不銹鋼樓梯欄桿的施工方法

工程流程:

安裝預(yù)埋件-放線-安裝立柱-扶手與立柱連接-打磨拋光。

安裝預(yù)埋件(后加埋件)

本工程為裝飾改造工程。樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能彩用后加埋件作法,其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在樓地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長(zhǎng)度,在螺栓與螺栓套間國(guó)設(shè)鋼板,鋼板的尺寸要保證不銹鋼立柱下端裝飾蓋板能扣住為宜,鋼板與螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死,防上螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體間的連接也同樣采取上述方法。

放線

由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在方柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立柱的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼方柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。

安裝立柱

焊接方柱時(shí),需雙人配合,一人扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時(shí)不能晃動(dòng),另一個(gè)人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。

扶手與立柱連接

立柱在安裝前,通過(guò)拉長(zhǎng)線放線,根據(jù)樓傾斜度及所用扶手的圓度,在其上羰加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中,從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

打磨拋光

全部焊接好后,手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈輪進(jìn)行拋光,同時(shí)宜采用相應(yīng)的拋沅膏,直到相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。

篇2:樓梯欄桿安裝新工藝措施

1、在已完工的面層上彈線并標(biāo)出每根欄桿立柱的位置

2、用電錘鉆在立柱處鉆孔,深度為50mm,其中底層的第一步和第二步深度為100mm,鉆頭直徑同立柱鋼筋直徑。

3、用榔頭將立柱鋼筋打入鉆孔內(nèi)。立柱鋼筋長(zhǎng)度為立柱高度加50(100)mm。

4、將花飾件穿入立柱鋼筋。

5、用截面40mm×80mm和40mm×100mm的方木各1塊(其中40mm×100mm的方木按立柱鋼筋的間距和數(shù)量放樣鋸鑿成缺口),方木長(zhǎng)度同扶手,將立柱鋼筋置入方木缺口,再用12號(hào)鐵絲將兩塊方木臨時(shí)綁夾在距立柱頂部約50mm處,然后整體校正立柱并撐牢。

6、在立柱頂部彈鈄線,再用石墨筆畫線,然后用氧割將立柱鋼筋頂面吹割成鈄面。

7、焊扶手扁鐵,隨后在扁鐵的彎、翹曲處,用乙炔加熱燒紅后撥正,并立即燒水冷卻、矯正扁鐵。然后焊轉(zhuǎn)角扁鐵,待扶手兩端的連接轉(zhuǎn)角扁鐵焊好后,拆除綁夾在立柱鋼筋頂部的方木。

