水電安裝工程

---超高層住宅PP-R管施工方案

一般規定

在安裝施工前,做好如下準備工作:

r.熟悉施工圖紙及其它技術文件,做好圖紙會審并進行圖紙技術交底;

s.編制施工方案、施工技術,根據總體進度計劃編制材料機具供應計劃,并組織首批進場;

t.對施工人員進行PP-R管道安裝的技術培訓,并進行考核,取得合格證。

甲供的管道和管件應符合設計規定,并附有產品說明書和質量合格證書。

對材料進行進場檢查,不得使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常,應在使用前進行復檢。

對管道系統安裝過程中的開口處及時封堵,以免管道堵塞造成不必要的浪費。

施工安裝時做好對冷、熱水管壓力等級和使用場合復核工作。管道標記應面向外側,處于顯眼位置。

管道敷設安裝

管道嵌墻暗敷時,宜配合土建預留凹槽,其尺寸設計無規定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為dn+20

篇2:PPR管安裝作業指導書

PP-R管安裝工程作業指導書

關鍵分項工程是指對施工過程中質量的簿弱環節,或對工程質量有重要影響的分項工程或部位。本工程施工組織設計工程的特點,我們確定以下項目為關鍵分項,并針對這些關鍵分項工程分別制定相應措施,即作業指導書。

PP-R管安裝。

空調風系統、送排風及防排煙系統的聯合調試

冷水機組吊裝

1、PP-R管安裝

(1)人員的控制:安裝前,施工人員要認真熟悉圖紙、生產廠家的說明書和有關的技術資料,做到應熟悉新型建筑給水管材PP-R管道的的安裝原理和安裝方法。在安裝的初階段應由生產廠家派人進行安裝指導,并培訓我方施工人員,直至施工人員安裝方法正確,符合要求為止,施工人員應經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。

(2)材料的控制:給水支管PP-R所選用的生產廠家應是有質量保證的質量可靠產品,生產廠家能提供符合要求的質量合格證書或有關證明資料,材料進場時要進行材料進場檢驗,并填寫相應記錄表。材料廠家的選用要經過嚴格的分承包商評審的合格分供商,沒有合格證的產品嚴禁使用,不得使用有損壞跡象的材料,如發現管道質量有異常,應在使用前進行技術鑒定或復檢。

(3)安裝方法的控制:

一般規定:

*管道安裝前應具備以下條件:施工圖紙及其它技術文件齊全,圖紙進行過技術交底,滿足施工要求;施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工。

*管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。

管道敷設安裝要點:

*管道安裝時,不得軸向扭曲,穿墻、穿樓板時不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保持距離,凈距離不小于100mm,且在金屬管道的內側。

*室內明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應配合土建正確預留孔洞和預埋套管。

*管道穿樓板時,應設置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施,管道穿越屋面時,應采取嚴格的防水措施,穿越前端應設固定支架。

管道連接要點:

*同種材質的給水聚丙烯管及配管之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用的熱熔工具。

*聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬配件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。

*接通熱熔工具電源,達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作;

*切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺;

*管材與連接端面必須清潔、干燥、無油;

*用卡尺和合適的筆在管端測量并標匯出熱熔深度,熱熔深度應符合要求;

*熔接彎頭和三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出其位置;

*連接時,無旋轉地把管端導入加熱套管,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規定標志處,加熱時間必須滿足規定要求;

*達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套管與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入所標深度,使接頭處形成均勻凸緣;

*剛熔接好的接頭在加工時間內還可校正,但嚴禁旋轉。

管道的試壓:

*要求:管道安裝完畢,應進行系統試壓,試壓前應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。

*步驟:PP-R管必須在熱熔連接完成24h后進行水壓試驗。管道試壓可分階段、分層、分片進行。當管道有壓時,不得轉動卡箍、螺母等部件。管道試壓的壓力值,持壓時間,試壓合格標準應按施工驗收規范標準執行。

2、空調風系統、送排風及防排煙調試

風管道系統調試工作是通風空調工程安裝的最后環節,系統是否能符合設計要求,直接關系到系統的使用效果,對工程質量有重要影響。在風系統調試中,應對影響工序質量的人員、儀表、測試方法,環境條件進行嚴格控制,以保證工作質量。

