住宅樓細石混凝土地面施工方法
住宅樓細石混凝土地面施工方法
1、作業條件
1.室內門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢。
2.各種立客和套客通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。
3.墻面抹灰施工完畢,已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志,分格縫已按要求設置。
4.地面或樓面的保溫板已按要求施工完畢。
2、工藝流程
沖筋做灰餅→砼澆拌→鋪砼→撒水泥砂子干面灰→第一次壓光→第二次壓光→掃毛→養護→施工縫處理。
3、施工要點
1.房間四周根據標高線做出灰餅,有地漏時,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰餅均用細石砼制作,隨后鋪設細石砼。
2.施工配全比應根據試驗室結合現場材料情況試配,計量投料;機械攪拌時間不小于1分鐘,要求拌合均勻,嚴格控制坍落度,砼隨拌隨用。
3.鋪砼時隨鋪隨用木桿刮平拍實,用鐵滾筒縱橫交錯回滾3~5遍,直至表面出漿為止,然后用木抹搓平。
4.木抹搓平后,在細石砼面層上均勻地撒1:1干水泥砂漿,待灰面吸水后再用長鋁合金尺刮平,用木抹子搓平。
5.當面層開始凝結,地面上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二次抹壓。
6.當面層上人稍有腳印,應用鋼皮抹子進行第二次抹壓,再用塑料帚進行掃毛。
7.掃毛完成后12小時內進行澆水養護,澆水次數應能保證砼處于濕潤狀態,時間不得少于7天。
8.細石砼面層鋪設不得留置施工縫。當施工間歇超過允許時間規定,在繼續澆筑砼時,應對已凝結的砼接搓處進行處理,刷一層素水泥漿,其水灰比為0.4~0.5,再澆筑砼,并應搗實壓平,不顯接頭搓。
4、成品保護
1.地面上鋪設的電線管,暖、衛立管應有保護措施。地漏、出水口等部位要安裝臨時堵頭保護,以防進入雜物造成堵塞。
2.砼面層抗壓強度未達到5MPa前不得在其上行人;抗壓強度達到設計要求后,方可正常施工。
3.運輸材料用手推車不得碰撞門框、墻面抹灰和已完工的樓地面面層。
5、注意事項
1.面層施工時不得使用標號不夠或過期水泥;配制砼應嚴格控制水灰比,坍落度不得過大,鋪抹進不得漏壓或欠壓,養護認真和及時,以免造成地面起砂。
2.施工中應注意使用的砂子不能過細,基層必須清理干凈,認真灑水濕潤;刷水泥砂層必須均勻;鋪灰間隔時間不能過長,抹壓必須密實,不得漏壓,并掌握好時間,養護應及時等。
3.衛生間等有地漏的房間要在做好找坡工作,避免地面積水或倒水。
4.為防止細石砼開裂,在房間四周鑲貼10*60擠塑板,密度不得小于20mm。
5.為防止細石砼開裂,在房間過道與門口處鑲貼10*60擠塑板,密度不得小于20mm,保證每塊砼地面的建筑面積不得大于20平方米。
6、質量要求
1.面層的強度等級應符合設計要求。
2.面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
3.面層表面的坡度應符合設計要求,不得有倒泛水和積水現象。
4.樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm,每踏步兩端寬度差不應大于10mm;樓梯踏步護角埋設牢固,整齊,防滑條應順直。
5.膩子面層允許偏差
序號項目允許偏差mm檢查方法
1縫格平直3拉5米線和用鋼尺檢查
2表面平整42米靠尺、楔形塞尺檢查
篇2:細石混凝土地面施工方法措施
細石混凝土地面施工方法
1、細石混凝土地面工藝流程
彈50cm水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養護
2、具體操作要求
1)找標高、彈面層水平線,根據墻面上已有的+50cm水平標高線,測量出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。
2)基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,最后用清水將基層沖洗干凈。
3)灑水濕潤:在抹面層前一天對基層表面進行灑水濕潤。
4)抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌和料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高為面層標高。
5)抹標筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,要做標筋(沖筋),以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的控制標準。
6)刷素水泥漿結合層:在鋪設細石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長,水泥漿風干導致面層空鼓。
7)澆筑細石混凝土:細石混凝土面層的強度應按設計要求做試配。8)抹面層、壓光:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上,按操作規程要求進行三遍抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。9)養護:面層抹壓24h后,進行澆水養護,每天不少于2次,養護7d。
3、常見質量問題及防治措施
(1)面層起砂產生原因:配合比不當;水泥強度低、超過保管期或有受潮結塊,水泥安定性不合格;不及時養護或養護期不足。預控手段:做好原材料控制,控制好細石混凝土配合比,在抹壓操作全過程中,要精益求精,用力均勻,抹痕壓平,密實性要好,面層要光滑平整。澆筑細石混凝土時先用刮杠刮平后,用平板振搗器振搗密實,水泥浮漿初凝前用木抹子搓平。嚴禁在面層強度低的情況下上人作業,細石混凝土面層成活后必須及時養護,撒水濕潤,使覆蓋鋸末保持潮濕。
(2)面層起皮產生原因:細石混凝土干壓不動,采用灑水抹壓。預控手段:細石混凝土表面產生泌水時,嚴禁在其上撒干水泥灰面,必要時只能采用1:1干水泥砂子拌合均勻后,鋪灑在泌水過多的面層上進行壓光。
(3)空鼓產生原因:基層沒有清理干凈;基層表面疏松;壓實密度差。預控手段:結構基層的強度必須滿足設計要求,穩定性好,表面應堅實,如有疏松處
應徹底鏟除浮層并清理干凈后修補完好;對基層上的殘渣、落地灰漿等必須認真清理,用水沖洗干凈,無積水后刷界面劑,隨即鋪設面層;將水泥砂漿刮平、搓平時應先壓實,提高表層密實度;細石混凝土鋪設時應嚴格控制振搗程序,確保面層密實,最后將表面刮平。
