外墻氟碳噴涂的施工工藝(二)

一、外墻氟碳涂裝對(duì)墻面基底的要求

1.外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,表面用木抹一遍、鐵抹一遍,但不壓光,水泥砂漿配比應(yīng)符合施工規(guī)范要求,不得含石灰等不合乎建筑規(guī)范的堿性材料。

2.基底要求平整、光滑、堅(jiān)固、無孔洞、無酥粉、無脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象,陰陽角順直。由于基底平整度對(duì)涂料觀感影響較大,建議外墻抹灰達(dá)到高級(jí)抹灰要求。

3.表面無泥土、灰塵、油污、油漆、廣告色等雜物臟跡。

4.大墻面宜作分格處理,建議分格縫預(yù)留,寬度不小于1.5cm。縫要深淺一致,平直順滑。大墻面頂部宜作挑檐以防累積污染。

5.磚砌墻體、窗邊等易開裂部位必須做好防開裂處理,水池、花池等貯水構(gòu)件,內(nèi)側(cè)必須做防水處理。

6.墻面上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖、電器、空調(diào)管線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先安裝就位,所有這些不得外露于砂漿面上,對(duì)于穿墻件,四周應(yīng)做好必要的防銹防水處理。

7.檐口、窗口、空調(diào)板等高挑構(gòu)件底部必須做滴水線,女兒墻頂部,陽臺(tái)欄板頂部抹灰泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè)。

8.基底表面PH值小于10,含水率小于8%(基底含水率達(dá)到15%以內(nèi)可以處理基底,底漆施工基底含水率小于8%),抹灰干燥期不少于14天。

9.腳手架與墻面距離大于0.4米,腳手架的固定不要穿過墻面,可固定在窗口、陽臺(tái)等處。不可避免的穿墻管、拉結(jié)筋、臨時(shí)管線留下的洞口、應(yīng)在落架前,采用快硬砼或砂漿修補(bǔ)。修補(bǔ)處宜低于大墻面1mm。

二、基面處理

1.清掃:檢查、清掃基面,不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。

2.灑水:如果基面過分干燥,則需先行灑水,至墻面見濕。

3.修補(bǔ)(修高補(bǔ)低):將明顯凹陷或凸起的部位用彩筆標(biāo)出,孔洞明顯的,預(yù)先用水泥砂漿點(diǎn)補(bǔ)個(gè)別明顯高出的部位要用砂磨機(jī)打磨,不明顯的用粗粉膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ),平整度要求小于1.0毫米。

4.對(duì)空鼓部分,應(yīng)將空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干凈,重新再加入填補(bǔ)膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。

5.對(duì)于細(xì)小裂紋的基面,用鑿子鑿成“V”字型,再用中山三和彈性專用膩?zhàn)?1500)修補(bǔ)平整。

6.窗邊線條的陰陽角平直度如大于3mm,采用中山三和彈性專用膩?zhàn)又匦滦扪a(bǔ),修補(bǔ)前先用水潤濕基面,切窗邊應(yīng)坡口向外。

7.如預(yù)埋分格木條,用尖嘴鑿剔出,剔盡木屑。

8.為保證噴涂一次成活,施工架加固管,應(yīng)全部改為由窗口向室內(nèi)加固。

9.完成以上處理后,再用180#砂紙滿磨基面,清除基面浮松層,以保證膩?zhàn)痈街鴱?qiáng)度。

三、基面檢查

1.施工準(zhǔn)備

⑴向甲方或總承包方提交中山三和氣霧有限公司氟碳涂裝基層要求(詳見附錄一)。

⑵同甲方或總承包方進(jìn)行技術(shù)交底,領(lǐng)取分格縫分格方案。

⑶查看水通、電通、路通及物料運(yùn)輸?shù)惹闆r,并落實(shí)。

⑷自甲方或總承包方處領(lǐng)取工地管理各項(xiàng)規(guī)章制度。

⑸根據(jù)施工面積及施工面狀況,做好施工定量材料的計(jì)劃與供應(yīng)工作。

⑹落實(shí)具體的分工、計(jì)劃與各項(xiàng)管理制度,如質(zhì)量檢驗(yàn)、進(jìn)度、安全等。

2.進(jìn)場(chǎng)后,由專業(yè)施工技術(shù)員檢查基面,主要包括以下內(nèi)容:

