供電系統大修工程門窗工程施工方法

(一)塑鋼門窗安裝

1、安裝準備

(1)根據門窗圖紙,檢查門窗品種、規格、開啟方向及組合桿、附件,并對其外形平整度檢查較正,合格后方可安裝。

(2)按設計要求檢查門洞口尺寸,及時清理洞口殘余砂漿。

2、安裝

(1)塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體。

(2)安裝密封條應留有伸縮余量,一般比門窗裝配邊長20mm~30mm,在轉角處應斜面斷開,并有膠粘劑貼牢固,以免產生收縮縫。

(3)門窗外框與墻體縫隙填塞,應按設計要求處理,若設計無要求時應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留5~8mm,深槽口填嵌密封材料。

(4)塑鋼窗選用零附件及固定件,除不銹鋼外均應作防腐處理。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。

3、質量檢驗要點

(1)作好圖紙、圖紙變更的交底、檢查預留洞口尺寸與圖紙尺寸復核。

(2)塑鋼門窗關閉嚴密,間隙均勻,門開關靈活,扇與框搭接最符合設計要求,彈簧門自動定位準確,開啟靈活到位,門扇對口縫,扇與框之間立橫縫符合設計要求。

(3)塑鋼門窗附件安裝,附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活、適用,達到各自功能,端正美觀。

(4)塑鋼門窗框與墻體間隙填嵌質量應飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設計要求。

(二)木門扇安裝

1、安裝前檢查門的型號、規格、質量是否合乎要求,如發現問題,應事先修好或更換。

2、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線,保證寬窄一致,上下冒頭也要畫平直。

3、畫好的高低、寬窄線后,用粗刨去線外部分,再用細刨刨至光滑平直,使其合乎設計尺寸要求。

4、將扇放入框中試驗合格后,在兩頭按扇高的1/8~1/10處,在框上按合頁大小畫線,并剔出合頁槽,槽深一定要與合頁厚度相適應,槽底要平。

5、木門安裝的留縫寬度,應符合有關標準的規定。

6、木門安裝質量要求

(1)木門安裝位置必須符合設計要求,安裝必須牢固,固定點符合設計要求的規范的規定。

(2)木門與墻體間應嵌填嚴密,并作好防腐處理。

(3)木門扇安裝要求裁口順直,表面平整光滑,開關靈活、穩定、無回彈和倒翹。

(4)木門小五金安裝要求位置適宜,槽邊整齊,槽深一致,尺寸準確。小五金安裝齊全,規格符合要求,木螺釘緊密臥平,插銷開啟靈活。

(5)木門、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致,平直光滑,與門結合牢固嚴密,無縫隙。

(6)木安裝的允許偏差及留縫寬度,見下表:

頁次項目允許偏差(mm)

Ⅰ級Ⅱ級、Ⅲ級

1框的正、側面垂直度3

2框對角線長度差23

篇2:年度大修安全管理制度

一、目的

為確保年度大修工作安全順利進行,杜絕或減少各類安全事故的發生,確保全年安全管理目標實現,特制定大修期間檢修安全管理規定。

二、適用范圍

本規定適用于公司年度大修期間參加檢修的各車間、部門及外來施工的單位(個人)。

三、引用文件

無

四、術語定義

無

五、職責

1、安全環保部負責本制度的制定并負責解釋。

2、安全環保部負責大修期間安全工作綜合監督管理,并負責動火作業、登高作業、進入設備作業的票證審批和安全措施的監督管理。相關單位在本職責范圍內負責監督管理。

3、各單位的主要負責人和安全管理人員在各自的職責范圍內和區域內協助安全環保部監督檢查。醇氨廠安全科對本廠范圍內的檢修作業行使公司安全環保部的審批權利。

4、生產管理部負責盲板抽堵作業的票證審批和安全措施的監督管理。

5、設備管理部負責吊裝作業的票證審批和安全措施的監督管理。

6、基建部負責動土作業的票證審批和安全措施的監督管理。

7、外來施工作業單位業務聯系部門負責外來施工單位的資質審查和施工人員的資格審查。

8、各單位負責人及安全員對在其所屬范圍內外來施工單位(個人)有權對其進行安全監督管理并按規定進行考核,對其違規行為有權進行制止和勒令其停止作業。外來施工單位(個人)的違規(紀)行為,經主管部門查出后,分別對其和其所在單位按本規定進行處罰。

9、所有員工均有權對違章作業、違章指揮等違規行為向安全環保部檢舉、揭發、舉報電話++++++++。所有參檢人員均有義務遵守本規定從事檢修作業。

六、要求

1、管理要求

1.1、檢修前的要求

1.1.1、檢修前,參檢單位必須組織召開班組長以上人員參加的安全檢修動員會,會議要有記錄、簽到。

1.1.2、檢修前,參檢單位要組織全員逐級簽訂大修安全經濟責任書。

1.1.3、檢修前,參檢單位要組織全員學習各級安全檢修管理規定和安全檢修規程,學習要有教材、考核記錄。安全環保部對各單位員工進行隨機抽考以驗證學習效果。

1.1.4、停、開車前,應制定安全停、開車方案,并進行風險評價,根據風險評價情況明確相關責任人和預防措施等內容。該方案一式兩份,在停、開車前兩天報安全環保部一份,另一份單位存檔。

1.1.5、根據檢修項目安全要求,凡是6人以上并且檢修項目中涉及到有動火、受限空間、登高作業其中之一的檢修項目,必須制定設備檢修安全方案,并進行風險評價,根據風險評價情況明確相關責任人和預防措施等內容。該方案一式兩份,在大修前兩天報安全環保部一份,另一份單位存檔。

2、檢修前的準備

2.1、檢修作業開始前應辦理設備檢修票,執行檢修作業票證制度。如需高處作業、動火、進入受限空間等作業時,應按有關規定辦理相應的安全作業票。檢修期間所有的設備檢修票和安全作業票證均由本單位安全員審批安全措施,同意后方可簽發,票證中各類簽字均由本人簽字,嚴禁代簽。凡參檢人數6人以上并且檢修項目中涉及到有動火、受限空間、登高作業其中之一的檢修項目,“檢修票”中的安全措施必須由安全環保部審批簽發

2.2、檢修項目負責人應按檢修安全方案的要求,組織檢修作業人員到檢修現場,口頭交待清楚檢修項目、任務、檢修方案和安全注意事項,并在檢修時負責落實檢修安全措施。

2.3、檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業過程的安全監督工作。

2.4、對于存有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性等物質的設備設施檢修時,由設備所在單位負責制訂詳細可行的設備清洗、置換、吹除等方案,設備清洗、置換、吹除前一天把方案報安全環保部一份,另一份單位存檔。設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

2.5、檢修項目監護人必須明確其工作范圍、檢修項目的安全措施、存在的危險因素和應急處理措施等內容。

3、檢修前的安全檢查和措施的要求

3.1、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

3.2、應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上警示牌。

3.3、對檢修作業使用的防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等裝置應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

3.4、對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺等進行檢查,保證安全可靠。

3.5、對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

3.6、對檢修用移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

3.7、對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設圍欄和警告標志標識,并在夜間設警示紅燈。

3.8、對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗用水源。

3.9、應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

3.10、應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

3.11、夜間檢修作業場所,應設有足夠的照明。

3.12、在大修期間各單位實行安全檢修“日報表”制度。

以上各類專項安全檢查,各單位必須建立檢查記錄,作到“誰檢查,誰簽字,誰負責”。

4、檢修作業安全要求

4.1、參加檢修作業的人員和各級管理人員必須正確佩戴好安全帽,穿戴好勞動保護用品和必要的勞動防護用品后方可進入檢修現場。

4.2、檢修作業的各工種人員應遵守本工種安全檢修技術操作規程。

4.3、各檢修單位要在生產管理部和安全環保部的指令下,按時間要求開車、停車、降壓、降溫、吹除、置換、分析和檢測。

4.3.1、停車:在執行停車時須按停車方案規定的程序執行。特別強調要與上下工序取得聯系,方可停、開車。

4.3.2、泄壓:泄壓操作應緩慢進行,并且不得降壓至零(表壓),更不能造成負壓,一般要求系統內保持微正壓,以免進入空氣,未泄壓前不得拆動設備。

4.3.3、降溫:降溫速度要適宜,以防設備變形、損壞。高溫設備不能用冷水直接降溫,而應在切斷電源后,以適量通風或自然降溫為宜。

4.3.4、置換分析和檢測:為保證檢修動火和罐內作業安全,檢修系統的易燃易爆、有毒有害氣體應進行通風置換,酸堿等腐蝕性液體應予以中和。

4.4、電氣設備的檢修

4.4.1、凡是在導電設備、線路上工作,必須停電作業,并在電源開關上掛“有人作業,禁止合閘”的標志牌,除負責掛牌人外,禁止任何人以任何理由拿掉標志牌或送電。

4.4.2、移動式電動工具要在箱匣內安裝觸電保安器,否則不準使用。

4.4.3、禁止帶電作業,必須帶電檢修的工作,應采取可靠安全措施,并經電修車間負責人或安全員簽字同意后,方可帶電作業。

4.4.4、如有必須裸露的帶電導體應放在碰不著的地方,并要有明顯的警告標志,電源相接的地方,要設有開關。

4.5、動火作業

4.5.1、在使用氣焊時,乙炔瓶與氧氣瓶要分開放,其距離不少于5m,兩瓶距離明火均不少于10m,在焊接前必須消除焊割周圍及下方的易燃物,或采取必要的防護措施。

4.5.2、電焊作業,在地面施焊時,應站在絕緣處,在潮濕的工地或地溝槽內要站在備好的絕緣板上。

4.5.3、一級動火作業,必須由安全環保部辦理動火證;二級動火證由由動火地點所屬單位辦理。以上各項動火均經檢測分析合格后,方可進行作業。

4.6、登高作業

4.6.1、首先要辦理登高作業證,15米以上的高處作業必須由安全環保部審批辦理票證。

4.6.2、年老體弱人員、視力差、患有頭暈病者,不能登高作業。

4.6.3、遇有六級以上強風、大霧等惡劣氣侯,露天場所不能登高作業,夜間登高要有足夠的照明。

4.6.4、登高作業前應檢查登高用具是否安全可靠,不能借用設備、建筑物、支架、管道、繩索、不堅固的水泥架等非登高設施,作為登高工具。

4.6.5、在登高作業時要顧前思后,細心從事,穿戴輕便,不準帶重物。

4.6.6、登高作業時在沒有取得上下聯系好的情況下嚴禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的監護人應和登高者統一聯絡信號。

4.7、吊裝作業

4.7.1、在吊裝作業前必須到設備管理部辦理《吊裝作業許可證》,相關責任人簽字后,方可作業。

4.7.2、在吊起大件和復雜的起重物時,應制定包括安全措施在內的起吊施工方案,并有專人指揮。相關單位的安全管理人員要在現場監督。

4.7.3、起吊前要現場察看,凡起重物在上升、移動、落位,拖運安裝的過程中所通過的空間、場地、道路是否會遇到電線、地溝、蓋板等障礙物。

4.7.4、確定起吊方法,并根據起重的體積、形狀和重量選定工具,禁止在運行中的支架、管道上起吊。

4.7.5、起重大型設備,首先要試吊,在重物離地面0.3m左右停止上升,檢查一切,確無問題后,才能正式吊裝。

4.8、受限空間內作業

4.8.1、受限空間內作業必須辦理“罐內安全作業證”,并嚴格履行審批手續。

4.8.2、進設備內作業前,必須將該設備與其他設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線,不允許采用其他方法代替),并清洗、置換合格。

4.8.3、對于進入有毒物質的儲罐內作業,必須通風置換,并在進入前30分鐘之內由化驗室取樣分析或檢修作業所在廠安全員(安全環保部人員)用儀器進行分析,分析合格,經安全環保部同意后方可進入作業。如在設備內作業時間長,至少每隔2h分析一次,如發現超標,應立即停止作業,迅速撤出人員。

4.8.4、在設備內作業時,應采取適當的通風措施(自然通風或機械通風),確保設備內空氣良好流通。

4.8.5、設備內應有足夠的照明,照明電壓應不大于36V,在潮濕、狹小容器內作業應小于等于12V,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。

4.8.6、設備內作業必須設專人監護,并與設備內作業人員保持有效的聯系。

4.9、一單位在進入另一單位內作業時必須經另一單位的負責人或安全員同意,并明確各自的安全責任,落實好安全措施后,方可作業。

4.10、外來單位進入生產制造中心檢修單位進行檢修程序要求:

4.10.1、首先由相關業務部門接受資質審查并開具書面認可證明。

4.10.2、外來單位持該證明到公司安全環保部接受安全教育,簽定安全管理協議,交納安全風險抵押金,辦理《外協安全施工程序單》。并根據工作要求辦理相關安全檢修票(一級動火作業票、三級高處作業票、有毒有害氣體儲罐內作業由安全環保部辦理,其他由相關單位辦理。)。

4.10.3、外來單位持《外協安全施工程序單》、相關安全檢修票和相關證明到檢修單位向檢修單位的負責人(安全員)進行協商,檢修單位負責人或安全員在該檢修票上(程序單)簽字,并辦理職責范圍內的相關票證后,外來單位方可進入檢修現場進行作業。

4.10.4、任何外來單位沒有以上標志和票證(程序單)的不準作業,所在檢修單位有權依據有關管理規定對外來單位的作業進行監督檢查,若發現有違規現象必須立即停止其作業,否則經查出按規定考核外來單位作業區域的所在單位負責人及安全員。

4.10.5、外來單位在檢修結束后,由檢修單位負責人或安全員出具完工安全證明,然后到公司安全環保部落實安全協議事項和支取安全風險抵押金,最后到相關業務部門辦理交接手續。

4.10.6、各單位安全員均有權對外來施工單位的違章、違紀行為按規定進行處理,開具公司統一制作的罰款單交安全環保部。

5、檢修結束后的安全要求

5.1、檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目完成情況,工器具和材料是否遺漏在設備內。

5.2、根據工藝要求檢查盲板抽堵情況。

5.3、檢查各類安全設施是否恢復正常。

5.4、檢修所用完的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

5.5、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈,做到“工完、料凈、場地清”。

5.6、對設備進行試壓、試漏、調校安全閥、儀表等裝置。

5.7、對設備進行單體和聯動試車時,要和現場有關人員聯系好,非本崗位負責人員不得啟動設備。

5.8、檢修結束后,所在單位要組織有關人員對檢修項目認真進行驗收。參加驗收人員要對所驗收項目負責。

七、記錄

無

篇3:大修安全管理規定

1.主體內容及適用范圍

1.1本制度規定了機組大修時安全管理的措施、內容要求。

1.2本制度適用于參加機組檢修的所有人員(包括本廠員工及承包本廠檢修工程的外包單位和臨時工)。

1.3本制度同樣適用于機組的中修、小修、臨修和檢修。

2.總的要求

2.1凡參加檢修工作的人員,必須認真學習并執行《電業安全工作規程》、安全文明作業、本廠的工作票管理制度,嚴格執行工作許可制度、工作監護制度、工作票終結制度、操作票管理制度和各項安全管理標準、規定。

2.2在設備檢修開工前將合格的工作票送交運行專工,專工審閱簽字后,運行人員嚴格履行工作票制度并做好安全措施。檢修工作開始前,工作票許可人和工作票負責人共同到現場檢查安全措施確已正確執行,方可開始工作;嚴禁無票工作和停電、送電。

2.3進入生產現場的人員必須戴安全帽和按規定著裝。禁止穿高跟鞋進入現場,女員工長發必須盤在工作帽內。工作人員做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服。

2.4使用可燃物品人員,必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規定。

2.5汽機廠房天車必須在大修前按規定檢查檢修,保護裝置應齊全靈活可靠,司機必須由考試合格的人員擔任,持證上崗。較大物件的起重或搬運應制定可行的方案和安全措施,指揮人員應經驗豐富,勝任工作。

2.6其他起重機構、電動葫蘆、行車等要安排專人操作,操作人員要持證上崗。

2.7現場使用的檢修電源箱要安裝漏電保護器,在金屬容器內工作時,行燈電壓不超過12V,必須使用24V以下的電氣工具。否則使用Ⅱ類電動工具,并裝設額定電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器,并設專人在外不間斷的監護。漏電保護器、電源連接器、開關等放在容器外。易燃易爆、塵、毒、放射源等容器,應定出特殊的安全措施。

2.8檢修中需要拆除電纜封堵及阻火隔斷時,應提出申請報到大修指揮組、安全組征得同意,待工作完畢后應由原拆除部門人員負責安排封堵。

2.9做好現場的安全保衛工作,凡參加汽機揭、扣缸的檢修人員一律配戴許可證,檢修現場要用圍欄圍住,無關人員禁止入內。

2.10作好修前的安全教育,修前對所有生產人員進行一次安規考試。對工作票負責人、許可人、簽發人進行考試,并公布三種人名單。

3.工作現場安全管理

3.1檢修現場應保持清潔整齊,做到“三無”(無油跡、無積水、無積灰),“三齊”(拆下零件堆放整齊,工器具擺放整齊,材料備品堆放整齊),“三不亂”(電源不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。

3.2檢修時取下的蓋板、欄桿必須作好臨時安全措施,工作結束立即恢復原狀,臨時打的孔洞應設立標志和圍欄,施工結束后必須恢復原狀。

3.3門口、通道、樓梯和平臺等處不準堆放雜物,以免阻礙通行,地板上臨時放有容易使人絆跌的物件時,必須放置明顯的警告牌,地面上的灰漿油污,應及時清理以防滑跌。

3.4拆卸下來的設備部件不得直接放在格柵板上,防止高空落下傷人和損害設備。

3.5加強現場安全保衛和防火工作,檢修現場禁止存放易燃易爆物品,禁止使用汽油清洗零部件及設備。用過的油棉紗應放在鐵桶內,每天工作結束時倒在指定地點。

3.6檢修現場動火工作必須執行明火作業票制度。氫區、油系統需動火,應辦理動火工作票,氫區動火前還應檢測氫氣濃度,確認無誤后方可動火。

4.高空作業措施

4.1擔任高空作業人員必須身體健康,身體狀況不宜從事高空作業者禁止高空作業。

4.2高空作業人員必須戴安全帽,佩帶安全帶。安全帶使用前應經實驗合格方可使用。安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上。

4.3施工時應盡量避免上下同時交叉作業,當上下交叉作業不可避免時應作好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如臨時圍欄、臨時頂棚等),必要時可暫停一方的作業,以確保人身和設備安全。

4.4高空作業搭建的腳手架應符合安規規定,并在腳手架的醒目處掛上《腳手架合格證》,腳手架的護網、腳手板、警告牌、護欄等安全設施同時實施、同時驗收,檢修工作負責人每日應檢查所使用的腳手架、腳手板綁扎是否完好。梯子的使用應符合《安規》要求。

5.容器內部作業的規定

5.1進入容器、煙風道內檢修必須辦理工作票,在容器、槽箱內進行工作的人員,應根據具體工作性質事先學習各項注意事項,防止氣體中毒、窒息。工作人員不得少于兩人,其中一人在外面監護,監護人不準同時擔任其他工作。

5.2在容器內襯易燃、涂漆、刷環氧玻璃鋼時,應打開入口門及管道閥門,并進行通風,但嚴禁向內部輸送氧氣,工作場所應配備滅火器和干砂,嚴禁明火。

5.3在容器內工作的人員,應按規定著裝,帶入容器內的物品必須清點、登記,出來時必須檢查清楚,防止零星物品落入容器內。

5.4容器內作業中途中斷工作時,必須對容器所打開的入口門處張貼封條,或派人值班監護。

5.5容器內作業至終止時,檢修工作負責人應清點人員、工具,檢查無誤后方可關閉入口門。

5.6需在容器內進行焊接工作(如汽包、凝汽器、除氧器、擴容器、油箱等)電焊機必須放在容器外面,并有良好的接地裝置。電焊鉗必須絕緣良好,在焊接工作中應有專人監護開關,同時應注意電焊產生的火星點燃焊接周圍電線、油漆、木板等易燃的防火工作;無證人員不準進行焊接工作。

6.防爆、防火、防人身傷害

6.1轉動機械在檢修前應作好防止轉動的安全措施,如切斷電源、風源、水源、汽源等,有關閥門、刀閘都應關閉(氫氣母管在隔離中還應加堵板);并掛警告牌。

6.2檢修工作原則上自上而下進行,避免上下層交叉作業,如需交叉作業相互應做好聯系工作,同時必須裝設安全網。

6.3轉動機械檢修工作結束,應將轉動部位防護裝置恢復原狀,否則不準啟動。

6.4設備吊裝而臨時打開的孔洞,在設備吊完后,應及時將孔洞恢復原狀,以防他人誤落受傷。

6.5磨煤機檢修前,應將給煤機上的煤用完,磨煤機筒內有殘余煤粉時,嚴禁使用電、氣焊作業,防止煤粉著火和爆炸傷人。

6.6制粉設備、除塵設備檢修工作開始前,需將有關設備內部積粉、塵完全清除,并與有關的制粉系統、除塵系統可靠的隔絕,如需進入內部工作時,需將有關人孔門完全打開(必要時打開防爆門),以加強通風。鏟除制粉系統內的積粉,應使用銅制或鋁制工具,防止產生火花。

6.7在爐膛內焊、割工作時,應有專人負責定時檢查安全執行情況,防止因電、氣焊工作時所產生的火星濺落在爐膛內腳手架上造成著火燃燒。每次工作完畢后應有專人檢查爐內是否留有火種,防止火災事故。

6.8檢修設備與運行設備連通管道上的閥門應關閉,并醒目的掛上安全標示牌,并加鎖,防止誤動設備或閥門損壞和傷害人員的事故發生。

7.檢修期間設備停電及送電試運規定

7.1設備檢修停電嚴格遵守操作票和工作票規定。

7.2設備檢修后進行轉動試驗,按《設備試運工作程序》執行。

8.檢修期間安全管理要求

8.1部門、班組在機組大修期間應按時進行安全活動,每天召開班前會,做到在布置、檢查檢修工作的同時,布置、檢查安全工作。

8.2各部門、班組和外包單位要加強對員工的安全教育,認真開展反“三違”活動,對習慣性違章要做到發現一起,糾正一起,考核一起,及時糾正不良行為,杜絕習慣性違章,確保大修安全。

8.3在機組大修中,對重要工序要制定詳細的安全技術措施,要安排專人作現場監護,防止發生事故。

8.4加強對外包隊伍和臨時工的安全管理,做到誰用工、誰管理,在安全上與本公司人員同樣管理,同樣考核,廠部和部門領導、安監人員、部門安全主管有權制止任何“三違”現象,有權停止其工作,并按有關規定進行處罰。

8.5發生不安全情況,所在單位及時向安全組報告,并按“三不放過”原則進行分析和處理。

9.大修前安全工器具準備和檢查

9.1汽機房天車及其他起重設備進行試驗檢查。

9.2電梯檢查。

9.3安全帶、白棕繩、鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆、電氣安全用具等進行檢查試驗合格后方可使用。

9.4應配備足夠的漏電保護器和行燈變壓器。

9.5檢修現場要配備足夠的消防滅火器材。

10.安全組應對執行情況進行抽查和考核,及時提出整改意見。

安全考核按公司有關考核規定執行。