天棚工程施工技術要求

本吊頂工程適用范圍及施工規范要求:

本規范適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架,以各類石膏板、礦棉裝飾吸聲板、膠合板、纖維板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等為罩面板的吊頂工程的安裝及驗收。

吊項工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法均應符合設計要求,各類罩面板的質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定。

龍骨安裝必須符合《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73-91第五章第三節的規定。石膏板(包括各種石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等)安裝必須符合上述規范JGJ73-91第五章第五節的規定。

各吊頂工程施工技術要求:

(一)、鈣塑裝飾板吊頂

1)選材要求

a.以業主認可的設計為前提,所有材料的品種、規格、型號都應該符合設計要求和國家的標準規定。產品"三證"齊全。

b.罩面板不得有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢等缺陷,且表面平整、整齊、色澤一致。

c.膠粘劑的類型應按罩面板的品種配套使用。所有龍骨及配件均應符合國家質量標準。

2)施工程序

安裝木龍骨→彈分塊控制線→鈣塑板裁邊→刷膠粘劑→貼板加壓→找補膩子,清潔板面

3)各工序施工技術要點

a.粘貼固定鈣塑板

*龍骨安裝同石膏裝飾板吊頂。

*龍骨安裝檢驗合格再彈出縱橫分塊線。

*用定型鋼模框或木模框套位裁切。

*粘貼時,將膠均勻涂在龍骨和板上,靜停3-4分鐘再貼。

*先用手托壓,再用小木條托壓,清除膠膩,抹凈。

b.壓條固定鈣塑板

*可用木壓條、金屬壓條、硬質塑料壓條,先用釘子固定板。

*在吊頂板面彈壓條控制線,再加蓋釘壓條,釘距不大于200MM。

c.釘鈣塑板

*采用鍍鋅園釘,其間距不大于150MM。

*釘帽與板齊平,同色油漆涂蓋。

d.塑料花固定鈣塑板,采用鍍鋅木螺釘固定塑料花,板縫邊沿用鍍鋅園釘固定,釘帽平板面并涂同色油漆。

(二)、木骨架木質板吊頂

1)選材要求

a.以業主認可的設計為前提,所有材料的品種、規格、型號都必須符合設計要求和國家的標準規定。產品"三證"齊全。

b.木材含水率控制在8%,不超過10%,并要做防腐處理。金屬材料做防銹處理。

c.各類罩面板不得有氣泡,起皮,裂紋,缺角,污垢等缺陷,要求表面平整、整齊、色澤一致。

d.膠粘劑的種類應按罩面板的品種配套使用。所有龍骨及其配件應符合國家質量標準。

2)施工程序

a.木骨架板條吊頂:彈線找平→檢查預埋件→安裝主龍骨→裝釘吊桿→安裝次龍骨→安裝板條

b.樓板下板條吊頂:彈線找平→檢查預埋件→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝次龍骨→釘板條

3)各工序施工技術要點

a.木骨架

板條吊頂

*彈水平線:根據室內墻上+50CM水平線量至吊頂設計標高,四周彈線,水平偏差不大于±5MM。

*檢查墻內預埋木磚位置是否正確。

*主龍骨安裝一般間隔1M,斷面50×70MM。主龍骨伸入墻內不少于110MM,入墻部分涂刷防腐劑。

*有保溫層的吊頂,應保證屋架下弦與保溫層的凈距不小于10CM;非保溫吊頂的主龍骨與屋架相交用4根木吊桿釘牢,吊桿斷面為40×40MM;

*次龍骨在主龍骨下面,與主龍骨垂直。當主龍骨間距在1.5M以內時,截面用40×40MM;主龍骨間距為1.5-2.0M時,截面用40×60MM。起拱高不小于房間短向跨度的1/200。

*吊桿間距一般1M。保溫吊桿宜用圓鋼;非保溫吊桿用木吊桿。端頭用釘固定,錯開排列,釘到端頭距離不小于釘子直徑的15倍。

*灰板條安裝在次龍骨下,間隙7-10MM,板條端頭間隙3-5MM,接頭長度不宜超過50CM。板條寬度≤35MM,百度7-10MM。表面順平,在2M內凹凸偏差不小于10MM。

*留檢查孔,不小于60×60CM方孔。

b.樓板下板條吊頂

*四周彈水平線,檢查預埋木磚位置。

*安吊筋及主龍骨:主龍骨間距一般1-0.6M,斷面為40×40-60MM。吊筋用直徑8-10MM短截鋼筋,并用直徑4鍍鋅鋼絲繞過鋼筋從板縫中穿下把主龍骨置于樓板下綁牢。