⑴用建筑檢測(cè)儀等儀器檢查基面平整度、垂直度,允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法

1表面平整3用2米長靠尺和楔型塞尺檢查

2陰陽角垂直2用2米托線板檢查

3立面垂直3

4陰、陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查

5分格縫平直3拉5米線和尺檢查

6分格面平面度23米靠尺,鋼板尺

⑵目視基面應(yīng)沒有明顯裂紋,如有,如實(shí)記錄。

⑶用橡皮錘敲墻面,無空鼓面,如有,如實(shí)記錄。

⑷記錄窗邊、線條不合乎要求的數(shù)量、位置。

⑸外排水管及腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔洞、上料洞口數(shù)量、部位等,外墻排水管在涂料涂裝前應(yīng)安裝固定好;空調(diào)預(yù)留孔洞應(yīng)根據(jù)具體情況,或棱角分明,或修圓修平;并督促土建方盡早修補(bǔ)墻洞,抹灰一定要實(shí),且略低于平面或與大面一樣平,確保大面平整。

⑹為了保證顏色的均一性,外墻腳手架不應(yīng)有穿墻管、靠墻管,如需加固腳手架,應(yīng)改用穿窗管、室內(nèi)加固。

⑺用測(cè)濕儀測(cè)試水分,水分應(yīng)低于8%;用PH試紙檢驗(yàn)酸堿度,PH值應(yīng)<8。

⑻基面檢查后,認(rèn)真填寫檢查報(bào)告,交監(jiān)理或業(yè)主及土建方,對(duì)達(dá)不到的部位,以便及時(shí)整改。

四、分格縫填膠及修補(bǔ)

1.分格縫的作用

⑴高檔裝飾作用:可以按設(shè)計(jì)師或業(yè)主的意愿自由分格,增加立體感,體現(xiàn)業(yè)主的裝飾理念。

⑵起伸縮縫的作用:緩沖、減少墻面的開裂應(yīng)力,防止墻面因熱脹冷縮而產(chǎn)生的微細(xì)裂紋。

⑶為平整度提供操作方便:有分格后,相對(duì)操作分格面平整度的難度要比操作整個(gè)大面的難度小很多。

2.工具

批刀、鏟刀、弧形管、磅秤、攪拌機(jī),切割機(jī),直尺,墨斗。

3.材料與配比

FL005防潮膩?zhàn)?用水稀釋到施工粘度,稠度盡可能高。配比比例為:粉料:水:添加劑=8:(2~2.8):1。

4.材料用量

根據(jù)深度及寬度而定。

5.性質(zhì)及優(yōu)點(diǎn)

彈性好,良好之雙向親和性,對(duì)各類基材有良好附著力,防水性能好保水性能好,調(diào)整時(shí)間長,施工性能好,耐候性好強(qiáng)度提升快,功效高。

6.施工方法

(1)分格縫設(shè)置、定位:分格縫的深度、寬度、橫豎方向以及整體分布按甲方要求進(jìn)行,按甲方指定的規(guī)格

進(jìn)行整理或彈線、分格(一般寬度為15~20mm)。

(2)要橫平豎直分格,分格縫內(nèi)應(yīng)清除掉雜物或油污、臟物等,并用水清洗縫內(nèi)灰塵。

(3)分格縫填充與修補(bǔ):分次填補(bǔ)分格縫專用膩?zhàn)?要深淺均勻,每次填補(bǔ)前要用砂子打磨,并用水潤濕分格縫;對(duì)缺腳等進(jìn)行修補(bǔ),做到棱角分明。

(4)最后一道用圓管壓成半弧形。

五、抗開裂復(fù)合體系膩?zhàn)邮┕?粗粉、防潮膩?zhàn)?

