電氣配管施工規(guī)范

(1)施工前材料的準(zhǔn)備:

A、鋼管電線管壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

B、管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣,鍍鋅完整,無(wú)剝落,無(wú)裂痕,兩端光滑無(wú)毛刺,有產(chǎn)品合格證。

C、鐵制的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm,鍍鋅層無(wú)脫落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔洞完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,有產(chǎn)品合格證。

D、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證。

E、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。

(2)管路的敷設(shè):

A、所有管路選最近的路線敷設(shè),應(yīng)減少?gòu)澢?埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。

B、管路的連接采用絲扣連結(jié),套絲不得亂絲,裸露絲不多于2-3mm,采用套管,套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心,套管采用焊接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,采用緊固螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊,在振動(dòng)場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。

C、管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無(wú)彎時(shí)45m,有一個(gè)彎時(shí)30m,有2個(gè)彎時(shí)20m,有3個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí),據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,并用卡箍固定導(dǎo)線,50mm2及以下30m,70-95mm2時(shí)20m,120-240mm2時(shí)為18m。

D、管與箱盒的連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊,與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管徑小,周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上,管口與落孔不得有焊接,進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm,用梳扣鎖緊管口,管口絲扣露出2-4扣,兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排齊整。

E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐標(biāo)正確,現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定,將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵,以防砂漿進(jìn)入。

F、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份,管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成,不許有由于彎曲而造成的管道變形。

G、變形縫的處理:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒,先將管的一端固定在接線盒上,另一端將盒的底部垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍,兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。

(3)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:

A、煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,故使用手扳煨管時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛,使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱均勻,煨變冷卻要適度。

B、暗配管路彎曲過(guò)多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況,沿最近的路線敷設(shè),不要繞行,彎曲度可明顯減少。

C、暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管應(yīng)及時(shí)吹掃,發(fā)現(xiàn)堵管,立即修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。

D、管口排列不平齊,有毛刺,斷管后應(yīng)及時(shí)銑口,銼平管口,去掉毛刺。

E、套管連接管路,對(duì)口焊縫不嚴(yán)密,按規(guī)范要求,管與管對(duì)口處于套管中心位置,套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍,焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。

F、黑鐵鋼管焊接跨接地線,漏焊或焊接面不夠倍數(shù),焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心,嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。

篇2:電氣配管施工工藝

電氣配管的主要施工工藝

1).配管的一般要求。

①敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。

②暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入墻或砼內(nèi)的管子離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。

③進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊,管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm.

④埋于地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。穿過(guò)建筑物時(shí),應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。

⑤明配鋼管不允許焊接,只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過(guò)橋。

⑥穿電線的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接,套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5-3倍,連接管的對(duì)口應(yīng)在專管的中心,焊接牢固、嚴(yán)密。

⑦鋼管與設(shè)備的連接,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)部。如不能直接進(jìn)入時(shí)應(yīng)采用如下措施:

a.在干燥房屋內(nèi),可從管口起加保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi);

b.在潮濕處,可在管口處增設(shè)防水彎頭,由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管,彎成防水弧度后引入設(shè)備。

⑧金屬軟管引入設(shè)備時(shí),軟管與鋼管或設(shè)備應(yīng)用軟管接頭連接,并不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)線。

篇3:電氣工程配管施工施工方法

電氣工程施工方法:配管施工

三、配管施工

1、本工程的照明線路、動(dòng)力線路一部分暗敷,采用材質(zhì)包括鍍鋅鋼管、鍍鋅電線管;等電位連接采用PVC管暗敷。

2、鍍鋅管采用螺紋連接,管端套絲時(shí),應(yīng)注意使其螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,螺紋表面光滑無(wú)缺損,連接后螺紋外露2-3扣,管接頭兩端采用專用接地線卡及BV2.5――4