文化站樓地面工程施工工藝

1.1、地面工程

本工程樓地面工程主要為防滑地磚、木地板(實木、復(fù)合)、花崗巖地面、地毯。

A、防滑地磚施工

1、操作工藝

工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

(1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。

(2)找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。

(3)抹找平層砂漿

1)灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

2)抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。

3)裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

4)彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。

在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

(4)鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚在由,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:

1)鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。

2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。

3)結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。

4)結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

5)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

6)撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

(5)勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。

1)勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2)擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用綿紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

(6)養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7d。

(7)鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷濕潤)。

2、成品保護(hù)

(1)在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù),如門框釘保護(hù)鐵皮,運灰車采用窄車等。

(2)切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。

(3)當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時,方可上人進(jìn)行操作,但必須注意油漆、砂漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)板塊空鼓:基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因。

踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。

(2)踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

(3)板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。

(4)有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時,抹出泛水。

(5)地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

1.2、木地板面層

1、施工工藝流程:檢驗?zāi)镜匕遒|(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→彈線→防火、防腐處理→鋪襯墊→鋪木地板→清理驗收。

2、操作工藝

(1)基底清理:基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面

、起砂裂縫等缺陷。

(2)鋪襯墊:將襯墊鋪平,用膠粘劑點涂固定在基底上。

(3)鋪木地板:從墻的一邊開始鋪粘企口木地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右,以后逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠,擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。

(4)鋪木地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。

(5)不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)木地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,圖案清晰,顏色均勻一致,板面無翹曲。

(2)面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴(yán)密、表面清潔。

(3)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。

(4)木地板面層的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合GB50209-20**中的規(guī)定。

3、注意事項

(1)作業(yè)環(huán)境

在施工過程中應(yīng)注意對已完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù),各工種間搭接應(yīng)合理,同時注意施工環(huán)境,不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。

(2)行走有聲響

地板基底的平整度不夠。

(3)板面不潔凈

地面鋪完后未做有效的成品保護(hù),受到外界污染。

(4)面層起鼓

基層直接鋪襯板,未鋪防潮層,面板或襯板含水率高。

(5)木踢腳板變形

木磚間距過大,踢腳板含水率高。

(6)不合格

凡檢驗不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。

4、成品保護(hù)

(1)施工時應(yīng)注意定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動、移位。

(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。

(3)木地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。

(4)后續(xù)工程在木地板面層上施工時,必須進(jìn)行遮蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在木地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。

5、安全環(huán)保措施

(1)施工所有機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

(2)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

(3)防止機(jī)械傷害。

6、質(zhì)量記錄

(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。

(2)木地板面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。

(3)木材防火、防腐處理記錄。

(4)細(xì)木工板等人造板材游離甲醛含量復(fù)驗記錄。

(5)樣板間室內(nèi)環(huán)境污染濃度檢測記錄。

(6)所覆蓋部分的隱蔽工程驗收記錄。

1.3、花崗巖地面

施工要點:

同一房間、開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順的板材進(jìn)行預(yù)編,編號后分類存放。繪制鋪貼大樣圖,分塊排列布置要求稱在廳、房與走道連通處,拼縫應(yīng)貫通:走道、廳房如用不同顏色花樣的,分色線應(yīng)設(shè)于門口內(nèi)側(cè):靠墻(柱)一側(cè)的板塊,離墻(柱)的寬度應(yīng)一致。

在四周墻身+50cm彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種分格線。按預(yù)排編號鋪好每開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后,再進(jìn)行拉線鋪貼。

鋪貼前先將基層澆水濕潤,刷水灰比為0.5左右素水泥漿,水泥漿隨刷隨鋪砂漿,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

采用1:3干硬性水泥砂漿,以濕潤松散、手握成團(tuán),不泌水為準(zhǔn)。

虛鋪厚度為33mm-34mm左右,用鐵板拍實抹平,然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪。對準(zhǔn)縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度,將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合后,在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻一層水泥粉,把板塊對準(zhǔn)鋪貼,如砂漿表面與板塊底有空虛處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。鋪貼時四角要同時著落,再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應(yīng)由內(nèi)向外逐掛線鋪貼。

鋪貼板塊24h后,檢查板表面有無斷裂、空鼓,合格后用稀水泥摻與板材相同顏色刷縫填飽滿,隨即用干軟布擦拭至無殘灰污跡為止。鋪好的石板在至少兩天內(nèi)不得行人堆放物品。

篇2:地磚樓地面施工工藝（3）

地磚樓地面施工工藝(三)

(1)施工準(zhǔn)備

a材料及主要機(jī)具:

水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標(biāo)號不應(yīng)低于425號,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。

砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。

缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)角整齊、無翹曲及竄角。

草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

主要機(jī)具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。

結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料,其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求,如采用膠粘劑,應(yīng)防水和防菌,并通過試驗確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。

b作業(yè)條件:

內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。

墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條針方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

有藝術(shù)圖型要求的地面,在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。

(2)操作工藝

工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。

找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在上。

抹找平層砂漿:灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,輔時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10~15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2~5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2~3mm。結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1:2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

(3)養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7d。

鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。

(4)冬期施工:室內(nèi)操作溫度不低于+5℃。室外操作時,應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗室試驗后才能操作。

(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a保證項目:

各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。

b基本項目:

各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。

踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。

樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。

(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

a板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。

b踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

c板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。

d有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時,抹出泛水。

e地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

(7)質(zhì)量記錄

a水泥出廠合格證。

b地磚合格證

c地磚地面分項工程質(zhì)量驗收評定表

篇3:樓地面施工工藝要點

樓地面的施工工藝與要點

1樓地面施工工藝

樓層清理

基層處理

抄平、彈線

做灰餅沖筋

鋪砂漿或砼找平

彈鋪磚控制線

養(yǎng)護(hù)

衛(wèi)生間鋪防水層

做保護(hù)層搓毛

貼磚、勾縫

成品保護(hù)驗收

試水驗收

2施工要點

A.基層處理

(1)根據(jù)設(shè)計要求,抄平放線,統(tǒng)一標(biāo)高。檢查各房間的地坪標(biāo)高,并將統(tǒng)一水平線標(biāo)高線(1000mm)彈在各房間四壁上,先對室內(nèi)的結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高進(jìn)行一次全面檢查,以確定找平層的最終標(biāo)高。在確定此標(biāo)高時,必須與其它專業(yè)如電梯安裝單位聯(lián)系。

(2)標(biāo)高確定后,用水準(zhǔn)儀在樓層做灰餅,確保地面平整。對結(jié)構(gòu)局部過高的部位進(jìn)行打鑿。保證找平層厚度最小不得小于7mm。

(3)檢查地漏標(biāo)高,用水泥砂漿將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。

(4)穿過樓板、地面處的立管加上套管(露出地面20-30mm),并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。

(5)將結(jié)構(gòu)樓地面表面的砂漿、混凝土原漿等仔細(xì)打鑿,找平層施工前,用水將地面的粉塵沖洗干凈。

(6)樓地面表層要求粗糙,潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象,

B.找平層的施工

(1)水泥砂漿均采用機(jī)械攪拌,不得在樓層人工攪拌。要求拌合均勻,顏色一致,攪拌時間不小于2min。采用干硬性砂漿,以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。

(2)施工前,先在結(jié)構(gòu)樓板面刷一層水灰比為0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實,并在水泥初凝前用木抹搓平壓實。

(3)需做防水層的找平層表面壓光,其它均做成毛面。

C.防滑地磚面層的施工

(1)彈鋪磚控制線:

①當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線.預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm.

②在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

(2)鋪磚:

為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)盤拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:

①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。

②找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。

③結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10~15mm。

④結(jié)合層組合材料拌合:如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

⑤鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一次,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

⑥撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

(3)勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。

①勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

②擦縫:設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒慶縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

(4)養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7d。

E.地磚面層

(1)對鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸,找好方正,在底灰上彈出方正縱橫控制線。

(2)先灑水濕潤后刮一道2―3mm厚的水泥漿(摻水泥重的20%的107膠),應(yīng)注意水泥漿結(jié)合層要隨刷隨貼,不應(yīng)間歇時間過久。

(3)在水泥漿未初凝前,鋪設(shè)水泥砂漿,均勻鋪設(shè)后,將地磚預(yù)放輕敲,鋪前將磚提前用水濕潤,薄抹至少水泥漿一道,沿控制線從里向外依次鋪貼、敲實。

(4)地磚面層,在下一塊鋪設(shè)時要按照控制線,調(diào)整位置和高度,完畢后用水平尺檢查平整度。

(5)整間(或一段)鋪好后,用錘子和拍板,由一端開始依次拍擊一遍,并須拍平拍實,要求拍至水泥漿填滿縫隙為止。同時修理好四周邊角,將錦磚地面與其他地面接搓處的門口修好,保證接搓平直。

(6)勾縫:待水泥漿初凝后,可以上人,采用勾縫劑或白水泥,將地磚縫隙處填實。

3質(zhì)量要求

A.面層材料的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B.面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。

C.面層表面平整、潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,無裂紋、掉角、缺棱、脫層、缺粒等現(xiàn)象。

D.與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸,符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定;邊角整齊、光滑。

E.各種面層允許偏差及檢驗方法如下:

項目(地磚/花崗石/防滑地磚)允許偏差檢驗方法

表面平整度214用2m靠尺和楔形塞尺檢查

板塊行列(接縫)直線度323接5m線,不足5m拉通線和尺量

相鄰兩塊板的高度差10.51.5尺量和楔形塞尺檢查

板塊間隙寬度不大于212尺量檢查