1.作用

外墻氟碳噴涂施工工藝中主要利用其剛性和柔性相結(jié)合的原理,通過極高的斷裂強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)娜嵝?抵抗砂漿中極微細(xì)裂縫,防止龜裂,同時(shí)保證原有防水效果。

2.施工工具

輥筒,攪拌機(jī),批刀。

3.材料

抗開裂粗粉膩?zhàn)硬捎眠M(jìn)口高聚合物柔性可分散乳膠粉,木質(zhì)纖維及抗裂材料等調(diào)配而成,加入拌和劑前,體系是一個(gè)穩(wěn)定的混合體,加入拌和劑后,在攪拌均勻的情況下,將發(fā)生適中的化學(xué)反應(yīng),生成分子結(jié)構(gòu)很小的凝結(jié)體,大大增加了分子間的聚合力,具有極佳的強(qiáng)度,并且具有極小的透水率。

4.施工方式、遍數(shù)及用量

施工方式、遍數(shù):批涂,刮涂。根據(jù)基面而定(一般2~4遍)。

5.施工方法

⑴將FL001加入適量水,至適宜施工稠度為止,攪拌均勻,靜置10分鐘后可以使用。注意:專用膩?zhàn)拥恼{(diào)配必須現(xiàn)用現(xiàn)配,變稠的漿料不能繼續(xù)使用。

⑵將配好的料靜置10分鐘,使反應(yīng)充分,再投入使用。

⑶用批刀將膩?zhàn)訚{料滿批與分格內(nèi)。注意:一次不能太厚,如墻面不平,可先批凹陷處,

分次批涂。

⑷用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均勻,注意不宜太厚同時(shí),刮尺應(yīng)盡量

少拖泥,盡量平滑,具體遍數(shù)以墻面狀況而定;陰陽角用鋁合金方管靠直。

⑸打磨,養(yǎng)護(hù):應(yīng)保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂紙打磨,打磨后,用靠尺測(cè)量表面平整度,對(duì)凸起部位重點(diǎn)打磨,對(duì)凹下部位進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。打磨后及時(shí)保養(yǎng)。打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行,否則,硬度、強(qiáng)度太高,難以打磨;養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護(hù)次數(shù)及程度須依氣候狀況具體而定。

⑹再批FL003(細(xì)粉膩?zhàn)?,填補(bǔ)拷尺操作時(shí)留下的毛糙面:批涂要用力、緊貼墻面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水潤濕表面,批刮后,一到表干,便可用砂紙打磨,如第二遍批刮已滿足平整度,便可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序,否則,應(yīng)進(jìn)行第三遍批刮。

⑺打磨、養(yǎng)護(hù):初干后開始打磨,并于打磨后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行,否則,硬度、強(qiáng)度太高,難以打磨;養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護(hù)次數(shù)及程度須依氣候狀況具體而定。

⑻注意事項(xiàng)

1.所有面層均需完全干透、整潔、沒有受到損毀,以及不含污染物,如油漬、脫模劑、滑坡的砂漿等,不得含腐蝕作用如金屬、火燒絲等物質(zhì)。如基底面遇暴曬或強(qiáng)風(fēng)天氣干燥,可根據(jù)所處環(huán)境,采取適當(dāng)措施。受鹽類沾污表面最好用清水沖洗并保持基面濕潤無滴水情況。

2.施工溫度5~40℃,溫度過低,作為反應(yīng)必須的水分無法起到活化作用,膩?zhàn)訌?qiáng)度、硬度無法達(dá)到;過高,表面水分容易揮發(fā),使體系缺乏反應(yīng)所必須的水分,易粉化。

*材料儲(chǔ)存要注意防潮,防水,防太陽直射。

*平整度要求小于1.0毫米。

*兩道工序之間間隔應(yīng)大于4小時(shí)。

*安全措施及預(yù)防方法:本產(chǎn)品遇水會(huì)有輕微堿性反應(yīng),注意保護(hù)眼睛和皮膚。如不慎入眼,請(qǐng)立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)。

六、氟碳涂料專用找平膩?zhàn)邮┕?防潮膩?zhàn)覨L005)

1.作用

基面找平,為平整度奠定基礎(chǔ)。

2.工具

批刀、鏟刀、攪拌機(jī)、臺(tái)秤、200目砂紙,打磨器。

3.材料與配比

加量為20~30%的清水稀釋(具體以適于批掛為宜),不宜長時(shí)間敞口,注意防潮,避免陽光直射。防潮、防水膩?zhàn)硬捎眠M(jìn)口高聚合物,無機(jī)粘結(jié)料及精選強(qiáng)度增強(qiáng)劑調(diào)配而成,加入拌和劑前,體系是一個(gè)穩(wěn)定的混合體,加入拌和劑后,在攪拌均勻的情況下,將發(fā)生適中的化學(xué)反應(yīng),生成分子結(jié)構(gòu)很小的凝結(jié)體,大大增加了分子間的聚合力,具有極佳的強(qiáng)度,并且具有極小的透水率。

