;并找平、調(diào)整水平,標(biāo)高。

(4)細(xì)石砼澆搗

細(xì)石砼強(qiáng)度等級(jí)C20,水泥42.5、砂用中砂,含泥量小于3%、石子粒徑5~12MM,含泥量小于1%,配合比由試驗(yàn)室試配,水灰比小于或等于0.6。細(xì)石砼澆搗前基層應(yīng)沖洗干凈,用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。找平層按跨倉(cāng)澆筑、整平,然后用木抹子搓毛,等待撒金剛砂耐磨料。

(5)耐磨面層施工:根據(jù)氣溫情況,采用專門儀器對(duì)砂漿初凝強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試,作為干撒面

層材料的依據(jù)。在施工過(guò)程中同時(shí)采用通用的"腳壓法"進(jìn)行輔助檢查,以確保在適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行面層施工。

地面硬化劑分兩次施工,第一遍:將預(yù)先準(zhǔn)備好的拌合料(半成品硬化劑),按區(qū)域計(jì)算用量的60%,均勻地撒在施工區(qū)域內(nèi),當(dāng)硬劑均勻濕潤(rùn)后,用低速打磨機(jī)進(jìn)行地面打磨。完成后,立即將剩余的40%硬化劑均勻撒在第一層上,待濕潤(rùn)后,用機(jī)械再次打磨。直至壓實(shí)抹光為止。

注意:不能在硬化的地面上重復(fù)施工,或在未干的地面上灑水,否則會(huì)破壞整體地面。

(6)養(yǎng)護(hù):

硬化地面達(dá)到一定強(qiáng)度后,立即專門的養(yǎng)護(hù)劑噴灑在表面,用量為0.2L/m2。

(7)伸縮縫切割、灌縫:全區(qū)域耐磨地面成活后,達(dá)到一定強(qiáng)度后,根據(jù)要求設(shè)置的伸縮縫進(jìn)行切縫,要求切縫必須順直,縫寬度、縫深度達(dá)到規(guī)定要求。伸縮縫采用專門的灌縫材料進(jìn)行灌縫。

篇2:住宅建筑上部結(jié)構(gòu)樓地面工程施工方法

小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)樓地面工程施工方法

樓地面做法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)室內(nèi)裝修表,要注意的是衛(wèi)生間、洗手間、開(kāi)水間、廁所、外走道、陽(yáng)臺(tái)的樓地面均比鄰近房間樓地面低20,并找坡0.5%,坡向地面地漏或泄水孔,其樓地面與墻結(jié)合,結(jié)合部位上卷120×100素砼,并與樓板一次澆搗,不留施工縫。穿越樓板的管線道應(yīng)預(yù)埋套管,在兩管之間用20厚防水油膏封堵,設(shè)備基礎(chǔ)須等設(shè)備到貨核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。地面施工時(shí),注意須留設(shè)備基礎(chǔ)位置或等設(shè)備基礎(chǔ)施工后再施工地面、墊層和面層。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點(diǎn)。

1、材料要求

(1)水泥:使用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。所用水泥的安定性必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不得使用低標(biāo)號(hào)、過(guò)期結(jié)塊、受潮結(jié)塊、活性差的水泥。

(2)砂:用中砂或中、粗混合砂,不得含有機(jī)雜物,含泥量不得大于3%。

2、操作程序

基層表面處理→規(guī)方、找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護(hù)

(1)基層表面處理

室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后,可以對(duì)地面基層上的塵土、雜物等清除干凈,如有油漬等更須徹底沖刷,清洗干凈后的基層不宜上人,以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。

如在現(xiàn)澆砼、水泥砂漿等墊層或找平層上施工水泥砂漿面層時(shí),應(yīng)待墊層(找平層)抗壓強(qiáng)度≥1.2Mpa后,才能鋪設(shè)面層。

基層表面應(yīng)達(dá)到平整、粗糙、干凈、濕潤(rùn)。

(2)規(guī)方、找平

根據(jù)室內(nèi)基準(zhǔn)水平線500

篇3:教學(xué)樓樓地面工程施工方法

中學(xué)教學(xué)樓樓地面工程施工方法

一、水泥砂漿地面:

1、作業(yè)條件:

(1)、辦好基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù);

(2)、木框安裝和地面予埋鐵件等項(xiàng)目,均應(yīng)施工完畢并檢查合格;

(3)、各種立管、孔洞應(yīng)用豆石砼灌實(shí)堵嚴(yán);彈好室內(nèi)500mm水平線。

2、操作工藝:

清理基層→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍→養(yǎng)護(hù)。

3、注意事項(xiàng):

(1)、根據(jù)500mm水平線,小房間在四周做灰餅,大房間增加沖筋工序,沖筋間距1.5m。有地漏的房間要在地漏四周找出不小于5%的坡度,用干硬性砂漿做軟筋,然后立即鋪水泥砂漿。

(2)、在沖筋之間鋪砂漿,配合比(體積比)為水泥:砂=1:2.5,寬度應(yīng)小于35mm,用木抹子拍實(shí),用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平,用木抹子挫平,再用鐵抹子壓頭遍,抹壓時(shí)可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光;用木杠檢查平整度,頭遍應(yīng)抹壓輕一些,盡量使抹子紋淺一些。

(3)、待水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用抹子壓第二遍,要求不漏壓,把死坑、砂眼壓平。

(4)、等水泥砂漿凝結(jié)到人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不留抹子紋時(shí)即可用鐵抹子壓第三遍。

(5)、地面交活后24~28h開(kāi)始鋪濕鋸木養(yǎng)護(hù)5天。

二、水磨石地面:

1、墊層應(yīng)掃凈,灑水濕潤(rùn),并刷素水泥漿一度,使其結(jié)合牢固。

2、鋪前進(jìn)行找規(guī)矩沖筋,間距1m左右,用1:3水泥砂漿打底10~15mm,用木抹搓平并打毛。

3、底子養(yǎng)護(hù)12~24h后,按設(shè)計(jì)圖案縱橫分格彈線,鑲玻璃條,兩側(cè)用素水泥穩(wěn)住,用靠尺板比齊,分格條上平一致,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn),24h后開(kāi)始鋪設(shè)面層。

4、鋪石渣漿前清掃干凈,并刷素水泥漿一度,隨即鋪抹,厚度比嵌條略高1~2mm,石子須分布均勻,表面一平,待七八成干時(shí),用鐵抹子抹壓至嵌條一平。大面積施工采用滾筒滾平壓實(shí),使表面出漿,收水后,再二次滾壓,最后抹平壓光,次日開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。

5、磨光用磨光機(jī)進(jìn)行,磨光前應(yīng)試磨,以石渣不松動(dòng)為準(zhǔn),磨光2~3遍。