一、編制依據:?1、本工程圖紙、變更洽商文件;?2、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-20**;3、《建筑工程質量驗收統一標準》GB50300-20**;?4、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33—20**;5、中南地區建筑標準設計建筑圖集:陽臺、外廊欄桿98ZJ411樓梯欄桿05ZJ401;二、工程概況海口海航城B標段共由11棟高層住宅樓組成,地下室設一層整體車庫,總建筑面積為252678㎡,總占地面積55805㎡,其中7#樓建筑面積16361.08㎡;8#、10#-14#樓建筑面積11190.8㎡;15#、16#樓建筑面積28013.688㎡;21#、22#樓建筑面積29200.88㎡。其中7#、8#、10#-14#樓為18層,15#、16#、21#、22#樓為26層。標準層層高2.9m。本工程欄桿分為樓梯欄桿、空調板欄桿和陽臺欄桿、飄窗欄桿。其中,樓梯欄桿作法:立桿采用φ16圓鋼,鋼管扶手D=48mm,T=3.5mm。防銹采用防銹漆,面層為灰色。空調板欄桿作法:φ37鋼管立桿(轉角處必設),橫管為鋼管扶手D=48mm,T=3.5mm。陽臺(露臺)欄桿:φ16圓鋼,鋼管扶手D=48mm,T=3.5mm。三、施工準備1、材料及主要機具準備:?⑴、鋼管:?按設計要求,準備D=48mm,T=3.5mm鋼管,φ16圓鋼、φ37鋼管立桿,必須有質量證明書。?⑵、焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。?⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、鋼絲細毛刷、小錘等。?2、作業條件?⑴、熟悉圖紙,做欄桿施工工藝技術交底。⑵、土建結構部分已經施工完畢。?⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。?⑷、現場供電應符合焊接用電要求。?⑸、施工環境已能滿足欄桿施工的須要。?(6)、欄桿做法見附圖。2、技術準備:⑴、施工前應對圖紙詳細審核,弄清施工圖的技術要求,確定細部構造,編制扶欄安裝工程施工方案及技術交底文件;認真學習閱讀施工工藝標準及操作規程;做好技術交底及安全技術交底工作。⑵、欄桿、欄板及扶手工程施工前,應對前一道工序進行驗收,合格并辦好驗收手續方可進行本道工序施工。⑶、所用各種材料應符合設計要求,有出廠合格證、防偽標志、使用說明書及質檢站的檢驗報告;材料進入現場后,按批次規定取樣復試,復試合格后方準使用。⑷、由專業測量、設計人員對欄桿、欄板、扶手安裝位置的尺寸進行測量、并設計出圖。由加工單位對各部件進行加工,對欄桿扶手骨架進行彎弧、調整。質檢員檢查合格后準予出廠。5、施工前,由項目部主管工長和施工班組負責人一起,對本工程的扶手安裝部位,安裝扶手的標高線及連接點進行逐一核實,并對全體安裝施工人員進行詳細的技術交底。使之了解本工程的特點和任務情況。四、施工安排1、施工進度安排:欄桿、欄板、扶手的施工,根據本工程土建施工的進度,部位,在具備施工條件的情況下,進行及時穿插作業,確保本分項工程的施工工期。2、勞動力安排:欄桿、欄板、扶手工程必須由專業施工隊伍施工,其主要施工人員應有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表:序號工種人數備?注1技術員1負責質量技術2焊工10持證3電工1持證4工人15熟練工五、施工工藝1、工藝流程?施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光→上漆。?2、主要施工方法:?⑴、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。?⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料,整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上,其構件下料長度允許偏差為1mm。?⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。?⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。?⑸、焊接時應選用較細的焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固采用滿焊,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。?⑹、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。?(7)、欄桿的立柱和面管等和主體結構相連接的部位,采用100*100*4鋼板做預埋件,每塊預埋鋼板焊接4顆M8膨脹螺栓與主體結構相連。?六、質量要求1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。?2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。?3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。?4、焊接時構件必須放置的位置準確。?5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。?6、焊接完成后,應將焊渣敲凈。?7、構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。?七、應注意的質量問題1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。?2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。?3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。?4、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質、數量、規格、性能等級均應符合設計要求。?5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。?6、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求。?7、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求,護欄安裝應牢固。?8、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求,接縫嚴密,表面光滑,色澤一致,無裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法:見下表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線,用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查八、成品保護和安全、文明施工1、扶手安裝完成后,須用保護膜對扶手進行貼覆,確保扶手表面不受損傷,潔凈美觀。2、進入施工現場的各種材料機具,必須堆碼整齊,合理放置。3、施工過程種產生的廢料、垃圾、雜物,必須及時清理并轉運倒指定的地點或垃圾池內。4、因為施工現場交叉作業較多,要加強同不同專業的作業人員配合協調和溝通,避免打架斗毆等事情的發生。5、安全要求(1)、操作人員進入施工現場必須佩戴安全帽和安全帶。(2)、現場焊接時注意防火,電焊火花要遮擋,防止由于火花引起安全網燃燒造成火災。(3)、注意用電安全,接電必須又插頭,禁止將電線直接插在接電箱內。施工現場禁止吸煙。施工現場的各種臨時用電,必須由專業電工接裝電源線箱。(3)、現場使用的各種電動工具,必須安全絕緣無破損。(3)、操作人員在操作各種電動工具時,必須正確佩帶安全合格的防護用具。(3)、各施工人員在進入施工現場,必須戴好安全帽,嚴禁吸煙。

篇2:搭設臨邊防護欄桿安全技術措施

搭設臨邊防護欄桿的安全技術措施

1)進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2)臨邊防護欄桿桿件的規格及連接要求,應符合下列規定:

①毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm,并需用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應少于3圈,并無斜滑。

②原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢徑不應小于75mm。并需用相應長度的圓釘釘緊,或用不應小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩固無動搖。

③鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿直徑不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

④鋼管橫桿及欄桿柱均采用聲48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。

⑤以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時,應選有強度相當的規格,以電焊固定。

3)搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:

①防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.O~1.2m,下桿離地高度為O.5~O.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。

②欄桿柱的固定應符合下列要求:

a)當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打人地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板柱外側。

b)當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm長的L50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢。

c)當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規格相適應的80ram×6mm彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。

③欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距。

④防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。

⑤當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。

篇3:搭設臨邊防護欄桿安全技術措施

搭設臨邊防護欄桿安全技術措施

1)進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2)臨邊防護欄桿桿件的規格及連接要求,應符合下列規定:

①毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm,并需用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應少于3圈,并無斜滑。

②原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢徑不應小于75mm。并需用相應長度的圓釘釘緊,或用不應小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩固無動搖。

③鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿直徑不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。

④鋼管橫桿及欄桿柱均采用聲48×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件或電焊固定。

⑤以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時,應選有強度相當的規格,以電焊固定。

3)搭設臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:

①防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.O~1.2m,下桿離地高度為O.5~O.6m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。

②欄桿柱的固定應符合下列要求:

a)當在基坑四周固定時,可采用鋼管并打人地面50~70cm深。鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板柱外側。

b)當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時,可在預埋件上焊接30cm長的L50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢。

c)當在磚或砌塊等砌體上固定時,可預先砌入規格相適應的80ram×6mm彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊,然后用上項方法固定。

③欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處,能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應加大橫桿截面或加密柱距。

④防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆。

當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。