細石混凝土樓地面工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

施工單位

工程名稱分部工程

交底部位日期:年月日

交底內(nèi)容

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

l、施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗收手續(xù)。

2、室內(nèi)墻面彈好+0.5m水平控制線。

3、立完門框,釘好保護鐵皮和木板。

4、安裝好水暖立管并堵牢管洞。

5、門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整。

6、水泥、砂、石隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合格,出具細石混凝土配合比單。

(二)材料要求

l、水泥:常溫施工宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。

2、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子過細,否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。

3、豆石:粒徑為5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面層所用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm和面層厚度的2/3。

(三)施工機具

1、混凝土配制、運輸工具:混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。

2、作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-20**)的規(guī)定。

項序檢查項目允許偏差或允許值

主控項目

1骨料粒徑第5.2.3條

2面層強度等級第5.2.4條

3面層與下一層結(jié)合第5.2.5條

一般項目1表面質(zhì)量第5.2.6條

2表面坡度第5.2.7條

3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.8條

4樓梯踏步第5.3.9條

5表面允許偏差表面平整度5mm

踢腳線上口平直4mm

縫格平直3mm

三、工藝流程

找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標筋→沖筋貼灰餅→澆筑細石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護

四、操作工藝

(一)處理基層

基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈;墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈;樓板表面的油污,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。

(二)灑水潤濕

提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。

(三)刷素水泥漿

澆灌細石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。

(四)沖筋貼灰餅

小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m);有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度;沖筋和灰餅均應(yīng)采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。

(五)澆筑細石混凝土

細石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配,如設(shè)計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應(yīng)不大于20mm;并應(yīng)每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。

(六)撒水泥沙子干面灰

砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。

(七)第一遍抹壓

用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。

(八)第二遍抹壓

當面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。

(九)第三遍抹壓

當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。

(十)養(yǎng)護

面層抹壓完24h后,及時灑水進行養(yǎng)護,每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方準上人。(養(yǎng)護期間房間應(yīng)封閉,禁止進入)養(yǎng)護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養(yǎng)護。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫;以后隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍,然后交活。

(十一)混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實壓平。

(十二)冬期施工

細石混凝土施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,井且必須注意保溫養(yǎng)護。

五、成品保護

1、細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。

2、地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護措施。

3、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂漿。

5、地面養(yǎng)護期間不得上人,其他工種不得進入操作,養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。

6、油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(l

:l=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。

2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。

3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。

專業(yè)技術(shù)負責人:交底人:接受人:

篇2:樓地面混凝土施工技術(shù)交底

混凝土樓地面施工技術(shù)交底

1、施工步驟

(1)清理基層:基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈;如樓表面有油污,應(yīng)用5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。

(2)灑水濕潤:提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。

(3)刷素水泥漿:澆灌細石混凝土前應(yīng)先在已濕潤后的基層表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥漿,并進行隨刷隨鋪,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。

(4)沖筋貼灰餅:小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅,大房間還應(yīng)沖筋(間距1.5m);有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;沖筋和灰餅均應(yīng)采用細石混凝土制作(軟筋),隨后鋪細石混凝土。

(5)鋪細石混凝土:細石混凝土配合比為1:2:3(體積比),塌落度應(yīng)不大于3cm;每一層制作一組、試塊、鋪細石混凝土后用長杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土補平,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。

(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1:1),均勻地撒在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。

(7)第一遍抹壓:用鐵抹輕輕壓面層,把腳印壓平。

(8)第二遍抹壓:當面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。

(9)第三遍抹壓:當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓用力要稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。

(10)養(yǎng)護:地面交活24小時后,及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護,以后每天澆水兩次,連續(xù)養(yǎng)護7天。

2、質(zhì)量標準

(1)保證項目

1)細石混凝土的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2)面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

(2)基本項目

1)細石混凝土面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2)面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

(2)基本項目

1)細石混凝土表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

2)一次抹面砂漿面層表面潔凈;無裂紋、脫皮、麻面。

3)有地漏和帶有坡度的面層,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求;不倒泛水,無滲漏,無積水;地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴密平順。

踢腳線的高度要一致,出墻厚度要均勻;與墻面結(jié)合牢固,局部空鼓的長度應(yīng)不大于200mm,且一個檢查范圍不多于2處。

(3)允許偏差項目

1)表面平整度允許偏差5mm。

2)踢腳線上口平直允許偏差4mm。

3)地面分格縫平直允許偏差3mm。

篇3:樓地面細石混凝土安全技術(shù)交底

工程名稱:日期:年月日施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容樓地面細石混凝土交底項目樓地面細石混凝土安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)底:1、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,并遵守安全勞動十大紀律。2、送漿泵應(yīng)放置在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,放下支腳下并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平并穩(wěn)定。3、接、拆送漿泵管時,應(yīng)停止送漿泵送細石混凝土,以防止細石混凝土傷人。4、上、下雙籠電梯要隨手關(guān)好雙籠電梯的防護門,以防止墜落到實處事故的發(fā)生。5、在地面細石混凝土操作過程中,不得將細石混凝土拋向窗外或電梯井內(nèi)。6、在使用機動混凝土磨光機時,首先要檢查和了解機動磨光機的機械性能,并能熟練掌握和操作,發(fā)現(xiàn)問題要立即停機檢查,證確認事故排除再開機磨光。7、使用的照明設(shè)備要找現(xiàn)場專值電工接線,電源線要架空,以防止觸電事故的發(fā)生。8、使用的機械磨光機要由專人使用其他施工人員不得隨意使用。9、特別強調(diào)多余混凝土不能向室電梯井拋,因為井內(nèi)有人施工。10、作業(yè)完畢后要清理好多余混凝土和現(xiàn)場,做到工完場地清。11、關(guān)閉總電源開關(guān)。并鎖好配電箱的門。交底人被交底人安全員項目負責人執(zhí)行情況注:本表一式3份,交底人、安全員、被交底人各一份。