砌筑工程的施工方法(十三)

(一)砌筑概況

對(duì)于本次改造工程的部分門(mén)洞封堵及拆除暖氣罩后的砌筑工程,按我公司的一般磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)(602-2004)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(二)工藝流程

砂漿攪拌

作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)

1、磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

2、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。

3、砌磚墻:

A、組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

B、排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮,前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

C、選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過(guò)火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

D、砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

4、保證項(xiàng)目:

A、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。B、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。D、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

5、基本項(xiàng)目

A、砌體上下錯(cuò)縫,磚柱、垛元包心砌法:窗間墻及清水墻面無(wú)通縫;混水墻每間(處)無(wú)4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm)。B、磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。C、預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過(guò)一皮磚;D、構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。E、清水墻組砌正確,堅(jiān)縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

A、基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái):基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。

B、清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底柱上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。

C、灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。

D、磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí),在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。

7、應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

A、材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。B、砂漿試決試驗(yàn)報(bào)告。C、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。D、隱檢、預(yù)檢記錄。E、冬期施工記錄。F、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。H、其它技術(shù)文件。

篇2:教學(xué)樓墻體砌筑施工方法

綜合教學(xué)樓墻體砌筑施工方法

1、施工準(zhǔn)備

(1)空心磚、燒結(jié)普通磚要有出廠合格證、試驗(yàn)單。規(guī)格尺寸、二次試驗(yàn)、容量、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,由出廠合格證與實(shí)驗(yàn)單。

(3)砂子:采用中砂經(jīng)過(guò)5mm篩孔篩過(guò),含泥量不大于5%。

(4)生石灰:熟化時(shí)間不少于7d。

(5)粉煤灰:試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不低于Ⅲ級(jí)。

(6)拉結(jié)筋、預(yù)埋件,木磚已備齊。

(7)室內(nèi)回填土已經(jīng)完成地溝蓋已安裝好,防潮層已抹完。基礎(chǔ)隱蔽檢查業(yè)已完成。

(8)_基礎(chǔ)上已找好墻的軸線,彈出砌體邊線,畫(huà)出門(mén)窗口位置,抄平立皮數(shù)桿,間距15~20m。

(9)曲線墻:找出樁軸線砌體的外線位置,做曲線模板,在墻上畫(huà)弧線。

2、流水段劃分,工藝流程

(1)以軸線1-M以北為Ⅰ區(qū)。以軸線1-5東西分成兩個(gè)流水段。以軸線1-M以南為Ⅱ區(qū)。以軸線2-8東西分成三個(gè)流水段。四層以上分兩段流水段。

圖6-2流水段劃分示意圖

(2)工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)

3、施工方法

(1)空心磚、燒結(jié)普通磚、砌筑前一天澆水潤(rùn)濕,浸水深度1.5cm為宜,常溫下不得干磚上墻。

(2)組砌方法:采用一順一丁,"三一"砌磚法操作。

(3)直墻:一磚墻掛外線,一磚半以上的墻雙面掛線。

(4)曲線墻:按柱軸線墻外皮點(diǎn)用曲線模板控制墻體位置。拉水平短線控制標(biāo)高進(jìn)行砌筑,用厚度桿控制墻厚,每半步加吊一次垂直,量一下弧線,檢查墻面垂直與曲線尺寸。空心磚墻的灰縫控制在1.5cm。燒結(jié)普通磚墻的灰縫控制在1cm。砌筑時(shí),隨時(shí)打掃墻面,清除落地灰。

(5)留槎:外墻轉(zhuǎn)角要同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,長(zhǎng)度大于墻高的2/3,分段位置應(yīng)在伸縮縫或窗洞口處。隔墻與墻不能同時(shí)砌筑時(shí),留陽(yáng)槎,設(shè)拉結(jié)筋2φ@500,外伸長(zhǎng)1000mm。空心磚墻,門(mén)窗洞口兩側(cè),柱兩側(cè),用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于240mm。

