細(xì)木作的安裝施工方案及技術(shù)措施

1、施工要求:

本工程主要制作內(nèi)容為木作地腳線、部份木作墻面裝飾及門、窗套等。工藝要求精細(xì),飾面精美。故必須把好以下質(zhì)量關(guān):

把好基層關(guān)。木基層采用木方、板材等多種材料,必須下料尺寸準(zhǔn)確,固定牢實(shí)、平整、垂直。所作部位放線必須按設(shè)計(jì)要求,并預(yù)留飾面,線條或其他相鄰分項(xiàng)的施工集團(tuán)。基層做好后按設(shè)計(jì)要求涂刷防火涂料三遍。

把好造型關(guān)。施工中作好放樣工作,確保美觀大方,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。

把好飾面關(guān)。本工程木作飾面主要采用黑胡桃木、白木線條裝飾等,為國產(chǎn)高級(jí)板材,必須認(rèn)真預(yù)拼、選色、對(duì)號(hào)入座。飾面固定一律采用蚊釘按100mm間距打釘,表面碰角、接縫、拼花必須密實(shí)、無缺角缺邊、黑縫等弊病。

把好線條關(guān)。木作飾面線條收口、銜接質(zhì)量至關(guān)重要,選料要高標(biāo)準(zhǔn)、無色差、色斑、無節(jié)眼、表面順直光滑。制作安裝時(shí)線條與飾面要銜接的天衣無縫,線條拼接(直拼、角拼)無痕、無錯(cuò)位、無毛縫。

2、細(xì)木作質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)手段:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法

1木作面上口平直2用5m線檢查,不足5m拉通線檢查

2木作面垂直2全高吊線檢查

3木作表面平整1.5用1m靠尺檢查

4木作面條間距2尺量檢查

5門窗套垂直度1用2m靠尺檢查

6門窗套表面平整1用2m靠尺、塞尺檢查

7門窗套上下寬度差2尺量檢查

篇2:室內(nèi)精裝修細(xì)木制品施工工藝

室內(nèi)精裝修細(xì)木制品施工工藝

1、操作工藝

首先熟識(shí)圖紙,測(cè)量實(shí)際尺寸與圖紙中尺寸是否相符,如出入太大,需經(jīng)設(shè)計(jì)師修改設(shè)計(jì)后,方能施工。同時(shí)對(duì)新、老圖紙應(yīng)分開,無另外通知均以原圖為準(zhǔn)。然后定出基準(zhǔn)線,并注意如下事項(xiàng):

(1)選用的木料必須干燥,無裂痕、無蛀腐,夾板3-18MM均按設(shè)計(jì)要求選用。

(2)木材內(nèi)面必須涂上防火涂料,靠墻的面須刷防潮漆。

(3)接口和連接的地方必須牢固。

(4)封閉前必須請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程檢查,得到認(rèn)可后才能進(jìn)行。

(5)飾面板表面不能有缺陷,在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn)接口,平行方向的接縫也要拼密,其他偏差范圍應(yīng)嚴(yán)控在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。

(6)安裝飾面板時(shí),應(yīng)注意逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出,出線孔的位置,標(biāo)高符合裝修設(shè)計(jì)要求。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)木板材的品種、含水率和防腐措施,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。

(2)細(xì)木制品與基層的固定必須牢固。

3、基本項(xiàng)目

(1)制作:尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無刨痕、刨槎、毛刺和錘印;

(2)安裝:位置正確、割角整齊、交圈、接縫嚴(yán)密、平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。

(3)允許偏差:1)垂直度:2mm2)表面平整:1.5mm;

4、成品保護(hù)

(1)材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)保持干燥、通風(fēng),并按品種墊木水平堆放。

(2)飾面板材應(yīng)先刷一道底漆保護(hù),以防干裂或污染。

篇3:細(xì)木制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)木制作工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本次工程的材料飾面,設(shè)計(jì)基調(diào)以紅櫸木夾板為主,該夾板色澤、花紋特別講究。因而,對(duì)夾板的工藝處理力求精細(xì)。在材料采購、運(yùn)輸、堆放、制作都必須重視,力求保障飾面的觀感質(zhì)量。