4.施工方式、遍數(shù)及用量

施工方式:批涂、批刮

施工遍數(shù):2~3遍

具體用量:根據(jù)基底狀況而定

5.性質(zhì)及優(yōu)點(diǎn)

防水性能好調(diào)整時(shí)間長,施工性能好,容易找平,抗收縮,不開裂顆粒適宜,既有填充力,表面又不粗糙,耐候性好良好之雙向親和性,對(duì)各類基材有良好附著力,強(qiáng)度提升快,功效高。

6.施工方法

⑴將FL005按比例加水,攪拌均勻,無可見雜質(zhì)。具體加量以適宜施工為宜,太稠,批刮困難,太稀,則填充力不好;攪拌一定要充分、均勻;漿料要現(xiàn)用現(xiàn)配,調(diào)好的漿料應(yīng)在夏天3小時(shí)、冬天4小時(shí)內(nèi)用完。

⑵將配好的料靜置10分鐘,使反應(yīng)充分,再投入使用。

⑶用批刀將膩?zhàn)訚{料滿批與分格內(nèi)。注意:一次不能太厚,如墻面不平,可先批凹陷處,分次批涂。

⑷用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均勻,注意不宜太厚同時(shí),刮尺應(yīng)盡量少拖泥,盡量平滑,具體遍數(shù)以墻面狀況而定;陰陽角用鋁合金方管靠直。

⑸打磨,養(yǎng)護(hù):應(yīng)保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂紙打磨,打磨后,用靠尺測(cè)量表面平整度,對(duì)凸起部位重點(diǎn)打磨,對(duì)凹下部位進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。打磨后及時(shí)保養(yǎng)。打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行,否則,硬度、強(qiáng)度太高,難以打磨;養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護(hù)次數(shù)及程度須依氣候狀況具體而定。

⑹再批FL005,填補(bǔ)拷尺操作時(shí)留下的毛糙面:批涂要用力、緊貼墻面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水潤濕表面,批刮后,一到表干,便可用砂紙打磨,如第二遍批刮已滿足平整度,便可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序,否則,應(yīng)進(jìn)行第三遍批刮。

⑺打磨、養(yǎng)護(hù):初干后開始打磨,并于打磨后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行,否則,硬度、強(qiáng)度太高,難以打磨;養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護(hù)次數(shù)及程度須依氣候狀況具體而定。

⑻注意事項(xiàng)

*所有面層均需完全干透、整潔、沒有受到損毀,以及不含污染物,如油漬、脫模劑、滑坡的砂漿等,不得含腐蝕作用如金屬、火燒絲等物質(zhì)。如基底面遇暴曬或強(qiáng)風(fēng)天氣干燥,可根據(jù)所處環(huán)境,采取適當(dāng)措施。受鹽類沾污表面最好用清水沖洗并保持基面濕潤無滴水情況。

*施工溫度5~40℃,溫度過低,作為反應(yīng)必須的水分無法起到

活化作用,膩?zhàn)訌?qiáng)度、硬度無法達(dá)到;過高,表面水分容易揮發(fā),使體系缺乏反應(yīng)所必須的水分,易粉化。

*材料儲(chǔ)存要注意防潮,防水,防太陽直射。

*平整度要求小于1.0毫米。

*兩道工序之間間隔應(yīng)大于4小時(shí)。

*安全措施及預(yù)防方法:本產(chǎn)品遇水會(huì)有輕微堿性反應(yīng),注意保護(hù)眼睛和皮膚。如不慎入眼,請(qǐng)立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)。七、保護(hù)

1.作用

保護(hù)涂料體系半成品、成品免受污染、破壞;同時(shí)防止其他施工項(xiàng)目免受污染、破壞。

2.施工注意事項(xiàng)

鋁板效果氟碳涂料施工工序多,尤其是顏色交叉部位等半成品均需要保護(hù),做好的成品也需要保護(hù),同時(shí),由于與其他施工項(xiàng)目交叉施工,因此必須做好對(duì)其他裝飾項(xiàng)目的保護(hù),也要防止其他裝飾項(xiàng)目對(duì)氟碳涂料的污染與破壞:涂料半成品、成品、門、窗、玻璃、鋼管、其他裝飾等。

篇2:抹灰面外墻彩色石頭漆噴涂工程施工方法技術(shù)措施

抹灰面外墻彩色石頭漆噴涂工程施工方法和技術(shù)措施

一、材料要求

主要材料包括配套底漆、彩色砂料、稀釋劑、照面漆等。

1色彩豐富、細(xì)膩、調(diào)和。

2耐堿性、耐水性、耐粉化性良好。

3透氣性良好。

4裝飾性好。

5耐污染及耐候性良好。

二、施工準(zhǔn)備

2.1作業(yè)條件

2.1.1施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。

2.1.2大面積施工前應(yīng)事先作樣板,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可進(jìn)行大面積施工。

2.1.3混凝土及抹灰面基層含水率不大于8%。

2.1.4操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對(duì)遺留問題進(jìn)行處理。

2.2主要機(jī)具

空氣壓縮機(jī)、高壓無氣噴涂機(jī)、噴斗、噴槍、高壓膠管、長毛絨輥、壓花輥、橡膠輥、不銹鋼抹子、塑料抹子、托灰板、手持式電動(dòng)攪拌器。

三、操作工藝

3.1工藝流程

基層處理→分分格縫→施涂封底層→噴、滾主涂層→噴、滾面層涂料→涂料修整

3.2基層處理

將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清理干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處,用1:3水泥砂漿修補(bǔ)好;表面麻面及縫隙應(yīng)用配合比為聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平,并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?待膩?zhàn)痈珊?用砂紙磨平。

3.3分分格縫

首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以分格縫、墻的陰陽角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直,不能用尺量,否則偏差很明顯,縫格必須平直、光滑、粗細(xì)一致。

3.4操作要點(diǎn)

3.4.1噴涂

噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時(shí)噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規(guī)則地平行推動(dòng),運(yùn)行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位,應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次成活。花型彈涂時(shí),應(yīng)適時(shí)將新點(diǎn)壓平。

3.4.2復(fù)層涂料

這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂,噴涂花點(diǎn)的大小、疏密根據(jù)需要確定。花點(diǎn)如需壓平時(shí),則應(yīng)在噴點(diǎn)后適時(shí)用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。主涂層干燥后,即可涂飾面層涂料。面層涂料一般涂兩道,其時(shí)間間隔2小時(shí)左右。復(fù)層涂料的三個(gè)涂層可以采用同一材質(zhì)的涂料,也可由不同材質(zhì)的涂料組成。

3.4.3修整

涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子;另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后,應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有"漏涂"、"流墜"等弊病,應(yīng)立即修整和處理。

四、質(zhì)量控制

4.1涂飾工程的基層處理

4.1.1建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。

4.1.2舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑。

4.2噴涂質(zhì)量通病的防治

4.2.1噴、滾、彈面層空鼓、裂縫:結(jié)構(gòu)基底要干燥,底層抹灰厚薄要均勻,分層打底和分格施工。

4.2.2顏色不勻,二次修補(bǔ)接槎明顯:設(shè)專人掌握配合比和統(tǒng)一配料,且計(jì)量要準(zhǔn);噴、滾、彈面層施工要指定專人負(fù)責(zé),以便操作手法一致,面層厚度掌握均勻,采用雙排外架子施工時(shí),也要禁止將支桿壓在墻上,造成二次修補(bǔ),影響涂層美觀。

4.2.3底灰抹的不平或抹紋明顯:底灰應(yīng)按水泥砂漿抹面標(biāo)準(zhǔn)檢查。

4.2.4面層施工接槎明顯:施工中間留槎應(yīng)有計(jì)劃性,二次接槎施工時(shí)注意涂層的厚度,避免重疊涂層,形成花感。

4.2.5施工時(shí)顏色很好,交工時(shí)污染不清:選用抗紫外線、抗老化的無機(jī)顏料,施工時(shí)嚴(yán)格控制加水量,中途不得隨意加水,以保持顏色一致;噴時(shí)要噴的厚度一致,既要防止漏噴,又要防止流淌或過厚,形成花感。

五、成品保護(hù)

5.1施工前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。

5.2施工時(shí),不得污染地面、踢腳線、陽臺(tái)、窗臺(tái)、門窗、墻面等已完成的分部分項(xiàng)工程。

5.3拆、翻架子時(shí),要嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。