(1)人員的控制:

調試測試人員應由專業調試工擔任,能夠熟練使用測量儀表,掌握空調基本原理,熟悉本工程空調系統,有認真負責的工作態度,并有5年以上調試經驗,數據處理應由專業技術人員進行,能熟練操作計算機,并有相應的專業知識的人員擔任。

程序:

*測試人員現場記錄數據要真實、清晰,注明計量單位,認真填寫記錄表格并簽認。

*記錄表要及時移交調試技術負責人并簽認。負責人應核對表格的完整和真實性。

*數據輸入計算機應對輸入數據進行核對,保證準確無誤。

*對無法辯認的數據和明顯不合理的記錄,應退回測試人員重新測量。

注意事項:

*禁止非專業人員(一般通風工)進行調試工作。

*記錄必須有測量人員簽認,記錄的移交也應簽認,避免記錄的遺失。

(2)測試儀表的要求:測定使用的儀表性能應穩定可靠,精度應高于被測定對象的級別,并應符合國家有關計量法規及檢定規程。測試儀表必須在公司計量管理控制內。

程序:

*對工程使用的計量器具要建立"計量器具臺帳",并在公司工程部備案。

*對所有器具填寫檢定周期表。

*超過檢定周期的測量儀表不得使用。

*如發現測試儀表損壞,應重新測試已測試的參數。

*測試儀表存放在適宜的環境下,防潮、防污等。

注意事項:

*使用儀表要輕拿輕放,防止震動和撞擊,避免損傷儀表。

*嚴禁使用不在帳的"黑器具"。

*器具的保存由專人負責。

(3)測試方法

要求:參數測定中應正確使用儀表,測點應選在合適的位置,同一截面的測點不應少于規定的要求。

程序:

*測試應嚴格按照調試方案進行。

*風量測量中,截面位置應選擇在氣流均勻處。應在局部阻力后,大于或等于4倍圓管直徑(或矩形風管長邊尺寸)在局部阻力之前,為1.5倍。

*當測量截面氣流不均勻時,應增加測量截面上的測點數量。

*風管內的壓力測量應采用畢托管微壓計。

*風口的測量可用熱球風速儀測量風速,再乘以風口凈面積得到風口風量。風速儀使用時應貼近格柵或網格,可采用勻速移動法或定點測量法,勻速移動法不應少

于3次,定點不應少于5個。

*通風機轉速測量可采用轉速表直接測量風機主軸轉速,重復測量三次取其平均值。

注意事項:

*調試前,調試人員要認真學習調試方案。

*應保證足夠的測點數量,不隨意減少測點。

*應嚴格按照儀表使用說明書,正確使用器具。儀表測量中應保證合適的位置及角度,不能由于環境不便而違反規定。

(4)環境的控制

要求:調試中應保證調試對象處于正常狀態。

程序:

*調試前應核對系統是否按設計要求施工,各種閥門是否處于正確的工作狀態,是否符合使用要求。

*檢查風管、風道是否通暢。

*房間的門、窗應關閉。

注意事項:

*測量中,嚴禁人員隨意走動,開閉門窗。

*保護好裝飾工程,避免損壞吊頂。

3、冷水機組吊裝

施工準備:

(1)材料及機具進場、就位,搭設工具間。

(2)電動機具接電,加工底排。設備運輸底排根據設備外形和安裝尺寸,采用16#槽鋼制作大小兩種規格各兩部。

(3)基礎驗收。根據設計圖紙的要求,檢查設備基礎預埋件或預留孔洞的正確性,檢查基礎各部位的尺寸,水平度是否在設計允許的誤差范圍內,基礎的坐標、軸線、標高是否符合設計要求。基礎的尺寸、軸線、標高、水平度不符合設計要求和施工規范規定時,土建部門必須經過修整達到設計要求后才能進行設備的安裝。

設備基礎尺寸偏差基準表

序號項目允許偏差(mm)

1基礎座標位置(縱、橫軸線)±20

2基礎不同平面的標高±20

基礎上平面外形尺寸±20

3凸臺上平面外形尺寸-20

凹穴尺寸±20

4基礎上平面的水平度(包括地坪上需要安裝設備的部分)