(1)墻體飾面工程

找基準(zhǔn)線→放樣定位→核對(duì)圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線→安裝門(五金)→成品保護(hù)待漆

1)膠合板材,不允許翹曲,開裂,脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結(jié)疤、髓心、裂縫、亂紋。

2)基底制作尺寸正確,橫平豎直,基層胃架牢固。

3)采取立面靠墻木楔與木螺絲固定,楔直徑12MM,深為8CM。

4)上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定,交叉時(shí)采用木楔或夾縫作法。

5)基底骨架及內(nèi)板均刷二度防火漆處理。

6)復(fù)合板采用固定防落膠,飾釘采用銅蚊釘。

7)制作時(shí),注意板面飾質(zhì)一致,色差統(tǒng)一,花紋力球近似,各飾面均勻統(tǒng)一。

8)各種木線在3M-4M以下保持整根壓腳,超過長(zhǎng)度拼接,采取45度拼縫,連接工藝,不允許直接橫斷搭接,木線無倒毛,缺陷,線頭無鋸毛,啃頭現(xiàn)象。

9)板與板,木線與木線,板與木線等拼接處,無明顯縫眼和不規(guī)則的木紋出現(xiàn),也無明顯的色差出現(xiàn)。

(2)門及門套制作安裝工程

施工程序:

核對(duì)門樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護(hù)待漆

1)采用細(xì)木工板制作的門,重疊板時(shí)應(yīng)采取用木螺絲跳花固定,復(fù)合板時(shí)用強(qiáng)烈木粉膠膠合。

2)細(xì)木工板應(yīng)采用柳安或硬木板心,能足夠滿足強(qiáng)度要求。板材質(zhì)量符合制作要求,雙面夾板層無起裂、破損和起鼓。

3)采用實(shí)木檔料制作的門,一律采取木楔頭固定,并加穿銷加固,框檔必須保持40MM*50MM,各橫檔保持40MM*40MM。

4)木骨架內(nèi)的鎖葉板和門吸板位置應(yīng)按設(shè)計(jì)高度設(shè)置,分置時(shí)要求雙面設(shè)板,板厚應(yīng)與架厚相同,廠到安裝時(shí)可任意掛邊。

5)木骨架制作完畢后,在橫檔上,從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔,每只橫檔上鉆二只孔,以保持內(nèi)部空氣流通。

6)制作木骨架的檔料含水率低于10%以下,嚴(yán)禁使用二次潮濕后的腐木。

7)制作完的門架,應(yīng)平整,通角,無翹曲現(xiàn)象。復(fù)合飾面板后,應(yīng)壓平壓實(shí),壓力時(shí)間3天以上。

8)安裝門時(shí),五金配件安裝在門上的位置正確,門鎖、合葉開洞,挖槽要適合,嚴(yán)禁開挖過大。所有位置一律統(tǒng)一,合葉三凸固定在門樘上,二凸固定在門扇上,不允許倒裝,反裝。所有木螺絲全捏滿,不得漏捏。木螺絲規(guī)格不能過大或過小,保持五金配件的完整。

(3)木工工程的質(zhì)量程序控制示意圖:

學(xué)習(xí)圖紙和新工藝技術(shù),核驗(yàn)材料質(zhì)量,復(fù)核了解規(guī)范,掌握操作規(guī)程施工準(zhǔn)備圖紙與實(shí)際尺寸,制及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化訂操作程序

配備技術(shù)工人

書面技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)巡視按各部位的不同分配召開操作人員的工程質(zhì)量技術(shù)交底技術(shù)操作人員到位,交底會(huì),發(fā)放施工規(guī)范征求工藝,解決難易問題

定期檢查、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),制作安裝各部位上道工序?qū)Φ拦ば螂[蔽驗(yàn)收工序負(fù)責(zé),自查自檢辦理相關(guān)手續(xù),質(zhì)量自評(píng)

據(jù)工程的質(zhì)量性質(zhì),質(zhì)量評(píng)定上交分項(xiàng)評(píng)定資料陪接相關(guān)規(guī)范執(zhí)行同質(zhì)檢部門復(fù)檢、指正

資料整理

分項(xiàng)工程質(zhì)量的評(píng)定,自檢記錄,質(zhì)量評(píng)定記錄,施工日記。