油漆施工工藝(七)

施工工藝流程:基層處理→刷底子油→抹膩子→打砂紙→刷第一遍油漆→修補膩子→打砂紙→刷第二遍油漆→刷最后一遍油漆。

施工要點:

1、基層處理:在施刷前,應除去本質表面的灰塵,油污膠跡,木毛刺等,對缺陷部位進行填補,磨光處理。

2、刷底子油嚴格按涂刷次序涂刷,要刷均勻。

3、刮膩子,將裂縫,釘孔、邊棱殘缺處嵌批平整,要刮平刮到。待底子油干透后進行批刮,上下冒頭,榫頭處均應批刮到。

4、磨砂紙:膩子要干透,磨砂紙時不要將涂膜磨穿,保護好棱角,注意不要留松散膩子痕跡,磨完后應打掃干凈,并用潮布將散落的粉塵擦凈。

5、刷最后一遍油漆時要注意油漆不流不墜,光亮均勻,色澤一致,油灰要干透,要仔細檢查,固定活動門(窗)扇。注意成品保護。

6、冬期施工:室內應在采曖條件下進行,室溫保持均衡,溫度不低于+10℃,相對濕度不大于60%,設專人負責開關門、窗以利排濕通風。

質量關鍵要求:

1、基層膩子刮實磨平,達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。

2、合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處應補齊膩子,砂紙打磨要到位。認真按照規程和工藝標準去操作。

3、油漆涂飾應涂刷均勻,粘結牢固,無透底,起皮和反銹。

4、油漆涂飾必須在前一遍油漆干燥后進行。

成品保護:

1、刷油漆前首先清理完施工現場的垃圾及塵土,以免影響油漆質量。

2、每遍油漆刷完后,所有能活動的門扇及本飾面成品都應該臨時固定,防止油漆面相互粘結影響質量。

3、刷漆后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈,五金、玻璃等應事先用報紙等隔離材料進行保護,到工程交工前拆除。

4、油漆完工后應有專人看管,嚴禁摸碰。

篇2:油漆施工工藝工序規程

油漆工藝工序

一、木器漆

1、清漆工藝

1)上著色油或調色油(注:僅限于有變色要求的工程,這道工序普通的工程都不需要。)

2)刷清漆保護底漆(如果沒有1款工序的話,即這道是第一道工序)

如果是保持原色進行刷清漆的話,那么在材料購進工地后就必須清潔表面并立即進行第一遍的保護底漆。底漆一般也是使用面漆。

*清漆面層刷漆必須在墻漆進行之前處理。

3)清理木器表面灰塵和污物。

4)用砂紙把板面或者木線條表面打光。

5)刷第一遍漆。

6)干透后用經過調配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉,以使與本色一樣。

7)干透后用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光,這一遍很關鍵,一定要把表面打光。

8)刷一遍漆。

9)干透后打細砂紙磨光

10)刷一遍漆

(即一遍漆后加一遍細砂紙打光,如此類推。如果有專用底漆的,把第一遍漆改為專用底漆)

11)先濕布把木器表面抹濕,然后用砂紙濕水后打磨表面,俗稱水磨。

12)刷最后一遍漆。

一般來說,算上最后一道漆,共需要刷面漆約為4至8遍方會有較為優質的效果。面層油漆越多遍越好,但一般不宜超過10遍。

在潮濕天氣施工時,漆膜會有發白現象,適當加入稀釋劑量10~15%的硝基磁化白水

即可消除.

2、混油工藝

1)先清理木器表面灰塵和污物。

2)用豬血灰加雙飛粉拌好滿批木器表面。

3)干透后用砂紙打光

4)刷第一遍漆

5)點補不良處。

6)干透后用砂紙打光

7)刷第二遍漆

8)干透后用砂紙打光

9)刷第三遍漆。

一般來說,混油以二至三遍為宜。

二、墻漆

1、手掃漆工藝

如果墻面是舊墻的,需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質良好,則使用粗砂紙打磨一兩遍即可,不需要刮除。

1)先用108膠、熟膠粉和雙飛粉調配成灰膩子后批平整個墻面。

2)干透后用細砂紙磨光。

以上工序一般要連續三遍,直至墻面批平為止。

3)刷一遍面漆(乳膠漆)

4)干透后用細砂紙磨光。

5)刷第二遍面漆。

2、噴漆工藝

如果墻面是舊墻的,需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質良好,則使用粗砂紙打磨一兩遍即可,不需要刮除。

1)用108膠、熟膠粉和雙飛粉調配成灰膩子后批平整個墻面。

2)干透后用砂紙磨光。

以上工序一般要連續三遍,直至墻面批平為止。

3)噴第一遍面漆(乳膠漆)

4)干透后用細砂紙磨光。

5)噴第二遍面漆。

三、注意事項:

1、油漆的施工,必須在產品要求的室內溫度內施工。不同的產品,對于溫度的要求是不同的,這個可以在產品包裝或者說明書中查閱到。

2、每一工序確保干透方進行第二遍工序。

3、使用同一種基質的油漆,不要把不同類別的油漆混用,以免發生不良反應。

4、施工時,要做好安全措施,例如口罩等。

5、保持室內的通風,以防發生中毒事件。

6、使用天拿水等具有一定腐蝕性的漆種時,要帶好膠質手套。

7、不要在施工現場抽煙或者使用明火,以防火災或爆炸。

8、避免在高潮濕或高寒的情況下強行施工。

9、天花吊頂或者木隔板有縫隙需要進行掩飾處理的,可用原子灰進行處理,再貼上優質防裂膠帶;墻面的裂縫可刮開裂縫填入石膏進行處理,再貼上優質防裂膠帶。然后再進行面層的油漆處理。

10、堅持到大型商場或專賣店購買油漆,以防偽劣,雖然價格會稍高點,但至少品質會有所保證。

篇3:木制品清色油漆施工工藝規程

木制品清色油漆施工工藝

一、材料要求

1.涂料:光油、清油脂膠清漆、調合漆、漆片等。

2.填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

3.稀釋劑:醇酸稀料、松香水、酒精等。

4.催干劑:"液體鈷干劑"等。

二、主要機具

1.主要機具包括:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。

三、作業條件

1.施工溫度宜保持平衡,不得突然變化,且通風良好。濕作業已完并具備一定的強度,環境比較干燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。

2.在室內高于3.6m處作業時,應事先搭設好腳手架,并以不妨礙操作為準。

3.大面積施工前應事先做樣板間,經有關質量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。

4.操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。

5.木基層含水率一般不宜大于12%。

四、操作工藝

1.工藝流程

基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙)→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

2.木制品清色油漆操作工藝

1)基層處理:首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面,然后用1#砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。

木制品基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應試膠用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應由木工修補。

2)潤色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)裝在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面,擦進木材棕眼內,而后用麻布擦凈,線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護棱角,不要將棕眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

3)滿刮油膩子:膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油7,水適量(重量比),并加顏料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色),要注意膩子油性不可過大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質內,如油性小,則易鉆入木質內,這樣刷的油色不易均勻,顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內。刮抹時要橫刮豎起,如遇接縫或節疤較大時,應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內,然后刮平。膩子一定要刮光,不留野膩子。待膩子干透后,用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護棱角,打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。

4)刷油色。先將鉛油(或調和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過羅(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內,使用時經常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。

刷油色時,應從外至內、從左至右、從上至下進行,順著木紋涂刷,刷木制品時不得污染墻面,刷到接頭處要輕飄,達到顏色一致;因油色干燥較快,所以刷油色時動作應敏捷,要求無縷無節,橫平豎直,順油時刷子要輕飄,避免出刷綹。

油色涂刷后要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。

5)刷第一遍清漆:

a.刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1#或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦凈。

b.修補膩子:一般要求刷油色后不抹膩子,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩子,修補殘缺不全之處,操作時必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。

c.修色:木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處,應用漆片、酒精加色調配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深漆比色調合漆(鉛油)和稀釋劑調配,進行修色;材色深的應修淺,渚的提深,將深淺色的木料拼成一色,并顯出木紋。

d.磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。

6)安裝玻璃:詳見細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。

7)刷第二遍清漆:應使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑),刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,不亮均勻,刷完后再仔細檢查一遍,有毛病及時糾正。刷此遍清漆時,操作環境要整潔,宜暫時禁止通行,最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。

8)刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要進行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆。

3.冬期施工:冬期施工室內油漆工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然變化。同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。

五、質量標準

參見DBJ01-26-96(分冊)第20.5.1條至20.5.3條規定,嚴格執行。

六、成品保護

1.每遍油漆前,都應將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚,影響油漆質量。

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nbsp;2.每遍油漆后,都應將門窗扇用梃鉤鉤住,防止門窗扇、框油漆粘結,破壞漆膜,造成修補及損傷。

3.刷油漆后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。

4.油漆完成后應派專人負責看管。

七、應注意的質量問題

1.漏刷:漏刷一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等。其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合,故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了,管理不到位,往往有少刷一遍油的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。

2.缺膩子、缺砂紙:一般多發生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規程去操作所致。

3.流墜、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環境溫度高,油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當,尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。

4.刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。

5.粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內有雜質或塵土飛揚時施工,造成油漆表面常發生粗糙現象。應注意用濕布擦凈,油漆要過羅,嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。

6.皺紋:主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或催干劑過多等原因造成。

7.五金污染:防止五金污染除了操作要細,宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