塑料板地面施工方法
塑料板地面的施工方法
1.主要材料
(1)塑料板:板面應平整、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直,板內不允許有雜物和氣泡,并應符合相應產品的各項技術指標。
(2)塑料卷材:材質及顏色符合設計要求。
粘結劑:應根據基層材料和面層使用要求,通過實驗后確定。通常應與地板配套供應。粘結劑應存放在陰涼、通風、干燥的室內,出廠三個月后應取樣實驗,合格方可使用。
聚醋酸乙烯乳液、107膠。
水泥、塑料焊條、二甲苯、軟蠟、硝基稀料、醇酸稀料、丙酮、汽油等。
2.作業條件
頂棚噴漿、墻面抹灰、墻面壁紙的粘貼及油漆等均已完成。水泥地面的含水率小于8%。室內各種管道、管線電等均已安裝完畢,并通過試壓、試燈。
3.常用工具
(1)梳形刮板(梳齒尺寸因刮膠量的大小不同而不同)。
(2)橡膠單、雙滾筒。
(3)橡膠壓邊滾筒。
(4)裁切刀、劃線器。
(5)橡皮錘。
4.施工方法
(1).基層處理
表面應平整、堅硬、干燥、無油脂及其他雜質(包括砂粒)。麻面須用膩子修補直至基層平整后再涂刷乳液一道,以增加整體的粘結力。膩子應采用乳液膩子。
(2).彈線、找規矩、定位
按房間長寬方向在地面上彈十字中心線,或彈對角斜線。當房間長寬尺寸不足塑料板的倍數時,應沿地面四周彈出加條邊線,寬度應一致。
當圖紙有鑲邊要求時,應先彈出鑲邊位置線,并按規矩試鋪塑料地面。
塑料踢腳板的鋪設應在地面鋪設完成后進行。鋪設方法是在墻兩個月陰角先各粘貼一塊,以次為起點,拉線鋪貼。
(3).配粘結劑
配料前應對原材料進行檢查,如發現膠內有膠團、變色及雜志時不能使用。
使用稀料對膠液進行稀釋時應隨拌隨用,存放間隔不應大雨IH。使用容器應是塑料或搪瓷制品,嚴禁使用鐵器,以防發生化學反應和膠液變色。
(4).刷膠
首先應刷一道結合底膠,要求薄而均勻。底膠多用溶劑型的粘結劑。
(5).鋪貼塑料板
塑料板的鋪貼除設計有特殊要區外,通常采用三種方法:一種為接縫與墻面平行的十字鋪貼法;一種為接縫與墻面成45度的對角形斜貼法;還有丁字形鋪貼法。丁字型和十字鋪貼法多用于長寬尺度不等的房間;對角形斜鋪法一般用于正方形房間。用粘結劑粘貼塑料板時,施工環境溫度不應低于+10攝時度。當環境溫度低于上述要求時,應采取措施,以保證鋪貼質量。
篇2:施工技術交底－塑料板地面
工程名稱:塑料板地面施工
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內容:
1、范圍
本工藝標準適用于工業與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。
2、施工準備
2.1材料及主要機具:
2.1.1塑料板:板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直,板內不應有雜物和氣泡,并應符合產品的各項技術指標,進場時要有出廠合格證。
2.1.2塑料卷材:材質及顏色符合設計要求。
2.1.3在運輸塑料板塊及卷材時,應防止日曬雨淋和撞擊;在貯存時,應堆放在干燥、潔凈的倉庫,并距熱源3m以外,其環境溫度不宜大于32℃。
2.1.4膠粘劑:應根據基層所鋪材料和面層材料使用的要求,通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。超過生產期三個月的產品,應取樣檢驗,合格后方可使用。超過保質期的產品,不得使用。
膠粘劑可采用乙烯類(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡膠型、聚胺酯、環氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應放置陰涼處保管,避免日光直射,并隔離火源。
2.1.5水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標號不宜低于425號。
2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。
2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107膠。
2.2作業條件:
2.2.1水暖管線已安裝完,并已經試壓合格。符合要求后辦完驗收手續。
2.2.2頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。
2.2.3室內細木裝飾及油漆活已完。
2.2.4地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完,其含水率不應大于9%。
2.2.5室內相對濕度不應大于80%。
2.2.6施工前應先做樣板,對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖,經甲方及質檢部門驗收后,方可大面積施工。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟
3.2基層處理:
3.2.1地面基層為水泥砂漿抹面時,表面應平整(其平整度采用2m直尺檢查時,其允許空隙不應大于2mm)、堅硬、干燥,無油及其它雜質。當表面有麻面、起砂、裂縫現象時,應采用乳液膩子處理(配合比為水泥∶107膠∶水=1∶0.2~0.3∶0.3)處理時每次涂刷的厚度不應大于0.8mm,干燥后應用0號鐵砂布打磨,然后再涂刷第二遍膩子,直到表面平整后,再用水稀釋的乳液涂刷一遍(配合比為水泥∶107膠∶水=l∶0.5~0.8∶6~8)。
3.2.2基層為預制大樓板時,將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干凈后,用10%的火堿水刷凈,晾干。再刷水泥乳液膩子(配合比為水泥∶107膠∶水=l∶0.2~0.3∶0.4),刮平后,第二天磨砂紙,將其接槎痕跡磨平。
地面基層處理完之后,必須將基層表面清理干凈,在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。
3.3彈線:在房間長、寬方向彈十字線,應按設計要求進行分格定位,根據塑料板規格尺寸彈出板塊分格線。如房內長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數時,應沿地面四周彈出加條鑲邊線,一般距墻面200~300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法,見圖7-3。
圖7-3定位方法
(a)對角定位法;(b)直角定位法
3.4試鋪:在鋪貼塑料板塊前,按定位圖反彈線應先試鋪,并進行編號,然后將板塊掀起按編號碼放好,將基層清理干凈。
3.5配制膠粘劑:配料前應由專人對原材料進行檢查,有無出廠合格證和出廠日期,原劑在原筒內攪拌均勻,如發現膠中有膠團、變色及雜質時,不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時,亦應隨拌隨用,存放間隔不應大于1h。在拌合、運輸、貯存時,應用塑料或搪瓷容器,嚴禁使用鐵器,防止發生化學反應,膠液失效。
3.6刷底子膠:基層清理干凈后,先刷一道薄而均勻的結合層底子膠,待其干燥后,按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
底子膠的配制,當采用非水溶性膠粘劑時,宜按同類膠粘劑(非水溶性)加入其重量10%的汽油(65號)和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯),并攪拌均勻;當采用水溶性膠粘劑時,宜按同類膠粘劑加水,并攪拌均勻。
3.7鋪貼塑料地面
3.7.1粘貼塑料板:拆開包裝后,用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應從十字線往外粘貼,當采用乳液型膠粘劑時,應在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠,即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時,應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時,應超出分格線10mm,涂刷厚度應小于或等于lmm。在鋪貼塑料板塊時,應待膠層干燥至不粘手(約10~20mm)為宜,按已彈好的墨線鋪貼,應一次就位準確,粘貼密實(用滾子壓實),再進行第二塊鋪貼方法同第一塊,以后逐塊進行。基層涂刷膠粘劑時,不得面積過大,要隨貼隨刷。
對縫鋪貼的塑料板,縫子必須做到橫平豎直,十字縫處縫子通順無歪斜,對縫嚴實,縫隙均勻。
3.7.2半硬質聚氯乙烯板地面的鋪貼:預先對板塊進行處理,宜采用丙酮、汽油混合溶液(1∶8)進行脫脂除蠟,干后再進行涂膠貼鋪,方法同上。
3.7.3軟質聚氯乙烯板地面的鋪貼:鋪貼前先對板塊進行預熱處理,宜放入75℃的熱水浸泡10~20min,待板面全部松軟伸平后,取出晾干待用,但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時,宜在鋪貼48h以后方可施焊,亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
3.7.4塑料卷材鋪貼:預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料,按鋪貼的順序編號,刷膠鋪貼時,將卷材的一邊對準所彈的尺寸線,用壓滾壓實,要求對線連接平順,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
3.8鋪貼塑料踢腳順:地面鋪貼完后,彈出踢腳上口線,并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后,拴線粘貼,應先鋪貼陰陽角,后鋪貼大面,用滾子反復壓實。注意踢腳與地面交接處陰角的滾壓,并及時將擠出的膠痕擦凈,側面應平整、接槎應嚴密,陰陽角應做成直角或圓角。
3.9擦光上蠟:鋪貼好塑料地面及踢腳板后,用墩市擦干凈、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟,滿涂1~2遍(重量配合比為軟蠟∶汽油=100∶30),摻1%~3%與地板相同顏色的顏料,稍干后用凈布擦拭,直至表面光滑、光亮。
3.10冬期施工:室內操作時,環境溫度小得低于+10℃。
4、質量標準
4.1保證項目:
4.1.1塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定,粘接料應與之配套。