*次龍骨間距為400-600MM,斷面為40×40MM,與主龍骨垂直,用釘釘牢,沿墻的次龍骨釘在墻內木磚上,牢固平順。

*板條與次龍骨相垂直釘牢,樓板為槽形板時,主龍骨緊貼樓板邊肋;樓板為園孔板時,主龍骨與樓板之間應加立撐(小方木)頂緊釘牢,防頂棚松動。

*板條吊頂水平標高及起拱偏差同木屋架板條吊頂。

4)備注

a.所有木料都要按規定做防火處理,刷防火涂料三遍;

b.如果使用阻燃夾板,可不刷防火涂料。

(三)、木骨架夾板,纖維板吊頂

1)選材要求

a.以業主認可的設計為前提,所有材料的品種、規格、型號都必須符合設計要求和國家的標準規定,產品"三證"齊全。

b.木材含水率控制在8%,不超過10%,并要做防腐處理。金屬材料做防銹處理。

c.各類罩面板不得有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢等缺陷,要求表面平整、整齊、色澤一致。

d.膠粘劑的類種應按罩面板的品種配套使用。所有龍骨及其配件應符合國家質量標準。

2)施工程序

彈線找平→安裝主龍骨→安裝次龍骨及吊桿→釘板→留拼縫或釘壓條

3)各工序施工技術要點

木骨架夾板吊頂:

a.彈線,按室內墻+50CM水平線,量出頂棚設計標高,四周彈線偏差不大于±5MM。

b.安主龍骨時,保溫頂棚主龍骨懸吊在木桁架下弦上。

c.在預制或現澆鋼筋砼板下安裝夾板吊頂時,預先在砼板內預埋鋼筋園鉤并穿上8#鍍鋅鉛絲將主龍骨擰緊,或用直徑8-10MM螺栓與板縫內預埋的鋼筋焊牢。下面穿過主龍骨擰緊擰平。

d.主龍骨用薄壁槽鋼或者60×6MM-70×7MM角鋼,也可用5×7CM方木,大房間用

6×10CM方木,主龍骨應與吊桿(8#鉛絲)綁牢,主龍骨與樓板之間5×5CM方木頂緊。

e.將次龍骨與墻上預埋的木磚釘牢(木磚間距1M左右)。次龍骨底面應位于同一標高,允許偏差不大于±5MM,起拱高度不小于房間短向跨度1/200。

f.次龍骨安裝一般用5×5CM或4×6CM方木,間距為40-50CM。先釘次龍骨后釘橫撐,橫撐一般用5×5或4×6CM方木,間距為30-40CM,用3#釘子與次龍骨釘牢。主龍骨與次龍骨用吊桿釘牢,吊桿用55CM或45CM方木。

g.釘板時,光面朝下,用5/4的鐵釘釘牢,釘距8-15CM,釘帽砸扁,入板面0.5-1MM,油性膩子找平。板邊長大于40CM時,方塊中應橫向加2.5×4CM木方卡檔,防止翹鼓。板縫為V形或平縫,縫寬6-8MM,平直光滑一致,十字對縫。頂棚的壓條按設計裝釘,釘子交錯不外露,釘距不大于20CM。

h.頂棚四周釘壓條以防收縮出現離縫。

4)備注

a.木骨架纖維板吊頂施工技術要點同左。

b.采用硬質纖維板時,應先用水浸透,晾干后再安裝。

c.按設計要求將纖維板鋸割成板塊,用釘子固定,釘距80-120MM,釘長20-30MM,釘帽打扁入板面0.5MM,釘眼用油性膩子抹平。

(四)、輕鋼龍骨石膏裝飾板吊頂

1)選材要求

材料規格、型號必須符合設計要求,質量符合國家的有關標準規定,且"三證"齊全。

2)施工程序

彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝罩面石膏板

3)各工序施工技術要點

吊頂龍骨安裝應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)第三節的要求。

吊頂龍骨施工宜在墻面、柱面或其它面層施工完成后及設備管道線路、燈具配管、吊件安裝完成后施工。

a.先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線。水平偏差允許5MM以下。

b.在頂棚上劃出吊桿位置:不上人吊桿用直徑6MM,上人吊桿用直徑8-10MM鋼筋,(荷載過大時需經計算決定吊桿斷面。)上人吊桿中距900-1200MM,不上人吊桿中距1200-1500MM,墻邊吊桿距墻控制在100MM左右。同時距主龍骨端部不得超過300MM。吊桿端頭螺紋外露長度>3MM,端頭可后焊。

c.主龍骨間距一般為1000MM-1200MM,離墻邊第一根主龍骨距離≤200MM。各主龍骨接頭要錯開,不在一條線上,吊桿方向也要錯開,避免主龍骨向一邊傾倒。

d.主龍骨吊放時盡量避開燈具、廣播喇叭、空調器、空調口、噴淋頭、消防控頭等。次龍骨間距一般為400-600MM。

e.主次龍骨要求平直,起拱高度為不小于房間短向跨度的1/200。大面積吊頂時,每12M龍骨可以焊接,但宜點焊,次龍骨不能焊接。校正后將龍骨所有吊掛件、連接件擰、夾緊。

f.全面校正主、次龍骨的位置及水平度:連接件錯位安裝。明裝龍骨目測應無明顯彎曲。通常次龍骨對接錯誤偏差不得超過2MM。當次龍骨間距>800MM時,其間應增加橫撐,與主龍骨垂直用小吊掛件固定。

g.接到天棚隱蔽工程驗收報告認可后,安裝石膏裝飾板。吊頂板(及龍骨)的排列宜從房中向兩邊依次安裝。吊頂板(及龍骨)的排列宜從房中向兩邊依次安裝。吊頂板與龍骨用鍍鋅自攻釘眼用膩子找平。吊頂板接縫處必須安裝在不小于40MM的次龍骨上。板間距可留8-10MM縫隙,可按設計刷色漿一道,也可用鋁壓縫條或塑料壓縫條將縫壓嚴,固定用GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘(5×25,5×35)。

h.天棚上風口、燈具、消防探頭、噴淋頭、廣播喇叭等在吊頂板就位后安裝。

i.吊桿與設備打架時,增設吊桿并調整桿位。

j.裝飾跌級吊頂,先在地面上彈墨線定位,再用懸錘掛線定出其準確位置。

k.重型燈具,震動的電扇,重型設備應直接吊掛在鋼筋砼樓板上,不得與龍骨相連。

4)備注

a.橫撐龍骨與次龍骨間距必須依罩面板實際尺寸決定。

b.安裝燈具風口要根據重量大小來確定固定方法,按設計進行施工。

c.龍骨吊頂完畢,必須驗收認可后才能安飾面板。

(五)、金屬條板吊頂

1)施工程序

彈吊頂標高線→確定吊桿位置→釘鋁邊龍骨→安裝吊桿→暗管線校正→安裝鋁板→留孔修邊→清理表面

2)各工序施工技術要點

a.排列金屬板,一般垂直于進出門口。

b.鋁板安裝從邊上開始,順搭口縫方向逐塊進行。

c.鋁板用力插入齒口內,用木榔頭輕擊平整。

d.有保溫層時,其保溫材料與鋁板同時安裝。

e.其他同隱蔽式吊頂。

3)備注:金屬扣板吊頂

(六)、微孔鋁板

1)施工程序

彈吊頂標高線→確定吊桿位置→釘鋁邊龍骨→吊裝管線、校正→安裝龍骨及吊桿→安裝吸聲板→檢查清理

2)各工序施工技術要點

a.吊頂標高線應根據房內+50CM水平線,彈到墻柱上。

b.吊桿主龍骨間距必須符合板的模數,縱橫間距以1.2-1.6M為宜,鋪輕質保溫層的吊頂,其間距1.2M。

c.用鋼釘將鋁邊龍骨固定在墻上,釘距30-40CM,要平直,牢固。

d.安裝主龍骨拉十字調平通線,吊筋繃緊,用撐木上頂樓板下抵大龍骨,將撐木綁扎在吊筋上。

e.校正吊頂內管線位置。

f.安裝次龍骨時,采用腹部帶孔槽的主龍骨,次龍骨則控制主龍骨間距。當采用腹部不帶孔槽的主龍骨,則用穩定支撐控制主龍骨間距,支撐間距以1.8M為宜。安裝將次龍骨兩端擱置在主龍骨翼緣上,與主龍骨垂直。

g.吸聲板安裝從房中線部分往兩邊安裝,先安大面積,再安墻邊,燈孔,檢修口等部位。將板鍘凹槽對準龍骨翼緣輕輕插入,再安插片和另一塊吸聲板。相鄰次龍骨的板安完后,方能安第二根次龍骨,并依此順序進行。

h.在安吸聲板時,按設計要求進行保溫填料鋪設。

i.每完一道工序,及時檢查,保證吊頂牢固可靠,滿足規范要求。

3)備注:隱蔽式吸聲板吊頂

篇2:辦公室輕鋼龍骨石膏板天棚施工技術措施

辦公室輕鋼龍骨石膏板天棚施工技術措施

A、吊頂輕鋼龍骨安裝

①一般規定吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法應符合計要求。龍骨、飾面板進場后應對外觀進行抽查。安裝龍骨前,應對房間凈高和基層強度進行強度驗收。龍骨安裝完畢應進行隱蔽工程驗收。飾面板安裝前應完成吊頂內設備的安裝和驗收暗裝龍骨和明裝龍骨吊頂等分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:按有代表性的自然間(大面積房間和走廊按10延長米為一間、0到50間劃分為一個檢驗批。不足50間也劃分為一個檢驗批。)每個檢驗批的檢查數量應符合下列規定:按有代表性的自然間抽查10%,但檢查數量不得小于3間。

安裝承載龍骨:

采用其配套的U型龍骨吊件,上部連接吊桿,下端夾住U型龍骨,承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后,以一個房間為單位進行調平。

調平方法可采用木方按主龍骨間距釘圓釘,將龍骨卡住先作臨時固定,按房間的十字和對角拉線,根據拉線進行龍骨的調平調直。根據吊件品種,擰動螺母或通過彈簧鋼片,或是調整鐵絲,準確后再進行固定。為使主龍骨保持穩定,使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施,可設置木方上端頂住頂棚基體底面,下端頂住主龍骨,待安裝吊頂板前再進行拆除。對于面積較大的吊頂工程,為有利與平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺,通常要將其中央部分作起拱處理。7-10m跨度的頂棚,一般要求按3/1000起拱;10-15m跨度的頂棚,多是按5/1000起拱。根據規范要求,金屬牢固吊頂中間部分的起拱高度尺寸,應不小于房間短響跨度的1/200。

B、石膏板安裝:

石膏板用釘固法安裝時邊釘與板邊距離不小于15mm,板四周釘150mm~200mm,釘頭嵌入石膏板內0.5-1mm,釘帽應用防銹漆涂刷,并用石膏膩子抹平。紙面石膏板安裝時,長邊(包封邊)應沿縱響次龍骨鋪設并用自攻螺釘固定,釘距170mm,釘與板邊距以10-15mm為宜,釘頭略埋入板面,并注意不使紙面破損,釘眼用石膏膩子抹平。

C、質量驗收

a、主控項目

①龍骨材料及表面處理、安裝間距、連接方式應符合設計要求:鋁合金龍骨應進行陽極氧化或烤漆等表面處理。

②吊頂龍骨的安裝必須牢固可靠,無變形松動。

③重型燈具、電扇及其它重型設備不得直接安裝在吊頂龍

一般項目

①龍骨的質量符合下列要求

a、龍骨的吊桿、主梁、擱柵應順直,無劈裂、變形,輕鋼龍骨、鋁合金龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合。

檢驗方法:觀察檢查。

b、龍骨安裝的允許偏差/極限偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差/極限偏差

(mm)隱蔽工程檢驗方法

1輕鋼龍骨表面平整3/4拉線、尺量檢查

2縫格平直2/3拉線、尺量檢查

3接縫高低差1.5/2直尺和塞尺檢查

4起拱高度1/200+10短響跨度拉線、尺量檢查

5四周水平標高±5以水平線為準,尺量檢查

6吊桿距主龍骨端部不大于300用尺檢查

7龍骨縱響對接錯位≤2直尺和塞尺檢查

②暗裝龍骨吊頂工程的飾面板安裝質量符合下列要求:

a、確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合,螺絲頭應埋入板面,并不使紙面破損,釘眼應用石膏膩子抹平。

檢驗方法:觀察檢查。

序號項目允許偏差/極限偏差(mm)(mm)(mm)檢查方法

1表面平整2/3用2m靠尺和楔形塞尺檢查,觀感平整

2接縫平直1/2拉5m檢查,不足5m拉通線檢查

3壓條平直1/2拉5m檢查,不足5m拉通線檢查

4接縫高低1/2用直尺和楔形塞尺檢查

5接縫高低

壓條間距1/2用直尺檢查

D、質量要求

龍骨的安裝應執行國家現行施工規范的有關規定,應符合設計要求,應檢查和測量吊桿、吊掛件、承載龍骨與覆面龍骨的間距、排布方式、掛插及連接方式等,是否符合該產品系列的組裝規定及設計圖紙的要求。在吊頂牢固安裝的中間驗收時,主要檢測下列項目:

①檢驗吊掛件的耐久性牢固程度,抽查射釘及膨脹螺栓的拉結力。

②龍骨骨架底面的平直度及較大面積吊頂的起拱情況,龍骨接長的配套連接件應與龍骨連接緊密,接縫不應超過2mm,不允許有過大縫隙和松動現象。

③吊筋應平直,不得有彎曲現象。

E、罩面板鋪釘重點檢查下列事項

a、罩面板不得有懸臂現象,必須有龍骨固定。

b、吊頂板面的平整度,用2m靠尺檢查其水平偏差

F、質量驗收

①主控項目

a、龍骨材料及表面處理、安裝間距、連接方式應符合設計要求;鋁合金龍骨應進行陽極氧化或烤漆等表面處理。

b、吊頂龍骨的安裝必須牢固可靠,無變形松動。

c、重型燈具、其它重型設備不得直接安裝在吊頂龍骨上

g、飾面板應無缺棱掉角幾翹邊現象。

檢驗方法:觀察檢查

②一般項目

牢固的質量符合下列要求:

a、牢固的吊桿、主梁、擱柵應順直,無劈裂、變形,輕鋼龍骨、鋁合

金牢固的接縫應均勻一致,角縫應吻合。

檢驗方法:觀察檢查

b、牢固安裝的允許偏差/極限偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差/極限偏差(mm)隱蔽工程檢驗方法

1表面平整3/4拉線、尺量檢查

2縫格平直2/3拉線、尺量檢查

3接縫高低差1.5/2直尺和塞尺檢查

4起拱高度1/200+10短響跨度拉線、尺量檢查

5四周水平標高±5以水平線為準,尺量檢查

龍骨吊頂工程的飾面板安裝質量符合下列要求:

c、確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合,螺釘頭應埋入板面,并不使紙面破損,釘眼應用石膏膩子抹平。

d、金屬飾面板的安裝允許偏差/極限偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差/極限偏差(mm)檢查方法

1表面平整3/4用2m靠尺和楔形塞尺檢查,觀感平整

2接縫平直3/4拉5m檢查,不足5m拉通線檢查

3壓條平直3/4

4接縫高低1/2用直尺和楔形塞尺檢查

5接縫高低

壓條間距2/3用直尺檢查

G、吊頂工程質量驗收檢查下列資料

①吊頂工程的施工圖、設計說明及其它設計文件。

②龍骨、飾面板的合格證、出廠檢驗報告和外觀抽樣延長。

③隱蔽工程(龍骨安裝)驗收記錄。

④施工過程自檢記錄。

篇3:天棚吊頂工程施工技術措施方法驗收標準

天棚吊頂工程施工技術措施、方法及驗收標準

吊頂工程要達到面平、縫細、線直、接口齊(平項與墻面、燈具的接口)、吻合好(平項與照明燈具、消防報警、風口、其他裝修的吻合)分布整齊(消防探頭、廣播、燈口、風口等布整齊劃一)不低于國家行業標準的量化施工標準。安裝吊頂的龍骨、緊固件、螺釘、釘子應為鍍鋅,吊桿、角鋼等應作防銹處理。

標高線的水平控制要點為:第一,基準點和標高尺寸要準確。用水平儀找字標高點。第二,吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線,經要拉直,最好采用尼龍線。第三,對跨度較大的吊頂,應在中間位置加設標高控制點。

(一)、天棚工程施工順序流程

基層清理--彈線--安裝吊筋--安裝主龍--機電系統工程完畢--試水、打壓完畢--安裝次龍骨--隱蔽檢查--安裝飾面板--刮膩子、刷涂料--分項驗收

(二)、(辦公區)輕鋼龍骨安裝施工技術、工藝

1、建筑用輕鋼龍骨

(1)建筑用輕鋼龍骨:建筑用輕鋼龍骨(簡稱龍骨)以冷軋鋼板(帶)、鍍鋅鋼(帶)或彩色噴塑鋼板(帶)作原料,采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼。用作吊頂的龍骨,其鋼板(帶)、厚度為0.5~1.5mm。

(2)產品規格:吊頂龍骨按承載龍骨的規格分為D38、D45、D50和D60。

(3)技術要求

外觀質量:

1)龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形;

2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷;

3)對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷,按規定方法檢測時,應符合下表要求。

外觀質量

缺陷種類優等品一等品合格品

腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于2cm的黑斑每米長度內不多于5處

(4)表面防銹;龍骨表面應鍍鋅防銹,其雙面鍍鋅量應不小于下表規定

雙面鍍鋅量(g/m2)

項目優等品一等品合格品

雙面鍍鋅量

注:龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法,其性能應與本節的規定等同。

(5)尺寸要求

1)龍骨尺寸偏差應符合表1的規定。彎曲寬應不小于5.0mm,彎曲高應不小于3.0mm。

2)底面和側面的平直度應不大于表2的規定。

3)彎曲內角半徑R應不大于表3的規定。

表1尺寸允許偏差(mm)

項目優等品一等品合格品

長度L+30-10

覆面龍骨斷面尺寸寬AA≤30±1.0

A>30±1.5

高B±0.3±0.4±0.5

其他龍骨斷面尺寸寬A±0.3±0.4±0.5

高BB≤30±1.0

B>30±1.5

表2側面和底面的平直度(mm/100mm)

類別品種檢測部位優等品一等品合格品

墻體橫龍骨和豎龍骨側面0.50.71.0

底面1.01.52.0

通貫龍骨側面和底面

吊頂參承載龍骨和覆面龍骨側面和底面

表3彎曲仙角半徑R(mm)

鋼板厚度δ,不大于0.750.801.001.201.50

彎曲內角半徑R1.251.501.752.002.25

4)角度偏差應符合表4的規定

5)力學性能:墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合表4規定

表4角度允許偏差

成形角的最短邊尺寸(mm)優等品一等品合格品

10~18±1o15′±1o30′±2o00′

>18±1o00′±1o15′±1o30′

表5龍骨組件的力學性能

類別項目要求

墻體抗沖擊性試驗最大殘余變形量不大于10.0mm,龍骨不得有明顯的變形

靜載試驗最大殘余變形量不大于2.0mm

吊頂靜載試驗覆面龍骨最大殘余變形量不大于10.0mm殘余變形最不大小2.0mm

承載龍骨最大殘余變形量不大于5.0mm殘余變形最不大小2.0mm

2、吊頂輕鋼龍骨配件

1)建筑用輕鋼龍骨配件:以冷軋薄鋼板(帶)為原料,經沖壓成形成,用于組合吊頂骨架的配件。

2)產品規格:吊頂龍骨按承載龍骨的規格分類:D38、D45、D50和D60。

3)技術要求

外觀質量:

(1)龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。

(2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落缺陷。

(3)對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷,應符合下表要求:

項目優等品一等品合格品

毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用

腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許不允許彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點

2)表面防銹

采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應不小于下表的規定。

(2)配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法,其厚度也應符合下表的規定。

鍍鋅的規定

項目優等品一等品合格品

鍍鋅層厚度(單面)876

3)力學的性能:吊件和掛件的力學性能符合下表的規定。

名稱類別荷載p(N)要求

吊件上人承載龍骨2000三個試件殘余變形量平均值不大于2.0mm最大值不大于2.5mm

不上人承載龍骨1200

掛件600掛件兩角剖不允許有變形

1.1施工準備和前期工作:輕鋼吊頂龍骨安裝之前,應進行圖紙會審,明確設計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規格等因素,按設計要求對吊頂骨架進行合理布局,排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離,繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據,統計出龍骨主體及各種配件的數量,進貨驗收準確無誤后,用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。

吊頂與主體結構的連接,是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環節,必須根據吊頂材料的品

種、規格、性能及吊頂構造的承載功能和使用要求等條件,由設計者經過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式,主要有兩種類型,一是與建筑樓板結構配合施工,事先采取預埋措施,傳統的做法有預埋鐵件或采用短筋法(在樓板的細石混凝石整澆層預埋直徑10~直徑12鋼筋段)和通筋法(預埋通長鋼筋),將吊頂吊筋的一端打彎鉤勾掛其上,另一端抽出,可直接與吊頂的主龍骨連接或是另焊接吊頂吊桿;再一種做法是不設預埋頂吊點的現場確定及其緊固措施,應事先經設計部門的同意,

必須充分考慮吊點所承受的荷載,同時針對建筑頂棚本身的強度,吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離(不得超過期300mm)等尺寸關系,均應嚴格照設計的規定,以防止承載龍骨下墜及其他不安全現象的發生。

1.3固定吊頂及安裝吊桿:依據設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理,將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預埋的,即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接,焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊,鋼筋吊桿直徑不小于6mm,與預埋吊筋的搭接長度不小于60mm,焊縫應飽滿,焊接部位應涂刷防銹涂料。不設預埋的,在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。

目前用于輕型吊頂的吊點緊固方式,采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法,應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度,其搭接焊必須符合焊接施工規范。

1.4應計算好吊桿的長度尺寸,需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調節,并選配好螺帽。

1.5固定吊頂邊部骨架材料:當設計有要求時,應按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂,其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等,較常用的設置方法是用水泥釘按400~600mm的釘距與墻、柱面固定。應注意建筑基體的材質情況,對于有附加荷載的吊頂,或是有一定承重要求的吊頂邊部構造,有的需按900~1000mm的間距預埋防腐木磚,將吊頂邊部支承材料與木磚固定,無論采用何種做法,吊頂邊部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平(罩面板釘裝時應減去板材厚度)且必須牢固可靠。

1.6安裝承載龍骨:龍骨安裝主要有三種方法,一是有附加荷載的吊頂承載龍骨,采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接,擰緊螺母卡穩卡牢;二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨,采用輕型吊件與吊桿連接,一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿,上端勾住C型龍骨槽口兩側;第三種方法是對于輕便吊頂的T型主龍骨,可以采用其配套的T型龍骨吊件,上部連接吊桿,下端夾住T型龍骨,有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。

1.7承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后,以一個房間為單位進行調平。調平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘,將龍骨卡住先作臨時固定,按房間的十字和對角拉線,根據拉線進行龍骨的調平調直。根據吊件品件,擰動螺母或是通過彈簧鋼片,或是調整鐵絲,準確后再行固定。為使主龍骨保持穩定,使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施,可設置木方上端頂住頂棚基體底面,下端頂穩主龍骨,待安裝吊頂板前再行拆除。

1.8主龍骨調平時需注意吊頂的起拱要求。對于面積較大的吊頂工程,為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺,通常要將其中央部分作起拱處理。7~10m跨度的頂棚,一般要求按3/1000起拱;10~15m跨度的頂棚,多是按5~1000起拱。根據規范要求,金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸,應不小于房間短向跨度的1/200。

1.9安裝次龍骨:對于雙層構造的吊頂骨架,次龍骨緊貼承載主龍骨安裝,通長布置,利用配套的掛件與主龍骨的連接,在吊頂平面上與主龍骨相垂直,它可以是主龍骨,有時則根據罩面板的需要再增加小龍骨,它們都是覆面龍骨。次龍骨(中龍骨及小龍骨)的中距由設計確定,并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。由設計確定,并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序,由于其主龍骨在上,次龍骨在下,所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨,然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件(或稱吊掛件)上端勾住主龍骨,下端掛住次龍骨即將二者連接。

(三)、礦棉板安裝施工技術、工藝

1)施工順序流程

安裝龍骨→彈分塊控制線→裝飾板裁邊→刷膠粘劑→粘貼礦棉吸音板→加壓→找補膩子及清理板面。

2)施工工藝

粘貼固定礦棉吸音板

①龍骨的安裝與石膏裝飾板吊頂相同。

②在龍骨安裝完后,并經檢驗符合要求后方能進行礦棉吸音板安裝,按照板的尺寸和接縫寬度在龍骨間彈出縱橫分塊錢。

③礦棉吸音板一般有飛邊,應定做鋼模框或木模框,把板套在其內,用刀裁切成尺寸一致,邊棱整齊的板塊。同一房間應選用厚度一致的板進行鋪打或粘貼。

④粘貼板塊時,先將龍骨的粘貼面清掃干凈,再將膠粘液均勻涂刷在龍骨粘貼面和礦棉吸音板板面,等候3~4min后即可粘貼。粘貼時先用手將板對準控制線沿周邊均勻托壓一遍,再用小木條托壓,使粘貼緊密,被擠出的膠液應及時擦凈。

⑤礦棉吸音板粘貼完之后,采用膠粘劑拌石膏粉調成的膩子,用油灰刀將板縫和坑洼、麻點等處刮平補實。板面污跡應用肥皂水擦凈。

壓條固定礦棉吸音板

①采用木壓條、金屬壓條、硬質塑料壓條進行安裝時,均應先用釘子固定礦棉吸音板。

②在吊頂板面彈壓條控制線,然后再加蓋釘壓條,壓條釘距不應大于200mm.

釘釘固定礦棉吸音板

①采用釘子固定礦棉板時,釘子應采用鍍鋅圓釘,其間距應不大于150mm。

②釘帽與板面齊平,并排列整齊。明露釘帽應用與板面同色油漆涂蓋。

(四)、鋁扣板的安裝施工技術、工藝

金屬吊頂的主要技術指標

項目技術要求

外觀質量面板表面光潔、平整、圖案清晰、色澤一致,無明顯擦傷和毛刺

漆膜、噴塑層不得有露底、明顯流掛、氣泡、桔皮等缺陷

氧化層無疏松和花斑等缺陷

電鍍層不得有氣泡、露底、脫層、無明顯的黑斑、麻點等缺陷

板材精度面積尺寸和偏差方板基本尺寸:400*400、500*500、600*600,極限偏差(正)0(負)3

矩形板基本尺寸:500*1000、600*1200,極限偏差(正)0(負)3

條板長不小于公稱尺寸(Lma*=6000mm)

棱邊應平直,最大彎曲度不大于3%

面板及吊掛件強度面板(與龍骨安裝后)承受160N/m2的靜載荷:最大彈性變形最不大于10mm,塑性變形量不大于2mm

吊掛件(安裝面所需)承受150N的靜拉力:無明顯塑性變形

目前在大多數工程中,并不采用把金屬板緊固于吊頂龍骨上的安裝方法,較為普遍的做法是采用擱置式和嵌入式兩種安裝方式。

1.1擱置式安裝:擱置式安裝即為明式安裝,或稱明裝式。金屬方形板四邊帶翼,將其擱置與T型輕鋼或鋁合金(視板塊材質及吊頂龍骨承載能力而定)吊頂龍骨下部的翼板上即可,擱置后的吊頂面呈格子明裝龍骨離縫效果。

1.2嵌入式安裝:采用與板材相配套的帶夾簧的特制金屬龍骨(三角龍骨、夾嵌龍骨),可以使金屬吊頂方板很方便地嵌入。金屬方板的卷邊向上,呈缺口式的盒子形,多數方形吊頂板在加工后是其邊部扎出凸起的卡口,可以較精確和穩固地嵌裝于夾簧龍骨中。其吊頂骨架可不設橫撐龍骨,由設計確定。此類產品各生產廠的配套材料略有不同,但其原理和安裝方法大同小異。

(五)、天棚工程驗收標準

(1)罩面板及鋼木骨架安裝工程的質量驗評

對于以各種板材作罩面板,以金屬和木質材料為骨架的頂棚(及墻體)裝飾工程,根據《建筑工程質量檢驗評定標準》的有關規定,其保證項目為:罩面板安裝必須牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;其鋼木骨架的主梁(主龍骨、承載龍骨)、擱棚(覆面龍骨、橫撐)安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。其基本項目的質量等級評定標準及檢驗方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗方法。

罩面板及鋼骨架安裝工程質量檢驗評定標準

項次項目質量

等級質量要求檢驗方法

1罩面板表面質量合格表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點和錘印觀察檢查

優良表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹麻點和錘印

2罩面板的接縫或

壓條的質量合格接縫寬窄均勻;壓條順直,無翹曲觀察檢查

優良接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致,平直,接縫嚴密

3(鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐)外觀

質量合格有輕度彎曲,但不影響安裝;木筋無劈裂觀察檢查或尺量

優良順直、無彎曲、無變形;木筋無劈裂

4頂棚、隔墻內的填

充料合格用料干燥,鋪放厚度符合要求觀察檢查或尺量

優良用料干燥,鋪放厚度符合要求,且均勻一致

5灰板條和金屬網

的抹灰基層

1、灰板條優良合格釘結牢固,接頭在立筋和橫撐上,間距及對頭縫大小均基本符合要求觀察檢查

優良釘結牢固,接頭在擱棚(立筋)上,交錯布置,間距及對頭縫大小均符合要求

2、金屬網合格釘牢,接頭在格棚(立筋)上觀察檢查

優良釘牢,釘平,接頭在格棚(立筋)上,無翹邊

(2)、吊頂工程驗收及質量標準

根據《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的有關規定,吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法等,均應符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密,表面應平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致,粘貼的罩面板不得有脫層刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。吊頂工程驗收的檢查數量,按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,大間按兩軸線為1間,但不少于3間。

吊頂罩面板工程質量的允許偏差

項次項目允許偏差檢驗方法

木質板金屬裝飾板

膠合板纖維板

1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整

2接縫平直3<1.5拉5m線檢查,不足5m拉通線

3壓條平直33

4接縫高低0.51用直尺和楔形塞尺檢查

5壓條間距22用尺檢查