辦公室裝飾工程質量保證措施
辦公室裝飾工程質量保證措施
1質量保證項目
1)保證項目
符合相應質量檢驗評定標準的規定必須符合的標準。
2)基本項目
符合相應質量檢驗評定標準的規定。
3)允許偏差項目
90%及其以上抽檢應在質量檢驗評定標準規定允許偏差范圍內。
2質量保證體系
自中標開始起,成立以項目經理為首的質量保證體系。在項目經理統一領導下,由項目施工員、項目質監員具體實施對本工程的質量監控和管理,使工程質量等級納入投標質量等級的控制目標。
公司部門配合現場質保體系進行預控、監督和檢測。從技術組織、工序控制、材料管理、質量檢測、工程配合、產品保護等方面落實措施。
3質量保證體系網絡
(1)項目經理為工程項目第一質量保證人,由項目施工員及項目質量員負責實施保證措施,并對項目經理負責。
(2)項目施工員主要從工程技術(包括:工程測量、裝飾施工、安裝工程等)和質量檢驗方面(包括:材料實驗、產品檢驗、計量管理等方面)進行質量管理;項目質量員主要從物資供應(包括:材料供應、設備供應、機具調配等方面)和經營管理(包括資金管理、成本核算、回訪保修等方面)進行質量管理
4質量檢測程序
質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段,因此,項目部從領取施工圖紙到手之日起,經圖紙會審,編制施工組織設計,分項分部工程質量評定,單位工程質量評定施工驗收,直至竣工后保修服務,每個環節都由專人負責,專人檢查,專人評定,層層把關嚴格執行。
同時認真接受業主和業主委派的監理單位及政府質量監督機構的指導和監督,經過內外的共同作用,互相合作實現工程質量一次達到投標質量等級要求。
5工程質量預控法
1、全面貫徹"預防為主"的方針,推行全面質量管理,把質量管理從事后檢驗轉變為事先控制工序及因素,把管結果變為管因素,把質量事故消滅在萌芽狀態。
2、運用工程質量預控表、工程質量因素分析、對策計劃表對施工過程進行主動分析、達到預防為主的目的。
3、根據本工程具體情況,進行綜合分析,依據靈活機動原則,確定各分項工程的特點、難度和控制程序。
6技術管理預控
技術管理預控主要從施工準備工作和制度不完善兩個方面找出問題。進行預控:
(1)施工準備工作落實不夠
1)技術準備未跟上:要及時下達技術交底書和選料配料單;
2)施工組織準備未跟上:要統籌協調,合理安排;
3)臨時變換條件和參數:要及時應變,重新進行技術交底;
4)無交接班制度:嚴格加強換班交底手續;
(2)制度不完善:
1)安全員、質檢員脫崗:加強說服教育,輔以經濟處罰;
2)崗位責任制沒落實:要明確崗位責任制;
3)質檢員和實驗員檢驗不夠:樹立為基層服務思想,主動檢查;
4)邀請監理工程師檢驗不夠:積極主動邀請監理工程師進行隱蔽檢驗。
7主要分項工程質量問題及預控措施
地面地磚飾面
1)接縫不平,板面紋理不順,色澤不勻。
2)預控措施:在鑲貼前先檢查墻與柱、墻與墻的平直,正型情況,并各彈水平線和標高線,按長度、高度尺寸、定型加工,鋪設時應注意各種石料的板面紋響,順直試拼,對好顏色,調整花紋,使板與板之間上、下、左、右紋理通順,顏色協調,縫子平直均勻。
3)空鼓、脫落、開裂。
4)預控措施:基層清理干凈,砂石的配合比要正確,墻面磚鋪貼,在刷純水泥漿結合層后,要緊跟抹粘結層砂石,隨貼、粘貼的砂漿不宜過厚,面積不宜過大,防止空鼓、脫落。
5)碰損、污染等現象。
6)預控措施:主要的板材在搬運,堆放中要輕放,堆放整齊,防止棱角受損壞,有損壞不得使用。各板材顆粒有一定的空隙和染色能力,遇到有色液體,使令滲透吸收,造成板面污染,注意成品保護。
8施工現場操作規程
1、各類機具使用操作規程
(1)量具:尺面應經常擦凈,不可用來刮污垢、撬物件等,以免損傷。較長時間不用,應上油保養,平時應放置于明涼干燥處。
(2)刀具:切割、套絲等刀具,使用時,應核對規格和型號是否適用加工件,加工過程應加油冷卻和潤滑,不用時應擦凈上油保管。
(3)一般碳鋼工具:應放置于陰涼干燥處,排列整齊,防止銹蝕。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外,其余部分不宜沾油,防止使用時打滑。
2、頂棚工程施工操作規程
(1)在現澆混凝土板,按設計要求設置預埋件或吊頂連接件。
(2)吊頂內通風、水電管道及上人吊頂內的人行安裝通道應安裝完畢,消防管道安裝好并試壓合格。
(3)吊頂的燈槽、斜撐、剪刀撐應按設計及工程情況適當布置。輕鋼龍骨應吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具、電扇及管道應直接在結構層設置吊鉤,不得與吊頂龍骨連接。
(4)罩面板應按規格、顏色等進行分類選配。
3、飾面工程施工操作規程
(1)飾面工程的材料品種、規格、圖案、線條、固定方法和粘結材料,應符合設計要求。
(2)鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體,應具有足夠的強度。剛度和穩定性,其質量應符合現行有關結構及施工驗收規范。
(3)飾面工程施工前,應先將門窗框固定好,門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應符合設計要求,嵌塞應嚴密,并事先在門窗框上貼好保護膜。
(4)飾面材料應鑲貼在潔凈粗糙的基層上,用膠粘劑粘貼好的飾面基層應平整。光滑的基層鑲貼前應作技術處理。基層上的浮砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。
4、油漆涂料工程施工操作規程
(1)涂料的等級和產品的品種,應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定、施工前應根據設計要求選擇材料和確定涂飾標準。
(2)油漆工程應在室內抹灰和裝修已完成。基層或基體的質量檢驗合格,其含水率:木料制品不得大于12%,它的金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛生
器具及管線已試壓合格。
(3)油漆材料使用時,應注意配套性,即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等,其相互間的材料性質必須相容。
(4)油漆的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂飾時,不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過程中,應攪拌均勻。
5、飾品工程施工操作規程
(1)飾品安裝部位,應在結構施工階段,按設計及施工要求預埋木磚、鐵件、錨固連接件或預留孔洞。預埋的木磚必須涂刷防腐劑,鐵件須經防銹處理。
(2)當原有結構施工中未作預埋處理時,在混凝土結構及墻體上可采用電鉆孔埋如鍍鋅鐵膨脹螺栓或尼龍脹管。木砧等錨固聯接件,對較重的裝飾件(如金屬、石材),采用鍍鋅鐵膨脹螺栓,對輕型的裝飾件,可采用尼龍脹管或木砧。
9施工檢測程序
1、施工工序的質量控制
主要分為:工序質量控制;分項工序質量控制;分部工序質量控制;單位工程質量控制。
2、施工項目質量控制
主要分為:投入材料質量控制;施工及安裝工藝工程質量控制;半成品質量控制。
10工程質量保證措施
1、施工前應認真學習和會審施工圖紙,并做好逐級技術交底工作。應遵照設計圖紙要求、施工規范、操作規程和工藝標準的各項相應要求施工,如設計變更、材料代用或由于施工原因要變更原設計時,應先與業主、監理統一辦理洽商。
2、嚴格質量預控和保障制度。項目部組要簽訂質量承包合同,把施工質量同經濟效益掛鉤。除了施工班組進行自檢外,每周對工程進度和質量進行定期檢查,以確保工程質量。
11質量崗位責任制度
1、實行主管施工質量的公司領導對工程質量具體負責,項目經理技術負責人在技術上對工程質量直接負責的質量管理機制。
2、公司設立質監部,配備專職負責人和專職質量員,各項目部設立專(兼)職質量檢查員
12操作工人"三檢"制度
1、操作工人"三檢"(自檢、互檢、交接檢)由施工隊長領導班組工人進行"三檢"。
2、自檢:操作工人在施工過程中,按施工技術交底及有關規范要求,隨時進行自我檢查并整改的過程。
13材料及半成品檢驗制度
材料物資的管理是企業進行經濟核算的重要基礎工作,加強材料的質量、數量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。為此企業根據材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現場管理,嚴格把好材料質量、數量驗收關,特制定如下制度:
1、嚴格限額領料,收發料具要及時入帳上卡手續齊全。
2、堅持中間核算,也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算,以便及時發現問題,防止材料超用。
3、及時進行現場清理,做到隨做隨消。每天清理現場、回收、整理余料、做到工完場清,在組織工料消耗與分析的基礎上,按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經驗,增收節約,降低造價。
14隱蔽及半隱蔽工程驗收制度
1、所有隱蔽性工程必須進行檢查驗收,檢查驗收后才能隱蔽。
2、隱蔽工程中上道工序未經檢查驗收的,下道工序不得施工。隱蔽工程檢查驗收應由工地施工負責人認真填完隱蔽工程驗收單
15竣工后質量保證措施
本著一切為業主著想、業主利益第一的精神,在工程竣工后,公司將繼續為業主提供方便,并做好以下工作:
1、竣工一個月之內,響業主提供所有工程技術檔案、有關說明和各種技術資料。做好業主來信來訪工作,實事求是解決業主反映的問題,做到有記錄、有回音。
16主要質量通病及防治措施
1、地磚地面質量通病及防治措施
1)質量通病:板塊空鼓
原因分析:(a)基層處理不干凈,結合不牢;(b)結合層沙漿太稀;(c)基層干燥,水泥砂漿刷的不均勻,或已干(d)結合層砂漿未壓實;(e)水泥砂漿中水泥摻量太少;(f)板塊鋪好后,養護期未結束就上人;(g)面板沒有用水浸泡。
預防措施:(a)基層應徹底處理干凈,并用水沖洗干凈,然后晾至沒有積水為止;(b)采用干硬性砂漿,砂漿應攪拌均勻、拌熟,決不能用稀砂漿;(c)鋪砂漿前應先濕潤基層,水泥砂漿刷勻后,隨即就刷結合層;(d)結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛;(e)水泥砂漿中水泥摻量應按規范要求;(f)面板鋪貼前,應將板面浸泡后晾干,澆水泥素漿正式鋪貼,定位后,將板塊均勻輕擊壓實(g)養護期內,禁止上人。
2、涂料工程質量通病及防治措施
1)質量通病:刷痕嚴重
原因分析:(a)選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高;(b)處理:用水刷紙輕輕打磨平整,清理干凈后,再補刷一邊涂料。
預防措施:(a)根據現場盡量采用較大的漆刷,漆刷必須柔軟,刷毛平齊,不齊的漆刷不用,刷漆時用力均勻,動作應輕巧;(b)調整涂料施工粘度,選用配套的稀釋劑。
2)質量通病:交叉污染
原因分析:(a)施工時未做成品保護或保護不到位;(b)質量檢查不到位,不細心;(c)施工人員成品保護意識差,施工時馬虎;(d)逆響施工(如門窗的鉸鏈先安裝,后上油漆)。
預防措施:(a)施工前,將所有會產生交叉污染的部位均保護到位,且做到保護嚴密不遺漏;(b)質量員檢查質量時,加強力度,仔細周到;(c)加強施工人員的成品保護意識
3、油漆工程質量通病及防治措施
1)質量通病:刷痕嚴重
原因分析:(a)選用漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊;(b)涂料的粘度太高,而稀釋劑的發揮速度又太快。木制品刷涂中,沒有順木紋方響垂直操作;(c)被涂刷的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難;(d)涂料中的填料吸油性大或涂料混進水分,使涂料流平性差。
預防措施:(a)根據現場盡量采用較大的漆刷,漆刷必須柔軟,刷毛平齊,不齊的漆刷不用,刷漆使用力均勻,動作應輕巧;(b)調整涂料施工粘度,選用配套稀釋劑應順木紋方響進行施工
2)質量通病:交叉污染
原因分
析:(a)施工未做成品保護或保護不到位;(b)質量檢查不到位,不細心;(c)施工人員成品保護意識差,施工時馬虎;(d)逆響施工(如門窗的鉸鏈先安裝,后上油漆)。
預防措施:(a)施工前,將所有會產生交叉污染的部位均保護到位,且做到保護嚴密不遺漏;(b)質量員檢查質量時,加強力度,仔細周到;(c)加強施工人員的成品保護意識,經常對他們的施工技術、質量意識進行培訓;(d)按施工工序的先后順序施工(如門窗等,應先油漆后上鉸鏈)。
3)質量通病:釘眼明顯
原因分析:(a)紋釘太大;(b)釘眼未描或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。
預防措施:(a)根據施工要求盡量選用較小規格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處,紋釘必須順木紋固定;(b)面漆施工前,必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。
篇2:宿舍樓裝飾工程質量保證措施
宿舍樓裝飾項目工程質量保證措施
我項目部將全力以赴,本裝飾工程力求全部工程達到優良,為達到預定的質量目標,必須加強內部質量管理,采用ISO9001質量管理模式科學組織施工,嚴格貫徹公司制定的程序文件和作業文件,確保質量目標的實現。在全面熟悉施工圖,充分領會設計意圖的前提下,建立以公司經理,總工程師為首的質量保證體系,安全體系,工程質量監督體系及施工質量驗收體系,使所有部門能縱橫溝通,相互聯系,高速、有效地運轉,從而保證工程質量目標。
(一)公司質量保證體系的運行
1、公司建立以總經理為負責人、總工程師為技術業務領導,由經營、生產勞資部負責人參與的質量管理機構,對工程質量進行監督控制。
2、公司以質量科科長為首組織相關職能部門人員成立質量檢查小組、代表公司總經理和總工程師對工程質量進行動態跟蹤控制,嚴把每道工序質量關。
3、項目經理部在工程施工、加工制作過程中,對工程各項施工單項及成品操作人員進行自檢,由施工人員組織班組之間和上下工序之間進行互檢,由專職質檢員會同施工員對產品質量進行專檢。
(二)項目質量保證體系
1、建立項目質量保證體系
(1)技術復核需明確內容、部位、復核人員。復核結果填寫《分部分項工程技術復核記錄》作為施工技術數據歸檔。
工程技術復核表:
分部分項部位技術復核的
主要內容次數提請復核人復核人
平面布局各層測量定位的軸
線、標高1次/層施工員項目工程師
(2)凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋,均進行隱蔽工程驗收,隱蔽工程的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》,作為檔案數據保存。其主要內容見下表所示:
分部分項區域檢查驗收內容次數驗收申請人驗收人
吊項工程各樓層吊桿規格、數量、間距,龍骨連接方式、間距、規格。1次/層(部位)施工員項目工程師
干掛飾面
工程各樓層鋼構架用料規格,連接方式、間距及防銹處理。1次/層(部位)施工員項目工程師
木作工程各樓層固定柜、窗簾箱、飾面板等木基層防火漆。1次/層(部位)施工員項目工程師
(3)隱蔽工程驗收流程
2、項目質量保證體系有效運行
工程施工過程中應嚴格控制影響質量的六大因素。影響質量的六大因素是人、機械設備、材料、施工方法、檢測技術、環境。因此項目經理部做到以下幾點尤為關鍵:
(1)提高全體參戰人員的質量意識、技術意識、加強培訓教育與考核。
(2)加強機械設備管理,使設備總體保持在最佳運行狀態。
(3)把好采購關,應用新材料,著重原材料的管理。
(4)采用新工藝,新方法、使施工方法科學法、技術規范化。
(5)利用先進設備和方法、提高施工質量檢測水平。
(6)注意施工現場環境管理"上不清,下不接"的原則,排除環境干擾因素。
3、建立項目質量監督保證體系
(三)項目質量監督體系的運行
(1)項目工程師負責監督文件和資料控制、檢驗及其設備控制,質量記錄控制,內部質量審核,糾正預防措施等要素的具體實施。
(2)施工員及各班組長認真進行施工自查、互查,對違反技術、質量操作規程的作業應及時制止、糾正。
(3)質檢員獨立,客觀開展質檢工作,對質量檢驗不合格品有權禁止放行。
(4)現場成立QC小組,專攻質量通病。
(四)安全管理體系
1、安全教育
(1)廣泛開展安全積教育,使全體參戰人員牢固樹立"安全第一、預防為主"的思想,真正懂得安全生產的重要性和必要性,自覺遵守各項安全法規。
(2)對新工人必須進行"三級教育",合格的準予上崗。
(3)對電工作業,焊接作業等特種作業人員經考核合格后必須持證上崗。
(4)對新技術、新工藝、新設備的操作人員,由科技組、質安科組織進行技術操作安全教育,合格后方能上崗。
2、安全檢查
(1)施工生產中,除進行經常性的檢查外,項目經理部每周,公司每月組織定期檢查。
(2)對查出的隱患應立即整改,不能立即整改的,要立即制訂整改計劃,定人、定措施、定經費、定完成期限,按期解決。
篇3:辦公樓室內裝飾工程質量保證體系措施
辦公樓室內裝飾工程質量保證體系及措施
在我國建筑行業有句格言:百年大計,質量第一。我公司各級領導及有關職能部門都非常重視產品質量,并根據ISO9001質量保證體系的要求,采取了全過程的質量控制加事后檢驗的質量保證措施,愿以優質的產品、良好的信譽和積極的態度來完成此項工程。
我公司在取得了ISO9001質量管理體系認證證書及ISO14001環境管理體系認證證書和GB/T28001-20**職業健康安全管理體系認證證書。產品符合ISO9001的質量管理和質量保證標準及《中華人民共和國建筑工業行業標準-建筑幕墻》的規定。確保工程質量達到魯班獎標準,并一次性通過驗收。
1.質量保證體系的具體內容
1.1質量保證體系
公司根據ISO9001質量保證體系的要求,采取了全過程的質量控制加工后,檢驗的質量保證體系。內容包括公司制定的《執行程序文件》、《生產加工作業指導書》。質量標準不低于國家相關標準規定。
1.2質量目標
本項工程質量完全符合《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003),并按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-20**)及《建筑工程質量評定標準》檢驗。確保工程質量達到優良標準。
1.3質量保證手冊
公司的質量體系是根據"GB、T19001-2000(ditISO9001:2000)質量體系,設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式"確定的。
公司的質量保證手冊對20條體系要素的要求所作的描述,體現了對體系要素控制的程度,它要求把每一項與質量有關的活動按預先確定的程序進行,預防為主,系統管理,即使存在缺陷也能及早發現查明原因,以防止再發生,保證向顧客提供達到確認水平的產品和服務。公司質量保證手冊是全體員工貫徹公司質量方針,履行質量義務的基本體系文件,驗證質量體系運行的有效性是質量管理部門的職責。
1.4職責劃分
公司執行以總經理負責整個工程質量,以質檢部作為質量控制具體執行的職能部門的質管理體系。質量從工程設計、材料供應、生產加工、施工安裝的等幾個方面進行控制。每個部門均有詳細質量的控制執行程序。并有相應的人員對質量負責。工程設計部向總工程師負責幕墻工程的整個技術指導和監督。供應部由供應部長負責材料的質量,保證所購材料符合合同規定。生產部門由生產經理負責幕墻構件的加工質量。項目經理負責工程的具體運作,對裝修的安裝質量完全負責。
項目部下設質檢員、材料員、施工員、安全員等專職人員,執行專項職能。
計劃中心質量各部門,對項目部相應職能工作人員進行聯絡、協調,確保項目部各項工作的展開。1.5質量保證階段控制
應對各階段執行質量控制,控制階段包括:合同評審、初步設計控制(方案設計控制)、材料采購控制、對可追溯性和標識性控制、幕墻構件加工控制、幕墻施工過程控制、幕墻施工過程檢驗控制、幕墻隱蔽工程控制、幕墻竣工驗收和交付使用控制、測量設備的選擇,使用和校準控制、試驗控制、不合格產品控制、糾正,預防措施控制、運輸及防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程序控制。
1.5.1設計階段:總工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責,要控制整個設計過程的質量情況,確保設計圖紙的正確性。同時,要保證指導生產的工藝卡片編制的正確性,工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設計及工藝編制的方案,要進行最終的評審活動,經評審后方可進行操作。此過程判定的依據為評審通過記錄,以及圖紙的會簽等,此過程由質檢部派專人進行監督考核。
1.5.2材料供應階段:供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責,要嚴格按照質量手冊中《物質采購控制》程序規定去采購材料,以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照質量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規定去進行檢驗,不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據為質檢部材料檢驗單。此過程控制要點:
1)生產廠家提供樣品,實驗合格后,收樣、報驗。
2)進貨后生產廠家要提供質量證明材料。
3)進貨后由計劃中心抽樣外委試驗,合格后轉入生產。
1.5.3生產加工階段:生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責,要對加工質量進行全面控制,嚴格按照質量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝。控制要點如下:
1)生產工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工。
2)必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。
3)對加工后的產品要進行標識。
4)加工前檢查設備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻工作。
1.5.4加工檢查階段:質檢部要對加工過程中的質量檢驗工作負責。對加工質量進行全面控制,控制要點如下:
1)進行首件專檢及標識。
2)對每道工序進行跟蹤檢驗,確保不合格產品不轉入下序。
3)進行循檢、抽檢,并做抽檢標識,每批抽檢率為10%,每批數量不少于3件。
4)發現不合格品,按質量手冊《不合格品控制》程序處理。
1.5.5安裝階段:該工程項目部要對本工程的安裝質量負責,對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員,負責日常的施工質量檢查、記錄,并向監理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監察員,負責對安裝現場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監督檢查。安裝過程控制要點如下:
1)現場材料和構件擺放要符合要求。
2)預埋件安裝處理要符合規范,防腐措施要切實可靠。
3)轉接件安裝要可靠,安裝精度要在偏差范圍內,切實做好防腐工作。
4)龍骨安裝必須控制在內控標準之內。
5)防火、防雷的處理要符合規范,滿足設計要求。
以上要嚴格按照質量手冊《現場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。判定的依據為各種質量記錄及評定標準。
1.5.6驗收階段:驗收前施工人員應對大樓進行徹底的清理和清洗。驗收時,先由公司組織驗收小組進行驗收,驗收合格后交付業主方進行最終驗收。本工程階段驗收質量應全部為優良,現場檢查得分率不低于90%,即工程必須達到優良等級。此過程控制要點如下:
1)現場竣工資料必須齊全完備。
2)外裝飾幕墻應清潔、完整、可靠。
1.6質量檢驗控制幕墻構件生產車間,在制造每一塊構件時,其每一道工序的完成都要經過自檢---互檢---專檢,這三道嚴格的檢測體系,才能進入下一道工序
的工作。我們對產品的質量的把關,力求完美無缺,使每一個員工的腦海里都有"百年大計,質量第一"的職業道德。因為我們知道最大限度地維護了業主的利益,也就是維護了我們自己的利益的辯證關系。質保體系全體成員在施工班組進場前,要了解建筑師的圖紙設計要求,并充分熟悉圖紙。施工班組進場即由技術主觀及質控員對施工員工序進行質量"三檢",完善"三檢"制度。施工班組在施工前應認真熟悉深化圖紙搞清配合階段預埋件的控制尺寸,熟悉各部分專業施工的說明要求。現場施工中碰到具體問題應及時向有關方面聯系,辦理技術核定手續,嚴禁擅自修改圖紙,嚴禁脫離圖紙施工。從管理人員到施工人員都必須貫徹"百年大計,質量第一"的思想重視施工質量,保證公司的信譽,杜絕嚴重質量問題發生。質檢員定期有針對性地對正在施工的部位進行質量評定,貫徹"嚴格把關與積極預防相結合,以預防為主"的質量管理方針。2.質量保證措施及成品保護措施
我公司通過科學有效的管理,從方案設計到材料的購買,從部件制作到購件的組裝,乃至最后的現場安裝及現場質量控制,均能得到可靠的保證,包括材料供應商的質量保證。
2.1技術方面的保證措施
微機設計
在國內同行業中,我公司的計算機輔助設計處于領先地位,開發出居領先地位的微機軟件,而且擁有一批經過計算機專業培訓的精干的技術人員,對每個工程的一切技術數據均由計算機進行嚴格的計算,確保各項技術參數準確無誤,滿足使用要求。
高層次的技術人員
公司技術部人員全部是本科以上的建筑、機械、化工及其它專業畢業的大學生、研究生。在此基礎上,每年還送2-3名到德國、比利時、美國等世界聞名的鋁合金專業廠、玻璃制品專業廠、粘接劑專業廠進行輪訓,并于國際上著名的幕墻廠家如旭格、嘉特納等公司等進行長期的學術交流和合作。對本工程的設計,我們從中篩選出最優秀者,最具實踐經驗的設計師進行方案設計,而且由技術主任、部長審核把關,并經甲方與設計院審查認可,確保造型美觀,結構經濟、合理。
2.2優秀的現場施工隊伍
人員選擇:
首先我們將選派現場施工管理經驗非常豐富的總指揮(一級項目經理),來負責該項目的施工,并設一名項目經理(一級項目經理),進行協助,使該工程有一個素質優秀的領導班子。
安裝人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經過專業技術培訓的技術工人,公司承做的大量工程鍛煉培養了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍,積累了豐富的施工經驗。對本工程,公司挑選最優秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。
進現場前的培訓:
由有關領導講解本工程的重要性,使安裝人員對此有足夠的認識;
由技術人員講解相關的標準規范和安全準則;
所有技術向施工人員交底。
現場施工管理:
根據現場施工中出現的實際問題,每周由項目經理組織召開一次工作總結會議,內容如下:
施工方案,施工計劃執行情況的總結;
安全、質量,技術標準執行情況的總結;
本周工作的總結,獎優罰劣;
下周的工作安排。
為保證工程進度和質量,還要定期舉行會議,邀請甲方代表、土建代表、乙方負責人、安裝隊長等參加,對工程的各個方面進行協調、溝通,將會議紀要返回給公司總經理,以便整體安排。
2.3在材料選用與驗收方面的保證措施
本工程上使用的各種材料,我們根據設計師的設計意圖、工程的規模及甲方的經濟實力來推薦,最后與甲方共同協商確定。在供應部門具體購料時,公司有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查,質監部對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗,合格后方可入廠,投入生產。我們還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書,關鍵性的材料,如:密封膠、型材等,除出具上述證明外,還附有使用年限。其它附件,公司一律選用國內外的優質產品。
具體措施如下:
A.根據材料、半成品到達工地,及時通知監理到交貨地點進行驗收,需測試的材料,應封樣測試。
B.工程的驗收包括工廠原材料及成品的驗收與工地材料及安裝質量(隱蔽工程,中間工程的驗收,邀請現場監理不定期地對工廠、工地進行驗收)
C.材料的質量保證工作,由專職質量員負責,項目經理進行監督。
2.4在產品加工方面的保證措施
公司擁有先進的進口鋁合金專業加工設備,經專門技術培訓并獲得一定等級證書的技術工人,在每道工序嚴格按操作規程執行,質檢員嚴格按抽檢方案檢查。具體做法如下:
嚴格按工程部下發的設計施工圖紙進行生產加工;
所有的材料零部件必須符合現行有關標準的規定;
加工現場使用的各類量具、工具定期檢查;
結構桿件在剪材之前進行校直調整;
各構件的加工精度允許偏差按行業標準的高精度級執行;
加工完畢的構件,按其5%抽樣檢查,且每種不少于5件,當其中一件不合格時,加倍抽查,復檢合格方可驗收;
成品、半成品出廠時,附有質量檢驗證書及檢驗人員的簽字。
在加工安裝期間的質量保證措施具體如下:
2.4.1加工期間
工序加工中操作者進行首件自檢。
工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。
自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。
工序加工過程中,檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。
檢查過程中發現超差現象,檢驗員應立即停止工序生產并填寫超差單,請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師簽署處理意見。
根據有關領導處理意見,決定該工序是否繼續進行或者采取某種糾正措施后繼續進行。
對某些復雜形狀的加工件,設計部門在給出加工件設計圖紙的同時,還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。
質管部對質量記錄進行管理,質量記錄保存期10年。
2.4.2安裝期間
項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊必須讀懂設計文件后根據施工現場的實際情況對項目進行測量放線,確定基準,符合設計要求后方可進行安裝施工。
每個步驟施工過程中,檢驗員根據有關標準隨時進行檢查,并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。
每個步驟完成后,由安裝工程隊進行自檢,項目經理進行復檢,并填寫驗收申請單,報檢驗員驗收。
工程由
公司驗收合格后方可提請顧客驗收,防止工程帶有質量問題移交顧客。
2.4.3工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序
工程安裝最終檢驗前,所有分項、分部工程全部完工并達到合格質量標準;
有齊全的質量憑證、原始記錄。如:"分部工程驗收單"、"鋁合金窗安裝質量檢查記錄表"等;
技術質量問題已經得到處理,且手續完備;
竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格,其精度滿足規定的要求;
竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收;工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求;
復查中遺留問題,經復查要全部整改完畢。
2.4.4竣工檢驗的內容和要求
按竣工圖及有關技術文件、標準、合同要求等做為竣工驗收的依據。
按"分部、分項工程質量檢驗評定表"中內容,由工程項目經理的組織自檢,并按要求逐項填好,報質管部檢驗復查。
工程使用功能的檢驗
根據工程項目特點和使用功能要求,進行符合性和適用性驗證,為確保使用功能,必要時可做補充試驗驗證。
征求顧客對工程質量的意見,按照顧客的合理要求,排除故障并達到規定的標準要求,做為進行最終檢驗的內容之一。
竣工驗收后,按"總體工程完工驗收報告"要求內容逐一填寫簽署意見,不得漏項。
2.5在包裝運輸方面的質量保證措施
因為所有材料是用來做裝飾用的,所以本公司對出廠的所有成品、半成品都用進口的保護膠帶來保護材料的表面,以免在運輸、安裝時損傷材料表面,然后用纖維帶包裝成捆運到現場。材料運到現場后,進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊運往現場。所有材料運到現場,都放在通風避雨的地方。
2.6成品保護措施
2.6.1生產加工階段產品防護措施
型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質物。
型材周轉車、工位器具等,凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。
玻璃和石材周轉用玻璃架,玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。
2.6.2產品包裝階段防護措施
產品經檢查及驗收合格后,可進行包裝。
包裝工人按規定的方法和要求對產品進行包裝。
型材包裝應盡量將同種規格的包裝在一起,防止型材端部毛刺劃傷型材表面。
型材包裝前應將其表面及腔內鋁屑擦凈,防止劃傷。
型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。
包裝工人在包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發現質量問題應及時向檢驗人員提出。
產品在包裝及搬運過程中應避免裝飾表面的磕碰、劃傷。
對于截面尺寸較大的型材(豎框、橫框、窗框、斜桿等)即最大一側表面尺寸寬大于40mm左右的,采用保護膠帶粘貼型材表面,然后進行外包裝。
對于截面尺寸較小的型材(各種副框)應視具體尺寸用編織帶成捆包扎。
不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。
對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹,避免相互擦碰。
包裝應嚴密牢固,避免在周轉運輸中散包。
產品包裝時,在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。
包裝完成后,如不能立即裝車發送現場,要放在指定地點,要擺放整齊。
2.6.3運輸過程產品防護措施
型材產品應妥善包裝后裝車,且應沿車箱長度方向擺放,即型材長度方向與汽車行駛方向一致。
擺放需緊密、整齊不留空隙,防止在行駛中發生竄動。
型材擺放高度超出車箱板時,須捆扎牢固。
型材不能與鋼件等硬質材料混裝。
材料裝車時需立放,底部墊草墊,兩塊之間用草墊隔離,根據需要,每十塊左右捆扎一次,確保車輛行駛中的震動和晃動不使材料破損或變形。
運輸中應盡量保持車輛行駛平穩,路況不好注意慢行。
長途運輸途中應經常檢查貨物情況。
2.6.4施工現場產品防護措施
施工現場臨時存放的材料,按《產品貯存控制程序》進行貯存和維護。
已裝到墻上的框料或單元件,若土建還有混凝土施工,則必須貼保護膜,防止水泥濺到框面上,型材表面受到腐蝕。
為了保護窗的裝飾效果,鋁合金窗及幕墻型材打膠后,最后撕保護膜。
在工程施工期間,各分包方應負責自身承包范圍內的成品與半成品的保護工作,并保證其它分包方的材料設備、成品和半成品免遭損失,若發生損失由責任方承擔。
3、質量保證體系控制圖框