1、目的為了規(guī)范電纜支架制作及安裝過程,提高施工工藝水平,保證安裝質量。2、適用范圍適用于洋山深水港電纜豎井中電纜支架橫檔加長更換的施工3、編制依據3.1、(電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范)(GB50169-92)3.2、安徽電力設計院施工圖紙3.3、《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T5161.5-20**)3.4、《電力建設安全作業(yè)規(guī)程》4.編制項目的概述電纜豎井內的電纜支架制作及安裝5、作業(yè)準備5.1技術準備:技術員根據現(xiàn)場情況核對實測尺寸,進行技術交底。5.2材料準備:角鐵,支架固定件、電焊條、油漆等備齊。5.3工器具準備:電焊機、面罩、焊把,水平儀1只,扳手、鎯頭、拉線若干。5.4支架安裝前建筑專業(yè)應具備的條件:預埋件符合設計,安置牢固。電纜溝抹面工作已結束。建筑垃圾已清理干凈。電纜溝排水暢通。6.作業(yè)條件6.1搭一處簡易工棚。6.2工棚內安置一塊三級盤。6.3工棚內安置4只二氧化碳滅火器。6.4工棚內安置無齒鋸等機械。7作業(yè)方法7.1支架制作按實測要求尺寸下料。電纜支架用鋼材必須先經平直方可下料,平直可用專用機械,亦可墊上平錘,用大錘打擊。下料應使用型材切割機,不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形,則應再次進行平直。組焊時,應采用樣板臺組焊,以提高工效和保證質量。立柱與橫撐連接處應用滿焊縫,焊縫應均勻、無燒穿、無明顯的咬邊、夾渣和氣孔。焊接后,應及時清除焊渣和藥皮。加工好的支架按原設計要求進行防腐處理。7.2安裝支架安裝支架前,先根據設計圖紙檢查預埋鐵件的位置、數量及其牢固性。預埋鐵件如有遺漏,可使用射釘螺栓或膨脹螺栓,以固定電纜支架。按設計間距尺寸在原支架立柱支架布置點,支架間隔誤差不應大于。用水平尺或拉線調整支架垂直度、水平度。各支架同層橫檔高低偏差及左右偏差控制在以內。支架調整好后,螺絲緊固(注意防止支架變形)。按設計圖紙裝設支架后,要組織有經驗的專業(yè)人員進行全面復查,以根據電纜敷設的工藝要求,確定在盤下、溝道交叉口等處是否需要補添零星支、吊架。需焊接固定處清理焊渣,焊接處刷防腐油漆、二次銀粉漆,油漆應涂刷完整、均勻。8、工藝質量要求8.1電纜支架制作8.1.1角鋼應平直,無明顯扭曲。下料誤差應在范圍內,切口無卷邊、毛刺。8.1.2支架固定應牢固,無顯著變形,各橫撐間的垂直凈距與設計偏差符合技術規(guī)范8.1.3電纜支架防腐應符合設計要求。8.2電纜支架安裝8.2.1電纜支架層間距離符合設計規(guī)定。8.2.2電纜支架安裝應牢固,橫平豎直。各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差應不大于。8.2.3在有坡度的建(構)筑物上安裝的支架,應與建(構)筑物同坡度。8.2.4支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應符合設計尺寸要求。9安全管理、文明施工及環(huán)境保護9.1安全管理危險源識別本項目施工的危險點主要有:焊接火災、弧光輻射、觸電傷害、高空墜落、物體打擊、電纜井內高壓電纜帶電運行等。危險源的控制.1防觸電控制措施(1)嚴格執(zhí)行GB50194—93《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。(2)施工現(xiàn)場必須使用“三相五線制”供電。專用保護地線必須為黃綠相間的專用接地線。(3)電源線采用電壓等級符合要求的雙層絕緣導線。(4)三級配電箱內必須裝設符合規(guī)范要求的漏電保護器,嚴格執(zhí)行要執(zhí)行一機一閘一保護的原則,不準亂拉電源,以防觸電等事故發(fā)生。(5)電動工具必須經檢驗合格并掛牌使用,其外殼接地良好。(6)當發(fā)生電氣火災時,必須首先切斷電源,再用符合要求的滅火器滅火。(7)豎井內高壓電纜帶電運行,施工時必須派專業(yè)安全員定點跟蹤監(jiān)護。.2防焊接火災控制措施(1)嚴格執(zhí)行動火審批制度。動火必須辦理動火工作票,焊接作業(yè)區(qū)內如有易燃物,應將易燃物清離現(xiàn)場,如不能清離現(xiàn)場的,應采取必要的防火措施,并在現(xiàn)場準備必要的消防器材。(2)作業(yè)過程中必須遵守操作規(guī)程,任真落實動火票中的各項防護措施(監(jiān)護人、消防器材、環(huán)境處理等)。.3防弧光輻射控制措施焊接施工作業(yè)人員,必須配備和使用適當的防護用品。9.1.2.4防止高空墜落措施(1)施工中應盡量減少交叉作業(yè),交叉作業(yè)前,施工負責人應會同交叉作業(yè)各方進行相互協(xié)商,明確施工范圍及安全注意事項。(2)無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設嚴密、牢固的隔離設施。(3)腳手架及防護欄桿按規(guī)范要求搭設且驗收合格掛牌后再使用。(4)正確使用安全帶等安全用品、用具。安全帶應掛在垂直上方牢固的結構件上,高空作業(yè)人員必須衣著靈便,不得穿硬底或釘上鐵掌的鞋。9.1.2.5防物體打擊控制措施(1)必須正確戴好安全帽,帽帶必須系牢。(2)必須走安全通道。(3)嚴禁進入吊物通道。(4)施工人員進入現(xiàn)場后必須集中精力,應觀察上方、下方及周圍狀況確認無物體打擊可能后再進入。(5)運輸、安裝電纜支架時要互相關照、協(xié)調行動以免電纜支架傷人事件發(fā)生。(6)高處作業(yè)人員應使用工具袋,工具應用保險繩系于身上或手上,上下傳遞物品時用繩索吊取不得拋擲,防止高空落物。9.2文明施工9.2.1施工區(qū)域實行掛牌管理,明確項目施工負責人。9.2.2電纜支架及輔材擺放整齊并掛牌。9.2.3在施工現(xiàn)場設施工廢料箱,施工垃圾放入廢料箱內。9.2.4包裝廢棄物及廢料箱應有專人清理,并做到現(xiàn)場“一日一清,一日一凈”。9.3環(huán)境保護環(huán)境因素識別:本工程主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶,造成環(huán)境污染,資源浪費并影響文明施工。環(huán)境影響控制:廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶及時回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。9.3.3環(huán)境因素分析表序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標示采取的措施1電纜支架制作、安裝廢鐵件環(huán)境污染二級三類○及時回收、統(tǒng)一處理2焊接作業(yè)廢氣、廢料焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體,焊接廢氣污染大氣三級三類▲收集焊接廢料3防腐油漆廢漆刷、廢漆桶土壤污染三級三類▲及時回收、統(tǒng)一處理○—重大環(huán)境因素▲—一般環(huán)境因素9.4成品保護9.4.2電纜支架在運輸、安裝過程中應防止磕碰造成橋架變形。9.4.3嚴禁踐踏電纜支架。9.4.4電纜支架上嚴禁堆放雜物。

篇2:電纜支架焊接橋架安裝施工安全技術交底

電纜支架焊接、橋架安裝施工安全技術交底

№:

工程名稱:110KV變電站工程電纜支架焊接、橋架安裝

交底:

1.作業(yè)指導書/施工措施:

2.施工圖(圖號):B1521S-D0107-01----06

3.其他:電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

4.要點:電纜支架施工包括電力電纜支架和控制電纜支架

(1)電力電纜支架、控制電纜支架,支撐立柱采用專業(yè)橋架廠家提供的配套噴塑產品。

(2)電纜支架交叉處適當調整支架高度,保持錯位。

(3)焊接時注意要雙側實焊,焊接牢固,不得虛焊。

(4)橋架安裝應保持橫平豎直,電力電纜橋架彎曲半徑應滿足線經較大電纜的轉彎半徑。各支架的同層橫檔高低偏差不應大于5mm,左右偏差不得大于10mm.組裝后的鋼結構電纜豎井,其垂直偏差不應大于其長度的2/1000。直線段鋼制橋架大于30M時,應有伸縮縫,跨越建筑物伸縮縫處應設伸縮縫。

(5)電纜橋架全長都應有良好的接地。

(6)焊接設備應有完整的保護外殼,一、二次接線柱外應有防護罩,在現(xiàn)場使用的電焊機應防雨、防潮、防曬,并備有消防用品。

(7)施焊的現(xiàn)場10米內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物,作業(yè)后應清理場地,滅絕火種,切斷電源和鎖好電箱。

時間:

地點:

主持人:

交底人:

篇3:電纜橋支架安裝技術安全交底

交底內容:

一、電纜橋架的安裝

1、定位及支吊架的安裝。定位時,先確定始、末、轉角諸點的位置,再彈粉線確定中間各點。安裝時,先裝兩端及轉角處,并找正、調整好標高。然后在已裝支架間拉兩條水平線,以便安裝和校正中間各點。兩條水平線要與鋼梁或樓板平行。支吊架可用焊接方法固定在鋼梁、立柱是預埋在混凝土里的鐵件上。亦可用螺栓固定在預埋鐵件上。焊接時先點焊,待整排找正后再滿焊。

2、主橋架及附件安裝。主橋架安裝,一般先裝三通、轉彎和斜坡處的橋架,再以這部分為基準向兩側擴展。每兩塊橋架之間用連接片、螺栓連接。由于連接片型號不同,是用時按廠家要求選用,并且要求連接螺栓的螺母在外側,彈簧片和平墊片應齊全。在施工中,因實際情況變化,橋架需要加長或截短時,切割或焊接處應進行防腐處理。

3、調整。安裝就位后,對橋架的高度、各層水平度及線性度進行調整,符合要求后,才能固定。

4、接地。將橋架的每一段梯架可靠地連接在一起后接到接地干線上。

二﹑電纜托架安裝

1﹑電纜托架的安裝是電纜工程的重要環(huán)節(jié),電纜托架的施工質量是十分重要的。

2﹑電纜托架安裝前,施工區(qū)域的土建施工要完善并驗收合格。

3﹑電纜托架的外觀及型號要符合設計要求,嚴重變形和防腐不符合要求的托架不得使用。

4﹑電纜托架的布置要符合設計要求,所有連接件要配套齊全。

5﹑電纜托架應安裝牢固,且橫平豎直,托架支吊架的固定方式應符合設計要求。

6﹑電纜托架的每個支吊架應固定牢固,焊口應進行刷漆均勻。

7﹑在電纜托架跨越建筑物伸縮縫及電纜托架全廠超過30米時,電纜托架應設置伸縮縫。