水電安裝工程

---超高層住宅PP-R管施工方案

一般規(guī)定

在安裝施工前,做好如下準(zhǔn)備工作:

r.熟悉施工圖紙及其它技術(shù)文件,做好圖紙會(huì)審并進(jìn)行圖紙技術(shù)交底;

s.編制施工方案、施工技術(shù),根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃編制材料機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃,并組織首批進(jìn)場(chǎng);

t.對(duì)施工人員進(jìn)行PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn),并進(jìn)行考核,取得合格證。

甲供的管道和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。

對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查,不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。

對(duì)管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)口處及時(shí)封堵,以免管道堵塞造成不必要的浪費(fèi)。

施工安裝時(shí)做好對(duì)冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合復(fù)核工作。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼位置。

管道敷設(shè)安裝

管道嵌墻暗敷時(shí),宜配合土建預(yù)留凹槽,其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為dn+20

篇2:PPR管安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

PP-R管安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

關(guān)鍵分項(xiàng)工程是指對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量的簿弱環(huán)節(jié),或?qū)こ藤|(zhì)量有重要影響的分項(xiàng)工程或部位。本工程施工組織設(shè)計(jì)工程的特點(diǎn),我們確定以下項(xiàng)目為關(guān)鍵分項(xiàng),并針對(duì)這些關(guān)鍵分項(xiàng)工程分別制定相應(yīng)措施,即作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

PP-R管安裝。

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、送排風(fēng)及防排煙系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試

冷水機(jī)組吊裝

1、PP-R管安裝

(1)人員的控制:安裝前,施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙、生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書(shū)和有關(guān)的技術(shù)資料,做到應(yīng)熟悉新型建筑給水管材PP-R管道的的安裝原理和安裝方法。在安裝的初階段應(yīng)由生產(chǎn)廠家派人進(jìn)行安裝指導(dǎo),并培訓(xùn)我方施工人員,直至施工人員安裝方法正確,符合要求為止,施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。

(2)材料的控制:給水支管PP-R所選用的生產(chǎn)廠家應(yīng)是有質(zhì)量保證的質(zhì)量可靠產(chǎn)品,生產(chǎn)廠家能提供符合要求的質(zhì)量合格證書(shū)或有關(guān)證明資料,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),并填寫(xiě)相應(yīng)記錄表。材料廠家的選用要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的分承包商評(píng)審的合格分供商,沒(méi)有合格證的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用,不得使用有損壞跡象的材料,如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。

(3)安裝方法的控制:

一般規(guī)定:

*管道安裝前應(yīng)具備以下條件:施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,圖紙進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底,滿足施工要求;施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。

*管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。

管道敷設(shè)安裝要點(diǎn):

*管道安裝時(shí),不得軸向扭曲,穿墻、穿樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保持距離,凈距離不小于100mm,且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

*室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。

*管道穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施,管道穿越屋面時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施,穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。

管道連接要點(diǎn):

*同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及配管之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用的熱熔工具。

*聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。

*接通熱熔工具電源,達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作;

*切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;

*管材與連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油;

*用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)匯出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合要求;

*熔接彎頭和三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;

*連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管,插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處,加熱時(shí)間必須滿足規(guī)定要求;

*達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套管與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣;

*剛?cè)劢雍玫慕宇^在加工時(shí)間內(nèi)還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

管道的試壓:

*要求:管道安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓,試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。

*步驟:PP-R管必須在熱熔連接完成24h后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道試壓可分階段、分層、分片進(jìn)行。當(dāng)管道有壓時(shí),不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍、螺母等部件。管道試壓的壓力值,持壓時(shí)間,試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、送排風(fēng)及防排煙調(diào)試

風(fēng)管道系統(tǒng)調(diào)試工作是通風(fēng)空調(diào)工程安裝的最后環(huán)節(jié),系統(tǒng)是否能符合設(shè)計(jì)要求,直接關(guān)系到系統(tǒng)的使用效果,對(duì)工程質(zhì)量有重要影響。在風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試中,應(yīng)對(duì)影響工序質(zhì)量的人員、儀表、測(cè)試方法,環(huán)境條件進(jìn)行嚴(yán)格控制,以保證工作質(zhì)量。

(1)人員的控制:

調(diào)試測(cè)試人員應(yīng)由專業(yè)調(diào)試工擔(dān)任,能夠熟練使用測(cè)量?jī)x表,掌握空調(diào)基本原理,熟悉本工程空調(diào)系統(tǒng),有認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,并有5年以上調(diào)試經(jīng)驗(yàn),數(shù)據(jù)處理應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,能熟練操作計(jì)算機(jī),并有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)的人員擔(dān)任。

程序:

*測(cè)試人員現(xiàn)場(chǎng)記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、清晰,注明計(jì)量單位,認(rèn)真填寫(xiě)記錄表格并簽認(rèn)。

*記錄表要及時(shí)移交調(diào)試技術(shù)負(fù)責(zé)人并簽認(rèn)。負(fù)責(zé)人應(yīng)核對(duì)表格的完整和真實(shí)性。

*數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)應(yīng)對(duì)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),保證準(zhǔn)確無(wú)誤。

*對(duì)無(wú)法辯認(rèn)的數(shù)據(jù)和明顯不合理的記錄,應(yīng)退回測(cè)試人員重新測(cè)量。

注意事項(xiàng):

*禁止非專業(yè)人員(一般通風(fēng)工)進(jìn)行調(diào)試工作。

*記錄必須有測(cè)量人員簽認(rèn),記錄的移交也應(yīng)簽認(rèn),避免記錄的遺失。

(2)測(cè)試儀表的要求:測(cè)定使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程。測(cè)試儀表必須在公司計(jì)量管理控制內(nèi)。

程序:

*對(duì)工程使用的計(jì)量器具要建立"計(jì)量器具臺(tái)帳",并在公司工程部備案。

*對(duì)所有器具填寫(xiě)檢定周期表。

*超過(guò)檢定周期的測(cè)量?jī)x表不得使用。

*如發(fā)現(xiàn)測(cè)試儀表?yè)p壞,應(yīng)重新測(cè)試已測(cè)試的參數(shù)。

*測(cè)試儀表存放在適宜的環(huán)境下,防潮、防污等。

注意事項(xiàng):

*使用儀表要輕拿輕放,防止震動(dòng)和撞擊,避免損傷儀表。

*嚴(yán)禁使用不在帳的"黑器具"。

*器具的保存由專人負(fù)責(zé)。

(3)測(cè)試方法

要求:參數(shù)測(cè)定中應(yīng)正確使用儀表,測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在合適的位置,同一截面的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于規(guī)定的要求。

程序:

*測(cè)試應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)試方案進(jìn)行。

*風(fēng)量測(cè)量中,截面位置應(yīng)選擇在氣流均勻處。應(yīng)在局部阻力后,大于或等于4倍圓管直徑(或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸)在局部阻力之前,為1.5倍。

*當(dāng)測(cè)量截面氣流不均勻時(shí),應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。

*風(fēng)管內(nèi)的壓力測(cè)量應(yīng)采用畢托管微壓計(jì)。

*風(fēng)口的測(cè)量可用熱球風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)速,再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量。風(fēng)速儀使用時(shí)應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格,可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法,勻速移動(dòng)法不應(yīng)少

于3次,定點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。

*通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,重復(fù)測(cè)量三次取其平均值。

注意事項(xiàng):

*調(diào)試前,調(diào)試人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)調(diào)試方案。

*應(yīng)保證足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)量,不隨意減少測(cè)點(diǎn)。

*應(yīng)嚴(yán)格按照儀表使用說(shuō)明書(shū),正確使用器具。儀表測(cè)量中應(yīng)保證合適的位置及角度,不能由于環(huán)境不便而違反規(guī)定。

(4)環(huán)境的控制

要求:調(diào)試中應(yīng)保證調(diào)試對(duì)象處于正常狀態(tài)。

程序:

*調(diào)試前應(yīng)核對(duì)系統(tǒng)是否按設(shè)計(jì)要求施工,各種閥門是否處于正確的工作狀態(tài),是否符合使用要求。

*檢查風(fēng)管、風(fēng)道是否通暢。

*房間的門、窗應(yīng)關(guān)閉。

注意事項(xiàng):

*測(cè)量中,嚴(yán)禁人員隨意走動(dòng),開(kāi)閉門窗。

*保護(hù)好裝飾工程,避免損壞吊頂。

3、冷水機(jī)組吊裝

施工準(zhǔn)備:

(1)材料及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、就位,搭設(shè)工具間。

(2)電動(dòng)機(jī)具接電,加工底排。設(shè)備運(yùn)輸?shù)着鸥鶕?jù)設(shè)備外形和安裝尺寸,采用16#槽鋼制作大小兩種規(guī)格各兩部。

(3)基礎(chǔ)驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,檢查設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件或預(yù)留孔洞的正確性,檢查基礎(chǔ)各部位的尺寸,水平度是否在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi),基礎(chǔ)的坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高、水平度不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定時(shí),土建部門必須經(jīng)過(guò)修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行設(shè)備的安裝。

設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差基準(zhǔn)表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)

1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫軸線)±20

2基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高±20

基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20

3凸臺(tái)上平面外形尺寸-20

凹穴尺寸±20

4基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)

每米5

全長(zhǎng)10

5豎向偏差

每米5

全長(zhǎng)10

6預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+20

中心距離(在根衰退和頂部?jī)商帨y(cè)量)±2

7預(yù)埋地腳螺栓孔洞中心位置±10

深度-0

孔壁鉛垂度10

8預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板±20

標(biāo)高0

中心位置±5

帶槽錨板不水平度5

帶螺紋孔錨板不水平度2

(4)清除設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆泛驮O(shè)備基礎(chǔ)上的雜物、防礙物。

(5)在地下二層樓板層設(shè)備運(yùn)輸?shù)郎箱佋O(shè)木板二道,如果道路不平時(shí),用墊木楔、木板條、磚等方法墊平道木或木板運(yùn)輸排,保證平整度。無(wú)縫鋼管Φ89*10滾杠10根。在設(shè)備運(yùn)輸通道前方,準(zhǔn)備人工絞磨一臺(tái)作為設(shè)備運(yùn)輸?shù)臓恳ぞ?設(shè)備口上放置6根Φ219*8的無(wú)縫鋼管,分成兩組作為設(shè)備進(jìn)入口吊裝點(diǎn)的承重梁。

(6)測(cè)量定位、放線。放線時(shí),按設(shè)備安裝圖紙上設(shè)計(jì)要求用水準(zhǔn)儀或水平尺、線墜、鋼卷尺在基礎(chǔ)上放出冷水機(jī)組的縱、橫中心線,并用墨汁在基礎(chǔ)上彈出縱、橫基準(zhǔn)線和設(shè)備外型尺寸線。

設(shè)備搬運(yùn)

我方配合設(shè)備廠家將設(shè)備吊放至地下二層,設(shè)備放落到底排上。離心機(jī)組在其四個(gè)支腳底部與底排點(diǎn)焊連接固定。松掉起重吊鉤,在設(shè)備底排前放置Φ89*10的無(wú)縫鋼管作為滾杠。用安置在冷水機(jī)組正前方位置上的人工絞磨將冷水機(jī)組牽引上滾杠,冷水機(jī)組在橫向水平運(yùn)輸時(shí),在冷水機(jī)組的后部用兩臺(tái)倒鏈做反向牽引水平保護(hù)裝置,防止冷水機(jī)組橫向運(yùn)輸重心不穩(wěn)、傾斜的情況發(fā)生。

設(shè)備就位固定

(1)冷水機(jī)組滾運(yùn)至基礎(chǔ)上后,用兩臺(tái)起道器將機(jī)組一端升起30mm高,工人拆除機(jī)組底部的部分滾杠,然后起道器慢慢統(tǒng)一降落,使機(jī)組前部安穩(wěn)落實(shí)于基礎(chǔ)上,然后起道器將機(jī)組另一端升起30mm高,工人全部拆除機(jī)組下的滾杠,然后起道器慢慢統(tǒng)一降落,使機(jī)組和底排整體安穩(wěn)落實(shí)于基礎(chǔ)上。

(2)冷水機(jī)組在基礎(chǔ)上就位后,在設(shè)備中心線上掛設(shè)中心吊線墜,用中心吊線來(lái)檢查設(shè)備縱、橫尺寸方向的基準(zhǔn)線位置.從而確定設(shè)備的安裝位置是否正確,當(dāng)設(shè)備中心線和基礎(chǔ)中心線不吻合時(shí),則用撬杠和千斤頂將設(shè)備撥正,與基礎(chǔ)中心線吻合,并將誤差控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi),使機(jī)組支腳與基礎(chǔ)預(yù)留墊板或地腳螺栓對(duì)齊。

設(shè)備就位調(diào)整允許偏差數(shù)(單位:mm)

項(xiàng)次設(shè)備聯(lián)系情況平面位置允許偏差標(biāo)高位置允許偏差

1與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械上的聯(lián)系±5+20-10

2與其它設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系±10±1

(3)將底排與機(jī)組連接拆除,用四臺(tái)起道器從側(cè)面將機(jī)組升起50mm高,撤出底排。安裝好減震裝置和(或)地腳螺栓,將機(jī)組緩慢放下落實(shí)。用水平儀測(cè)定設(shè)備本體水平度,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),在支腳底板下放斜墊鐵來(lái)找平設(shè)備的水平度及標(biāo)高,在設(shè)備找正找平后,用電弧焊將多層墊鐵焊接牢固。然后緊固底板固定螺栓和(或)地腳螺栓灌漿,機(jī)組就位完成。

篇3:給水管道安裝（PPR管）技術(shù)交底記錄

給水管道安裝工程(PP-R管)技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱:**小區(qū)二期**樓分部工程;建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工

分項(xiàng)工程名稱:給水管道安裝工程(PP-R管)

交底內(nèi)容

一、施工條件:

1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙交底,滿足施工要求。

2、施工方案、施工技術(shù),材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工;

3、施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。

4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。

二、PP-R管材的運(yùn):

1、搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。

2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)涵得露天存放,防止陽(yáng)光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。

3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免彎曲管材,堆置高度不得超過(guò)1。5米,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜疊得過(guò)高。

三、管道敷設(shè)安裝:粒徑不宜大于12