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主塔施工安全方案

2024-07-13 閱讀 8297

我部堅(jiān)持以“隱患險(xiǎn)于明火,防范勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山”作為施工安全總的指導(dǎo)思想。堅(jiān)持以“安全第一,預(yù)防為主”的工作方針,堅(jiān)持“抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則,同時(shí)根據(jù)固城湖大橋主主塔施工特點(diǎn),特制定安全專項(xiàng)方案。1、工程概況固城湖大橋主橋?yàn)樗汗探Y(jié)的獨(dú)塔雙索面斜拉橋,跨徑90m+110m。主塔采用混凝土結(jié)構(gòu),H型塔型,橋塔承臺(tái)面以上高71m,在橋面以上高54.61m(主梁中心線處),避雷針在塔頂以上高度4m。橋塔采用空心矩形截面,斜拉索采用環(huán)氧噴涂鋼絞線拉索,張拉端在塔上,固定端設(shè)在梁上。每側(cè)主塔設(shè)12對(duì)拉索,全橋共計(jì)24對(duì)。2、建立健全安全生產(chǎn)組織體系根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范,在公司安全生產(chǎn)管理體系的基礎(chǔ)上,成立以項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全安全生產(chǎn)保證體系。安全生產(chǎn)管理體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,分管生產(chǎn)的經(jīng)理同時(shí)分管安全工作,領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)生產(chǎn)指揮人員貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方面的各項(xiàng)規(guī)章制度和保證措施,確保安全生產(chǎn)。2.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)事故負(fù)傷率控制在0.5‰以內(nèi)工傷死亡事故為零3、積極開展安全生產(chǎn)活動(dòng)將安全管理目標(biāo),在職工中認(rèn)真宣傳并層層分解貫徹落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)樹立安全生產(chǎn)標(biāo)示牌,書寫施工安全須知、標(biāo)語等,警示施工人員注意安全。堅(jiān)持開展群眾性的安全生產(chǎn)活動(dòng),積極開展安全自保、互保活動(dòng),強(qiáng)化全體人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。項(xiàng)目部每月組織一次安全大檢查,班組每周至少進(jìn)行一次安全自檢,安全員負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,立即進(jìn)行整改,消除隱患。對(duì)于人身、設(shè)備事故,按照“四不放過”的原則,分析事故原因,落實(shí)責(zé)任,及時(shí)采取措施,保證安全生產(chǎn)。4、安全用電執(zhí)行安全用電制度,加強(qiáng)用電管理,下班時(shí)切斷電源,確保用電安全。施工所用電氣線路和用電設(shè)施,采取防觸電措施。焊機(jī)的電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁,便于及時(shí)切斷電源。焊接電纜一般不有接頭,若有將做好絕緣處理。焊工坐靠在工件上施焊時(shí),身體與工件間將采取可靠的絕緣措施,以防觸電。動(dòng)力電源(電砂輪機(jī)等)采用雙層漏電保護(hù)開關(guān)。4.1、正確選擇、安裝、使用和維護(hù)電氣系統(tǒng)和設(shè)備,并由專職人員負(fù)責(zé)定期檢查;4.2、現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)管理人員必須持證上崗并勝任本職工作;4.3、在用電區(qū)域設(shè)置醒目的“當(dāng)心觸電”等標(biāo)志標(biāo)牌;4.4、所有電器設(shè)備必須有可靠接地,并且安裝漏電保護(hù)裝置。5、高空作業(yè)主塔施工作業(yè)涉及高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺(tái)及交叉多項(xiàng)作業(yè)。5.1、基本規(guī)定5.1.1高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

5.1.2攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須年滿18周歲,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。

5.1.3施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。

5.1.4施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件,一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,平穩(wěn)堆放,不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

5.1.5雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均及時(shí)清除。腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重,無法清除時(shí),停止高空作業(yè)。遇有六級(jí)以下強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后,對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,立即修理完善。

5.1.6因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。5.1.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。

5.1.8高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件;不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人。5.1.9防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠。

5.1.10夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。5.1.11超過3米長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。

5.1.12進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。5.2、臨邊作業(yè)安全防護(hù)5.2.1臨水臨空周邊,都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。在臨水區(qū)域,設(shè)置救生圈等應(yīng)急救生設(shè)施。

5.2.2高度超過2m的施工作業(yè)面,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

5.2.3臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求:鋼管欄桿及欄桿均采用φ48×3.5mm的管材,以扣件固定。以其他鋼材如角鋼等作防護(hù)欄桿桿件時(shí),選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

5.2.4臨邊防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m,并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長度大于2m時(shí),加設(shè)欄桿柱。5.2.5防護(hù)欄桿自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼,不大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。5.3、洞口作業(yè)

5.3.1洞口防護(hù)必須設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。

5.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)的各類洞口處,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間加設(shè)紅燈示警。

5.3.3塔內(nèi)空心應(yīng)隨塔柱的澆筑而安裝或消除洞口,加設(shè)明顯的標(biāo)志。5.4、攀登作業(yè)安全防護(hù)

