一、工程概述1、工期總體規(guī)劃安裝5臺(tái)2000kW高壓油機(jī)安裝。2000kW高壓油機(jī)主要是用2輛10T拖車(chē)將高壓油機(jī)頂起來(lái),放在三個(gè)地坦克上,放在指定位置;高壓油機(jī)用25T吊車(chē)卸車(chē);吊裝并落在滑移平臺(tái)上三個(gè)地坦克上,用2T手拉葫蘆牽引至配電室進(jìn)行安裝。為使變壓器拆除及安裝工作有序進(jìn)行,保證起重安全。整個(gè)項(xiàng)目工期為90個(gè)工作日,特編此方案。?本工程的工期總體規(guī)劃:按設(shè)計(jì)圖紙,具體的開(kāi)工、竣工時(shí)間以甲方正式通知為準(zhǔn),我公司承諾在建設(shè)單位規(guī)定的日期前安全、優(yōu)質(zhì)、圓滿(mǎn)地完成此工程。2、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(見(jiàn)下表)3、確保工期的主要措施由施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖可以看出,影響本工程進(jìn)度的主要因素有:前期準(zhǔn)備工作的進(jìn)度:材料供應(yīng);人力資源的配合與應(yīng)用;工程安全與質(zhì)量狀況;地方關(guān)系工作的好壞;氣候條件等。因此,針對(duì)以上因素,提出如下保證措施:①按時(shí)、甚至提前完成前期準(zhǔn)備工作,留給關(guān)鍵工序?qū)捤蓵r(shí)間;②加強(qiáng)施工管理,正確選擇施工方案,合理布置施工現(xiàn)場(chǎng);采用先進(jìn)的施工方法的施工工藝;組織均衡生產(chǎn),搞好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和協(xié)調(diào)工作,保證各大工序按計(jì)劃目標(biāo)完成施工任務(wù);③加強(qiáng)材料管理,加強(qiáng)與項(xiàng)目法人及供貨廠(chǎng)家聯(lián)系,確保項(xiàng)目法人提供及自行采購(gòu)的材料按時(shí)到貨;加強(qiáng)材料的采購(gòu)人、運(yùn)輸、收發(fā)、保管等方面的工作,確保材料供應(yīng)的質(zhì)量和數(shù)量,避免因材料問(wèn)題而造成窩工及返工;合理堆置現(xiàn)場(chǎng)材料,組織分批進(jìn)場(chǎng),避免和減少二次搬運(yùn);④正確選配和合理使用機(jī)械設(shè)備,搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理,提高機(jī)械設(shè)備的完好率、利用率和開(kāi)發(fā)效率;⑤加強(qiáng)勞動(dòng)管理,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。改善勞動(dòng)組織,合理使用勞動(dòng)力,減少窩工浪費(fèi);執(zhí)行勞動(dòng)定額,實(shí)行合理的工資和獎(jiǎng)金制度;加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,提高工作效率;⑥加強(qiáng)安全、質(zhì)量管理。經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量檢查、安全“四查”活動(dòng),檢查、評(píng)比、總結(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,防范于未然;⑦開(kāi)展合理化建議活動(dòng),推廣新工藝、新技術(shù);⑧密切與政府的,加與群眾的溝通,積極宣傳與工程有關(guān)的法律、法規(guī)和文件;⑨加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)和情況的檢查,及時(shí)按實(shí)際調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃;⑩關(guān)注氣象預(yù)報(bào),提早作好防臺(tái)風(fēng)暴雨的措施,并及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。4、工期要求①為確保按期竣工,工期和進(jìn)度安排尚有賴(lài)于項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位的大力與配合;②請(qǐng)項(xiàng)目法人按照材料供應(yīng)計(jì)劃提供工程所需材料;③請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)審批施工計(jì)劃、技術(shù)措施、資金使用計(jì)劃等;④請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及時(shí)提供工程所需圖紙、并派駐工代表解決施工中遇到的設(shè)計(jì)技術(shù)問(wèn)題。5、施工進(jìn)度計(jì)劃分析①施工進(jìn)度計(jì)劃中的潛在問(wèn)題:②施工高峰期內(nèi)氣象條件直接影響本工程施工進(jìn)度;③業(yè)主提供材料的進(jìn)度決定本計(jì)劃實(shí)施是否順利;6、施工進(jìn)度計(jì)劃的保證對(duì)策根據(jù)本工程氣象條件特點(diǎn),合理安排施工進(jìn)度的勞動(dòng)力,經(jīng)常關(guān)注天氣預(yù)報(bào),及時(shí)采取預(yù)防措施,確保施工進(jìn)度不受天氣條件太大的影響。二、工作范圍5臺(tái)2000kW高壓油機(jī)主要是用2輛10T拖車(chē)將高壓油機(jī)頂起來(lái)5臺(tái)2000kW高壓油機(jī)及接地安裝高低壓柜及槽鋼安裝及接地排安裝防靜電涂料(涂刷)排煙、排水及防噪聲、防火隔墻配合甲方停送電三、施工人員計(jì)劃序號(hào)工?種單位數(shù)?量備注1機(jī)械工程師人12電氣工程師人13安全員人24絲索工人35起重工人56鉗工人57電工人108涂料工人3四、柴油發(fā)電機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)?(一)機(jī)房機(jī)電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):1、配電導(dǎo)線(xiàn)選擇與敷設(shè):柴油發(fā)電機(jī)房宜按潮濕環(huán)境選擇電力電纜或絕緣電線(xiàn);發(fā)電機(jī)至配電屏的引出線(xiàn)宜采用銅芯電纜或封閉式母線(xiàn);強(qiáng)電控制測(cè)量線(xiàn)路、勵(lì)磁線(xiàn)路應(yīng)選擇銅芯控制電纜或銅芯電線(xiàn);控制線(xiàn)路、勵(lì)磁線(xiàn)路和電力配線(xiàn)宜穿鋼管埋地敷設(shè)或沿電纜溝敷設(shè),勵(lì)磁線(xiàn)路與主干線(xiàn)采用鋼管配電時(shí)可穿于同一管中。柴油發(fā)電機(jī)房固定照明須接應(yīng)急電源。2、機(jī)房接地:柴油發(fā)電機(jī)房一般應(yīng)用三種接地:(1)工作接地:發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地;(2)保護(hù)接地:電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼接地;(3)防靜電接地:燃油系統(tǒng)的設(shè)備及管道接地。各種接地可與其建筑的其他接地共用接地裝置,即采用聯(lián)合接地方式。(二)機(jī)房的土建條件:1、機(jī)房的高、長(zhǎng)、寬尺寸必須滿(mǎn)足機(jī)組的要求。對(duì)于小型機(jī)組,若油箱、電控箱與機(jī)組屬于同一整體,機(jī)組的中心線(xiàn)與機(jī)房的中軸線(xiàn)重合,則機(jī)組與墻之間要留有1.5m左右的巡視檢修通道,散熱器應(yīng)盡量靠近熱風(fēng)出口百葉窗。這樣可計(jì)算出機(jī)房的長(zhǎng)、寬、高所需尺寸。2、要留有設(shè)備進(jìn)出門(mén)及值班人員進(jìn)出門(mén),設(shè)備進(jìn)出門(mén)要保證機(jī)組能推進(jìn)推出的小門(mén);如因條件限制,設(shè)備進(jìn)出的大門(mén)也可開(kāi)人員進(jìn)出,在針對(duì)柴油機(jī)散熱器的地方要留熱風(fēng)排出百葉窗。如果不采用整體風(fēng)冷機(jī)組,要留有冷卻水管道過(guò)樓板的預(yù)留孔。3、根據(jù)機(jī)組的高度及排煙方向,要在墻上預(yù)埋排煙管通道套管;4、根據(jù)機(jī)組重量,土建要做相應(yīng)的基礎(chǔ),并根據(jù)機(jī)組底盤(pán)的尺寸,還要做相應(yīng)的機(jī)座,預(yù)留埋地角螺絲的孔洞;5、要根據(jù)進(jìn)出線(xiàn)及電控箱位置。五、設(shè)置電纜橋架及電纜布置1、布放電纜的規(guī)格、路由、截面和位置應(yīng)符合施工圖的規(guī)定,電纜排列必須整齊,外皮無(wú)損傷。

2、?交、直流電源的饋電電纜,必須分開(kāi)布放;電源電纜、信號(hào)電纜、用戶(hù)電纜與中繼電纜應(yīng)分離布放。

3、電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)均勻圓滑,電纜彎的曲率半徑應(yīng)大于60mm。

4、布放走道電纜必須綁扎。綁扎后的電纜應(yīng)互相緊密靠攏,外觀(guān)平直整齊。線(xiàn)扣間距均勻,松緊適度。用麻線(xiàn)扎線(xiàn)時(shí)必須侵蠟。

5、布放槽道電纜可以不綁扎,槽內(nèi)電纜應(yīng)順直,盡量不交叉。在電纜進(jìn)出槽道部位和電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎或用塑料卡捆扎固定。

6、在活動(dòng)地板地板下布放的電纜,應(yīng)注意順直不凌亂,盡量避免交叉,并且不得堵住送風(fēng)通道。

7?、插接架間電纜及布線(xiàn)

(1)架間電纜的插接、電纜的走向及路由均符合廠(chǎng)家有關(guān)規(guī)定。

(2)架間電纜及布線(xiàn)的兩端必須有明顯標(biāo)志,不得錯(cuò)接、漏接。

(3)?插接部位應(yīng)緊密牢靠,接觸良好。插接端子無(wú)折斷或彎曲現(xiàn)象。

(4)?架間電纜及布線(xiàn)的外觀(guān)平直整齊。六、柴油機(jī)房暖通設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、柴油發(fā)電機(jī)房的進(jìn)出風(fēng)不應(yīng)設(shè)在同一墻面上,以免形成氣流短路,影響散熱效果。但確有困難時(shí),應(yīng)出風(fēng)口在上部,進(jìn)風(fēng)口在下部,且兩者相距應(yīng)在2m以上。?2、出風(fēng)口面積不應(yīng)小于柴油機(jī)散熱器面積的1.5倍;進(jìn)風(fēng)口面積不應(yīng)小于柴油機(jī)散熱器面積的1.8倍。在寒冷地區(qū)應(yīng)注意進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口平時(shí)對(duì)機(jī)房溫度的影響,以免機(jī)房溫度過(guò)低影響機(jī)組的起動(dòng)。風(fēng)口與室外的連接處可設(shè)風(fēng)門(mén),平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),機(jī)組運(yùn)行時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟。?3、設(shè)計(jì)柴油機(jī)房時(shí),要注意集水坑排水泵設(shè)計(jì)要與樓宇自控連接,達(dá)到自動(dòng)和手動(dòng)控制功能七、發(fā)電機(jī)組降噪施工方案?根據(jù)需方的要求及我司對(duì)發(fā)電機(jī)房的現(xiàn)場(chǎng)勘察和分析,針對(duì)其主要噪聲源的現(xiàn)狀,擬采取以下有效的歌聲、吸聲、消聲、減震、除塵等綜合施工方案。?(1)排風(fēng)通道的消聲與吸聲處理:?①在排風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置一級(jí)和二級(jí)排風(fēng)消聲裝置。?②在排風(fēng)道下端設(shè)置弧形的吸聲導(dǎo)流板。?(2)進(jìn)風(fēng)通道的消聲與吸聲導(dǎo)流板。?①在排風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置一級(jí)和二級(jí)排風(fēng)消聲裝置。②在排風(fēng)道下端設(shè)置弧形的吸聲導(dǎo)流板。?(3)排煙管消聲措施:?①在機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)柴油機(jī)組的排煙管增加二級(jí)阻抗復(fù)合型消聲器?2、對(duì)排煙管外層進(jìn)行隔熱包扎處理。?(4)吸聲措施:?①在機(jī)房?jī)?nèi)部發(fā)電機(jī)房的頂部增設(shè)吸聲吊頂,即恩能夠降低機(jī)房?jī)?nèi)混響聲,同時(shí)提高隔聲效果,又可衰減機(jī)組運(yùn)行時(shí)的強(qiáng)噪聲向頂部樓板直接傳遞。?②在機(jī)房?jī)?nèi)部發(fā)電機(jī)房的墻面增設(shè)吸聲墻面,既能降低機(jī)房?jī)?nèi)混響聲,同時(shí)提高隔聲效果,又可衰減機(jī)組運(yùn)行時(shí)的強(qiáng)噪聲向頂部樓板直接傳遞。八、高低壓配電柜主要的安裝方案、實(shí)施方法;高壓柜、低壓柜安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行頒布最新的《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及一次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。1、施工方案設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線(xiàn)配線(xiàn)→試驗(yàn)調(diào)整→驗(yàn)收送電運(yùn)行。2、施工方法安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位置彈上小線(xiàn),逐臺(tái)找正,找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔,無(wú)特殊要求時(shí),低壓柜鉆ф12.2mm孔,高壓柜鉆ф16.2mm孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地,每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子,用專(zhuān)用接地線(xiàn)與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求配制,銅母線(xiàn)的連接應(yīng)采用機(jī)械連接,搭焊處應(yīng)燙錫,母線(xiàn)間距應(yīng)均勻一致,最大允許誤差不得大于5mm,母線(xiàn)調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具,切斷母線(xiàn)時(shí),嚴(yán)禁用電、氣焊切割,應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門(mén)的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要?求,然后進(jìn)行各種試驗(yàn),做好送電前的準(zhǔn)備工作。九、柴油發(fā)電機(jī)安裝方法1、機(jī)組安裝的工作安裝工序:?25T吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→整體做檢查、卸車(chē)→設(shè)備開(kāi)箱.清點(diǎn)→拆油機(jī)外殼→油機(jī)上地坦克→油機(jī)倒運(yùn)(同步進(jìn)行低壓配電柜進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)及銅排的更換)→油機(jī)就位→油機(jī)新母線(xiàn)槽的安裝→高壓接線(xiàn)→油機(jī)外殼安裝→送電測(cè)試2、機(jī)組安裝的工作到場(chǎng)順序及方法:(1)吊車(chē)在應(yīng)在油機(jī)設(shè)備到達(dá)前進(jìn)場(chǎng),在起重工指揮下站位、支腿;然后吊車(chē)旋轉(zhuǎn)360o檢查吊車(chē)支退的穩(wěn)固,有無(wú)下沉,確認(rèn)無(wú)誤。(2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng),按指定路線(xiàn)行駛到門(mén)口指定停車(chē)位置。(3)用兩根5T*10m吊帶,四個(gè)4.9T卡環(huán),把發(fā)電機(jī)包裝箱捆綁好,在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意將起吊的繩索應(yīng)系結(jié)在適當(dāng)?shù)奈恢?輕吊輕放。(由于機(jī)組的體積大,重量很重,安裝前應(yīng)先安排好搬運(yùn)路線(xiàn),在機(jī)房應(yīng)預(yù)留搬運(yùn)口。如果門(mén)窗不夠大,可利用門(mén)窗位置預(yù)留出較大的搬運(yùn)口,待機(jī)組搬入后,再補(bǔ)砌墻和安裝門(mén)窗。)開(kāi)箱前應(yīng)首先清除灰塵,查看箱體有無(wú)破損。核實(shí)箱號(hào)和數(shù)量,開(kāi)箱時(shí)切勿損壞機(jī)器。開(kāi)箱順序是先折頂板、再拆側(cè)板。拆箱后應(yīng)做以下工作:①根據(jù)機(jī)組清單及裝箱清單清點(diǎn)全部機(jī)組及附件;②查看機(jī)組及附件的主要尺寸是否與圖紙相符;③檢查機(jī)組及附件有無(wú)損壞和銹蝕;④如果機(jī)組經(jīng)檢查后,不能及時(shí)安裝,應(yīng)將拆卸過(guò)的機(jī)件精加工面上重新涂上防銹油,進(jìn)行妥善保護(hù)。對(duì)機(jī)組的傳動(dòng)部分和滑動(dòng)部分,在防銹油尚未清除之前不要轉(zhuǎn)動(dòng)。若因檢查后已除去防銹油,在檢查完后應(yīng)重新涂上防銹油。⑤開(kāi)箱后的機(jī)組要注意保管,必須水平放置,法蘭及各種接口必須封蓋、包扎、防止雨水及灰沙浸入3、劃線(xiàn)定位按照機(jī)組平面布置圖所標(biāo)注的機(jī)組與墻或者柱中心之間、機(jī)組與機(jī)組之間的關(guān)系尺寸,劃定機(jī)組安裝地點(diǎn)的縱、橫基準(zhǔn)線(xiàn)。機(jī)組中心與墻或者柱中心之間的允許偏差為20mm,機(jī)組與機(jī)組之間的允許偏差為10mm.檢查設(shè)備準(zhǔn)備安裝檢查設(shè)備,了解設(shè)計(jì)內(nèi)容和施工圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所需的材料進(jìn)行備料,并按施工計(jì)劃將材料按先后順序送入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、機(jī)組的安裝?(1)測(cè)量基礎(chǔ)和機(jī)組的縱橫中心線(xiàn)機(jī)組在就位前,應(yīng)依照?qǐng)D紙“放線(xiàn)”畫(huà)出基礎(chǔ)和機(jī)組的縱橫中心線(xiàn)及減振器定位線(xiàn)。?(2)吊裝機(jī)組吊裝時(shí)應(yīng)用足夠強(qiáng)度的鋼絲繩索在機(jī)組的起吊位置,不能套在軸上,也要防止碰傷油管和表盤(pán),按要求將機(jī)組吊起,對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線(xiàn)和減振器,并將機(jī)組墊平。??(3)機(jī)組找平,利用墊鐵將機(jī)器調(diào)至水平。安裝精度是縱向和橫向水平偏差每米為0.1mm。墊鐵和機(jī)座之間不能有間隔,使其受力均勻。5、排煙管的安裝?排煙管的暴露部分不應(yīng)與木材或其他易燃性物質(zhì)接觸。煙管的承拓必須允許熱膨脹的發(fā)生、煙管能防止雨水等進(jìn)入。?排煙管的鋪設(shè)有兩種方式:(1)水平架空:優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)彎少、阻力小;缺點(diǎn)是室內(nèi)散熱差、機(jī)房溫度高。(2)地溝內(nèi)鋪設(shè):優(yōu)點(diǎn)是室內(nèi)散熱好;缺點(diǎn)轉(zhuǎn)彎多、阻力大。?機(jī)組的排煙管的溫度高,為防止?fàn)C傷操作員和減少輻射熱對(duì)機(jī)房溫度的提升,宜進(jìn)行保溫處理、保溫耐熱材料可采用玻璃絲或硅酸鋁包扎,可起隔熱、降噪作用6、排氣系統(tǒng)的安裝?⑴柴油發(fā)電機(jī)組的排氣系統(tǒng)工作界定是指柴油發(fā)電機(jī)組在機(jī)房?jī)?nèi)基礎(chǔ)上安裝完畢后,由發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口連接至機(jī)房的排氣管道。⑵柴油發(fā)電機(jī)組排氣系統(tǒng)包括和發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的消聲器、波紋管、法蘭、彎頭、襯墊和機(jī)房連接至機(jī)房外的排氣管道.。排氣系統(tǒng)應(yīng)盡可能減少?gòu)濐^數(shù)量及縮短排氣管的總長(zhǎng)度,否則袁就會(huì)導(dǎo)致機(jī)組的排氣管壓增大,而使機(jī)組產(chǎn)生過(guò)多的功率損失,影響機(jī)組的正常運(yùn)行和降低機(jī)組正常的使用壽命。柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)資料中所規(guī)定的排氣管徑一般是基于排煙管總長(zhǎng)為6m及最多一個(gè)彎頭和一個(gè)消聲器的安裝。當(dāng)排氣系統(tǒng)在實(shí)際安裝時(shí)已超出了所規(guī)定的長(zhǎng)度及彎頭的數(shù)量,則應(yīng)適當(dāng)加大排氣管徑,增大的幅度取決于排氣管總長(zhǎng)和彎頭數(shù)量。從機(jī)組增壓器排氣總管接7、電氣系統(tǒng)的安裝?(1)電纜的敷設(shè)方式有橋架敷設(shè)。?(2)電纜的敷設(shè)路徑的選擇電纜的敷設(shè)路徑時(shí),應(yīng)考慮以下原則:①電力路徑最短,拐彎最少;②使電纜盡量少受機(jī)械、化學(xué)和地中電流等因素的作用而損壞;散熱條件要好;盡量避免與其他管道交叉的地方。?(3)電纜敷設(shè)的一般要求:一定要遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程所規(guī)劃和設(shè)計(jì)要求。在敷設(shè)條件許可的條件下,電纜長(zhǎng)度可考慮1.5﹪~2﹪的余量,以作為檢修時(shí)的備用,直埋電纜應(yīng)作波浪形埋設(shè)。電纜與不同管道一期埋設(shè)時(shí),不允許在敷設(shè)煤氣管、天然氣管及液體燃料管路的溝道中敷設(shè)電纜;少數(shù)電纜允許敷設(shè)在水管或通風(fēng)道的明溝或隧道中,或者與這些溝交叉,在熱力管道的明溝或隧道中,一般不要敷設(shè)電纜;特殊情況下,如不致電纜過(guò)熱時(shí),可允許少數(shù)電纜允許敷設(shè)在熱力管道的溝道中,但應(yīng)分隔在不同側(cè),或?qū)㈦娎|安裝在熱力管道的下面、電纜的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮到防火和防水的問(wèn)題、電纜的金屬外皮、金屬電纜頭及保護(hù)鋼管和金屬支架等,均應(yīng)可靠的接地。應(yīng)將電纜預(yù)敷設(shè)于電纜槽,并作防滲透、防漏電處理,電氣聯(lián)接必須接觸可靠,防止震動(dòng)而引起的松動(dòng),扭斷及絕緣的損傷。8、油管的安裝油管應(yīng)為黑鐵無(wú)縫鋼管而不能采用鍍鋅管,油管走向應(yīng)盡可能避免燃油過(guò)度受發(fā)動(dòng)機(jī)散熱的影響。噴油泵前的燃油最高允許溫度為60至70,視機(jī)型不同而定。建議在發(fā)動(dòng)機(jī)和輸油管之間采用軟連接,并確保發(fā)動(dòng)機(jī)與油箱之間的輸油管不會(huì)發(fā)生泄漏。十、油機(jī)安裝工作的調(diào)試驗(yàn)收?1、機(jī)組的啟封機(jī)組出廠(chǎng)時(shí),為了防止外部金屬件銹蝕,有的部位進(jìn)行了油封處理。因此,新機(jī)組安裝完畢,并通過(guò)檢驗(yàn),在符合安裝要求以后,必須啟封才能起動(dòng)。清洗擦除機(jī)組外部防銹油;將60℃的熱水加入冷卻系統(tǒng),使其分別從水泵、機(jī)體和全損耗系統(tǒng)用油冷卻器放水開(kāi)關(guān)流出,沖洗冷卻系統(tǒng),并軟化曲軸連桿機(jī)構(gòu)的防銹油。用清洗柴油清洗油底殼,并加入清潔的柴油。2、機(jī)組的檢查柴油機(jī)的檢查機(jī)組表面是否徹底清除干凈,地腳螺帽有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)緊固檢查汽缸壓縮力、轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸檢聽(tīng)各缸機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲,曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如,同時(shí)將全損耗系統(tǒng)用油泵入各摩擦表面,人力撬動(dòng)曲軸,感覺(jué)很費(fèi)力和有反推力(彈力),表示壓縮正常;3、檢查燃油供給系統(tǒng)的情況①檢查燃油箱上的通氣孔是否暢通,如有污物應(yīng)清除干凈。加入的柴油是否符合要求的牌號(hào),油量是否足夠,然后再打開(kāi)油路開(kāi)關(guān);旋松柴油濾清器或噴油泵的放氣螺釘,用手泵泵油,排除油路中的空氣;②檢查各油管接頭有無(wú)漏水現(xiàn)象,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。4、檢查水冷卻系統(tǒng)的情況①檢查水箱,如水量不足,應(yīng)加足清潔的軟水或防凍液;?②檢查各水管接頭有無(wú)漏水現(xiàn)象,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;?③檢查傳動(dòng)帶的松緊度是否適當(dāng)。其方法是用手壓傳動(dòng)帶的中部,傳動(dòng)帶5、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的情況,?①檢查各全損耗系統(tǒng)用油管接頭有無(wú)漏油現(xiàn)象,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;②檢查油底殼的全損耗系統(tǒng)用油量,抽出全損耗系統(tǒng)用油尺,觀(guān)察全損耗系統(tǒng)用油的高度是否符合規(guī)定的要求,如不符合應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6、檢查蓄電池電解液的密度其正常值為1.24-1.28,當(dāng)密度小于1.180時(shí),表明電池量不足,應(yīng)給電池充電;檢查蓄電池接線(xiàn)柱上有無(wú)積污和氧化現(xiàn)象,若有應(yīng)清潔干凈;檢查啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)及電磁操作機(jī)構(gòu)及其他電氣是否接觸良好。7、檢查電路是否連接正確交流發(fā)電機(jī)的檢查;單軸承發(fā)電機(jī)的機(jī)械耦合要特別注意,轉(zhuǎn)子間的氣息要均勻;按原理圖和接線(xiàn)圖,選擇合適的電力電纜,用銅接頭來(lái)接線(xiàn),銅接頭與匯流排、匯流排與匯流排固定緊后,其接頭的間隙大于0.05mm。導(dǎo)線(xiàn)間的距離要大于10mm,還需要加裝必要的接地線(xiàn);十一、安全保證措施吊裝前,所有參吊人員應(yīng)參加吊裝技術(shù)交底并做好記錄。吊裝前核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各尺寸是否與本方案中吊車(chē)站位圖符合。所用工、機(jī)具及吊車(chē)使用前先檢查,確保使用性能良好。吊車(chē)司機(jī)、起重工必須持證上崗,指揮信號(hào)明確,遵守起重操作規(guī)程。五級(jí)風(fēng)以上禁止吊裝。各參吊人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁擅離崗位;在施工過(guò)程中,必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁各行其是。在施工區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)立警戒線(xiàn),無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入。在起吊任何物體及設(shè)備前,吊車(chē)操作工應(yīng)鳴笛或其它聲音警告裝置來(lái)提醒在吊車(chē)吊裝區(qū)域附近工作的人員。剛剛起吊時(shí),吊裝帶承力后必須用腳手桿將吊裝帶鎖帶部位打緊.吊裝前吊車(chē)應(yīng)旋轉(zhuǎn)360o檢查吊車(chē)支退的穩(wěn)固有無(wú)下沉,并安排專(zhuān)人看護(hù)。吊車(chē)將設(shè)備吊起略承力后,檢查確保各股吊索受力基本均勻,。設(shè)備吊裝過(guò)程中,嚴(yán)禁設(shè)備與其它物體如吊臂、鋼結(jié)構(gòu)、拖車(chē)等產(chǎn)生碰撞發(fā)電機(jī)剛剛吊離地面時(shí),應(yīng)檢查卡環(huán)受拉變形、卡環(huán)銷(xiāo)的彎曲、吊裝帶受力、平衡梁受力變形等,檢查起重機(jī)地下陷情況;設(shè)備上有無(wú)墜落物。發(fā)電機(jī)吊裝過(guò)程中,嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)與其它物體如吊臂、拖車(chē)等產(chǎn)生碰撞,盡量避免沖擊和震動(dòng)。吊裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則進(jìn)行處理直到保證安全繼續(xù)起吊,無(wú)問(wèn)題由總指揮發(fā)命令,無(wú)關(guān)人員與車(chē)輛撤離吊裝區(qū),繼續(xù)起吊。絲索工通過(guò)人字梯摘、掛吊索,人字梯必須有人扶住,且與地面成75角度并高出物體1米。吊物下嚴(yán)禁車(chē)輛及人員行走和逗留。十二、施工質(zhì)量管理及服務(wù)措施1、?為進(jìn)一步做好工程質(zhì)量控制,重點(diǎn)對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大因素進(jìn)行控制和管理1)“人”是指直接參與施工的操作者與管理者,從某種意義上講,它是形成工程建設(shè)質(zhì)量的決定因素,要加強(qiáng)對(duì)人員資質(zhì)的審查,確保參建人員持證上崗;2)檢查施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工程檢測(cè)儀器設(shè)備的可靠性、準(zhǔn)確性,確保其滿(mǎn)足工程需要;3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、構(gòu)配件、設(shè)備,及時(shí)組織供應(yīng)商、使用單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)科室仔細(xì)檢查、核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、性能等是否適合工程特點(diǎn)和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,參與各方在進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄中形成書(shū)面意見(jiàn),并簽字認(rèn)可;4)貫徹對(duì)施工工藝與施工方法的監(jiān)督,力求其先進(jìn)性、合理性、經(jīng)濟(jì)性;5)保持對(duì)施工技術(shù)環(huán)境和管理環(huán)境的全過(guò)程監(jiān)管,規(guī)避技術(shù)性、管理性因素對(duì)工程質(zhì)量控制帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),還應(yīng)盡可能的了解自然環(huán)境的變化,將環(huán)境因素的復(fù)雜性、多變性對(duì)工程質(zhì)量的影響降至最低。2、管理措施1)針對(duì)施工建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,組織施工質(zhì)量各監(jiān)督部門(mén),為各類(lèi)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理一同編制了“質(zhì)量檢查表格”,表格分“土建施工質(zhì)量檢查表格”,“安裝施工質(zhì)量檢查表格”,“電氣及自動(dòng)化施工質(zhì)量檢查表格”三類(lèi),針對(duì)各個(gè)工程內(nèi)容、特點(diǎn)分別編制三類(lèi)表格,主要包括分部(土建專(zhuān)業(yè):地基與基礎(chǔ)、主體、建筑裝飾裝修、建筑地面、建筑電氣、建筑給排水及采暖等常見(jiàn)項(xiàng)目;安裝專(zhuān)業(yè):管道安裝、設(shè)備安裝、儲(chǔ)罐安裝等常見(jiàn)項(xiàng)目;電氣專(zhuān)業(yè):電氣裝置安裝、架空電力線(xiàn)路等常見(jiàn)項(xiàng)目)分項(xiàng)工程劃分及其重點(diǎn)工序劃分、每道工序中設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)、常見(jiàn)質(zhì)量通病、出現(xiàn)問(wèn)題的原因分析及預(yù)防措施、量化標(biāo)準(zhǔn)及參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、相關(guān)參建單位簽字確認(rèn)六項(xiàng)內(nèi)容,重要工序、易出現(xiàn)問(wèn)題的工序重點(diǎn)監(jiān)控,全面預(yù)防可能出現(xiàn)的問(wèn)題,防患于未然,并引入綜合考評(píng)評(píng)分制度,“質(zhì)量檢查表格”可以作為施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查依據(jù),所有質(zhì)量監(jiān)管部門(mén)針對(duì)各個(gè)工程,可按照表格內(nèi)體現(xiàn)的內(nèi)容進(jìn)行有針對(duì)性的檢查;2)由建設(shè)方每季度定期組織經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),組織建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行討論學(xué)習(xí),首先分析施工過(guò)程中出現(xiàn)典型的具有代表性問(wèn)題的原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并按照工程特點(diǎn)形成書(shū)面常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施,并以“質(zhì)量預(yù)控提示單”形式發(fā)到各施工單位,減少了在后續(xù)施工中類(lèi)似問(wèn)題出現(xiàn)。其次為拓展工程人員知識(shí)面,提高工程質(zhì)量,推行“走出去,帶回來(lái)”方案,由各單位推薦外出學(xué)習(xí)的人員為大家授課,將培訓(xùn)中知識(shí)點(diǎn)與大家分享,相互學(xué)習(xí)、討論,加深印象,普及各知識(shí)面,讓參建各方技術(shù)人員整體素質(zhì)都有了很大的提升,便于現(xiàn)場(chǎng)更好的管理;3)加密檢查點(diǎn),嚴(yán)格工序報(bào)驗(yàn)程序,對(duì)要驗(yàn)收的隱蔽工程嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,如果驗(yàn)收不合格,嚴(yán)禁施工單位進(jìn)行下道工序,關(guān)鍵工序和重要工序重點(diǎn)檢查,盡量做到全過(guò)程、全方位、全天候監(jiān)護(hù)。3、服務(wù)措施工程完工后,由建設(shè)方或監(jiān)理方組織參見(jiàn)各方對(duì)工程整體進(jìn)行質(zhì)量通病的排查工作,依據(jù)本工程相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)分部、分項(xiàng),每個(gè)質(zhì)量檢查點(diǎn)認(rèn)真核實(shí),仔細(xì)排查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改,進(jìn)一步提升了工程整體質(zhì)量。

篇2:濾油機(jī)安全使用管理規(guī)定

1濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

2濾油設(shè)備如采用油加熱器時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟油泵、后投加熱器。停機(jī)時(shí)的操作程序相反。

3濾油設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源及烤箱,并有相應(yīng)的防火措施。

4使用真空濾油機(jī)時(shí),應(yīng)按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開(kāi)機(jī)。停機(jī)時(shí)的順序相反。

5壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門(mén)。

篇3:HSE柴油機(jī)司機(jī)職責(zé)

1、遵章守己,執(zhí)行公司的HSE方針,為實(shí)現(xiàn)公司的HSE目標(biāo)和本隊(duì)的控制目標(biāo),完成好本職工作;

2、在司鉆的指揮下,認(rèn)真履行本崗位職責(zé),負(fù)責(zé)機(jī)房HSE各項(xiàng)管理工作;

3、執(zhí)行HSE規(guī)定,按規(guī)定配帶好勞保用品;

4、按司機(jī)的巡回檢查路線(xiàn)要求柴油機(jī)、聯(lián)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、載車(chē)、油罐、鍋爐房、消防器材和照明設(shè)施等設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保修。

5、積極參加HSE活動(dòng),接受HSE培訓(xùn);負(fù)責(zé)機(jī)房人員進(jìn)行監(jiān)護(hù);

6、未經(jīng)受權(quán)或信號(hào)不明,不準(zhǔn)操作和起動(dòng)設(shè)備;

7、發(fā)生事故隱患或發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告,并如實(shí)出具事實(shí)證明;

8、做好交接班并按規(guī)定做好機(jī)房負(fù)責(zé)設(shè)備的有關(guān)記錄。

9、當(dāng)有疑問(wèn)或情況不明時(shí),要進(jìn)行詢(xún)問(wèn),切記自揣忘動(dòng);

10、熟悉本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)和關(guān)健任務(wù)(見(jiàn)HSE計(jì)劃書(shū):‘五危害識(shí)別與控制’)以及應(yīng)急保護(hù)逃生知識(shí),在緊急情況發(fā)生時(shí),能夠按應(yīng)急計(jì)劃要求,迅速撤離或投入急救工作;

11、拒絕違章指揮,遵從安全標(biāo)志,維修設(shè)備時(shí)負(fù)責(zé)掛好‘正在維修嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)’標(biāo)志。

12、對(duì)HSE管理有權(quán)提出合理化建議;及時(shí)向司鉆或帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)事故及機(jī)房有關(guān)情況;

13、及時(shí)解決在用設(shè)備的臟、松、曠、缺、跑、冒、滴、漏最在限度對(duì)環(huán)境的污染;