綜合樓地磚鋪貼施工方法

施工準(zhǔn)備

材料

水泥:425號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥(擦縫用)。

顏料:礦物顏料(擦縫用、與面塊料色澤協(xié)調(diào)。

砂子:中、粗砂。

面料:花色、品種、規(guī)格按圖紙設(shè)計要求。

作業(yè)條件

墻柱飾面、天棚(天花)粉刷吊頂施工完畢。

門框、各種管線、埋件安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格。

樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石土灌填密實(細(xì)小縫隙可用水泥砂灌填),并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。

彈好+100CM水平墨線,各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。

釉面磚在鋪貼前一天,應(yīng)浸透、晾干備用。

操作工藝

抹結(jié)合層

根據(jù)+100CM水平線,打灰餅(打墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋。

澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5素水泥漿。

根據(jù)沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán),不泌水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時,基層應(yīng)保持濕潤,已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好后,以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn))。

對照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致,一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線)。

地磚鋪貼

根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行(封路)的地磚塊,以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。

用水泥膏(約2-3MM厚)滿涂塊料背面,對準(zhǔn)接線及縫子,將地磚塊鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平正。

擠出的水泥膏及時清干凈(縫子比磚面凹1MM為宜)。

灌縫:待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫子(過大縫子要拌細(xì)砂灌),用鋸末(木糠),棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。

成品保護(hù)

調(diào)整、擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,踩踏面料時墊平整木板。

完成后的地面,兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品,表面要覆蓋保護(hù)(可撒鋸末)。

運料具時,不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框,門框在適當(dāng)高度位置要設(shè)置鐵皮夾保護(hù),以防手推車軸頭碰壞門框。

施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。

施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等,應(yīng)及時清理干凈。

篇2:地磚樓地面施工工藝（3）

地磚樓地面施工工藝(三)

(1)施工準(zhǔn)備

a材料及主要機(jī)具:

水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標(biāo)號不應(yīng)低于425號,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。

砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。

缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)角整齊、無翹曲及竄角。

草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

主要機(jī)具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。

結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料,其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求,如采用膠粘劑,應(yīng)防水和防菌,并通過試驗確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。

b作業(yè)條件:

內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。

墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條針方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

有藝術(shù)圖型要求的地面,在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。

(2)操作工藝

工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。

找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在上。

抹找平層砂漿:灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,輔時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10~15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2~5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2~3mm。結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1:2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

(3)養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7d。

鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。

(4)冬期施工:室內(nèi)操作溫度不低于+5℃。室外操作時,應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗室試驗后才能操作。

(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a保證項目:

各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。

b基本項目:

各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。

踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。

樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。

(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

a板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。

b踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

c板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。

d有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時,抹出泛水。

e地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

(7)質(zhì)量記錄

a水泥出廠合格證。

b地磚合格證

c地磚地面分項工程質(zhì)量驗收評定表

篇3:地磚地面材料機(jī)具準(zhǔn)備質(zhì)量要求施工工藝

地磚地面材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝

A、施工準(zhǔn)備

2.1材料要求

2.1.1水泥:32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;

2.1.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,過8mm孔徑的篩子;

2.1.3面磚:進(jìn)場驗收合格后,在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同

2.2主要機(jī)具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機(jī)、水平尺等。

2.3作業(yè)條件

2.3.l墻上四周彈好+50cm水平線;

2.3.2地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完;

2.3.3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實;

2.3.4樓地面墊層已經(jīng)做完;

2.3.5板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,并碼放好,鋪時達(dá)到表面無明水。

2.3.6復(fù)雜的地面施工前,應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。

B、工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

C、操作工藝

3.1基層處理、定標(biāo)高

3.1.1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;

3.1.2根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。

3.2彈控制線

3.2.1先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般為:缸磚lOmm;衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm;房間、走廊通體磚2mm;

3.2.2根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

3.2.3排磚原則:

1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。

2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處,如:暖氣罩下面。

3)為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。

4)與走廊的磚縫盡量對上,對不上時可以在門口處用分色磚分隔。

5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。

6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

3.3鋪磚

為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:

3.3.1鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用;

3.3.2找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~o.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;

3.3.3結(jié)合層的厚度:一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為10~25mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大);

3.3.4結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1∶3(體積比),應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜。

3.3.5鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實,與地漏相接處,用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

3.3.6撥縫、修整:鋪完二至三行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的乎直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

3.4勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24小時后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。

3.4.1勾縫:用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

3.4.2擦縫:如設(shè)計要求縫隙很小時,則要求接縫乎直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

3.5養(yǎng)護(hù)

鋪完磚24小時后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)小于7天。

3.6鑲貼蹋腳板

踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料,踢腳板的縫與地

1、面縫形成騎馬縫,鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕)

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項目

4.1.1面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

4.1.2面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無空鼓。

4.2一般項目

4.2.1磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

4.2.2面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑。

4.2.3踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

4.2.4樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。

4.2.5面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、不積水,與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。

4.2.6磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。

表面平整度:4mm。

縫格平直:3mm。

接縫高低:1.5mm。

踢腳線上口平直:4mm。

板塊間隙寬度:2mm。

E、成品保護(hù)

5.1在鋪貼板塊操作過程中,對已安裝好的門框

、管道都要加以保護(hù),如門框釘裝保護(hù)鐵皮,運灰車采用窄車等。

5.2切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

5.3剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時,方可上人進(jìn)行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

F、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1板塊空鼓:基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。

6.2踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。

6.3踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

6.4板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護(hù)不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成層面被污染。

6.5有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高,彈線時找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時,抹出泛水。

6.6地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

6.7地面標(biāo)高錯誤:多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。

6.8廁浴間泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或+50cm線不準(zhǔn)。

G、質(zhì)量記錄:

7.1面磚等材料的出廠合格證。

7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。