輕鋼龍骨金特板吊頂施工工藝
輕鋼龍骨金特板吊頂施工工藝
1、主要機(jī)具
主要機(jī)具包括:電鋸,無(wú)齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。
2、施工工藝
彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→起拱調(diào)平→安裝金特板
3、施工方法
(1)根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接;如原吊筋位置不符或無(wú)預(yù)留吊筋時(shí),采用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用φ8鋼筋加工。
(2)根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。
(3)主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要錯(cuò)開;吊桿的方向也要錯(cuò)開,避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱5-20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。
(4)施工過(guò)程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢,并通過(guò)各種試驗(yàn)后方可安裝面板。
(5)金特板商標(biāo)要朝上,板用自攻釘固定,并經(jīng)過(guò)防潮處理,安裝時(shí)先將板就位,用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通,再用自攻釘擰緊,自攻釘釘距150-170mm,距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。
(6)板要在自由狀態(tài)下固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;板長(zhǎng)邊沿縱向次龍骨鋪設(shè);固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。
(7)安裝金特板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi),并不得使紙面破損,釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(一)主控項(xiàng)目
(1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。
(5)金特板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,并不得在同一根龍骨上接縫。
(二)一般項(xiàng)目
(1)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。
(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
(3)金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無(wú)劈裂、變形。
(4)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有防散措施。
(5)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
表面平整度:3mm。
接縫直線度:3mm。
接縫高低差:1mm。
篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規(guī)程
輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝
(一)材料購(gòu)配件要求
1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。
2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。
3.零配件:有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘.
4.按設(shè)計(jì)說(shuō)明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.粘結(jié)劑:應(yīng)按主材的性能選用,使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。
(二)主要機(jī)具
主要機(jī)具包括:電鋸,無(wú)齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。
(三)作業(yè)條件
1.結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫,按射計(jì)要求間據(jù),預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.
2.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí),應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周,砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。
3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道,確定好燈位,通風(fēng)口及各種露明孔口位置。
4.各種材料全部配套備齊。
5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻,地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。
6.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。
7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對(duì)頂棚的起拱度,燈槽,通風(fēng)口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。
(四)操作工藝
1.工藝流程:
彈線
2.彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高線,用尺豎向量至頂[棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻,柱四周彈頂棚標(biāo)高,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻上劃好分擋位置線。
3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。
4.安裝大龍骨
①.配裝好吊桿螺母。
②.在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。
③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母,擰好螺母。
④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。
⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。
⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。
5.安裝中龍骨:
①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。
②.吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過(guò)吊掛件,吊掛在大龍骨上,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般間距為500~600mm。
③.當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時(shí)相連,調(diào)直固定。
6.安裝小龍骨:
①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。
②.吊掛小龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距,將小龍骨通過(guò)吊掛件,吊掛在中龍骨上,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般間距在500~600mm。
③.當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時(shí),將相對(duì)端頭相連接,并先調(diào)直后固定。
④.當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí),小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí),每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。
7.安裝罩面板:在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面,按罩面板的規(guī)格,拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。
8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預(yù)埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面
板前進(jìn)行。
(五)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執(zhí)行.
(六)成品保護(hù)
1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.
2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。
3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù),防止污損。
4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。
5.為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道,試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。
(七)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度,并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。
2.輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理:在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處,應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,
使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。
3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高;頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。
4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時(shí)注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。
5.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直:施工時(shí)應(yīng)拉線,對(duì)正后固定、壓粘
篇3:暗龍骨吊頂工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
暗龍骨吊頂工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
二、
(一)施工注意事項(xiàng)
1.確定標(biāo)高后,經(jīng)水平復(fù)核后方可施工。
2.吊筋位置一定要彈線定位,吊筋要通直,不允許斜拉。
3.膨脹管應(yīng)全部進(jìn)入樓板,必須在鏍桿上帶彈簧墊后才可上鏍母,并上緊到極限為止。
4.吊筋間距在無(wú)設(shè)計(jì)要求下,不得大于1200mm。
5.主龍間距不得大于1000mm。
6.主吊應(yīng)一正一反固定主龍,穿桿鏍絲不得松動(dòng),應(yīng)注意主龍垂直。
7.主吊與吊筋的鏍絲連接應(yīng)緊至極限。
8.注意起拱要求,應(yīng)從房間短向跨度的1/200-1/300。
9.吊筋、主龍尾端離墻面不得大于300mm。
10.吊筋長(zhǎng)度超過(guò)1500mm時(shí)應(yīng)增設(shè)反支撐。
11.在分布主龍時(shí),應(yīng)考慮到各種燈位,避免切斷主龍,造成面板開裂。
12.封板前先檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
13.封板時(shí)在直角拐角處應(yīng)將整張板切成直角,避免開裂。
14.一個(gè)區(qū)域內(nèi)封板應(yīng)一次性封完。
15.石膏板存放應(yīng)統(tǒng)一平方,最下面的應(yīng)有防潮墊層。
16.石膏板應(yīng)錯(cuò)縫接,干壁釘應(yīng)進(jìn)入版面1-2mm,釘距不應(yīng)超過(guò)20mm,板邊不應(yīng)超過(guò)15mm。
(二)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
紙面石膏板金屬板礦棉板木質(zhì)、塑鋁板、格柵
1.表面平整度
3222用2m靠尺、塞尺檢查
2.接縫直線度
31.533拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
3.接縫高低差
111.51用鋼直尺和塞尺檢查