4.1.2粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。
4.1.3面層粘結必須牢固,不翹邊,不脫膠,粘接無溢膠。
4.2基本項目:
4.2.1表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫順直、嚴密、美觀。拼縫處的圖案,花紋吻合,無膠痕,與墻邊交接嚴密,陰陽角收邊方正。
4.2.2踢腳線表面潔凈,粘結牢固,接縫平整,出墻厚度一致,上口平直。
4.2.3地面鑲邊用料尺寸準確,邊角整齊,拼接嚴密,接縫順直。
4.3允許偏差項目,見表7-10。
塑料板地面允許偏差表7-10
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2
縫格平直
1
拉5m線不足5m拉通線檢查
3
接縫高低差
0.5
尺量和楔形塞尺檢查
4
踢腳縫上口平直
1
拉5m直線檢查,不足5m時拉通線檢查
5
相鄰板塊排縫寬度
0.3~0.5
尺量檢查
5、成品保護
5.1塑料地面鋪貼完后,房間應設專人看管,非工作人員嚴禁入內,必須進入室內工作時,應穿拖鞋。
5.2塑料地面鋪貼完后,及時用塑料薄膜覆蓋保護好,以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。
5.3電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭,要包泡沫塑料或軟布頭保護,防止劃傷地面。
6、應注意的質量問題
6.1塑料板地面翹曲、空鼓:主要原因是基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼,都易造成翹曲現象。基層清理不凈、鋪設時滾壓不實、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上有塵土或環境溫度過低,都易導致空鼓的發生。
6.2板塊高低差超過允許偏差:主要原因是板塊薄厚不一致,或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設前要對塑料板塊進行挑選,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。
6.3踢腳板上口不平直及局部空鼓:由于鋪貼踢腳板時上口未拉水平線,造成板塊之間高低木平。鋪貼時由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實以及陰陽角處煨彎尺寸角度與實際不符等,都易造成空鼓。
6.4塑料板面不潔凈:主要原因是在鋪設塑料板時刷膠太厚,鋪貼后膠液外溢未清理干凈,造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進行覆蓋保護,其他工種如油工進行油漆、噴漿等造成地面污染。
6.5塑料板面層凹凸不平:主要原因是基層處理不認真,凹處未進行修補,突出部位未鏟平處理(粘結在基層上的砂漿、混凝土)。因此在進行基層處理時必須認真按操作工藝要求進行,并用2m靠尺檢查,符合要求后再進行下道工序。
7、質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1塑料板材的出廠合格證。
7.2膠粘劑的出廠合格證及試驗記錄。
7.3分項工程質量檢驗評定記錄。
技術負責人:交底人:接交人:
篇3:樓地面工程塑料板面層施工方法
樓地面工程施工方法:塑料板面層
――塑料板面層
(1)塑料板面層所用的板應平整、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直,板內不允許有雜物和氣泡,并須符合相應產品和各項技術指標。
塑料板運輸時應避免日曬雨淋和撞擊,應貯存在干燥潔凈的倉庫內,并防止變形,距熱源三米以外,溫度一般不超過32℃。
粘劑的選用應根據基層所鋪材料和面層使用要求,通過試驗后確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。出廠三個月后應取樣試驗,合格后方可使用。
(2)在水泥地坪的基層上鋪貼塑料板面層,其表面必須平整、堅硬、干燥、無油脂及其它雜質(包括砂粒),含水率不應大于8%。如有麻面,宜采用乳液膩子等修補平整,再用水稀釋的乳液涂刷一遍,以增加基層的整體性和粘結力。
(3)塑料板面層應根據設計要求,在基層表面上進行彈線、分格、定位,并距墻面留出200~300mm以作鑲邊。
(4)塑料板在試鋪關,應進行處理。軟質聚氯乙烯板應作預熱處理,宜放入75℃左右的熱水浸泡10~20分鐘,至板面全部松軟伸平后取出晾干待用,但不得用爐火或電熱爐預熱;半硬質聚氯乙烯一般用丙酮:汽油(1:8)混合溶液進行脫脂除蠟。
(5)塑料板面層鋪貼前應先試鋪編號。鋪貼時,應將基層表面清掃潔凈,涂刷一層薄而勻的底子膠,待其干燥后即按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
(6)基層表面涂刷的膠粘劑必須均勻,并超出分格線約10mm,涂刷厚度應控制在1mm以內;塑料板背面亦應均勻涂刮膠粘劑,待膠層干燥至不粘手(約10~20min)即可鋪貼,應一次就位準確,粘貼密實。