每米5

全長10

5豎向偏差

每米5

全長10

6預埋地腳螺栓標高+20

中心距離(在根衰退和頂部兩處測量)±2

7預埋地腳螺栓孔洞中心位置±10

深度-0

孔壁鉛垂度10

8預埋活動地腳螺栓錨板±20

標高0

中心位置±5

帶槽錨板不水平度5

帶螺紋孔錨板不水平度2

(4)清除設備運輸道路和設備基礎上的雜物、防礙物。

(5)在地下二層樓板層設備運輸道上鋪設木板二道,如果道路不平時,用墊木楔、木板條、磚等方法墊平道木或木板運輸排,保證平整度。無縫鋼管Φ89*10滾杠10根。在設備運輸通道前方,準備人工絞磨一臺作為設備運輸的牽引工具,設備口上放置6根Φ219*8的無縫鋼管,分成兩組作為設備進入口吊裝點的承重梁。

(6)測量定位、放線。放線時,按設備安裝圖紙上設計要求用水準儀或水平尺、線墜、鋼卷尺在基礎上放出冷水機組的縱、橫中心線,并用墨汁在基礎上彈出縱、橫基準線和設備外型尺寸線。

設備搬運

我方配合設備廠家將設備吊放至地下二層,設備放落到底排上。離心機組在其四個支腳底部與底排點焊連接固定。松掉起重吊鉤,在設備底排前放置Φ89*10的無縫鋼管作為滾杠。用安置在冷水機組正前方位置上的人工絞磨將冷水機組牽引上滾杠,冷水機組在橫向水平運輸時,在冷水機組的后部用兩臺倒鏈做反向牽引水平保護裝置,防止冷水機組橫向運輸重心不穩、傾斜的情況發生。

設備就位固定

(1)冷水機組滾運至基礎上后,用兩臺起道器將機組一端升起30mm高,工人拆除機組底部的部分滾杠,然后起道器慢慢統一降落,使機組前部安穩落實于基礎上,然后起道器將機組另一端升起30mm高,工人全部拆除機組下的滾杠,然后起道器慢慢統一降落,使機組和底排整體安穩落實于基礎上。

(2)冷水機組在基礎上就位后,在設備中心線上掛設中心吊線墜,用中心吊線來檢查設備縱、橫尺寸方向的基準線位置.從而確定設備的安裝位置是否正確,當設備中心線和基礎中心線不吻合時,則用撬杠和千斤頂將設備撥正,與基礎中心線吻合,并將誤差控制在施工規范允許的范圍內,使機組支腳與基礎預留墊板或地腳螺栓對齊。

設備就位調整允許偏差數(單位:mm)

項次設備聯系情況平面位置允許偏差標高位置允許偏差

1與其它設備無機械上的聯系±5+20-10

2與其它設備有機械上的聯系±10±1

(3)將底排與機組連接拆除,用四臺起道器從側面將機組升起50mm高,撤出底排。安裝好減震裝置和(或)地腳螺栓,將機組緩慢放下落實。用水平儀測定設備本體水平度,達不到設計要求時,在支腳底板下放斜墊鐵來找平設備的水平度及標高,在設備找正找平后,用電弧焊將多層墊鐵焊接牢固。然后緊固底板固定螺栓和(或)地腳螺栓灌漿,機組就位完成。

篇3:給水管道安裝（PPR管）技術交底記錄

給水管道安裝工程(PP-R管)技術交底記錄

年月日

工程名稱:**小區二期**樓分部工程;建筑采暖衛生與煤氣工

分項工程名稱:給水管道安裝工程(PP-R管)

交底內容

一、施工條件:

1、施工圖紙及其它技術文件齊全,且已進行圖紙交底,滿足施工要求。

2、施工方案、施工技術,材料機具供應等能保證正常施工;

3、施工人員經過技術培訓。

4、預留孔洞經復核無誤。

二、PP-R管材的運:

1、搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。

2、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內涵得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。

3、管材應水平堆放在平整的地上,應避免彎曲管材,堆置高度不得超過1。5米,管件應逐層碼堆,不宜疊得過高。

三、管道敷設安裝:粒徑不宜大于12