木制品油漆工程施工工藝

1、批刮:在木制品表面進行全面批刮膩子,然后根據不同涂刷工藝要求進行砂磨。

2、透明涂刷工藝(清水漆)先嵌補蟲膠膩子用蟲膠與酒精按1:6配比成蟲膠液(一般市購)與老粉(碳酸鈣)調成膏狀。蟲膠膩子配比:(按重量%計算)老粉75%、蟲膠液

24.2%,著色顏料0.8%。應按顏色深淺要求來摻和顏料。配比的膩子顏色應比樣板色稍淡一些。用剔刀嵌補釘孔、蟲眼、縫隙,必須嵌實嵌補膩子應略高于平面作為干燥收縮砂磨的余量。

3、不透明涂刷工藝(混水漆):先嵌補油性填孔劑(油性膩子)用酚醛清漆或光油(熟桐油)、石膏、顏料、水混合。一般先在石膏中加清漆調成糊狀后,再加少量水進一步調均,再逐步加入顏料調和直至顏色達到要求為止。油性膩子有局部嵌補和全面批刮嵌補兩種施工方法,砂磨必須待完全干燥后方可進行。

4、砂磨工藝要求:

4.1、漆膜的磨光一般用0-1號砂紙或已使用過的舊砂紙,拼色后的漆膜用0號舊木砂進行砂磨,注意不要磨掉顏色。磨光時應細致地順木紋方向進行砂磨,將留在漆膜上的筆毛、棉織品纖維等物全部磨掉。在木制品的楞角、線條等處砂磨時要注意部位用力輕重的控制,以避免將漆膜磨掉而產生露白現象。

4.2、砂磨膩子常用0-1號砂紙,油膩子使用1號砂紙,蟲膠膩子使用0-1號砂紙。砂磨時必須將在木制品表面批嵌膩子磨平、磨光。

4.3、對裝飾性施工要求較高的漆膜如:硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必須進行水砂磨和拋光處理。

5、硝基類油漆施工:

5.1、硝基木器清漆(俗稱臘克),硝基木器清漆粘度較大,在使用中是以香蕉水為稀釋劑的一種揮發干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工場地必須保持清潔,無論什么季節施工時使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹風,以防止漆膜發白和氣泡的產生。

5.2、操作方法:硝基清漆+香蕉水=1+1.2攪勻,一般涂刷4-8遍。每遍干燥時間約30-60min,施工后完全干燥需12-24h。在涂刷操作要求與(6-5、蟲膠清漆(泡力水)涂刷方法)相同,但硝基清漆黏度大,香蕉水揮發速度較快。所以要注意涂刷的速度,控制用筆輕重程度以確保刷全、刷勻。使整個涂飾面漆膜平整,沒有流掛過楞、氣泡等缺陷。

5.3、在涂刷操作中要注意避免產生“刷翻”現象。所謂“刷翻”就是在刷漆時拖起已刷在家具表面上、將干未干的漆膜,產生波浪。在漆膜干燥后涂飾面漆膜呈桔皮狀,嚴重時能將原來漆膜拉起來,破壞了漆膜的平整度。在刷直立面時,應注意控制硝基清漆的稀釋度,以避免在每次涂刷中因漆膜過厚而產生流掛等問題。

5.4、對施工中漆膜層產生的氣泡,原因是施工現場的空氣流動速度太快或氣溫過高,使涂層表面干燥太快,阻礙了涂層中的氣泡和溶劑向外逸出。另外硝基漆與香蕉水的配比不當造成硝基漆黏度過大也會引起氣泡產生。因為帶氣泡的漆膜層在砂磨時因磨破氣泡而出現針孔。因此在施工過程中應注意采取相應措施避免此類問題產生。

6、聚氨酯類油漆施工:

6.1、聚氨酯類漆是一種固化型雙組份涂料,按甲、乙組份的比例混合攪勻如黏度過大,可用專用混合溶劑或二甲苯稀釋。干燥較慢,涂刷方法與硝基類漆基本相同,使用的涂刷工具有一定的要求,涂刷時最適宜使用八成新的刷子或底紋筆。一般涂刷3-4遍,每遍間隔1h,12-48h后完全干燥。

6.2、使用中必須嚴格按照“產品使用說明”所規定的比例配制,用多少配多少、隨用隨配。配好后可在8h內使用,最好在4h內用完。

6.3、配制和涂刷過程中,忌與水、酸、堿、醇類等接觸以免發生化學反應,造成油漆變質。

6.4、施工所用工具及被涂飾面和環境必須保持干燥清潔。如遇潮濕涂層容易出現很多小氣泡,如遇灰塵漆膜上會有顆粒形成,影響施工質量。

6.5、在冬季天氣寒冷氣溫較低情況下施工,因干燥較慢、可加入少量固化劑二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促進固化。加入量為甲組份的0.2%。在夏季氣溫較高的情況下施工,為防止出現氣泡,可加入微量硅油,加入量為甲組份的萬分之一。

7、擦蠟(拋光)工程:

7.1、將拋光蠟(砂蠟)在煤油中浸濕與煤油配成均勻的混合液,(用紗布或絨布內包紗頭)蘸拋光蠟與煤油配成的混合液,對水砂后的無光表面用力磨擦進行拋光,使漆膜達到光亮如鏡的感覺效果。

7.2、用紗布或絨布內包紗頭蘸上光蠟(油蠟),涂敷整個拋光表面,然后用干凈紗頭順著木紋用力揩擦干凈。使整個漆膜表面有滑亮感,并使漆膜表面形成一層較薄的上光蠟涂層,起到保護漆膜的作用。

8、木地板油漆工程:

8.1、地板磨好后,先檢查平整度(2000mm直尺范圍內間隙≤2mm),然后將地板縫隙間內和地板表面的木屑、粉塵全部吸除干凈。并將地板凹陷處和磨不到的死角部位的污跡清除干凈。

8.2、如地板表面有缺陷需膩子進行嵌補,使用石膏油膩子較為合適,為防止其脫落,應調制成略帶粘性為好。現調現用,其優點是使嵌補的缺陷處平整、粘接度好。

8.3、地板面漆的涂刷根據“先上后下,由里向外”的原則。即先刷地板對應部位的踢腳板,后由里向門口方向順紋理依次進行涂刷。較大面積地板的油漆涂刷宜兩人同時配合進行。

8.4、刷漆時接口及拼縫處不宜刷的太整齊以互相叉開為宜。要特別注意在接口疤痕處用筆要輕靈飄逸,以使漆膜涂刷均勻,避免產生接口痕跡。

8.5、油漆充分干燥約需1-2D時間,由于這類地板漆質地較為柔軟,因此砂磨必須使用舊砂紙輕輕進行。在刷最后一道罩面漆時,油漆要刷的稍厚。以使漆膜干燥后,既有光澤,又能起到緊固作用。

篇2:施工工地油漆工防火責任制

1、禁止火種進入工作現場。

2、禁止使用明火加溫或在密閉狀態下溶解漆料。

3、禁止亂倒剩余漆料溶劑。

4、隨領隨用油漆溶劑、剩料要及時加蓋,注意儲存安全。

5、經常清除工作場地的油漆沉積物,并要注意工作場地的通風。

6、掌握防火滅火知識,熟練使用滅火器材。

篇3:油漆施工工藝工序規程

油漆工藝工序

一、木器漆

1、清漆工藝

1)上著色油或調色油(注:僅限于有變色要求的工程,這道工序普通的工程都不需要。)

2)刷清漆保護底漆(如果沒有1款工序的話,即這道是第一道工序)

如果是保持原色進行刷清漆的話,那么在材料購進工地后就必須清潔表面并立即進行第一遍的保護底漆。底漆一般也是使用面漆。

*清漆面層刷漆必須在墻漆進行之前處理。

3)清理木器表面灰塵和污物。

4)用砂紙把板面或者木線條表面打光。

5)刷第一遍漆。

6)干透后用經過調配的色粉、熟膠粉、雙飛粉調合成膩子把諸如釘眼和樹疤掩飾掉,以使與本色一樣。

7)干透后用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光,這一遍很關鍵,一定要把表面打光。

8)刷一遍漆。

9)干透后打細砂紙磨光

10)刷一遍漆

(即一遍漆后加一遍細砂紙打光,如此類推。如果有專用底漆的,把第一遍漆改為專用底漆)

11)先濕布把木器表面抹濕,然后用砂紙濕水后打磨表面,俗稱水磨。

12)刷最后一遍漆。

一般來說,算上最后一道漆,共需要刷面漆約為4至8遍方會有較為優質的效果。面層油漆越多遍越好,但一般不宜超過10遍。

在潮濕天氣施工時,漆膜會有發白現象,適當加入稀釋劑量10~15%的硝基磁化白水

即可消除.

2、混油工藝

1)先清理木器表面灰塵和污物。

2)用豬血灰加雙飛粉拌好滿批木器表面。

3)干透后用砂紙打光

4)刷第一遍漆

5)點補不良處。

6)干透后用砂紙打光

7)刷第二遍漆

8)干透后用砂紙打光

9)刷第三遍漆。

一般來說,混油以二至三遍為宜。

二、墻漆

1、手掃漆工藝

如果墻面是舊墻的,需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質良好,則使用粗砂紙打磨一兩遍即可,不需要刮除。

1)先用108膠、熟膠粉和雙飛粉調配成灰膩子后批平整個墻面。

2)干透后用細砂紙磨光。

以上工序一般要連續三遍,直至墻面批平為止。

3)刷一遍面漆(乳膠漆)

4)干透后用細砂紙磨光。

5)刷第二遍面漆。

2、噴漆工藝

如果墻面是舊墻的,需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質良好,則使用粗砂紙打磨一兩遍即可,不需要刮除。

1)用108膠、熟膠粉和雙飛粉調配成灰膩子后批平整個墻面。

2)干透后用砂紙磨光。

以上工序一般要連續三遍,直至墻面批平為止。

3)噴第一遍面漆(乳膠漆)

4)干透后用細砂紙磨光。

5)噴第二遍面漆。

三、注意事項:

1、油漆的施工,必須在產品要求的室內溫度內施工。不同的產品,對于溫度的要求是不同的,這個可以在產品包裝或者說明書中查閱到。

2、每一工序確保干透方進行第二遍工序。

3、使用同一種基質的油漆,不要把不同類別的油漆混用,以免發生不良反應。

4、施工時,要做好安全措施,例如口罩等。

5、保持室內的通風,以防發生中毒事件。

6、使用天拿水等具有一定腐蝕性的漆種時,要帶好膠質手套。

7、不要在施工現場抽煙或者使用明火,以防火災或爆炸。

8、避免在高潮濕或高寒的情況下強行施工。

9、天花吊頂或者木隔板有縫隙需要進行掩飾處理的,可用原子灰進行處理,再貼上優質防裂膠帶;墻面的裂縫可刮開裂縫填入石膏進行處理,再貼上優質防裂膠帶。然后再進行面層的油漆處理。

10、堅持到大型商場或專賣店購買油漆,以防偽劣,雖然價格會稍高點,但至少品質會有所保證。