篇3:某細石混凝土地面施工工藝技術交底
細石混凝土地面施工工藝技術交底
本技術交底適用于一般與民用建筑細石混凝土地面施工。
1.材料要求
(1)粗、細骨料:
豆石:粒徑為0.5~1.2cm,含泥量不大于3%;
砂子:粗砂,含泥量不大于5%;
(2)水泥:常溫施工宜用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;冬期施工宜用425號水泥。
(3)水:用自來水。
2.主要機具
一般應配備:混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設備。
3.作業條件
(1)已施工完的結構辦理完驗收手續。
(2)室內墻面四周彈好+50cm水平線。
(3)室內門口(框)立完并釘好保護鐵皮或木板。
(4)安裝好穿過樓板的立管,并將管洞堵嚴。
(5)澆灌樓板板縫混凝土。
(6)內門口處高于樓板的磚層應剔鑿平整。
(7)夜晚作業時,應設置照明以保證操作安全。
4.操作工藝
工藝流程:
彈+50cm水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆灌混凝土→抹面→養護
(1)基層清理:基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應清理干凈,如表面油污,應用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。
(2)澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。
(3)混凝土澆灌前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥漿,并做到隨刷隨鋪混凝土,如基層表面光滑,應在刷漿前將表面鑿毛。
(4)貼灰餅沖筋,小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還要沖筋(間距1.5m),有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作(俗稱軟筋),隨后鋪細石混凝土。
(5)鋪細石混凝土:細石混凝土的強度配合比應按設計要求試配,無設計要求時,一般不低于C20,坍落度應不大于3cm,并應每5002制作一組試塊,不足5002時,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土鋪平,再用長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。
(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1:1),均勻地撒在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。
(7)第一遍抹壓,用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。
(8)第二遍抹壓,當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,此時要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。
(9)第三遍抹壓,當地面面層上人稍有腳印,而抹壓不出現抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。
(10)養護,地面交活24h后,及時養護,以后每天灑水兩次,至少連續養護7d后,方能上人。若設計為分格縫地面,在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后,應在地面上彈線,用鐵抹子在彈線兩側各20cm寬范圍內抹壓一遍,再用溜縫抹子劃縫,以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍,然后交活。
(11)冬期施工,細石混凝土施工環境溫度應不低于+5℃,并且必須加強養護。
5.質量標準
(1)保證項目:
1)細石混凝土面層的材質、強度(配合比)必須符合設計要求和施工規范規定;
2)面層與基層的結合,必須牢固、無空鼓。
(2)基本項目:
1)表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。
2)地漏和帶有坡度的面層,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,地漏與管道口結合處應嚴密平順。
3)樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規范規定。
(3)允許偏差項目:見表4―3。
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2分格縫平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
6.成品保護
(1)細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。
(2)地面上鋪設的電線管、暖、衛、電氣等立管應設保護措施。
(3)地漏、出水口等部位安放的臨時墻頭要保護好,以防灌入雜物,造成堵塞。
(4)不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。
(5)地面養護期間不準上人,其他工種不得進入操作,養護期過后也要注意成品保護。
(6)油漆工種刷門,窗口扇時,不得污染地面與墻面及露明的各種管線。
7、應注意的質量問題
(1)地面起砂:水泥標號不夠或使用過期水泥,或水灰比太大,抹壓遍數不夠,養護不好或不及時要嚴格執行標準,認真操作,加強養護。
(2)空鼓開裂:砂子過細,接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻抹壓不實,邊角和門口等處開裂,磚層過高或磚層濕潤不夠,局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺陷應事先采取預防措施。
(3)地面不平或漏壓:地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要加強責任心認真操作。
(4)倒泛水:廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準泛水,可避免地面積水或水倒流。