(6)空心磚墻在地面或樓板上,先砌實(shí)心磚三皮,再砌空心磚。空心磚砌至梁底或板底,用實(shí)心磚斜砌,擠緊,并用砂漿填實(shí)。

(7)木磚預(yù)留:木磚小頭在外,大頭在里,洞口高1.2m,每邊放兩塊,洞口高1.2~2m,每邊放3塊,洞口高2~3m,每邊放4塊。過(guò)梁、圈梁預(yù)留位置必須準(zhǔn)確。

(8)構(gòu)造柱:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置,砌馬牙槎,向兩邊橫向突出60mm每層馬牙高度240mm,并埋設(shè)拉結(jié)筋2φ6@480伸進(jìn)墻面1000mm。

4、質(zhì)量要求:組砌合理,灰漿飽滿,墻面平整順直。

篇3:二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方法技術(shù)措施

二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方法和技術(shù)措施

1.1、施工順序

樓面測(cè)量放線→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定→基座混凝土→隔墻砌筑(水電管預(yù)埋)→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過(guò)梁鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土→拆模清理→質(zhì)量驗(yàn)收。

1.2、測(cè)量放線

樓面隔墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行,應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框(門(mén)窗洞口)位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線,相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。

高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制,垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門(mén)窗過(guò)梁的位置線,保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外,在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)(三皮)。

1.3、植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工

構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋法施工,具體做法如下:由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)工作,材料選用TG-A型植筋膠,并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍:-150C~500C,本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以C40為主,主要植筋規(guī)格為φ6.5、Φ12、Φ14、Φ16。

植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表:

植筋膠力學(xué)性能一覽表

序號(hào)項(xiàng)目單位試驗(yàn)結(jié)果備注

1軸心抗壓強(qiáng)度Mpa104.3

2彈線模量Mpa14600

3襞裂抗拉Mpa11.2

4拉伸剪切強(qiáng)度Mpa2.7砼試件開(kāi)裂

5抗拔粘接力KN35.7砼試件開(kāi)裂

6稠度CM5.3

7表觀密度Kg/m32070

8抗壓強(qiáng)度Mpa116.0

9抗折強(qiáng)度Mpa34

10軟化系數(shù)抗壓:0.95

抗折:1.03泡水48小時(shí)

濕強(qiáng)度/干強(qiáng)度

序號(hào)鋼筋直徑(mm)鉆孔深度(mm)鉆孔直徑(mm)破壞力(KN)

1φ6.59010≥7

2φ1015014≥18

3Φ12(二級(jí)鋼筋)18016≥37

TG-A植筋技術(shù)參數(shù)一覽表

1.4、主要施工方法:

鉆孔:錨固鋼筋時(shí),在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。

清孔:孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。

注膠:將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合(100:1~100:2),將混合料放入孔內(nèi),膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。

植筋:將鋼筋插入孔內(nèi)(可用旋轉(zhuǎn)或直沖的方法),在膠固化前禁止擾動(dòng)鋼筋,以免影響錨固效果。

可操作時(shí)間:10~120min。

1.5、構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置

填充墻中構(gòu)造柱的設(shè)置:a、填充墻交接處;b、單片墻端部;c、墻長(zhǎng)大于4m時(shí),每隔4m設(shè)置;d、柱邊小于700mm的墻垛做成與柱整體澆筑的構(gòu)造柱;e、變形縫處;構(gòu)造柱截面:墻厚×200,配筋4Φ12、φ6@200。

填充墻中水平系梁的設(shè)置:a、外墻窗臺(tái)下部;b、門(mén)窗洞頂高度處;c、填充墻高度超過(guò)4m時(shí),在墻體半高處或該墻門(mén)窗洞口頂高度處;

門(mén)窗洞口頂部水平系梁的截面尺寸及配筋根據(jù)下圖:

其他位置水平系梁高度50~100mm(根據(jù)磚模數(shù)調(diào)整),配筋2φ10,連系筋φ6@300。

1.6、抱框、拉結(jié)筋的設(shè)置

門(mén)和窗洞口兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框,當(dāng)洞口寬度<2100時(shí),抱框高度到洞口頂部高度,當(dāng)洞口寬度≥2100時(shí),抱框高度一直通到墻體頂部梁或板。抱框截面尺寸:墻厚×100,配筋見(jiàn)上圖:

填充墻沿墻體全高每600mm設(shè)拉結(jié)筋,灰砂磚墻沿墻體全高每500mm設(shè)拉結(jié)筋,墻厚<300時(shí),設(shè)2φ6,墻厚≥300時(shí),設(shè)3φ6,沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置,搭接長(zhǎng)度300mm。拉結(jié)筋應(yīng)錨入相連的鋼筋混凝土墻、框架柱、構(gòu)造柱、抱框內(nèi),節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)88J2-2施工圖集。

1.7、陶粒混凝土空心砌塊施工

1.7.1、陶粒混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣,同時(shí)檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(尺寸偏差:長(zhǎng)度、寬度、高度一等品時(shí)均為±2,長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí)均為±3),合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊,地面平整,碼放高度不得超過(guò)2m。陶粒砌塊用手推車(chē)水平運(yùn)輸,裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放,要排列整齊,堆放場(chǎng)地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施,陶粒砌塊的齡期應(yīng)大于28天。

1.7.2.制備砂漿:砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,采用M5水泥砂漿。配合比應(yīng)采用重量比,水泥計(jì)量精確度控制在±2%以?xún)?nèi),砂子計(jì)量精確度控制在±5%以?xún)?nèi)。砂漿攪拌時(shí),先倒砂子、水泥,最后加水,攪拌時(shí)間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿,保證砂漿的和易性,砂漿稠度為70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。

1.7.3.陶粒混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈,剔除表面灰漿,每層樓層要在地面彈出墻身線,及門(mén)窗洞口位置線,經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí),按墻寬尺寸,砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。

1.7.4.基座要求:為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂,采用頁(yè)巖磚基座,高度為200mm以滿足要求。施工時(shí)應(yīng)將樓面上用水清理干凈,根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高線進(jìn)行支模,校正后澆筑混凝土。

1.7.5.地下室有回填土的部位、高低跨部位,先用蒸壓灰砂磚砌筑至地面高度,再澆筑C20細(xì)石混凝土基座,待回填土完成后砌筑墻體。

1.7.6.所有構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、拉結(jié)筋等均已做完拉拔試驗(yàn)且試驗(yàn)合格后,方可砌筑。

1.8、墻體砌筑

1.8.1.立皮數(shù)桿(采用30mm×40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。),確定頁(yè)巖磚基座、拉結(jié)筋間距、門(mén)頂過(guò)梁、水平系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度。每層開(kāi)始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開(kāi)始,用大鏟鋪灰均勻,安裝陶粒砌塊時(shí)放平、方正,每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時(shí)必須遵守"反砌"方法,即砌塊底面朝上。砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

1.8.2.砌磚前混凝土陶粒砌塊在使用前1~2小時(shí)要陰干,磚表面不要帶水上墻。砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌,嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎,留槎高度不得超過(guò)1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整。

1.8.3.砌體水平、垂直灰縫厚度在8~12mm之間。大于30mm的垂直縫用C20細(xì)石混凝土灌實(shí),砌體灰縫橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿,水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于80%,垂直灰縫飽滿度不得低于80%,砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊,就位校正后用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行刮縫,將多余砂漿用大鏟刮平,收回灰斗內(nèi),找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ锰樟Ｆ鰤K。

1.8.4.收頂:砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí),施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后(至少間隔24h)方可進(jìn)行,收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法,磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí),填滿砂漿。當(dāng)墻長(zhǎng)≥5m時(shí)在結(jié)構(gòu)頂板、梁上打YG1型φ8脹栓@1000mm,φ6鋼筋與脹栓點(diǎn)焊并沿縱墻放置。再用M5干硬砂漿擠滿,填塞高度依砌塊高度而定,不得低于60mm。

1.9、水電處理

水電留槽、留洞時(shí),處理方法兩種,第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝;另一種處理方法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,進(jìn)行立管剔槽處理,剔槽深30