細木制作工程施工工藝標準

本次工程的材料飾面,設計基調以紅櫸木夾板為主,該夾板色澤、花紋特別講究。因而,對夾板的工藝處理力求精細。在材料采購、運輸、堆放、制作都必須重視,力求保障飾面的觀感質量。

(1)墻體飾面工程

找基準線→放樣定位→核對圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線→安裝門(五金)→成品保護待漆

1)膠合板材,不允許翹曲,開裂,脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結疤、髓心、裂縫、亂紋。

2)基底制作尺寸正確,橫平豎直,基層胃架牢固。

3)采取立面靠墻木楔與木螺絲固定,楔直徑12MM,深為8CM。

4)上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定,交叉時采用木楔或夾縫作法。

5)基底骨架及內板均刷二度防火漆處理。

6)復合板采用固定防落膠,飾釘采用銅蚊釘。

7)制作時,注意板面飾質一致,色差統一,花紋力球近似,各飾面均勻統一。

8)各種木線在3M-4M以下保持整根壓腳,超過長度拼接,采取45度拼縫,連接工藝,不允許直接橫斷搭接,木線無倒毛,缺陷,線頭無鋸毛,啃頭現象。

9)板與板,木線與木線,板與木線等拼接處,無明顯縫眼和不規則的木紋出現,也無明顯的色差出現。

(2)門及門套制作安裝工程

施工程序:

核對門樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護待漆

1)采用細木工板制作的門,重疊板時應采取用木螺絲跳花固定,復合板時用強烈木粉膠膠合。

2)細木工板應采用柳安或硬木板心,能足夠滿足強度要求。板材質量符合制作要求,雙面夾板層無起裂、破損和起鼓。

3)采用實木檔料制作的門,一律采取木楔頭固定,并加穿銷加固,框檔必須保持40MM*50MM,各橫檔保持40MM*40MM。

4)木骨架內的鎖葉板和門吸板位置應按設計高度設置,分置時要求雙面設板,板厚應與架厚相同,廠到安裝時可任意掛邊。

5)木骨架制作完畢后,在橫檔上,從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔,每只橫檔上鉆二只孔,以保持內部空氣流通。

6)制作木骨架的檔料含水率低于10%以下,嚴禁使用二次潮濕后的腐木。

7)制作完的門架,應平整,通角,無翹曲現象。復合飾面板后,應壓平壓實,壓力時間3天以上。

8)安裝門時,五金配件安裝在門上的位置正確,門鎖、合葉開洞,挖槽要適合,嚴禁開挖過大。所有位置一律統一,合葉三凸固定在門樘上,二凸固定在門扇上,不允許倒裝,反裝。所有木螺絲全捏滿,不得漏捏。木螺絲規格不能過大或過小,保持五金配件的完整。

(3)木工工程的質量程序控制示意圖:

學習圖紙和新工藝技術,核驗材料質量,復核了解規范,掌握操作規程施工準備圖紙與實際尺寸,制及工程質量標準化訂操作程序

配備技術工人

書面技術交底,現場巡視按各部位的不同分配召開操作人員的工程質量技術交底技術操作人員到位,交底會,發放施工規范征求工藝,解決難易問題

定期檢查、執行標準,制作安裝各部位上道工序對道工序隱蔽驗收工序負責,自查自檢辦理相關手續,質量自評

據工程的質量性質,質量評定上交分項評定資料陪接相關規范執行同質檢部門復檢、指正

資料整理

分項工程質量的評定,自檢記錄,質量評定記錄,施工日記。

篇2:室內精裝修細木制品施工工藝

室內精裝修細木制品施工工藝

1、操作工藝

首先熟識圖紙,測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符,如出入太大,需經設計師修改設計后,方能施工。同時對新、老圖紙應分開,無另外通知均以原圖為準。然后定出基準線,并注意如下事項:

(1)選用的木料必須干燥,無裂痕、無蛀腐,夾板3-18MM均按設計要求選用。

(2)木材內面必須涂上防火涂料,靠墻的面須刷防潮漆。

(3)接口和連接的地方必須牢固。

(4)封閉前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查,得到認可后才能進行。

(5)飾面板表面不能有缺陷,在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現接口,平行方向的接縫也要拼密,其他偏差范圍應嚴控在有關規定范圍之內。

(6)安裝飾面板時,應注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出,出線孔的位置,標高符合裝修設計要求。

2、質量標準

(1)木板材的品種、含水率和防腐措施,必須符合設計要求和施工規范。

(2)細木制品與基層的固定必須牢固。

3、基本項目

(1)制作:尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無刨痕、刨槎、毛刺和錘印;

(2)安裝:位置正確、割角整齊、交圈、接縫嚴密、平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。

(3)允許偏差:1)垂直度:2mm2)表面平整:1.5mm;

4、成品保護

(1)材料進場后應保持干燥、通風,并按品種墊木水平堆放。

(2)飾面板材應先刷一道底漆保護,以防干裂或污染。