供電系統大修工程電氣施工與技術措施

1、配管

本工程設計用UPVC剛性阻燃管,進料時必須嚴格按照設計要求進料,管材的外壁必須有不大于1m的連續阻燃標記和制造廠標。

UPVC管安裝時,管口須平整、光滑,管與管、管與盒(箱)時器件應采用插入式連接;連接處接合面涂專用膠合劑,接口應牢固密封,并應符合下列規定。

(1)管與管之間采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5~3倍;管與管的對口處應處于套管的中心。

(2)管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。

(3)UPVC管在磚砌墻體上剔槽敷設時,應采用強度等級不小于M10RI水泥砂漿抹面保護,保護層厚度不應小于15mm。

(4)采用UPVC管配線時,必須采用相應的塑料制品及附件,塑料管與塑料盒(箱)必須采用專用接頭進行連接,在塑料盒(箱)上開孔,必須選用專用工具。

2、線槽安裝

(1)線槽、橋架、托盤及密集型母線槽,連接處的螺栓應緊固,螺帽應位于線槽、橋架、托盤的外側,金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固地連接為一整體,并與接地主干線可靠連接,連接點不得小于二處。防松裝置應放在明顯部位,且與接地主干線可靠連接,連接點不得小于二處。防松裝置應設在明顯部位,且在連接部位的兩端各不小于二處。

(2)在線槽、橋架、托盤內可以敷設電纜,導線只能敷設在線槽內,但導線應按回路分段綁扎,綁扎間距不得大于1m,并在轉角及直線適當距離內固定,導線不得在線槽內接頭,線槽應蓋板齊全、牢固,橋架或托盤內不得直接敷設導線。

(1)電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔,支架斷面應整齊、平整,黑色金屬支、吊架除銹要干凈,支、吊架必須刷銹底漆和面漆。

3、配線

(1)同一建筑物內或構筑物內的導線顏色選擇要一致,相線分別為:A相黃色、B相綠色、C、相紅色,零線為淡蘭色,保護線(PE)為黃綠相間色。

(2)導線與設備、器具的連接應緊密,導線連接處不應有外露裸導線,并應符合下列要求:

a、截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接。

b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接;

c、截面大于2.5mm2的多股芯線的終端,除設備自帶插接式端子外,應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。

(3)對導線端部做成"羊眼圖"狀連接時,其孔徑應與連接螺栓相匹配,"羊眼圈套"的旋轉方向應與螺栓擰緊方向一致。

(4)為確保安全,導線在開關、插座的接線處均允許只接入一根導線,在配電箱、柜內的接線端子或螺栓上宜接一根導線,當接二根線時,中間應有平墊處分隔導線。

4、配電箱類具及開關插座安裝

(1)照明配電箱(板)內的不同電壓等級的電源及用電回路名稱,均應具有明顯的標志。

(2)電氣上的所有堅固螺栓都必須是鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片應齊全。

(3)燈具安裝必須符合下列要求:

a、燈具安裝應牢固,嚴禁使用木榫固定,螺口燈頭的接線,相線應接在中心觸點的端子上,零線應接在螺紋的端子上。

b、彎管壁燈必須裝有吊攀;吊鏈燈具的燈線不應受拉力,燈線應與吊鏈編叉在一起,軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣。

c、燈具標低于4m時,其金屬外殼必須可靠接地。

d、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩,應按設計要求采取防止碎裂后向下濺落的措施。

e、棚頂燈具安裝應做到成線、居中、對稱等高,并與煙感器、噴淋頭、風口、檢查孔等應綜合考慮統一布置,力求美觀、協調。

(4)開關安裝的位置應便于操作,開關外側邊緣距離框的距離宜為0.15~0.2m;開關距地面高度宜為1.2~1.3m;并列安裝的相同型號開關距地高度應一致,高度差不應大于1mm,同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm;并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。

(5)暗裝的插座應采用專用盒,專用盒的四周不應有空隙,且蓋板應端正,并緊貼墻面。

(6)同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。

(7)燈具、開關、插座的安裝應在頂棚、墻面內必須等抹灰工作完成后進行。

(8)開關合內應清潔,不得有建筑垃圾,做好防腐,電管進合應順直、鎖母護線帽應齊全。

(9)單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔應與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插認的右孔與相線連接,左孔與零線連接,上孔為保護地線PE。保護地線應用黃綠雙色線,多股線應搪錫,保護地線不能串接。

(10)裝在木裝修墻上或軟包裝墻上的開關插座,其接線合外口不能凹進墻面。導線、接頭應完全在盒內,開關、插座裝在接線盒上。

(11)照明配電箱應安裝牢固,其垂直偏差不應大于3mm;暗裝時,照明配電箱四周應無縫隙,其面板四周邊緣應貼緊墻面。

(12)照明配電箱安裝高度,底邊距地面高度宜為1.5m。配電板底邊距地高度不宜小于1.8m。

(13)照明配電箱內,應分別設置零線和保護地線(PE線)端排,不得混用。

5、接地與防雷

(1)埋地敷設的接地保護干線在引入箱、柜內部必須明露,并用導線與PE排可靠連接,PE線截面設計無規定時,其選擇最小截面為:a、相線截面在16mm2及以下時,PE線與相線截面相同;b、相線截面在16-35mm2時,PE線應為16mm2;c、相線截面大于35mm2時,PE線為相線的二分之一。

(2)沿墻明敷的接地線,距墻面距離及支持的設置距離必須符合規范要求,接地線與支持件之間應采用鍍鋅螺栓固定,不得采用焊接固定。

(2)屋面避雷帶安裝。本工程根據設計要求暗敷于女兒墻內,在避雷帶上引出避雷針、避雷帶與避雷針連接時,必須成"L"形不得成"T"形,且圓鋼和扁鋼的搭接長度不得小于扁鐵寬度的2倍(圓鋼直徑的6倍),兩個邊長必焊,焊接就平整、飽滿,不得有咬肉、焊瘤等現象,焊縫嚴禁用砂輪面打磨。避雷針頂部應制成尖端;屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶有可靠電氣連接。

(4)利用基礎鋼筋作接地體時必須有可測量接地電阻的"測試點"。測試點的數量、座標、軸線應符合

設計規定,測度點位置應便于測量,測度點宜暗設在專用盒內,測度點的高度宜距地面50mm,在建筑群體中應相互一致。

(5)在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處,要設置補償器,可用接地線彎成弧狀作補償器。

篇2:接地電氣安裝工程施工技術措施

接地及電氣安裝工程施工技術措施

(1)接地系統

①安裝程序

安裝程序見圖13-1。

②安裝技術措施

a.由于接地工作涉及面廣、部位多、設備多、隱蔽項目也多,為保證安裝質量和防止遺漏,隱蔽工程的施工將配合土建施工同步進行,設備及設備構架接地安裝將隨各部位的設備或設備構架的安裝同時進行。

b.所有接地線、接地體的固定及連接型式,將按照設計圖紙的要求進行施工。

c.接地體(線)的焊接采用搭接焊時,搭接長度將按如下規定:

扁鋼為其寬度的2倍(至少3個棱角邊焊接)。

圓鋼為其直徑的6倍。

圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。

扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為了連接可靠,除在接觸部位兩側進行焊接外,應以鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子與鋼管(或角鋼)補強焊接。

③接地的涂色規定

a.明敷的接地線表面應涂以15~100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。

b.中性點的明設接地導線及扁鋼應涂以淡藍色標志。

④接地施工工藝

接地線采用搭接焊接,其焊接工藝如下:

a.連接時應先清除連接件表面的臟污。

b.按規范及設計圖紙確定搭接方式和搭接長度。

c.先點焊固定。

d.經檢查后再施焊。

e.焊接完畢后清除焊渣。

f.檢查合格后按要求刷漆和標識。

⑤接地線過水工結構分縫時,按設計圖紙要求穿套管保護。

⑥接地電阻應符合設計要求。

(2)電氣預埋件工程

①施工程序

電氣預埋件施工程序見圖13-2。

②安裝技術措施

a.按照設計圖紙要求制作電氣預埋件。

b.按照設計圖紙要求安裝電氣預埋件,其高程、中心控制在設計、規范允許的范圍內。

c.電氣預埋件應固定牢固。

d.專人負責預埋件安裝工作,保證不出現漏埋、錯埋。

(3)照明工程

①施工程序

照明工程施工程序見圖13-3。

②安裝技術措施

a.照明配電箱安裝

按設計要求的位置安裝照明配電箱,固定牢固,接地可靠。

安裝前測量照明配電箱的絕緣電阻,阻值應大于0.5MΩ。

配電箱安裝穩固,油漆完整。

配電箱回路標志正確、清晰。

配電箱安裝垂直,允許偏差不大于3mm;底邊與地面距離應大于或等于1.5m。

b.管路及電線安裝

明敷配管的基本原則是要求做到“橫平豎直、美觀大方、彎曲適度、連接平滑、供電可靠、安全第一”,固定牢固。

按設計要求進行穿線,管內導線不得有接頭和扭接,絕緣無損傷。

導線穿管時,用力適當,電線不打折,導線截面及材質符合設計要求。

管內導線總截面積不大于管截面積的40%。

照明配電盤的配線應符合國標電氣盤柜二次配線的工藝要求。

安裝燈具前要對所有導線進行絕緣測試并做好記錄,保證導線絕緣電阻在0.5MΩ以上。

電氣照明的接線應牢固,電氣接觸應良好,需接地的燈具、開關、插座的金屬外殼應接“PE”接地線與“N”零線不得混淆。

c.燈具及開關、插座安裝

所有器件安裝前要進行外觀檢查:燈具、開關、插座的本體及其配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。

燈具、開關、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度符合要求,暗開關、插座緊貼墻面,成排燈具、開關、插座偏差符合要求。

安裝應符合設計要求,保證美觀,牢固可靠,事故照明與工作照明應有明顯區別標志。

插座極性正確,開關應裝在相線回路且工作可靠。

熒光燈或其它氣體放電燈具的附件配套規格要一致。

燈具安裝時,搭設活動腳手架和升降梯,并和裝修同步進行。

燈頭盒、接線盒的設置應便于檢修,并加蓋板,各種導線都嚴禁在吊頂內裸露。

吊頂上的燈具安裝應有加強龍骨架或專用吊架。

(4)工頻接地電阻測量

①試驗標準

根據GB50150《電氣設備安裝工程電氣設備交接試驗標準》和GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的要求,在接地網敷設完成后,電站接地網進行接地電阻測量。

②測量原理及措施

a.接地電阻測量原理圖如圖13-4所示,按常規方法,在接地網(N)外布置電流輔助接地極(C)和電壓輔助接地極(P),向接地網注入電流Io測量接地網內指定點A與P點的電位差Uap,根據歐姆定理可求得接地網的接地電阻。按要求,電流輔助極距接地網邊緣選3~5D,電壓輔助極距接地網邊緣2~3D,D為接地網的最大對角線長度。兩線的夾角宜大于30度。

b.根據本電站接地網具體布置,按圖13-4所示布置試驗接線和電壓接地極、電流接地極等。

c.測量之前,仔細檢查接地是否正確,各種儀表的量程是否滿足測量要求。

圖13-4接地電阻測量原理接線圖

d.接地電阻測量:測量時通過改變變壓器的接線相別,利用不同的線電壓分別測出三組電流、電壓值(電流極電流不小于8A),將所測得的數據記錄并取平均值。

e.根據測量數據,對測量值進行修正,得出測量結果,提交測量報告。測量結果應滿足設計要求。

f.安全措施

電流輔助極和電壓輔助極在測試期間應有專人看管。

測量結線接好后,由工作負責人檢查,經確認接線無誤,并在原始記錄上簽字后,測量方可開始。

(5)電梯預埋件及接地工程

①施工程序

施工程序見圖13-5。

②安裝技術措施

a.按照設計圖紙要求制作電梯預埋件。

b.按照設計圖紙要求安裝電梯預埋件,其高程、中心控制在設計、規范允許的范圍內。

c.電梯預埋件應固定牢固,并按設計要求可靠接地。

d.專人負責

預埋件安裝工作,保證不出現漏埋、錯埋。

(6)臨時供電工程

①施工程序

施工程序見圖13-6。

②安裝技術措施

a.箱式變電站擬布置在1145馬道上合適位置,用10kv線路從施工供電變電所引接電源,再用0.4kv電纜引至各閘門用電點。

b.按照設計圖紙、制造廠要求制作安裝箱式變電站基礎件,箱式變電站安裝的環境應滿足制造廠要求。

c.箱式變電站安裝前應進行外觀檢查,外觀檢查應無破損、銹蝕等不良現象,安裝應水平,其垂直傾斜度不超過5°(或按制造廠規定),固定牢固。

d.箱式變電站起吊時,起吊鋼絲繩的夾角應小于60°,起吊過程應平穩。

e.根據GB50150《電氣設備安裝工程電氣設備交接試驗標準》對箱式變電站內電氣設備進行試驗檢查,試驗檢查結果應符合規范固定。

f.按制造廠安裝使用說明書對箱式變電站進行調試,調試結果應滿足制造廠及有關國家規范要求。

g.箱式變電站高低壓側連接應安全可靠。

h.箱式變電站應可靠接地。

i.按照運行規程要求,排專人對箱式變電站進行運行管理和維護,確保供電的安全、可靠性。

篇3:某安置房電氣工程施工技術措施

安置房電氣工程施工技術措施

(一)工藝流程

1、動力、照明

預制彎管切管→測定箱盒位置及固定→管路連接→地線焊接→線路檢查絕緣測試→檢查開關、燈具等器具

箱、盒防腐處理→接線→安裝→試驗調整→送電運行驗收

槽鋼基礎→配電盤柜檢查→安裝→試驗調整→送電運行驗收

2、橋架電纜敷設流程:

彈線定位→預留孔洞或預埋吊、支架→螺栓固定支架與吊桿→橋架安裝→保護接地線→質量驗收

3、防雷接地工藝流程:

建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶→其它金屬構件等接地→接地總調試

(二)照明、動力系統、防雷接地系統施工方法

1、配合土建預留預埋:

在土建施工時,要有序組織好電工,及時暗埋好敷設的PC管。預埋前認真依照圖紙,熟悉施工驗收規范,預埋時根據土建進度適時插入,樓板預埋時待土建底板模板支完后,根據圖紙放線定位,并作好相應油漆漆號,土建扎面筋前將所有的電管,燈頭盒全部敷設完畢,并可靠接地,管口處進行密封。在土建拆模后及時對其進行疏通。

2、線路敷設:

各種水平支線均穿PC管暗埋敷設,地下室沿橋架、線槽和PC管敷設的各種強弱電水平干線穿越施工縫時改穿防水金屬柔性套管。各種強電水平干線和控制電纜在地下室沿電纜托盤敷設。

3、開關面板安裝:

1)暗裝開關、插座工藝流程;開關、插座接線+安裝開關(插座)芯線或連同蓋板+安裝蓋板。

2)插座面板的安裝不應傾斜,面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞。插座的接地(零)線應單獨敷設,不應用工作(零)線兼做保護接地(或接零)線。

4、電纜敷設:

電纜敷設前列出詳細電纜表,根據電纜表對電纜進行詳細檢查并進行絕緣檢測。電纜終端及中間接頭應由高級技工嚴格遵守制作工藝規程操作。

5、橋架安裝

在支架吊裝之前要放線,調整是要拉線校正。為保證安裝標高,水平敷設的橋架、金屬線槽、緊密式母線等底邊距梁底25Omm。如果與水管、風管交叉或平行并且無法保證足夠間距者,則在交叉或平行前將托架過梁后沿45°角升至其底邊距板底25Omm處敷設。

6、裸母線、封閉母線、插接式母線安裝:

1)絕緣子的底座、套曹的法蘭、保護網(罩)及母線支架等可接近裸鼻導體應接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應作為接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。

2)母線與母線或母線與電器接線端子,當采用螺栓搭接連接時,應符合下列規定:

(1)母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合本規范的規定,用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值符合規范的規定;

(2)母線接觸面保持清潔,涂電力復合脂,螺栓孔周邊無毛刺;

(3)連接螺栓兩側有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;

(4)螺栓受力均勻,不便電器的接線端子受額外應力。

3)封閉、插接式母線安裝應符合下列規定:

(1)母線與外殼同心,允許偏差為士5mm;

(2)當段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼對準,連接后不使母線及外殼受額外應力;

(3)母線的連接方法符合產品技術文件要求。

4)室內裸母線的最小安全凈距應符合規范的規定。

5)高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按GB50150-91《電器裝置安裝工程電器交接試驗標準》的規定交接試驗合格。

6)低壓母線交接試驗應符合本規范GB50150-91《電器裝置安裝工程電器交接試驗標準》規定。

7)母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時,焊縫應飽滿;采用膨脹螺栓固定時,選用的螺栓應適配,連接應牢固。

8)母線與母線、母線與電器接線端子搭接,搭接面的處理應符合下列規定:

(1)銅與銅:室外、高溫且潮濕的室內,搭接面搪錫;干燥的室內,不搪錫;

(2)鋁與鋁:搭接面不做涂層處理;

(3)鋼與鋼:搭接面搪錫或鍍鋅;

(4)銅與鋁:在干燥的室內,銅導體搭接面搪錫;在潮濕場所,銅導體搭接面搪錫,且采用銅鋁過渡板與鋁導體連接;

(5)鋼與銅或鋁:鋼搭接面搪錫。

9)母線的相序排列及涂色,當設計無要求時應符合下列規定:

(1)上、下布置的交流母線,由上至下排列為A、B、C相;直流母線正極在上,負極在下;

(2)水平布置的交流母線,由盤后向盤前排列為A、B、C相;直流母線正極在后,負極在前;

(3)面對引下線的交流母線,由左至右排列為A、B、C相;直流母線正極在左,負極在右;

(4)母線的涂色:交流,A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色;直流,正極為紅色、負極為藍色;在連接處或支持件邊緣兩側lOmm以內不涂色。

10)母線在絕緣子上安裝應符合下列規定:

(1)金具與絕緣子間的固定平整牢固,不便母線受額外應力;

(2)交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路;

(3)除固定點外,當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板與母線間有1~1.5mm的間隙;當母線立置時,上部壓板與母線間有1.5~2mm的間隙;

(4)母線的固定點,每段設置1個,設置于全長或兩母線伸縮節的中點;

(5)母線采用螺栓搭接時,連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于5Omm。

11)封閉、插接式母線組裝和固定位置應正確,外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確,連接緊固。

(三)消防報警及聯動控制系統

1、施工工藝流程:

電氣線路安裝→元器件、末端裝置安裝→設備安裝調試→控制設備性能測試、接線→系統手動調試→系統自動調試

2、元器件、末端裝置安裝:

輸入輸出界面因其進出線多,接線前做好線的標識,接線準確、牢固。探頭、廣播安裝牢固、美觀,遇到燈具、風口等避開。

3、設備安裝

安裝前逐項檢查消防中心外裝工程己達設計要求。設備機柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規定。搬運和安裝時,小心輕放,以免損壞設備內部元件。逐項對照產品說明進行設備性能測試,調整至各項均符

合要求。

4、線路測試:

對整個系統線路進行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。

5、設備性能測試、接線:

對需控制的相關設備,如水泵等首先進行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點,確認正常后接入控制線,接線準確牢固。

6、系統手動調試:

確認線路正常、接線準確后調試方可進行。調試前把消防主機手動/自動開關置于手動檔。

1)對消防報警探頭進行噴煙、加溫實驗,調整至報警正常;

2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態,調整至報警正常。

7、系統自動調試:

置消防主機手動/自動開關于自動檔,對照消防控制系統設計模擬火情發生狀態,調整至各控制系統動作正常。

(四)安全措施

1、嚴格執行深圳市建筑安全施工法,建立建全各種安全生產責任制,及施工安全操作規程,凡進放現場的施工人員,必須進行安全知識和現場文明施工,職業道德的培訓學習,提高安全生產意識和技能。

2、進入施工現場注意"四口""五邊"的防護設施,堅持戴好安全帽,高空作業栓安全帶。

3、建立建全安全生產保證體系,定期進行安全檢查,班組安全值日,把安全生產列入勞動競賽,完成各項指標的重要地位。

4、進入豎井工作時,注意將上一層洞口遮蓋好,防止落物墮落。

5、低壓配電柜屬于笨重設備,運輸過程中除采用運輸手推車外,應由專人負責指揮,防止盲目亂干,預防事故發生。

6、嚴格執行施工現臨時用電安全技術規范,手動電動工具,應采用一機一閘,堅持使用漏電開關,電焊機套絲機,切割機等電動設備,操作人員必須外殼接地。在潮濕環境使用電動人具及設備,操作人員必須穿絕緣鞋。所有絕緣、檢驗工具應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查檢驗。

7、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。剔槽、打眼時,錘頭不得松動,樓板、磚墻打透眼時,板下墻后不得有人靠近。

8、人力彎管器彎管時,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。管子穿帶線時,不得對管口呼喚,吹氣,防止帶線彈力勾眼,穿導。

9、帶電作業必須有人監護,夜間施工必須有足夠的照明。

10、班組庫房應盡量做到文明、整齊,對易燃物品加強管理,杜絕火災事故發生。