5.4.1攀登的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。

5.4.2梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔。5.4.3固定式直爬梯金屬1O號(hào)槽鋼及5號(hào)角鋼材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平,并加設(shè)1~1.5m高的扶手。使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí),攀登高度以5m為宜。超過2m時(shí),宜加設(shè)護(hù)籠,超過8m時(shí),必須設(shè)置梯間平臺(tái)。

5.4.5作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí),必須面向梯子,且不得手持器物。5.5、懸空作業(yè)

5.5.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

5.5.2構(gòu)件吊裝時(shí)的懸空作業(yè):勁性骨架在地面組裝,搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土層架、桁架等大型構(gòu)件前,搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。懸空安裝塔柱大模板,必須站在操作平臺(tái)上操作。吊裝中的大模板上,嚴(yán)禁站人和行走。

5.5.3模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè):支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。模板四周設(shè)斜撐,并設(shè)立操作平臺(tái)。5.5.4鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè):綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí),必須搭設(shè)腳手架和馬道。必須搭設(shè)操作臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。主塔上橫梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的操作平臺(tái)上操作。不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

5.5.6混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè),必須搭設(shè)混凝土施工操作平臺(tái),不得直接站在模板或支撐件上操作。

5.5.7預(yù)應(yīng)力張拉的懸空作業(yè):預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備的牢固可靠的操作平臺(tái)。雨天張拉時(shí),架設(shè)防雨棚。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志,禁止非操作人員進(jìn)入。張拉鋼筋的兩端設(shè)置檔板。檔板距所張拉鋼筋的端部1.5~2m,且應(yīng)高出最上一組張拉鋼筋0.5m其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于1m。孔道灌漿應(yīng)按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.6、操作平臺(tái)安全防護(hù)

5.6.1操作平臺(tái)可用φ48×3.5mm鋼管以扣件連接。臺(tái)面滿鋪5cm厚的木板或竹笆。

5.6.2操作平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,并布置登高扶梯。5.7、交叉作業(yè)安全防護(hù)

5.7.1塔、梁各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),避免同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。5.7.2鋼模板、腳手架等拆除時(shí),下方不得有其他操作人員。

5.7.3由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5.8、高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收進(jìn)行高處作業(yè)之前,進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部及公司主管部門組織驗(yàn)收,并組織有關(guān)人員參加。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收,主要包括以下內(nèi)容:所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況;技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì);扣件和連接件的緊固程度;安全防護(hù)設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗(yàn)證。

安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收按類別逐項(xiàng)查驗(yàn),并作驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須修整合格后再行查驗(yàn)。施工期間定期進(jìn)行抽查。6、腳手架安全6.1腳手架搭設(shè)腳手架步距1.5m,縱距、橫距嚴(yán)格按主塔施工方案要求搭設(shè)。每搭完一步腳手架后,校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。支架搭設(shè)在主梁0#塊及牛腿托架上,施工中必須保證牛腿托架的施工質(zhì)量。6.1.1立桿搭設(shè):立桿接長除頂步可采用搭接外,其它各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接;相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi),兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm;各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3;開始搭設(shè)立桿時(shí),及時(shí)設(shè)連墻件(0#塊范圍內(nèi)也可設(shè)拋撐)。6.1.2水平桿搭設(shè):水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長度不小于3跨;水平桿接長可用對(duì)接扣件,也可采用搭接。但必須符合下列規(guī)定:對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,相鄰接頭不設(shè)在同步或同跨內(nèi);搭接長度不小于1M,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100MM;縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;在同一步中,水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

6.1.3腳手架縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6.1.4作業(yè)腳手板:采用木腳手板設(shè)置在至少三根水平桿上,鋪滿,鋪穩(wěn);杜絕翹頭板現(xiàn)場(chǎng);腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),接頭必須支在水平桿上;對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)兩根水平桿;腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴(yán)防傾覆。6.1.5剪刀撐:剪刀撐斜桿與地面傾角控制在45º-60º;腳手架外側(cè)整個(gè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐并張掛防護(hù)網(wǎng);剪刀撐、斜撐隨立桿、水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。

6.1.6扣件要求:扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M,且不應(yīng)大于65N.M;在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150MM;對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);6.1.7附墻件:在豎向兩步范圍內(nèi),水平向三跨范圍內(nèi)必須設(shè)一道可承受拉、壓力的剛性附墻件,且每根附墻件覆蓋面積不小于27平方米;附墻件盡量靠主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,優(yōu)先采用菱形布置;從底層第一步處開始設(shè)置。

6.1.8作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè):欄桿和擋板均搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);上欄桿的上皮高度為1.2M;擋腳板高度不小于180MM;中欄桿居中設(shè)置。

8.2支架拆除6.2.1拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在支架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé),并配備良好的通訊裝置。按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除。

6.2.2支架拆除前首先清除腳手架上雜物及地面障礙物。

6.2.3拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,做到一步一清,一桿一清,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);當(dāng)腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時(shí),先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件;

6.2.4卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面;運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。6.3安全管理腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土管等到固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。

腳手架使用中,應(yīng)定期檢查桿件的連接、支撐等構(gòu)造是否符合要求;底座是否有松動(dòng),立桿是否懸空;扣件是否松動(dòng);腳手架的垂直度偏差;安全防護(hù)措施是否符合要求;是否超載。在腳手架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守。

搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束,方可撤離崗位。7、施焊作業(yè)塔內(nèi)施工要設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)備,設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī),保證塔柱內(nèi)通風(fēng)。施焊人員在箱梁內(nèi)施焊時(shí)要佩戴防毒過濾口罩。并佩帶報(bào)警裝置,施工中隨時(shí)監(jiān)測(cè)箱梁內(nèi)有害氣體的濃度,一旦報(bào)警就暫停施焊。還須佩帶個(gè)人防護(hù)警報(bào)器,感覺有中毒癥狀應(yīng)立即停止工作。施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋,佩戴防護(hù)罩和長臂手套。每個(gè)氣瓶要佩戴防振圈和防護(hù)帽,以防止砂礫或油污進(jìn)入閥門。8、易燃易爆物品焊接施工用氧、炔氣存放必須規(guī)范,氣瓶配備防震圈和防護(hù)帽,防止陽光曝曬;易燃物品遠(yuǎn)離焊接區(qū);工作區(qū)配備良好的通風(fēng)設(shè)施;焊工佩帶防護(hù)罩和手套;為有效防止火災(zāi),易燃易爆物品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,禁止私拉亂接。9、安全應(yīng)急預(yù)案人員安排及方案實(shí)施:我部以項(xiàng)目經(jīng)理郝白龍為應(yīng)急預(yù)案總指揮。負(fù)責(zé)整套方案的部署、指揮。項(xiàng)目副經(jīng)理萬利亞負(fù)責(zé)各部門、班組及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。安全科長嚴(yán)中福負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作,及時(shí)排查事故現(xiàn)場(chǎng)可能存在的安全隱患。施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長楊以樓負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的情況匯報(bào),及時(shí)反饋到經(jīng)理部,同時(shí)上報(bào)監(jiān)理組、指揮部,如有必要,還需通知航道海事部門對(duì)施工水域進(jìn)行交通管制,如有人員受傷,及時(shí)聯(lián)系醫(yī)療急救部門。方案實(shí)施:在施工過程中,一但發(fā)生安全險(xiǎn)情。由施工負(fù)責(zé)人直接通知到總指揮,在最短時(shí)間內(nèi)作出反應(yīng),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),查明原因,實(shí)施相應(yīng)處理方案。江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司高淳縣固城湖大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2008年4月30日

篇2:主塔下橫梁施工安全技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

一、工程概況

下橫梁為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),采用雙室空心矩形結(jié)構(gòu),高7.0m,寬10.0m,長約28m(不包括相應(yīng)的塔身部分),頂、底板厚1.0m,腹板厚0.8m,支座處設(shè)有橫隔板,橫隔板厚2.0m。采用鋼管柱支架法施工,鋼管立柱支撐于主塔承臺(tái)及塔座上。

為了減少下橫梁支架受力,混凝土分兩次澆筑,施工節(jié)段依次為4.0m+3.0m(橫梁中心處計(jì)算),下橫梁和同一高度范圍內(nèi)的塔柱同時(shí)澆筑。

第一次澆筑完畢,待混凝土強(qiáng)度及彈模達(dá)到90%后,張拉部分預(yù)應(yīng)力,以便第二次澆筑混凝土荷載由第一次澆筑混凝土及支架共同承擔(dān)。等第二次混凝土達(dá)到強(qiáng)度和彈模達(dá)到90%后,將第一次張拉的預(yù)應(yīng)力束和剩余預(yù)應(yīng)力束均張拉至設(shè)計(jì)噸位,最后拆除底模和支架。

下橫梁與同高度塔柱同步施工,施工該內(nèi)側(cè)面時(shí)側(cè)面模板及爬架應(yīng)拆除,待下橫梁部位施工完成后再安裝內(nèi)側(cè)模板及爬架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提前進(jìn)行下橫梁支架鋼管立柱及主梁的安裝,塔柱第5節(jié)段施工時(shí),同步進(jìn)行下橫梁模板、鋼筋等施工。

下橫梁支架采取落地式鋼管支架,整個(gè)支架采用3排3列鋼管立柱,鋼管直徑為1.2m,δ=12mm,靠近塔柱2列的立柱傾斜布置。立柱對(duì)應(yīng)于下橫梁腹板,支撐于承臺(tái)頂,立柱之間設(shè)置連接系,連接系采用直徑426mm、δ=6mm鋼管。鋼管立柱頂部設(shè)置砂箱便于拆模。砂箱安裝前要進(jìn)行預(yù)壓,然后在砂箱上安裝分配梁,承重梁由柱頂分配梁、塔柱內(nèi)預(yù)埋牛腿支撐,上鋪底模系統(tǒng)。

二、起重作業(yè)安全技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)必須經(jīng)考試合格后,取得合格證書,方能作業(yè)。塔吊必須具備相關(guān)質(zhì)量合格證明文件,禁止使用證件不全的塔式起重機(jī)。

2、進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)必須有專職人員進(jìn)行指揮,指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任,指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

3、每班作業(yè)前司機(jī)應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限位裝置的安全性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。同時(shí)認(rèn)真檢查吊具、鋼絲繩、料斗吊環(huán)完好情況,存在裂紋或有磨損等異情況時(shí),應(yīng)經(jīng)處理后方可起吊作業(yè),禁止機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明,以保證夜間作業(yè)的安全。夜間進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),司機(jī)視線不清禁止進(jìn)行起吊作業(yè)。

5、司機(jī)在起吊前,必須先鳴信號(hào)后方能起吊,在起吊過程中接近人員時(shí),也必須進(jìn)行鳴笛,防止吊物撞人。

6、起吊時(shí),重物應(yīng)先提起10-20cm,進(jìn)行試吊,經(jīng)確認(rèn)重物綁掛牢固后繼續(xù)進(jìn)行吊裝。

7、起吊重物過程中,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊重物。當(dāng)?shù)蹉^已掛上重物但尚未提起時(shí),禁止起重機(jī)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

8、進(jìn)行起吊作業(yè)中,禁止超過本機(jī)的額定起重量作業(yè)。如果兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí),必須有專人指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其中無的重量不能超過兩機(jī)額定起重量總和的75%。

9、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),起吊重物不能從作業(yè)人員頭上越過,禁止重物下方,重物上,起重臂下站人,所有人員應(yīng)盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi),綁扎完事后其作業(yè)人員應(yīng)立即回答哦啊安全區(qū)域內(nèi)。

10、起重吊裝作業(yè)時(shí)禁止將重物吊掛在空中長時(shí)間停留。禁止對(duì)吊掛著的重物進(jìn)行加工。

11、重物在起吊、旋轉(zhuǎn)、下落時(shí),起重司機(jī)必選嚴(yán)格控制好起吊速度,尤其配合安裝人員進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),起吊速度一定要緩慢、均勻、平穩(wěn),嚴(yán)格按照指揮人員信號(hào)作業(yè),防止吊物撞人。

12、起吊物件遇見障礙物時(shí),應(yīng)將物件提升距離所遇到障礙物0.5m以上為宜。

13、栓掛物件時(shí),應(yīng)該物件重心確定栓掛位置,起吊長物件時(shí)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確認(rèn)吊點(diǎn)位置,不能計(jì)算時(shí)應(yīng)按起重作業(yè)安全規(guī)定的相關(guān)要求進(jìn)行確定。

14、塔吊進(jìn)行起重、旋轉(zhuǎn)和行走時(shí)可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作,禁止三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。兩臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)時(shí),必須保證其所懸掛重物的距離不得小于3米。

15、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”。

16、塔吊作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤上升距起重臂頭2-3米,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道的方向,卡緊軌鉗,各控制器轉(zhuǎn)至零位,切斷電源。

17、六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣禁止作業(yè)。在大風(fēng)情況下塔吊回轉(zhuǎn)器不應(yīng)剎住,吊鉤升至頂部,除夾軌器夾住軌道外,還必須拉好避風(fēng)纜繩。

三、高處作業(yè)安全技術(shù)措施

1、凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,患有心臟病、高血壓、癲病的人員等不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè),體檢合格由項(xiàng)目發(fā)給上崗證,方可上崗作業(yè)。

2、從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn),并要考試合格,作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底后,方能從事作業(yè)。

3、高空作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶及安全繩,安全帶要高掛底用,佩戴前應(yīng)對(duì)安全帶保險(xiǎn)扣進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換,安全帶高處掛點(diǎn)位置要牢固可靠。

4、作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,安全帽要扣上下顎帶,以防落物傷人。

5、作業(yè)人員必須穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便,禁止穿拖鞋,光底鞋進(jìn)行作業(yè),防止在作業(yè)過程中滑落。

6、高空作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板是否綁扎牢固、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子是否及時(shí)安裝,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)臨時(shí)腳手板或支架時(shí),應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

8、高空作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲,作業(yè)人員必須佩戴專用工具袋,不要將工具放在架子上或裝入衣袋中,應(yīng)將工具裝入專用工具袋。

9、拼裝平臺(tái)上不能堆積擺放材料,如必須堆積,其材料的重量不能太大,螺絲等小物件必須放入工具箱中。

10、禁止作業(yè)人員在作業(yè)過程中上拋下擲工具和螺栓、板子等材工具、材料。

11、扣塔拼裝外側(cè)設(shè)置拼裝平臺(tái)應(yīng)用安全綠網(wǎng)和白色安全網(wǎng)進(jìn)行密封,扣塔管樁中間滿掛安全網(wǎng)或者滿鋪腳手板,形成扣塔拼裝左右底部密封防護(hù)的環(huán)境,扣塔拼裝作業(yè)人員均在密封的平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行管樁對(duì)接、連接系安裝、螺栓施擰、扣塔提升施工作業(yè)。

12、在扣塔外側(cè)設(shè)置上下爬梯通道,上下爬梯由于受扣塔拼裝平臺(tái)的影響,需在拼裝平臺(tái)底部設(shè)置豎直爬梯與外側(cè)爬梯通道相聯(lián),扣塔拼裝平臺(tái)內(nèi)人員上下設(shè)置人行通道,作業(yè)人員必須走爬梯安全通道上下,禁止在扣塔管樁或中間連接系等非安全通道攀登上下,嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員上下。

13、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

14、扣塔橫撐、斜撐安裝需搭設(shè)腳手平臺(tái),所有平臺(tái)均需滿掛安全網(wǎng),所有作業(yè)人員均應(yīng)系好安全帶及安全繩。

15、作業(yè)人員嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時(shí),應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

16、作業(yè)人員進(jìn)行拼裝作業(yè)時(shí),要保持精神注意力集中,禁止在扣塔拼裝作業(yè)中嬉戲、打鬧。

17、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品統(tǒng)一由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購,勞動(dòng)防護(hù)用品合格證等證明材料齊全,進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并進(jìn)行沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可投入使用。

18、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)指定專門的班組進(jìn)行安全網(wǎng)、人行爬梯的安裝及維護(hù)工作,安全防護(hù)設(shè)施一定要先行,安全措施不到位禁止進(jìn)行作業(yè)。

19、為了防止物件高處墜落傷人事故,扣塔中間設(shè)置密封平臺(tái),拼裝平臺(tái)外側(cè)需設(shè)置踢腳防護(hù),扣塔拼裝底部應(yīng)依據(jù)落物可能掉落區(qū)域設(shè)置警戒線,警戒線以內(nèi)禁止作業(yè)人員進(jìn)入。

20、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(包括六級(jí))以上時(shí),立即停止高處和起重作業(yè)。

四、支架平臺(tái)與人行步梯安全技術(shù)措施

1、支架平臺(tái)投入使用前,應(yīng)辦理大臨設(shè)施檢查簽證,未經(jīng)檢查簽證不得進(jìn)入下道施工工序。

2、施工平臺(tái)臨邊設(shè)鋼管防護(hù)欄桿,底部設(shè)踢角防護(hù),臨邊掛設(shè)立網(wǎng),安全防護(hù)設(shè)施到位,保證作業(yè)人員均在平臺(tái)支架內(nèi)作業(yè)。

3、人行步梯應(yīng)及時(shí)安裝跟進(jìn),供作業(yè)人員上下使用,人行步梯應(yīng)安裝固定牢靠,驗(yàn)收合格后方可投入使用。

4、人行步梯臨邊設(shè)鋼管防護(hù)欄桿,步梯底部設(shè)踢角防護(hù),臨邊掛設(shè)立網(wǎng)。

5、施工平臺(tái)及人行步梯上禁止隨意堆放雜物,應(yīng)保證步梯通暢,清潔,干凈。

五、模板安裝與拆除安全技術(shù)措施

1、模板安裝與拆除應(yīng)嚴(yán)格按照裝吊作業(yè)、起重作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、高空作業(yè)的安全防護(hù)規(guī)定執(zhí)行。

2、安裝和拆除承臺(tái)模板前,應(yīng)檢查腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善并符合安全要求,檢查施工作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明設(shè)施等,不符合安全要求時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。

3、模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索,吊具及每塊模板上的吊點(diǎn)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐、連接,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整好,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力拖拉模板就位,避免擺動(dòng)或碰撞。

4、模板安裝和拆除時(shí),應(yīng)栓溜繩,并注意不得碰撞腳手架;模板拆除應(yīng)遵循“自上而下,分節(jié)分塊、先掛后拆”的原則進(jìn)行。模板就位和拆除時(shí),必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。

5、安裝、拆除模板時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員隨同模板一同起吊。

6、模板起吊過程中,吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板,摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤提升超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。

7、模板拼裝完成后,及時(shí)檢查螺栓、拉桿數(shù)量是否足夠,絲扣是否上滿擰緊,在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

8、模板拆除時(shí),應(yīng)先掛鉤,然后再用千斤頂或倒鏈脫模。不得采用吊機(jī)強(qiáng)拉硬拽進(jìn)行脫模。

9、在模板安裝、拆除區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

10、模板拉桿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,模板拉桿的數(shù)量、位置、規(guī)格不得隨意更改,且拉桿頭均應(yīng)安裝雙螺帽。

11、模板拉桿原則上應(yīng)采用整根鋼筋,必須接長時(shí),不得采取碰焊連接,應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接或機(jī)械連接;模板拉桿應(yīng)選用合格的光圓鋼筋制作,不得采用螺紋鋼筋制作,當(dāng)采用精軋螺紋鋼筋作為拉桿時(shí),應(yīng)有防電弧、彎折損傷的措施。

12、不得在拉桿上搭接電焊機(jī)回路線,也不得攀踏拉桿,利用預(yù)埋鋼筋或結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行拉桿連接時(shí),均應(yīng)采用焊接連接,其焊接接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求。

六、混凝土澆筑安全技術(shù)措施

1、混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、拉桿支護(hù)體系是否滿足設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)驗(yàn)收簽證,施工平臺(tái)、腳手、欄桿、爬梯是否符合安全規(guī)定,各種設(shè)備是否正常并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤后,方可澆筑。

2、混凝土澆筑過程中應(yīng)分別設(shè)置專人負(fù)責(zé)模板、拉桿、鋼筋等檢查和維護(hù)工作,并布設(shè)變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。

3、混凝土澆筑過程中,應(yīng)保持對(duì)稱、均勻,防止偏載。

4、進(jìn)入模板和支架范圍的輸送管道,不得與支架、模板固定連接,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的抄墊物(如木方、圓木),避免泵送管的沖擊造成支架或模板變位甚至垮塌。

5、使用布料桿澆筑混凝土?xí)r,支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)。在布料桿伸臂狀態(tài)中。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

6、布料機(jī)布料時(shí),必須在軟管上拴好纜風(fēng)繩,以防擺動(dòng)傷人。采用串筒下料,其拴掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,避免脫扣傷人。

7、使用振搗器前應(yīng)檢查電氣絕緣、接零保護(hù)、漏電保護(hù)器和搗固器是否良好,經(jīng)試振搗,確認(rèn)正常后方可使用。在振搗混凝土過程中,嚴(yán)禁用振搗器強(qiáng)振鋼筋、模板及拉桿。

8、輸送管、管卡、密封圈使用前應(yīng)檢查有無破損、裂紋、變形、彎曲等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以更換。

9、泵送管道應(yīng)設(shè)置支撐,在管道和支撐物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿,不得將已磨損管道裝在高壓區(qū)。

10、敷設(shè)垂直管道,其附著點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,能承受輸送管和管內(nèi)混凝土的重量,并設(shè)置輸送管檢查、拆裝腳手平臺(tái)。

11、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗。?

12、混凝土泵送距離較長時(shí),輸送泵管應(yīng)派人分段進(jìn)行監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離管道。

13、輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗內(nèi),嚴(yán)禁掀起料斗濾網(wǎng)進(jìn)行清理工作,必要時(shí)應(yīng)停機(jī)清理。

14、混凝土泵送時(shí),作業(yè)人員不得正對(duì)泵管口站立,以防高壓混凝土噴射傷人。

15、清洗、疏通管道時(shí),管道口兩側(cè)均不得站人,并在管口設(shè)置網(wǎng)兜防止海綿球、砂石濺出傷人。

16、處理堵管時(shí),輸送泵應(yīng)停機(jī)并將壓力活塞置于回程狀態(tài),拆卸輸送管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)水泥漿噴出傷人。

七、張拉壓漿安全技術(shù)措施

1、預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)要防止鋼絞線彈出傷人,尤其原包裝鋼絞線放線時(shí)宜用放線架約束,近距離范圍內(nèi)禁止站人;

2、預(yù)應(yīng)力施工時(shí)要搭設(shè)可靠的操作臺(tái)。對(duì)原有腳手架要檢查是否安全,鋪板要牢靠。在懸挑部位進(jìn)行作業(yè)的人員必須佩戴安全帶。

3、預(yù)應(yīng)力筋或拉索安裝時(shí),要防止預(yù)應(yīng)力筋或拉索甩出或滑脫傷人。

4、預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)處的豎向上、下位置禁止其他人員同時(shí)作業(yè);并設(shè)置安全護(hù)欄和安全警示標(biāo)志。

5、張拉設(shè)備使用前,要清洗工具錨夾片,檢查齒形有無破壞,保證有足夠的加持力。

6、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),其兩端正前方禁止站人或穿越,操作人員必須位于千斤頂側(cè)面。

7、在油泵和灌漿泵等工作過程中,操作人員不得離開崗位。

8、所有電氣設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全檢查,及時(shí)更換或消除隱患;意外停電時(shí),立即關(guān)閉電源開關(guān)。防止電氣設(shè)備受潮漏電。

9、電焊時(shí)操作人員應(yīng)戴安全面罩,其他人員不能直視強(qiáng)光。

10、孔道灌漿時(shí)操作人員要注意保護(hù)眼睛和皮膚,避免接觸水泥漿。

11、在電焊、氣割等涉及明火的作業(yè)時(shí)和作業(yè)結(jié)束后,必須采取防火措施。

12、預(yù)應(yīng)力施工人員必須遵守工地有關(guān)其他安全生產(chǎn)的規(guī)定。

八、作業(yè)人員安全技術(shù)措施

?1、各作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)退場(chǎng)登記培訓(xùn)制度,新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格履行登記手續(xù),并由工區(qū)組織進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,領(lǐng)取勞動(dòng)防護(hù)用品后方可上崗作業(yè)。同時(shí),作業(yè)人員退場(chǎng)時(shí)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)至工區(qū)綜合辦公室登記備。

2、作業(yè)人員每次進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前,班組長應(yīng)做好班前安全講話制度,講話時(shí)間不能少于15分鐘,并做好安全講話記錄。

3、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,安全帽要系好下顎帶,作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、光膀子作業(yè)。

4、每進(jìn)入新工序時(shí),必須經(jīng)工程、安質(zhì)室進(jìn)行技術(shù)交底后方可開始作業(yè)。

5、特種作業(yè)人員必須持證上崗,禁止酒后駕駛、酒后作業(yè)。

6、作業(yè)人員必須遵守項(xiàng)目部的各種安全操作規(guī)程及人員管理規(guī)定,杜絕“三違”作業(yè)。

7、作業(yè)人員下班后需外出需向相關(guān)負(fù)責(zé)人請(qǐng)假,并盡量結(jié)伴而出,外出會(huì)餐時(shí)不得醉酒,如有人醉酒,相關(guān)同伴應(yīng)負(fù)責(zé)將醉酒者安全送達(dá)住宿后方可離開。

九、防觸電安全技術(shù)措施

1、電力線路采用“三相五線”制,電器設(shè)備采取“一機(jī)一閘一漏一箱”,照明電與動(dòng)力電開關(guān)柜分開。

2、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明,燈具應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外,高度不低于5m,燈泡應(yīng)加裝防護(hù)罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品,不準(zhǔn)用裸線。

3、各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均要設(shè)接地或接零保護(hù),配電箱要能防火、防雨,箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖,專人管理。

4、現(xiàn)場(chǎng)電力線路,不得使用裸導(dǎo)線,臨時(shí)鋪設(shè)的電線路,不準(zhǔn)掛在支架上,必須安設(shè)絕緣支承物。

5、使用的移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線,應(yīng)使用橡套電纜,破損電纜嚴(yán)禁使用。

十、防火安全技術(shù)措施

1、建立工區(qū)、作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)防火責(zé)任制,明確職責(zé)。

2、重點(diǎn)部位如爬模、施工平臺(tái)配置相應(yīng)消防器材和消防水源。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)。

4、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。

5、易燃材料(如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等)的存放遠(yuǎn)離火源。

十一、事故應(yīng)急處理程序

工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。

如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào),具體上報(bào)程序如下:

現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人--現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)--工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)--工區(qū)經(jīng)理--視情況向上級(jí)部門報(bào)告。

生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序:

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告

現(xiàn)場(chǎng)值班人員:控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救,疏導(dǎo)人員。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長:組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,組織車輛保證道路暢通,送往最佳醫(yī)院。

工區(qū)值班人員:了解事故及傷亡人員情況

工區(qū)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施,成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組,進(jìn)行善后處理事故調(diào)查,預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門

工區(qū)辦公室聯(lián)系電話:0716-4721686

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:汪志榜()

趙運(yùn)斌()

周少華()

交底人員:?

篇3:3號(hào)墩主塔爬模施工安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌

序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)危害因素事故發(fā)生后果預(yù)防措施應(yīng)急措施1爬模爬升、爬模使用爬模爬升支撐、錨固系統(tǒng)失效爬模墜落、人員傷亡、砸損下方設(shè)施等掛座固定螺栓、承重銷軸、安全銷安裝到位;裝設(shè)爬模保險(xiǎn)鋼絲繩;禁止超載使用爬模;定期檢查爬模受力支撐關(guān)鍵構(gòu)件焊縫、錨固螺栓、承重銷、安全銷等;爬架每次爬升及使用前嚴(yán)格按規(guī)定辦理檢查簽證手續(xù)啟動(dòng)應(yīng)急救援程序,救助傷員2上橫梁施工上橫梁支架失穩(wěn)結(jié)構(gòu)坍塌、人員傷亡嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行支架安裝,使用前檢查驗(yàn)收簽證等啟動(dòng)應(yīng)急救援程序,救助傷員3塔吊頂升、塔吊使用塔吊結(jié)構(gòu)失穩(wěn)、起重物墜落塔吊傾覆坍塌、物體墜落傷人塔吊安裝、頂升、維保由專業(yè)資質(zhì)單位進(jìn)行;塔吊立柱及附臂結(jié)構(gòu)按照設(shè)備使用說明安裝,連接螺栓緊固到位、焊縫合格,并經(jīng)過嚴(yán)格檢查驗(yàn)收合格方可使用啟動(dòng)應(yīng)急救援程序,救助傷員4電梯接高、電梯使用電梯結(jié)構(gòu)失穩(wěn)電梯傾覆坍塌、人員墜落傷亡等電梯安裝、接高、維保由專業(yè)資質(zhì)單位進(jìn)行;電梯立柱及附臂結(jié)構(gòu)按照設(shè)備使用說明安裝,并進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收合格、手續(xù)完備方可使用;操作司機(jī)嚴(yán)格持證上崗啟動(dòng)應(yīng)急救援程序,救助傷員5主塔鋼筋、勁性骨架安裝、爬模爬升作業(yè)、預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、掛索作業(yè),塔吊、電梯頂升接高及附著設(shè)施安裝等高處、臨邊作業(yè)防護(hù)設(shè)施缺失、人員未按要求佩戴安全防護(hù)用品人員墜落傷亡爬模平臺(tái)、欄桿、通道、梯子、腳手板、安全網(wǎng)等設(shè)置到位,特別是爬模開模后架體間的連接部位防護(hù)設(shè)施及時(shí)恢復(fù)到位;高處作業(yè)人員戴好安全帶;電梯口防護(hù)門關(guān)好等發(fā)生人員意外墜落或落物砸傷立即開展現(xiàn)場(chǎng)急救,同時(shí)撥打120急救電話6塔、梁同步施工交叉作業(yè);鋼梁拼裝上、下雙層作業(yè)雙層及交叉作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不完善物體打擊造成人員傷亡、設(shè)備損毀等禁止臨邊存放物件,小件工具料頭入箱;做好鋼桁梁架設(shè)和爬模同步施工防護(hù)棚,禁止無防護(hù)的雙層、交叉作業(yè);墜物危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全防護(hù)棚,未設(shè)置的設(shè)置警示發(fā)生人員意外傷害立即開展現(xiàn)場(chǎng)急救7主塔鋼筋模板吊裝、上/下橫梁支架安裝拆除等超載等違規(guī)起重吊裝作業(yè)吊物墜落、吊臂折斷、吊機(jī)傾覆等起重事故操作司機(jī)持證上崗;鋼絲繩、卡環(huán)等吊具嚴(yán)格檢查,超標(biāo)超載的吊具不得使用;遵守“十不吊”,規(guī)范吊裝作業(yè);塔吊維保單位定期保養(yǎng)檢查等發(fā)生人員意外傷害立即開展現(xiàn)場(chǎng)急救8施工用電、配電配電用電不規(guī)范觸電傷亡按照TN-S系統(tǒng)配電用電;安裝漏電保護(hù)器;電纜接頭包扎好;雨天做好電氣防雨等發(fā)生人員意外觸電立即開展現(xiàn)場(chǎng)急救9電焊氣割作業(yè)、氣瓶裝卸等防火設(shè)施缺失火災(zāi)防火責(zé)任不落實(shí)發(fā)生火災(zāi),木模燒損,人員傷亡,氣瓶爆炸等嚴(yán)格落實(shí)防火責(zé)任和動(dòng)火管理制度;班后專人檢查確認(rèn)無明火遺留;配置滅火器、消防水源水桶;氣瓶裝卸、使用、存儲(chǔ)符合規(guī)定;定期檢查電氣設(shè)備避免過載、短路情況發(fā)生等初期火災(zāi)立即用滅火器、消防水進(jìn)行撲救10物料存放構(gòu)件存放不穩(wěn)構(gòu)件滑落、擠傷壓傷構(gòu)件疊放高度不超過允許值,圓柱狀構(gòu)件底層抄墊牢固等發(fā)生人員意外傷害立即開展現(xiàn)場(chǎng)急救11物料運(yùn)輸運(yùn)輸車失靈超載超限等車輛傷害、交通事故駕駛員持證上崗,不得酒后駕駛;裝車不得偏載;棧橋上行車,不得超過黃色警戒線等發(fā)生人員意外傷害立即開展現(xiàn)場(chǎng)急救12船舶上裝卸作業(yè)、乘坐交通船等洪水及水上作業(yè)不穿救生衣溺水傷亡,船舶溜錨等及時(shí)和水文氣象站聯(lián)系,做好防汛準(zhǔn)備工作;汛期做好船舶錨纜;水位超過棧橋警戒水位時(shí)對(duì)棧橋限載或停用,并按規(guī)定拉好防洪錨;水上作業(yè)必須穿好救生衣等發(fā)生人員意外落水立即開展救援13夏季施工作業(yè)高溫中暑合理安排施工作業(yè),避免高溫時(shí)段作業(yè);供應(yīng)冰涼飲品、防暑藥品等立即把中暑人員抬到防暑降溫室急救14所有施工作業(yè)雷雨大風(fēng)雷擊、風(fēng)災(zāi)事故超過6級(jí)風(fēng)停止高處作業(yè)、起重作業(yè)、電梯運(yùn)行、船舶航行等,塔吊吊臂處于自由狀態(tài);塔吊等做好避雷設(shè)施等發(fā)生人員意外傷害立即開展現(xiàn)場(chǎng)急救報(bào)告電話: