天棚吊頂工程施工技術措施、方法及驗收標準

吊頂工程要達到面平、縫細、線直、接口齊(平項與墻面、燈具的接口)、吻合好(平項與照明燈具、消防報警、風口、其他裝修的吻合)分布整齊(消防探頭、廣播、燈口、風口等布整齊劃一)不低于國家行業標準的量化施工標準。安裝吊頂的龍骨、緊固件、螺釘、釘子應為鍍鋅,吊桿、角鋼等應作防銹處理。

標高線的水平控制要點為:第一,基準點和標高尺寸要準確。用水平儀找字標高點。第二,吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線,經要拉直,最好采用尼龍線。第三,對跨度較大的吊頂,應在中間位置加設標高控制點。

(一)、天棚工程施工順序流程

基層清理--彈線--安裝吊筋--安裝主龍--機電系統工程完畢--試水、打壓完畢--安裝次龍骨--隱蔽檢查--安裝飾面板--刮膩子、刷涂料--分項驗收

(二)、(辦公區)輕鋼龍骨安裝施工技術、工藝

1、建筑用輕鋼龍骨

(1)建筑用輕鋼龍骨:建筑用輕鋼龍骨(簡稱龍骨)以冷軋鋼板(帶)、鍍鋅鋼(帶)或彩色噴塑鋼板(帶)作原料,采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼。用作吊頂的龍骨,其鋼板(帶)、厚度為0.5~1.5mm。

(2)產品規格:吊頂龍骨按承載龍骨的規格分為D38、D45、D50和D60。

(3)技術要求

外觀質量:

1)龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形;

2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷;

3)對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷,按規定方法檢測時,應符合下表要求。

外觀質量

缺陷種類優等品一等品合格品

腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于2cm的黑斑每米長度內不多于5處

(4)表面防銹;龍骨表面應鍍鋅防銹,其雙面鍍鋅量應不小于下表規定

雙面鍍鋅量(g/m2)

項目優等品一等品合格品

雙面鍍鋅量

注:龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法,其性能應與本節的規定等同。

(5)尺寸要求

1)龍骨尺寸偏差應符合表1的規定。彎曲寬應不小于5.0mm,彎曲高應不小于3.0mm。

2)底面和側面的平直度應不大于表2的規定。

3)彎曲內角半徑R應不大于表3的規定。

表1尺寸允許偏差(mm)

項目優等品一等品合格品

長度L+30-10

覆面龍骨斷面尺寸寬AA≤30±1.0

A>30±1.5

高B±0.3±0.4±0.5

其他龍骨斷面尺寸寬A±0.3±0.4±0.5

高BB≤30±1.0

B>30±1.5

表2側面和底面的平直度(mm/100mm)

類別品種檢測部位優等品一等品合格品

墻體橫龍骨和豎龍骨側面0.50.71.0

底面1.01.52.0

通貫龍骨側面和底面

吊頂參承載龍骨和覆面龍骨側面和底面

表3彎曲仙角半徑R(mm)

鋼板厚度δ,不大于0.750.801.001.201.50

彎曲內角半徑R1.251.501.752.002.25

4)角度偏差應符合表4的規定

5)力學性能:墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合表4規定

表4角度允許偏差

成形角的最短邊尺寸(mm)優等品一等品合格品

10~18±1o15′±1o30′±2o00′

>18±1o00′±1o15′±1o30′

表5龍骨組件的力學性能

類別項目要求

墻體抗沖擊性試驗最大殘余變形量不大于10.0mm,龍骨不得有明顯的變形

靜載試驗最大殘余變形量不大于2.0mm

吊頂靜載試驗覆面龍骨最大殘余變形量不大于10.0mm殘余變形最不大小2.0mm

承載龍骨最大殘余變形量不大于5.0mm殘余變形最不大小2.0mm

2、吊頂輕鋼龍骨配件

1)建筑用輕鋼龍骨配件:以冷軋薄鋼板(帶)為原料,經沖壓成形成,用于組合吊頂骨架的配件。

2)產品規格:吊頂龍骨按承載龍骨的規格分類:D38、D45、D50和D60。

3)技術要求

外觀質量:

(1)龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。

(2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落缺陷。

(3)對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷,應符合下表要求:

項目優等品一等品合格品

毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用

腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許不允許彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點

2)表面防銹

采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應不小于下表的規定。

(2)配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法,其厚度也應符合下表的規定。

鍍鋅的規定

項目優等品一等品合格品

鍍鋅層厚度(單面)876

3)力學的性能:吊件和掛件的力學性能符合下表的規定。

名稱類別荷載p(N)要求

吊件上人承載龍骨2000三個試件殘余變形量平均值不大于2.0mm最大值不大于2.5mm

不上人承載龍骨1200

掛件600掛件兩角剖不允許有變形

1.1施工準備和前期工作:輕鋼吊頂龍骨安裝之前,應進行圖紙會審,明確設計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規格等因素,按設計要求對吊頂骨架進行合理布局,排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離,繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據,統計出龍骨主體及各種配件的數量,進貨驗收準確無誤后,用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。

吊頂與主體結構的連接,是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環節,必須根據吊頂材料的品

種、規格、性能及吊頂構造的承載功能和使用要求等條件,由設計者經過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式,主要有兩種類型,一是與建筑樓板結構配合施工,事先采取預埋措施,傳統的做法有預埋鐵件或采用短筋法(在樓板的細石混凝石整澆層預埋直徑10~直徑12鋼筋段)和通筋法(預埋通長鋼筋),將吊頂吊筋的一端打彎鉤勾掛其上,另一端抽出,可直接與吊頂的主龍骨連接或是另焊接吊頂吊桿;再一種做法是不設預埋頂吊點的現場確定及其緊固措施,應事先經設計部門的同意,

必須充分考慮吊點所承受的荷載,同時針對建筑頂棚本身的強度,吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離(不得超過期300mm)等尺寸關系,均應嚴格照設計的規定,以防止承載龍骨下墜及其他不安全現象的發生。

1.3固定吊頂及安裝吊桿:依據設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理,將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預埋的,即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接,焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊,鋼筋吊桿直徑不小于6mm,與預埋吊筋的搭接長度不小于60mm,焊縫應飽滿,焊接部位應涂刷防銹涂料。不設預埋的,在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。

目前用于輕型吊頂的吊點緊固方式,采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法,應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度,其搭接焊必須符合焊接施工規范。

1.4應計算好吊桿的長度尺寸,需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調節,并選配好螺帽。

1.5固定吊頂邊部骨架材料:當設計有要求時,應按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂,其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等,較常用的設置方法是用水泥釘按400~600mm的釘距與墻、柱面固定。應注意建筑基體的材質情況,對于有附加荷載的吊頂,或是有一定承重要求的吊頂邊部構造,有的需按900~1000mm的間距預埋防腐木磚,將吊頂邊部支承材料與木磚固定,無論采用何種做法,吊頂邊部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平(罩面板釘裝時應減去板材厚度)且必須牢固可靠。

1.6安裝承載龍骨:龍骨安裝主要有三種方法,一是有附加荷載的吊頂承載龍骨,采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接,擰緊螺母卡穩卡牢;二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨,采用輕型吊件與吊桿連接,一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿,上端勾住C型龍骨槽口兩側;第三種方法是對于輕便吊頂的T型主龍骨,可以采用其配套的T型龍骨吊件,上部連接吊桿,下端夾住T型龍骨,有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。

1.7承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后,以一個房間為單位進行調平。調平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘,將龍骨卡住先作臨時固定,按房間的十字和對角拉線,根據拉線進行龍骨的調平調直。根據吊件品件,擰動螺母或是通過彈簧鋼片,或是調整鐵絲,準確后再行固定。為使主龍骨保持穩定,使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施,可設置木方上端頂住頂棚基體底面,下端頂穩主龍骨,待安裝吊頂板前再行拆除。

1.8主龍骨調平時需注意吊頂的起拱要求。對于面積較大的吊頂工程,為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺,通常要將其中央部分作起拱處理。7~10m跨度的頂棚,一般要求按3/1000起拱;10~15m跨度的頂棚,多是按5~1000起拱。根據規范要求,金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸,應不小于房間短向跨度的1/200。

1.9安裝次龍骨:對于雙層構造的吊頂骨架,次龍骨緊貼承載主龍骨安裝,通長布置,利用配套的掛件與主龍骨的連接,在吊頂平面上與主龍骨相垂直,它可以是主龍骨,有時則根據罩面板的需要再增加小龍骨,它們都是覆面龍骨。次龍骨(中龍骨及小龍骨)的中距由設計確定,并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。由設計確定,并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序,由于其主龍骨在上,次龍骨在下,所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨,然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件(或稱吊掛件)上端勾住主龍骨,下端掛住次龍骨即將二者連接。

(三)、礦棉板安裝施工技術、工藝

1)施工順序流程

安裝龍骨→彈分塊控制線→裝飾板裁邊→刷膠粘劑→粘貼礦棉吸音板→加壓→找補膩子及清理板面。

2)施工工藝

粘貼固定礦棉吸音板

①龍骨的安裝與石膏裝飾板吊頂相同。

②在龍骨安裝完后,并經檢驗符合要求后方能進行礦棉吸音板安裝,按照板的尺寸和接縫寬度在龍骨間彈出縱橫分塊錢。

③礦棉吸音板一般有飛邊,應定做鋼模框或木模框,把板套在其內,用刀裁切成尺寸一致,邊棱整齊的板塊。同一房間應選用厚度一致的板進行鋪打或粘貼。

④粘貼板塊時,先將龍骨的粘貼面清掃干凈,再將膠粘液均勻涂刷在龍骨粘貼面和礦棉吸音板板面,等候3~4min后即可粘貼。粘貼時先用手將板對準控制線沿周邊均勻托壓一遍,再用小木條托壓,使粘貼緊密,被擠出的膠液應及時擦凈。

⑤礦棉吸音板粘貼完之后,采用膠粘劑拌石膏粉調成的膩子,用油灰刀將板縫和坑洼、麻點等處刮平補實。板面污跡應用肥皂水擦凈。

壓條固定礦棉吸音板

①采用木壓條、金屬壓條、硬質塑料壓條進行安裝時,均應先用釘子固定礦棉吸音板。

②在吊頂板面彈壓條控制線,然后再加蓋釘壓條,壓條釘距不應大于200mm.

釘釘固定礦棉吸音板

①采用釘子固定礦棉板時,釘子應采用鍍鋅圓釘,其間距應不大于150mm。

②釘帽與板面齊平,并排列整齊。明露釘帽應用與板面同色油漆涂蓋。

(四)、鋁扣板的安裝施工技術、工藝

金屬吊頂的主要技術指標

項目技術要求

外觀質量面板表面光潔、平整、圖案清晰、色澤一致,無明顯擦傷和毛刺

漆膜、噴塑層不得有露底、明顯流掛、氣泡、桔皮等缺陷

氧化層無疏松和花斑等缺陷

電鍍層不得有氣泡、露底、脫層、無明顯的黑斑、麻點等缺陷

板材精度面積尺寸和偏差方板基本尺寸:400*400、500*500、600*600,極限偏差(正)0(負)3

矩形板基本尺寸:500*1000、600*1200,極限偏差(正)0(負)3

條板長不小于公稱尺寸(Lma*=6000mm)

棱邊應平直,最大彎曲度不大于3%

面板及吊掛件強度面板(與龍骨安裝后)承受160N/m2的靜載荷:最大彈性變形最不大于10mm,塑性變形量不大于2mm

吊掛件(安裝面所需)承受150N的靜拉力:無明顯塑性變形

目前在大多數工程中,并不采用把金屬板緊固于吊頂龍骨上的安裝方法,較為普遍的做法是采用擱置式和嵌入式兩種安裝方式。

1.1擱置式安裝:擱置式安裝即為明式安裝,或稱明裝式。金屬方形板四邊帶翼,將其擱置與T型輕鋼或鋁合金(視板塊材質及吊頂龍骨承載能力而定)吊頂龍骨下部的翼板上即可,擱置后的吊頂面呈格子明裝龍骨離縫效果。

1.2嵌入式安裝:采用與板材相配套的帶夾簧的特制金屬龍骨(三角龍骨、夾嵌龍骨),可以使金屬吊頂方板很方便地嵌入。金屬方板的卷邊向上,呈缺口式的盒子形,多數方形吊頂板在加工后是其邊部扎出凸起的卡口,可以較精確和穩固地嵌裝于夾簧龍骨中。其吊頂骨架可不設橫撐龍骨,由設計確定。此類產品各生產廠的配套材料略有不同,但其原理和安裝方法大同小異。

(五)、天棚工程驗收標準

(1)罩面板及鋼木骨架安裝工程的質量驗評

對于以各種板材作罩面板,以金屬和木質材料為骨架的頂棚(及墻體)裝飾工程,根據《建筑工程質量檢驗評定標準》的有關規定,其保證項目為:罩面板安裝必須牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;其鋼木骨架的主梁(主龍骨、承載龍骨)、擱棚(覆面龍骨、橫撐)安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。其基本項目的質量等級評定標準及檢驗方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗方法。

罩面板及鋼骨架安裝工程質量檢驗評定標準

項次項目質量

等級質量要求檢驗方法

1罩面板表面質量合格表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點和錘印觀察檢查

優良表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹麻點和錘印

2罩面板的接縫或

壓條的質量合格接縫寬窄均勻;壓條順直,無翹曲觀察檢查

優良接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致,平直,接縫嚴密

3(鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐)外觀

質量合格有輕度彎曲,但不影響安裝;木筋無劈裂觀察檢查或尺量

優良順直、無彎曲、無變形;木筋無劈裂

4頂棚、隔墻內的填

充料合格用料干燥,鋪放厚度符合要求觀察檢查或尺量

優良用料干燥,鋪放厚度符合要求,且均勻一致

5灰板條和金屬網

的抹灰基層

1、灰板條優良合格釘結牢固,接頭在立筋和橫撐上,間距及對頭縫大小均基本符合要求觀察檢查

優良釘結牢固,接頭在擱棚(立筋)上,交錯布置,間距及對頭縫大小均符合要求

2、金屬網合格釘牢,接頭在格棚(立筋)上觀察檢查

優良釘牢,釘平,接頭在格棚(立筋)上,無翹邊

(2)、吊頂工程驗收及質量標準

根據《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的有關規定,吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法等,均應符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密,表面應平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致,粘貼的罩面板不得有脫層刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。吊頂工程驗收的檢查數量,按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,大間按兩軸線為1間,但不少于3間。

吊頂罩面板工程質量的允許偏差

項次項目允許偏差檢驗方法

木質板金屬裝飾板

膠合板纖維板

1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整

2接縫平直3<1.5拉5m線檢查,不足5m拉通線

3壓條平直33

4接縫高低0.51用直尺和楔形塞尺檢查

5壓條間距22用尺檢查

篇2:建筑室內穿孔吸音鋁板吊頂施工技術規程

建筑室內穿孔吸音鋁板吊頂施工技術

在大型公共建筑的室內裝飾中都要充分考慮整個空間的吸音效果,從墻面到吊頂都需設計使用吸音裝飾材料,以滿足聲學要求。目前在吸音吊頂工程方面,用的最多的,吸音效果較好的材料是穿孔吸音鋁板。

一、吸音鋁板吊頂工程的施工工藝

(一)吸音鋁板概述

目前工程中所用的吸音鋁板都為沖孔鋁板,鋁板厚度從1-3mm不等,孔徑大小、孔間距和布孔率都需通過相關聲學測定機構測定。為了加強吸音效果,一般在鋁板背面加鋪玻璃吸音棉或者無紡布,鋁板正面飾面漆可采用珠光噴涂、滾涂、氟碳噴涂等,顏色可按要求定制。

吸音吊頂鋁板應先確認孔徑×mm、孔間距×mm、布孔率×%,鋁板厚×mm,背面粘貼×mm厚××進口無紡布,正面為××顏色。

(二)吸音鋁板吊頂工程施工工藝流程

施工準備→放線定位→主龍骨安裝、調平→次龍骨安裝、固定→特制吊掛件制作安裝→吊筋安裝→隱蔽驗收驗收→沖孔吸音鋁板安裝(包括嵌條和收邊條安裝)→鋁板面調平→自檢修正→交付驗收。

(三)吸音鋁板吊頂的施工要點

1、公共建筑內部的吸音吊頂一般都屬于大面積吊頂,故施工準備階段的測量放線尤為重要,放線應根據設計圖紙進行,先按現場放出吊頂面的十字中軸線,再按照龍骨間距和吊頂板模數依次向兩邊放出控制線,如遇到穹型面吊頂,則需先在電腦上模擬排版,確保無誤后方可進行現場放線。

2、由于龍骨都是與成品裝飾鋁板配合使用的,所以在設計時應先確定主次鋼龍骨的規格,然后再根據吊頂面積和設計鋁板規格,對主次鋼龍骨分格進布置。

3、主龍骨安裝完成后需進行一次整體調平,如是穹型吊頂,則還需控制好主龍骨的彎弧度,以確保次龍骨能平整順直地安裝在主龍骨上。

4、次龍骨間距必須相等,因為特制吊掛件是直接安裝在次龍骨上的,只有吊掛件、吊桿、次龍骨在同一豎向直線上,才能保證每根吊桿受力均勻。

5、吸音鋁板是通過吊桿固定調平的。通過安裝在次龍骨上的可滑動的特制吊掛件安裝好吊桿后,再用吊桿下端的螺母固定住鋁板自帶的U型卡口槽,已固定吸音鋁板。調平鋁板時應拉通線,吊頂下和吊頂內部都需有工人,通過吊頂內部的工人微調螺母高度,工人上下配合,整平鋁板。

6、鋁板安裝應與安裝嵌條和收邊條同時進行,鋁板安裝調平到哪里,嵌條和收邊條應安裝到相應位置。

7、吊頂安裝完畢后不得隨意拆卸,如需安裝機電設備,需安排專業工人配合拆卸及鋁板面開孔,并且應采取保護措施以防污染。

(四)吸音鋁板吊頂圖

從圖中可以看出吸音鋁板吊頂吊桿與鋁板的相互關系,吊桿是否通過特制,吊掛件連接在龍骨上,鋁板再通過吊桿連接固定,并通過吊桿下端螺母調整平,工人需在吊頂內部施工,故該吊頂也習慣上被稱作“反吊頂”。

(五)吸音鋁板吊頂工程檢驗允許偏差表

(參考中建總公司企業內部標準)

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2接縫平直〈1.5拉線檢查

3壓條平直3拉線檢查

4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查

5壓條間距2用直尺檢查

二、吸音鋁板吊頂工程的質量控制

(一)吸音鋁板吊頂工程的質量控制遵循工程質量控制的一般原理施工質量控制是一種過程性、糾正性和把關性的質量控制。只有嚴格對施工全過程進行質量控制,即包括各項施工準備階段的控制,施工過程中的質量控制和竣工階段的控制,才能實現項目質量目標。

1、著重加強事前控制前文已敘述到了吊頂施工的要點,要點部位的工序質量對工程整體質量起著關鍵性的影響,對于施工準備階段,無非是要加強工程量、圖紙會審及材料的采保工作的控制管理。

2、施工階段的質量控制;施工階段的質量控制是一個綜合的控制過程,也是一個動態的控制過程。它包括對鋁板吊頂工程的測量、材料、計量管理、施工工序、設計變更、成品保護等等的各方面的全過程的控制。

3、竣工驗收階段的質量控制;吸音鋁板吊頂工程竣工后,必須進行最終檢驗。工程技術負責人應按編制竣工資料的要求收集整理材料、構件的質量合格證明材料,各種材料的實驗檢驗資料、隱蔽工程記錄、施工記錄等質量記錄完備。由技術負責人組織項目的技術、質量、生產等有關專業技術人員到現場進行檢驗評定。對查出的施工質量缺陷應予以糾正,并且應在糾正后再次驗證以證實其符合性,確保工程質量符合強制性標準設計文件及合同要求,甚至達到創優標準。

(二)吸音鋁板吊頂工程的質量控制點;吸音鋁板吊頂工程質量控制點的涉及面較廣,根據工程特點,視其重要性、復雜性、精確性、質量標準和要求,可歸納為以下幾點。

1、人的行為;任何工序都需重點控制人的行為,避免人的失誤造成質量問題。如對吊頂高空作業、操作要求高的工序,技術難度大的工序等,都應從人的生理缺陷、心理活動、技術能力、思想素質等方面對操作者全面進行考核。事前還必須反復交底,提醒注意事項,以免產生錯誤行為和違紀違章現象,從而影響工程質量。

2、材料的質量和性能;材料的質量和性能是直接影響工程質量的主要因素之一,尤其是某些容易被忽略的輔材,更應將材料質量和性能作為控制的重點。如電焊條的材料質量,以及特制吊掛件的質量,它們對整個工程的質量好壞起著至關重要的作用。

3

、關鍵的操作;鋁板吊頂工程中大量使用到金屬鋼龍骨焊接的工藝,焊點的牢固程度將直接影響到整個工程質量,故焊接操作是質量控制點之一。此外還有主龍骨的彎弧、鋁板的整平等也是關鍵的操作。

4、施工順序;任何工程要順利完工,并達到相應的質量標準,都需要遵循一定的順序。鋁板吊頂工程也不例外,所以施工工序也是質量的控制點之一。綜上所述,設置質量控制點是保證施工過程質量的有力措施,也是進行質量控制的重要手段。

篇3:吊頂工程施工技術方法

吊頂工程施工技術方法

施工步驟:

1、輕鋼龍骨吊頂:

(1)吊頂安裝前在四周墻壁上按設計標高找出標高基準線。

(2)根據主龍骨排向,用電錘在樓板上打孔,安裝主龍骨吊桿,吊桿安裝后必須上防銹漆二道,最好使用鍍鋅全牙絲桿。

(3)進行輕鋼龍骨的安裝,安裝龍骨前進行整體找平,不允許龍骨面有下垂直現象,允許丐拱5%,以保證枯棚板安裝后頂棚保持水平。

(4)飾面板安裝,石膏板面層可采用輔助支架將板材頂起與龍骨貼緊,然后打孔上螺絲。

2、木龍骨吊枯(主要用于復雜型藝術吊頂,所有木基層部分應按設計要求涂刷防火涂料三度)。

(1)放線找水平與安裝輕鋼龍骨相同。

(2)先安裝主木龍骨,接口為企口或錯口連接應附雙側加固板。

(3)裝飾面較復雜的吊頂,可采用木龍骨與多層板相襯的龍骨基層,以利于飾面層的安裝。

(4)木龍骨安裝后,刷防火漆二道(或在龍骨架制作時涂刷)。

(5)線管、燈具盒安裝

(6)飾面層安裝

(7)表面清理、油漆。

3、罩面板施工方法:

(1)面板在安裝前,應根據構造需要分塊彈線,帶裝飾圖案罩面板布置應符合設計要求。

(2)罩頂板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密,不得有漏縫現象。

(3)擱置式的輕質罩面板,應按設計要求設置壓卡裝置。在安裝過程中,應與安裝單位密切協作,交叉作業,以確保施工質量和工程進度。