大堂發光石墻工程質量保證措施

(1)建立健全質量保證體系,通過質量保證體系的有效運轉來確保現場施工,嚴格按照國家驗收規范及操作規程進行。

(2)建立以項目經理為組長、專業工長、專職質檢員、施工隊兼職質檢員參加的質量管理小組。質檢小組遵照質檢程序工作,嚴格執行質量檢驗標準與規范。

(3)認真把好材料關,嚴格遵守原材料、半成品和成品出廠合格證制度,沒有合格證的材料,不符合建設單位認定的(樣品)材料,堅決拒之門外,在工程施工全過程中嚴格遵守技術管理和技術交底制度,明確崗位職責。

(4)正確選擇,合理配備施工設備,搞好設備的維修保養工作,確保設備正常運轉。

(5)加強計量管理,實現計量器具配備率100%,計量器具檢測率100%,對計量器具執行專人管理。

(6)貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、交互檢的"三檢"制,并認真填寫"三檢"制檢查記錄,對于不符合質量要求的施工內容不予驗收,未經建設單位或監理等有關人員簽字認可,不準進行下一道工序的施工,嚴格現場質量檢查工作,實行質量一票否決制。

(7)自檢時,質量標準高于國家質量標準,并及時反饋質量檢驗信息,分析不合格原因,提出預防措施。

(8)組織高素質的施工隊伍,對特殊工種人員執行持證上崗和履行崗位責任制度。

(9)貫徹執行各級技術崗位責任制,施工中密切與建設單位、監理、質檢站、行建設單位主管部門,各管理單位配合,共同抓好現場質量技術管理工作。

(10)隱蔽工程未經建設單位及有關質檢人員檢查驗收,不準進入下道工序施工。

篇2:大堂發光石墻施工前準備工作規程

大堂發光石墻項目施工前準備工作

1技術準備

(1)審查設計圖紙(含深化圖)是否齊全;

(2)復核發光墻各組件的強度,剛度和穩定性是否滿足要求;審查發光墻設計圖紙中的施工難度大和技術要求高的分項,明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求,擬采取可行的技術措施加以保證;

2材料、機具、物資準備

(1)復合石材發光墻選用的材料要符合國家現行產品標準的規定和能滿足本項目強度的規定;每種材料均要附有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告。

(2)型鋼采用熱鍍鋅型鋼;見光金屬掛件采用不銹鋼件;選用的無酸玻璃膠、橡膠密封膠對所接觸的材料要有相容性;電線采用阻燃電線;燈管采用PHILIPS進口冷光燈管。

(3)施工工具的準備。

(4)本工程的所有復合石材裝飾板均在工廠定購加工完畢運送至施工現場。現場只配置剛架制作安裝、復合石材的安裝工具和設備(詳見表1)。

主要施工機械設備表表1

3施工條件準備在石材發光墻施工部位應搭設符合施工要求的腳手架。為滿足發光墻施工的操作要求,腳手架應一次搭設完成;剛架制作為高空電焊作業,施工前需做好防護設施。

篇3:大樓干掛花崗石墻面施工方法

辦公大樓干掛花崗石墻面施工方法

(1)施工準備

1)材料

花崗石表面應平整、尺寸準確、邊緣整齊、楞角不得損壞。施工前應按型號、規格和顏色進行選配和分類;材料不得有裂紋、翹曲、隱傷、風化等缺陷,具體的品種、規格應符合設計的要求。施工前應對花崗石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強處理。

金屬掛件(包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等)的材質、規格應符合設計的要求。

環氧樹脂、橡膠條、硅膠等各種用料應符合設計要求和有關的質量規定。

2)作業條件

施工現場的水、電源已滿足施工的需要。作業面上的基層的外形尺寸已經復核,多余的混凝土屑已經鑿除,務必使基層的誤差保證在本工藝能調節的范圍之內;作業面的環境已清理完畢。

作業面操作位置的臨時設施(棚架或臨時操作平臺,腳手架等)已滿足操作要求和符合安全的規定。

各種機械設備如沖擊鉆、切割機、鉆孔機、扳手、測力扳手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備完好。

(2)操作工藝

放線:從所安飾面部位的兩端,由上而下吊出垂直線,投點在地面上或固定點上。找垂直是時,一般按板背與基層面的空隙(即架空)為50~70mm為宜。按吊出的垂線,連結兩點作為起始層掛裝板材的基準,在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。

板格鉆孔:按設計要求在板端面需鉆孔的位置,預先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為ф5mm,孔深為30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。

掛件安裝:按放出的墨線和設計以掛件的規格、數量的要求安裝掛件,同時必須以測力板檢測膨脹螺栓和連結螺姆的旋緊度,使之達到設計質量的要求。

板材連結:在板材端面的孔,灌入適量的環氧樹脂混合料并插入錨固針;環氧樹脂的混合料的配合比要保證有適當的凝固時間,應視具體而定,一般在4~8個h為宜,避免過早凝固而出現脆裂,過慢凝固而產生松動。

板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開始,由下而上依次按一個方向順序安裝,盡量避免交叉作業以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層(皮)安裝完成,應作一次外外形誤差的調較,并以測力板對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。

封縫:每一施工段安裝后經檢查無誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用膠機進行硅膠涂封,一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。

清場:每次操作結束要清理操作現場,安裝完工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。

(3)質量標準

1)保證項目

花崗石的品種、規格、顏色必須符合設計和建設單位的要求,其質量必須符合石材有關標準和規定。

花崗石的安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

2)基本項目

表面橫平豎直、潔凈、色澤協調一致。

接縫填嵌實、平直、寬窄一致,不滲漏。

滴水線順直。

3)允許偏差

花崗石安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。

表7-4干掛花崗石分項工程允許偏差

項目

允許偏差

檢查方法

光面

立面

垂直

室內

2

3

用2m托線板

室外

3

6

用2m托線板

表面平整

1

3

用2m靠尺和楔形塞尺

陽角方正

2

4

用方尺和楔形塞尺

接縫平直

2

4

用5m拉線和尺量

飾線平直

1

2

用5m拉線和尺量

飾面高差(總高度)

4

5

用水準儀和尺量

(4)施工注意事項

1)避免工程質量通病

(A)接縫不平直、色澤不勻。

A)現象:局部塊料干掛后,塊料與塊料之間的接縫不平直、色澤深淺不勻,影響裝飾效果。

B)原因:

(a)基層處理不好。超出了掛件可調節的范圍。或旋緊螺栓時,注意不夠,在角碼與連結板滑動位移。

(b)塊料端面鉆孔位置不準確,插入錨固銷時引起塊料平面的錯位。

(c)安裝前后要對塊材嚴格挑選分色。

C)預防措施

(a)安裝前應對基層作外形尺寸的復核、偏差較大的事先要剔鑿或修補。

(b)旋緊掛件要力度適合,注意避免角碼與連結板在旋緊時產生滑動,或因旋緊力不夠引起松動。

(c)塊料端面鉆孔要嚴格要求,當塊料厚薄有差異時,應以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準面。

(d)塊料安裝前應挑選分色,對差異太大的不宜采用。

2)主要安全技術

花崗石的外形規格大小必須適合當地的最大風壓及抗震要求,并注意排除有開裂、隱傷的材料。

金屬掛件所采用的構造方式、數量、要同塊材外形規格的大小及其重量相適應。

所有塊材、掛件及其零件均應按常規方法進行材質定量檢驗。

應配備專職檢測人員及專用測力板手,隨時檢測掛件安裝的操作質量,務必排除結構基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設計要求的情況,其抽檢數量按1/3進行。

一切用電設備必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》。

現場棚架、平臺或腳手架,必須安全牢固,棚架上下不許堆放與干掛施工無關的物品,棚面上只準堆放單層石材,當需要上下交叉作業時,應互相錯開,禁止上下同一工作面操作,并應戴好安全帽。

室內外運輸道路應平整、石塊材放在手推車上運輸時應墊以松軟材料,兩側宜有人扶持,以免碰花、碰損和砸腳傷人。

塊材鉆孔、切割應在固定的機架上,并應用經專業崗位培訓人員操作,操作時應戴防護眼鏡。

安裝工人進場前,應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作。

3)產品保護

門窗框上沾著的污物要及時清理干凈。

拆架子時還要碰撞柱面的粉刷飾面。

對沾污的墻柱面要及時清理干凈。

搭鋪平橋嚴禁有直接壓在門窗框上,應在適當位置墊木枋(板),將平橋架離門窗框。

搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。