8、焊花飾件。

9、安裝木制或塑料扶手。

篇3:陽(yáng)臺(tái)欄桿護(hù)欄樓梯扶手施工方案

一、編制依據(jù):?1、本工程圖紙、變更洽商文件;?2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20**;3、《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**;?4、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—20**;5、中南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑圖集:陽(yáng)臺(tái)、外廊欄桿98ZJ411樓梯欄桿05ZJ401;二、工程概況?？诤：匠荁標(biāo)段共由11棟高層住宅樓組成,地下室設(shè)一層整體車庫(kù),總建筑面積為252678㎡,總占地面積55805㎡,其中7#樓建筑面積16361.08㎡;8#、10#-14#樓建筑面積11190.8㎡;15#、16#樓建筑面積28013.688㎡;21#、22#樓建筑面積29200.88㎡。其中7#、8#、10#-14#樓為18層,15#、16#、21#、22#樓為26層。標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。本工程欄桿分為樓梯欄桿、空調(diào)板欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄桿、飄窗欄桿。其中,樓梯欄桿作法:立桿采用φ16圓鋼,鋼管扶手D=48mm,T=3.5mm。防銹采用防銹漆,面層為灰色?？照{(diào)板欄桿作法:φ37鋼管立桿(轉(zhuǎn)角處必設(shè)),橫管為鋼管扶手D=48mm,T=3.5mm。陽(yáng)臺(tái)(露臺(tái))欄桿:φ16圓鋼,鋼管扶手D=48mm,T=3.5mm。三、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備:?⑴、鋼管:?按設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備D=48mm,T=3.5mm鋼管,φ16圓鋼、φ37鋼管立桿,必須有質(zhì)量證明書。?⑵、焊條或焊絲:其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。?⑶、主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。?2、作業(yè)條件?⑴、熟悉圖紙,做欄桿施工工藝技術(shù)交底。⑵、土建結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)施工完畢。?⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。?⑷、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。?⑸、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的須要。?(6)、欄桿做法見附圖。2、技術(shù)準(zhǔn)備:⑴、施工前應(yīng)對(duì)圖紙?jiān)敿?xì)審核,弄清施工圖的技術(shù)要求,確定細(xì)部構(gòu)造,編制扶欄安裝工程施工方案及技術(shù)交底文件;認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程;做好技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作。⑵、欄桿、欄板及扶手工程施工前,應(yīng)對(duì)前一道工序進(jìn)行驗(yàn)收,合格并辦好驗(yàn)收手續(xù)方可進(jìn)行本道工序施工。⑶、所用各種材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證、防偽標(biāo)志、使用說(shuō)明書及質(zhì)檢站的檢驗(yàn)報(bào)告;材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,按批次規(guī)定取樣復(fù)試,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。⑷、由專業(yè)測(cè)量、設(shè)計(jì)人員對(duì)欄桿、欄板、扶手安裝位置的尺寸進(jìn)行測(cè)量、并設(shè)計(jì)出圖。由加工單位對(duì)各部件進(jìn)行加工,對(duì)欄桿扶手骨架進(jìn)行彎弧、調(diào)整。質(zhì)檢員檢查合格后準(zhǔn)予出廠。5、施工前,由項(xiàng)目部主管工長(zhǎng)和施工班組負(fù)責(zé)人一起,對(duì)本工程的扶手安裝部位,安裝扶手的標(biāo)高線及連接點(diǎn)進(jìn)行逐一核實(shí),并對(duì)全體安裝施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。使之了解本工程的特點(diǎn)和任務(wù)情況。四、施工安排1、施工進(jìn)度安排:欄桿、欄板、扶手的施工,根據(jù)本工程土建施工的進(jìn)度,部位,在具備施工條件的情況下,進(jìn)行及時(shí)穿插作業(yè),確保本分項(xiàng)工程的施工工期。2、勞動(dòng)力安排:欄桿、欄板、扶手工程必須由專業(yè)施工隊(duì)伍施工,其主要施工人員應(yīng)有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表:序號(hào)工種人數(shù)備?注1技術(shù)員1負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)2焊工10持證3電工1持證4工人15熟練工五、施工工藝1、工藝流程?施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光→上漆。?2、主要施工方法:?⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。?⑵、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料,整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上,其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。?⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。?⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。?⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固采用滿焊,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。?⑹、桿件焊接組裝完成后,對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。?(7)、欄桿的立柱和面管等和主體結(jié)構(gòu)相連接的部位,采用100*100*4鋼板做預(yù)埋件,每塊預(yù)埋鋼板焊接4顆M8膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連。?六、質(zhì)量要求1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。?2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。?3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。?4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。?5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。?6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。?7、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光,使外觀平順光潔。?七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。?2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。?3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。?4、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、性能等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?6、欄桿和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預(yù)埋件的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?7、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,護(hù)欄安裝應(yīng)牢固。?8、護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫嚴(yán)密,表面光滑,色澤一致,無(wú)裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法:見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線,用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查八、成品保護(hù)和安全、文明施工1、扶手安裝完成后,須用保護(hù)膜對(duì)扶手進(jìn)行貼覆,確保扶手表面不受損傷,潔凈美觀。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料機(jī)具,必須堆碼整齊,合理放置。3、施工過(guò)程種產(chǎn)生的廢料、垃圾、雜物,必須及時(shí)清理并轉(zhuǎn)運(yùn)倒指定的地點(diǎn)或垃圾池內(nèi)。4、因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)較多,要加強(qiáng)同不同專業(yè)的作業(yè)人員配合協(xié)調(diào)和溝通,避免打架斗毆等事情的發(fā)生。5、安全要求(1)、操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽和安全帶。(2)、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)注意防火,電焊火花要遮擋,防止由于火花引起安全網(wǎng)燃燒造成火災(zāi)。(3)、注意用電安全,接電必須又插頭,禁止將電線直接插在接電箱內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種臨時(shí)用電,必須由專業(yè)電工接裝電源線箱。(3)、現(xiàn)場(chǎng)使用的各種電動(dòng)工具,必須安全絕緣無(wú)破損。(3)、操作人員在操作各種電動(dòng)工具時(shí),必須正確佩帶安全合格的防護(hù)用具。(3)、各施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙。