?1、防雷與接地工程

防雷與接地工程施工執行質量標準:

《接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92。

依工程設計證書知:本工程屬一類防雷建筑物,應按一類建筑物設防。

1.1接地裝置施工方案

土建施工時,與土建密切配合,利用建筑物地板內結構鋼筋做綜合接地裝置。一般是在作為防雷引下線的柱子位置處,將底板內結構鋼筋焊接,并與上面作為引下線的柱中鋼筋焊接。施工完畢,進行接地電阻測試,要求實測接地電阻≤4Ω,并及時做好隱蔽工程驗收記錄。

1.2接地引下線施工方案

1.2.1利用柱內二根主鋼筋作引下線,其間距不大于18M。施工時,配合土建,按設計要求找出全部鋼筋的位置,用油漆做好標記,保證每層鋼筋上、下進行貫通性連接,隨著鋼筋專業逐層串聯焊接至頂層,在首層及頂層用不小于12MM直徑的鋼筋將兩根主筋進行連接。

1.2.2接地引下線上部(屋頂上)與接閃器相連的鋼筋必須焊接,不能采用綁扎連接,焊接長度不應小于鋼筋直徑的6倍,并應兩面施焊。

1.2.3在距護坡1.8M處的柱(或墻)的外側,用角鋼或扁鋼制作的預埋連接板與柱(或墻)的主筋進行焊接,再用引出連接板與預埋連接板相焊接,引至墻體的外表面,作為接地電阻測試點。

1.3屋面防雷施工方案

屋面防雷由避雷網、避雷帶和避雷針組成。

本工程屬一級防雷建筑物,防直擊雷的接閃器應采用裝設在屋角,屋脊、女兒墻或屋檐上的避雷帶,并在屋面上裝設不大于10M×10M的網格。凸出屋面的物體應沿其頂部四周裝設避雷帶,在屋面接閃器保護范圍外的物體應裝接閃器,并和屋面的防雷裝置相連。

因整個現澆屋面板的鋼筋都是連成一體的,故采用明裝避雷帶和暗裝避雷網結合的方法,是最好的防雷措施。

避雷網施工方案:利用建筑物屋面板內鋼筋作為接閃裝置,與土建密切配合,現澆混凝土屋面板其網格均不大于10M×10M,將板與板間的甩頭鋼筋做成可靠的連接或焊接,保證整個現澆屋面板的鋼筋都是連成一體的,同時將避雷網、引下線和接地裝置三部分組成一個整體較密的鋼鐵大網籠。具體做法參見《建筑電氣安裝工程圖集》JD10-101。

避雷帶施工方案:⑴避雷帶采用鍍鋅圓鋼,支持支架采用鍍鋅扁鋼,使用前,先進行調直加工,然后將調直后的圓鋼或扁鋼,運到安裝地點,提升到建筑物的頂部,順直沿支持支架的路徑進行敷設。

⑵支持支架的安裝:在直線段兩端點(即彎曲處的起點)拉通線,確定好中間支架的位置,中間支架的間距為1-1.5M,相互間距離應均勻分布,在轉彎處支架的間距為0.5M(距轉彎中點的距離為0.25M),支持支架的尾部須開魚尾口。

⑶避雷帶與支持支架的連接:避雷帶必須使用鍍鋅扁鋼卡子卡固在鍍鋅支持鐵件上,嚴禁將避雷帶焊接在支持鐵件上,具體做法詳見《92DQ13》中的13-18、19。

⑷避雷帶在轉角處應隨建筑造型彎曲,一般不宜小于90°,彎曲半徑不宜小于圓鋼直徑的10倍,絕對不允許彎成直角。避雷帶通過建筑物伸縮沉降縫處,將避雷帶向側面彎成半徑為100MM的弧形,且支持卡子中心距離建筑物邊緣距離減至400MM。

⑸突出屋頂上的所有金屬管道及構件、避雷針等必須與避雷帶(網)焊接成一個整體。做法參見《92DQ13》中的13-12、13。

避雷針施工方案:避雷針在屋面安裝時,可先組裝好避雷針,在避雷針支座地板上相應的位置,焊上一塊肋板,再將避雷針立起、找直、找正后進行焊接,然后加以校正,焊上其它三塊肋板,具體做法參見《92DQ13》中的13-15。

質量要求:⑴避雷針安裝要牢固,并與引下線焊接牢固,與避雷帶(網)焊成一個整體。

⑵避雷針安裝后針體應垂直,其允許偏差不應大于頂端針桿的直徑。

2、電氣配管工程

本工程執行的質量標準:

《建筑電氣安裝工程質量檢查驗收標準》GBJ303-88。

2.1材料

本工程所使用的管材、管件、標準件、焊條均要有產品合格證,并符合設計要求。

2.2暗管敷設基本要求。

2.2.1暗配管宜沿最近的線路敷設,并應減少彎曲,埋入墻或混凝土內的管子,離表面的凈距不應小于15MM。

2.2.2進入落地式配電箱的管路,排列應整齊,管口應高出基礎面不小于50MM。

2.2.3埋入地下的管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物基礎時,應加保護管。

2.3管與管的連接:

管徑20MM及其以上鋼管用管箍連接,接頭應牢固緊密。

2.3.1管路超過下列長度,應加裝接線盒。無彎時,45M;在彎時30M;有兩彎時20M;有三彎時12M。

2.3.2管路垂直敷設時,根據導線截面設置接線盒距離50MM攩2攪及以下為30M;70-90MM攩2攪哩,為20M;120--240MM攩2攪時,為18M。

2.3.3暗敷設方式。

⑴在砌加氣混凝土塊墻時做管道敷設立管時時,該管最好放在墻心;管口向上者要堵好,短管入盒、箱可不套絲;可用跨接線焊接固定。

⑵現澆混凝土樓板配管。

先找燈位,根據房間四周的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷管,有兩個以上盒子時,要拉直線。

2.3.4變形縫處理。

變形縫處理做法:變形縫兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上。另一側接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍。

2.3.5地線焊接。

管路應作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接不得小于該跨線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防銹漆。

要求:⑴所有的暗配管要及時做好隱蔽工程檢查驗收記錄。⑵配管施工過程中,要分部進行質量檢驗評定,按不同檢查部位、內容進行檢查。

3、管內穿線工程

管內穿線工程執行的質量標準:

《電氣安裝工程質量評定標準》GBJ303-88。

3.1材料

絕緣導線:導線的規格、型號必須符合設計要求,并有出廠合格證;

3.2施工條件

3.2.1建筑的結構及土建施工作業完成。

3.2.2經檢查配管符合設計要求,并辦完隱預檢查手續。

3.3.1導線連接:

導線連接應滿足的要求:導線接頭不能增加電阻值;受力導線不能降低原機械強度;不能降低絕緣強度。

本工程2.5MM攩2攪以下的導線采用新型安全型壓線帽連接方法。

3.3.2線路檢查及絕緣遙測

3.3.2.1線路檢查:

接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣遙測。

3.3.2.2絕緣搖測:

照明線路的絕緣遙測一般選用500V,量程為0-500兆歐的兆歐表。

測量線路的絕緣電阻時,將兆歐表“E”和“L”兩個端子分別接于被測的線路導線兩端上,將燈頭盒內的導線分開,開關盒內的導線接通,在開關箱處將干線和支線分開,一人遙測,一人讀數記錄,搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應以約一分鐘后的讀數為準。

照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐。

動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。

所有線路必須在施工完畢時進行絕緣電阻搖測,搖測合格后,及時填寫“絕緣電阻測試記錄”。

4、配電箱、配電盤安裝工程

4.1材料

4.1.1鐵制配電箱(盤):箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5MM,箱內各種元器件應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證。

絕緣導線:導線的規格、型號必須符合設計要求,并有產品合格證。

4.2配電箱(盤)體的固定

4.2.1明裝掛式配電箱采用金屬膨脹螺栓在加氣混凝土砌塊墻固定,經彈線定位后準確找出固定點位置,用沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹部分塞入墻內,且孔洞應平直,不得歪斜,將暗配管內的支路電線綁扎成束,分清支路和相序,在箱(盤)找準位置后,將導線端頭引至箱內,逐個剝削導線端頭,逐個壓接在器具上,將保護接地壓在明顯的地方。并將箱調整后固定。

4.2.2暗裝配電箱的固定:根據預留孔洞尺寸,先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹齊平。待水泥砂漿凝固后,結合土建進度再安裝盤面和貼臉,如箱底和外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。

4.2.3盤面固定

盤面的安裝要求平整,周邊間隙均勻對稱,貼臉平面規正,螺絲垂直受力均勻。

4.2.4絕緣搖測

配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄,做為技術資料存檔。

配電箱安裝質量要求:

⑴箱、盤、板的垂直度:體高50CM以下允許偏差1.5MM;

體高50CM以上允許偏差3MM。

⑵回路編號齊全、正確、字跡清晰。

⑶箱體內外整潔。

⑷保護接地線(PE線)連接正確,無遺漏。

5、燈具、開關、插座控制箱安裝工程

5.1燈具安裝

材料:所有燈具必須有產品合格證,其型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。

日光燈相線應接鎮流器一端,不能接反。新型的節能型鎮流器應按其說明書要求接線。

燈具安裝完畢要逐個試亮,試亮工作必須是在各分支線路的絕緣電阻搖測合格后進行。試亮時,要使用臨時電源只給試亮的分支線路送電,臨時電源與分支線路的連接處要設置漏電保護器加以保護。

5.2開關、插座、控制箱的安裝

材料:各種開關、插座、控制箱均必須有產品合格證,其型號、規格必須符合設計要求。

開關安裝:所有開關均要按“上開下關”方向安裝;所有開關必須控制相線。開關安裝位置要求:一般水平距門邊框300MM,高度為地平以上1.4M,均以開關中心計算。

插座安裝:普通插座距地面0.5M,插座接線要求為:單相兩孔為“左零右相”或“下零上相”,單相三孔為“左零右相中間地(PE),三相四孔為“左A右B下C上地(PE)”,凡單相三孔插座中的接地端子均要接保護接地(PE),并采用黃綠雙色線。插座安裝時,要留有10CM左右維修用線,不要留線過短。

開關、插座安裝質量要求:水平并列高差不大于0.5MM;同一場所的高差不大于5MM;面板垂直度不大于0.5MM,所有導線的壓接要緊密,無松動現象。

5.3控制箱的安裝:

控制箱的規格型號要符合設計要求,并有產品合格證。

安裝后根據施工圖要求,檢查其安裝位置是否符合要求;根據系統圖檢查其型號、規格是否符合要求,搖測其絕緣,所有回路均要在1兆歐以上,根據系統圖的控制原理,空載通電試驗,檢查其控制性能是否與設計要求相符;

搖測被控設備的絕緣情況,其絕緣電阻要在1兆歐以上,檢查設備要運轉自由,無阻礙現象;

控制箱,固定要平正、牢固。控制箱固定好后,即可將電源及負載線分別壓接好,保護接地線(PE)正確壓接好;

核對導線連接是否正確無誤,確定無誤后送電試運行;

將設備名稱、編號等填寫在卡片框內卡片上,填寫內容要清楚明了,與設備規格型號相一致。

救助站制度

篇2:某安置房電氣工程施工技術措施

安置房電氣工程施工技術措施

(一)工藝流程

1、動力、照明

預制彎管切管→測定箱盒位置及固定→管路連接→地線焊接→線路檢查絕緣測試→檢查開關、燈具等器具

箱、盒防腐處理→接線→安裝→試驗調整→送電運行驗收

槽鋼基礎→配電盤柜檢查→安裝→試驗調整→送電運行驗收

2、橋架電纜敷設流程:

彈線定位→預留孔洞或預埋吊、支架→螺栓固定支架與吊桿→橋架安裝→保護接地線→質量驗收

3、防雷接地工藝流程:

建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶→其它金屬構件等接地→接地總調試

(二)照明、動力系統、防雷接地系統施工方法

1、配合土建預留預埋:

在土建施工時,要有序組織好電工,及時暗埋好敷設的PC管。預埋前認真依照圖紙,熟悉施工驗收規范,預埋時根據土建進度適時插入,樓板預埋時待土建底板模板支完后,根據圖紙放線定位,并作好相應油漆漆號,土建扎面筋前將所有的電管,燈頭盒全部敷設完畢,并可靠接地,管口處進行密封。在土建拆模后及時對其進行疏通。

2、線路敷設:

各種水平支線均穿PC管暗埋敷設,地下室沿橋架、線槽和PC管敷設的各種強弱電水平干線穿越施工縫時改穿防水金屬柔性套管。各種強電水平干線和控制電纜在地下室沿電纜托盤敷設。

3、開關面板安裝:

1)暗裝開關、插座工藝流程;開關、插座接線+安裝開關(插座)芯線或連同蓋板+安裝蓋板。

2)插座面板的安裝不應傾斜,面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞。插座的接地(零)線應單獨敷設,不應用工作(零)線兼做保護接地(或接零)線。

4、電纜敷設:

電纜敷設前列出詳細電纜表,根據電纜表對電纜進行詳細檢查并進行絕緣檢測。電纜終端及中間接頭應由高級技工嚴格遵守制作工藝規程操作。

5、橋架安裝

在支架吊裝之前要放線,調整是要拉線校正。為保證安裝標高,水平敷設的橋架、金屬線槽、緊密式母線等底邊距梁底25Omm。如果與水管、風管交叉或平行并且無法保證足夠間距者,則在交叉或平行前將托架過梁后沿45°角升至其底邊距板底25Omm處敷設。

6、裸母線、封閉母線、插接式母線安裝:

1)絕緣子的底座、套曹的法蘭、保護網(罩)及母線支架等可接近裸鼻導體應接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應作為接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。

2)母線與母線或母線與電器接線端子,當采用螺栓搭接連接時,應符合下列規定:

(1)母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合本規范的規定,用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值符合規范的規定;

(2)母線接觸面保持清潔,涂電力復合脂,螺栓孔周邊無毛刺;

(3)連接螺栓兩側有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;

(4)螺栓受力均勻,不便電器的接線端子受額外應力。

3)封閉、插接式母線安裝應符合下列規定:

(1)母線與外殼同心,允許偏差為士5mm;

(2)當段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼對準,連接后不使母線及外殼受額外應力;

(3)母線的連接方法符合產品技術文件要求。

4)室內裸母線的最小安全凈距應符合規范的規定。

5)高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按GB50150-91《電器裝置安裝工程電器交接試驗標準》的規定交接試驗合格。

6)低壓母線交接試驗應符合本規范GB50150-91《電器裝置安裝工程電器交接試驗標準》規定。

7)母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時,焊縫應飽滿;采用膨脹螺栓固定時,選用的螺栓應適配,連接應牢固。

8)母線與母線、母線與電器接線端子搭接,搭接面的處理應符合下列規定:

(1)銅與銅:室外、高溫且潮濕的室內,搭接面搪錫;干燥的室內,不搪錫;

(2)鋁與鋁:搭接面不做涂層處理;

(3)鋼與鋼:搭接面搪錫或鍍鋅;

(4)銅與鋁:在干燥的室內,銅導體搭接面搪錫;在潮濕場所,銅導體搭接面搪錫,且采用銅鋁過渡板與鋁導體連接;

(5)鋼與銅或鋁:鋼搭接面搪錫。

9)母線的相序排列及涂色,當設計無要求時應符合下列規定:

(1)上、下布置的交流母線,由上至下排列為A、B、C相;直流母線正極在上,負極在下;

(2)水平布置的交流母線,由盤后向盤前排列為A、B、C相;直流母線正極在后,負極在前;

(3)面對引下線的交流母線,由左至右排列為A、B、C相;直流母線正極在左,負極在右;

(4)母線的涂色:交流,A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色;直流,正極為紅色、負極為藍色;在連接處或支持件邊緣兩側lOmm以內不涂色。

10)母線在絕緣子上安裝應符合下列規定:

(1)金具與絕緣子間的固定平整牢固,不便母線受額外應力;

(2)交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路;

(3)除固定點外,當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板與母線間有1~1.5mm的間隙;當母線立置時,上部壓板與母線間有1.5~2mm的間隙;

(4)母線的固定點,每段設置1個,設置于全長或兩母線伸縮節的中點;

(5)母線采用螺栓搭接時,連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于5Omm。

11)封閉、插接式母線組裝和固定位置應正確,外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確,連接緊固。

(三)消防報警及聯動控制系統

1、施工工藝流程:

電氣線路安裝→元器件、末端裝置安裝→設備安裝調試→控制設備性能測試、接線→系統手動調試→系統自動調試

2、元器件、末端裝置安裝:

輸入輸出界面因其進出線多,接線前做好線的標識,接線準確、牢固。探頭、廣播安裝牢固、美觀,遇到燈具、風口等避開。

3、設備安裝

安裝前逐項檢查消防中心外裝工程己達設計要求。設備機柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規定。搬運和安裝時,小心輕放,以免損壞設備內部元件。逐項對照產品說明進行設備性能測試,調整至各項均符

合要求。

4、線路測試:

對整個系統線路進行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。

5、設備性能測試、接線:

對需控制的相關設備,如水泵等首先進行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點,確認正常后接入控制線,接線準確牢固。

6、系統手動調試:

確認線路正常、接線準確后調試方可進行。調試前把消防主機手動/自動開關置于手動檔。

1)對消防報警探頭進行噴煙、加溫實驗,調整至報警正常;

2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態,調整至報警正常。

7、系統自動調試:

置消防主機手動/自動開關于自動檔,對照消防控制系統設計模擬火情發生狀態,調整至各控制系統動作正常。

(四)安全措施

1、嚴格執行深圳市建筑安全施工法,建立建全各種安全生產責任制,及施工安全操作規程,凡進放現場的施工人員,必須進行安全知識和現場文明施工,職業道德的培訓學習,提高安全生產意識和技能。

2、進入施工現場注意"四口""五邊"的防護設施,堅持戴好安全帽,高空作業栓安全帶。

3、建立建全安全生產保證體系,定期進行安全檢查,班組安全值日,把安全生產列入勞動競賽,完成各項指標的重要地位。

4、進入豎井工作時,注意將上一層洞口遮蓋好,防止落物墮落。

5、低壓配電柜屬于笨重設備,運輸過程中除采用運輸手推車外,應由專人負責指揮,防止盲目亂干,預防事故發生。

6、嚴格執行施工現臨時用電安全技術規范,手動電動工具,應采用一機一閘,堅持使用漏電開關,電焊機套絲機,切割機等電動設備,操作人員必須外殼接地。在潮濕環境使用電動人具及設備,操作人員必須穿絕緣鞋。所有絕緣、檢驗工具應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查檢驗。

7、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。剔槽、打眼時,錘頭不得松動,樓板、磚墻打透眼時,板下墻后不得有人靠近。

8、人力彎管器彎管時,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。管子穿帶線時,不得對管口呼喚,吹氣,防止帶線彈力勾眼,穿導。

9、帶電作業必須有人監護,夜間施工必須有足夠的照明。

10、班組庫房應盡量做到文明、整齊,對易燃物品加強管理,杜絕火災事故發生。