玻璃幕墻工程保養維修措施
玻璃幕墻工程保養與維修措施
a.幕墻工程竣工驗收后,應制定幕墻的保養、維修計劃與制度,定期進行幕墻的保養與維修。
b.幕墻的保養應根據幕墻墻面積灰污染程度,確定清洗幕墻的次數與周期,每年至少應清洗一次。
c.幕墻在正常使用時,使用單位應每隔5年對玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結構密封膠等進行一次全面檢查。
d.幕墻的檢查與維修應按下列規定或請幕墻專業施工單位進行:
當發現螺栓松動,應及時擰緊,當發現連接件銹蝕,應除銹補漆或更換;
發現玻璃或板材松動、破損時,應及時修補與更換;
發現密封膠或密封條脫落或損壞時,應及時修補與更換;
發現幕墻構件和連接件損壞,或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時,應及時更換或采取措施加固修復;
應定期檢查幕墻排水系統,當發現堵塞時,應及時疏通;
當五金件有脫落、損壞或功能障礙時,應進行更換和修復;
當遇到臺風、地震、火災等自然災害時,災后應對幕墻進行全面檢查,并視損壞程度進行維修加固。
e.對幕墻進行保養與維修中應符合下列安全規定:
不得在4級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側檢查、保養與維修作業;
檢查、清洗、保養維修幕墻時,所采用的機具設備必須操作方便、安全可靠;
在幕墻的保養與維修作業中,凡屬高處作業者必須遵守現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80)的有關規定。
篇2:塔吊使用維修保養技術措施
塔吊使用、維修保養技術措施
1、塔吊司機指揮和司索人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。
2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。
3、操作人員要嚴格執行操作規程,認真作好起重機工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護保養工作,嚴禁機械帶病運轉。工作完成后,保證起重機臂隨風自由轉動。
4、起重吊裝中堅決執行十不吊
(1)吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;
(2)信號不清不準吊;
(3)吊物下有人不準吊;
(4)吊物上站人不準吊;
(5)埋在地下物不準吊;
(6)斜拉、斜掛不準吊;
(7)散物捆扎不牢不準吊;
(8)零雜物無容器不準吊;
(9)吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊;
(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。
5、起重機應經常進行檢查、維護和保養,轉動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查維修更換,對機械的螺栓,特別是振動部件,檢查是否松動,如有松動及時擰緊。
6、各機械制動器應經常進行檢查和調整,在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。
7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象,如超過有關規定,必須立即更換。
8、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油,并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發現異常及時排除。
9、經常檢查電線、電纜有無損傷,如發現損傷應及時包扎或更換。
10、各控制箱、配電箱應保持清潔,各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠,保證安全。
11、塔機維修保養時間規定:
(1)日常保養(每班進行);
(2)塔機工作1000小時后,對機械、電氣系統進行小修一次;
(3)塔機工作4000小時后,對機械、電氣系統進行中修一次;
(4)塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統進行大修一次。
篇3:幕墻保養使用維護措施
幕墻保養、使用及維護措施
(一)施工過程中的保護措施:
1、鋁單板在未上墻前應在包裝箱內保存,防止裸露被劃傷。
2、幕墻注膠完成玻璃用木箱包裝,便于吊運也不易被碰壞;
3、吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應輕起輕落,避免碰撞和與硬物摩擦;吊運前應細致檢查包裝的牢固性;
4、物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域,應注意防雨、防潮,不得與酸、堿、鹽類物質或液體接觸;
5、從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品,需用木方墊起100MM,并不得堆放擠壓;
6、應嚴禁結構施工層水、砂漿、砼等物質的墜落,土建應嚴格做好樓層防護;
6、嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻的破壞;
嚴禁任意撕毀材料保護膜,或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品;
7、由總包方召開成品保護措施會議,組織專人進行成品監護;
10、構臨時設置防護欄,防護欄必須至上而下用安全網封閉。
(二)、交工驗收后的保養、使用及維護措施:
1、嚴禁對鍍膜玻璃進行寫字、刻劃損傷鍍膜面;
2、玻璃鍍膜面一般情況下不允許貼粘任何可能對鍍膜面的損傷的物質;
3、開啟扇開啟度不宜超過30度角,以免損傷不銹鋼鉸架的物理性能,縮短不銹鋼鉸架的壽命;
4、嚴禁自行對幕墻龍骨及配件進行拆卸,如確實有需要,需經我司技術人員認可后,在我司施工人員指導下方可進行;
5、如發現幕墻有質量問題,可及時通過我司人員進行維修;