摘要:隨著經(jīng)濟的發(fā)展,長輸管道施工及地方規(guī)劃建設(shè)越來越多,長輸管道路由受地形及地方規(guī)劃的影響,局部地區(qū)管道只能在河流內(nèi)敷設(shè),本文介紹了在大型河流內(nèi)采用砌筑箱涵的方式保護管道安全,針對河道內(nèi)土建及管道安裝施工的難點,對施工方法、安全、質(zhì)量等方面進行闡述,給類似工程提供借鑒。

關(guān)鍵詞:長輸管道;安全防護;施工方法

;大型河流

前言

由江蘇油建承建的貴陽-遵義-重慶成品油管道工程途經(jīng)貴州省遵義市松坎鎮(zhèn),該鎮(zhèn)境內(nèi)線路由于地形限制及地方規(guī)劃等原因,管線只能在松坎河河道內(nèi)進行敷設(shè)。松坎河屬于季節(jié)性河流,干旱季節(jié)河流水面寬30米~60米、一般流速3~4米每秒、水深40~60厘米,夏季為雨季,河流沖刷量較大,沖刷深度一般為2.5米。管線整體在河流中敷設(shè)約6km,為保護管道免受河水沖刷導(dǎo)致破壞,根據(jù)設(shè)計要求,采用在河道內(nèi)砌筑箱涵的方式對管道給予安全保護。

1、施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1.1.1熟悉設(shè)計文件,查閱有關(guān)施工技術(shù)資料,施工現(xiàn)場地質(zhì)資料,做好圖紙會審,及時進行技術(shù)交底,做到“三按”施工,即按圖紙施工,按規(guī)范施工,按施工方案施工。

1.1.2編制施工工程預(yù)算,提供各階段工程量和材料用量計劃,按計劃落實好各種材料設(shè)備來源,做好各種材料的檢驗、復(fù)試工作,按設(shè)計要求做好混凝土、砂漿的配比試驗工作。

1.2施工組織

1.2.1成立松坎河管道施工組織機構(gòu),明確各部門負責(zé)人職責(zé)。

1.2.2配備充足的施工力量,對施工作業(yè)隊所有參建人員進行技術(shù)、安全知識培訓(xùn)。考試合格后方能上崗。按施工作業(yè)需求調(diào)遣施工機具進場,并檢查所有的施工設(shè)備,確保其工作性能和安全性能。

1.3現(xiàn)場部署

1.3.1沿河道作業(yè)帶選取距公路最近的幾處場地作為臨時卸料點,對卸料點進行場地平整,并修筑卸料點到入河口的臨時道路。

1.3.2材料進入卸料點,及時運輸至施工現(xiàn)場,提高臨時征地的使用率。在施工現(xiàn)場空曠無水地段囤積材料,主要是雨水不容易侵蝕的材料。

1.3.3施工現(xiàn)場做到水通、電通、路通,同時為了保證工程的各種情況能夠及時上報,各種指令能迅速下達,施工現(xiàn)場配備無線網(wǎng)絡(luò)、電話、對講機等設(shè)備將各部門緊密地聯(lián)系在一起。

2、施工工序及技術(shù)措施

2.1總體施工簡述

本工程在大型河道內(nèi)砌筑箱涵進行管道安裝施工,箱涵基槽開挖主要以機械為主,人工修整為輔,采用圍堰導(dǎo)流,水泵排水等措施進行土建施工,將溝底及邊坡?lián)鯄ζ鲋瓿珊?管道進行溝下組焊后細土回填并加蓋現(xiàn)澆混凝土蓋板。

2.2總體施工流程

2.3構(gòu)筑物測量定位

選用GPS作為測量定位儀器。按照設(shè)計圖紙放出中心位置點并埋設(shè)控制樁。

2.4施工臨時道路修筑及材料倒運

2.4.1機具及材料倒運

本工程河道內(nèi)施工管線長達6km,能夠組織材料進場的進料口只有四處,施工材料運輸至這四個材料集中堆放點,材料用裝載機運送到施工現(xiàn)場。現(xiàn)場拌制的漿料翻斗車運送,部分地點不能使用機具倒運材料的必須進行人工倒運或用驢馱倒運。

2.4.2修筑施工便道

分別在四處材料集中堆放點修筑一條寬6米的施工便道至作業(yè)帶,保證設(shè)備安全駛?cè)牒筒牧享樌\入并放置。用挖掘機清除表面大石塊和不穩(wěn)定層,篩選級配良好的河卵石進行分層回填,用挖掘機反復(fù)輾壓,對于比較深的不穩(wěn)定層清理以后,要做拋大石塊處理,然后再做河卵石進行分層回填,并用挖掘機反復(fù)輾壓。橫穿河道的便道下埋設(shè)直徑1米的鋼筋混凝土高壓涵管2根以上。

2.5圍堰及導(dǎo)流渠施工

河床覆蓋層主要由砂礫石組成,厚度較深,因此覆蓋層透水性較強。

2.5.1圍堰設(shè)計原則

圍堰既要在河床上圍筑,同時在管溝底部也要圍筑。河床上的圍堰主要是阻隔河道里的水流,管溝底部的圍堰阻隔地下水的滲入。

圍堰要求安全可靠、能滿足穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求;結(jié)構(gòu)要求簡單,施工方便,宜于拆除并能充分利用當(dāng)?shù)夭牧霞伴_挖料碴。由于現(xiàn)場挖出的砂礫及卵石的透水性強,采用土工袋裝土筑堤,迎水面鋪設(shè)土工膜隔水,土工膜外側(cè)堆放溝槽挖方。土工膜從土工袋下面折入溝槽順著管溝坡面斜鋪到溝底排水溝內(nèi),在排水溝內(nèi)用土工袋裝土壓邊,并從溝底沿著斜坡面用土工袋層層累加將土工布緊緊壓在溝壁上。

2.5.2圍堰定位

管道順穿河流,沿河道流水方向把河道一分為二,一邊作為施工面,一面作為河道排水,施工面筑圍堰排水。

當(dāng)管線橫穿過河道,采用分段導(dǎo)流方法,圍堰施工先做河道的半邊,待該段施工完畢再完成另一半,要保證施工時河水能順利流過。若遇河面狹窄地段,需要全部攔截,從河岸邊用挖機挖出導(dǎo)流渠,待該段施工完畢,再重新原貌恢復(fù)。

2.5.3導(dǎo)流渠施工

導(dǎo)流渠開挖方式:1、河道開闊處因土方堆積阻塞水流的,在開闊地順河開挖溝渠,或?qū)υ拥肋M行拓深;2、河道窄不便于在河道內(nèi)開挖的,需在河岸上開挖導(dǎo)流渠,破壞的原護坡在施工結(jié)束后原樣恢復(fù)。

導(dǎo)流渠的寬度和深度根據(jù)現(xiàn)場的地理條件和水流量等因素確定。

2.5.4圍堰修筑

圍堰施工分四個階段進行:

(1)第一階段:利用開挖導(dǎo)流渠的棄土沿施工作業(yè)面筑成堤壩,用挖機斗將堤壩輕輕拍實,用大口徑潛水泵迅速將堤壩范圍內(nèi)的水排掉,但由于堤壩不實原因,仍有滲水現(xiàn)象;

(2)第二階段:堤壩內(nèi)水漸干時,立刻組織所有人員用土工袋裝土,沿溝槽開挖線外1米處碼放土工袋,呈梯形狀,高度超過水面1米以上,并在土工袋圍堰的迎水面以及土工袋下部鋪設(shè)土工膜,用于水平、垂直防滲。從開挖面挖土渣壓在土工布外側(cè),使土工布與圍堰緊密結(jié)合。

(4)第四階段:加強對管溝槽內(nèi)的排水,邊排水邊開挖,同時順基槽邊挖出排水溝,視溝內(nèi)水量的大小采用單邊或雙邊排水溝。溝槽成型后,土工膜順著管溝坡面鋪至排水溝底,用土工袋裝土依次壓邊三層高度,坡面土工膜用土工袋依次累積進行覆蓋保護。

2.6基槽開挖

根據(jù)測量定位樁的位置及構(gòu)筑物尺寸,按照相應(yīng)的放坡系數(shù)放出基坑邊線,基槽開挖時考慮砌體施工的操作空間,操作空間按砌體底部尺寸兩側(cè)各0.8米加寬。基槽土(石)方堆放在圍堰外側(cè)。管溝挖至設(shè)計標(biāo)高后,將溝底大塊巖石清理掉,采用砂礫回填夯實30厘米厚。開挖成型的基槽其地質(zhì)狀況均勻、穩(wěn)定,地基密實,無地質(zhì)薄弱層及明顯地質(zhì)變化層,若基槽深度超過3.0m時地質(zhì)狀況仍不理想或遇不良地質(zhì)現(xiàn)象,需通知設(shè)計、監(jiān)理人員現(xiàn)場踏勘、處理。

2.7防滲排水

本工程大部分施工面在水下進行,即使在河床上施工,由于地下水位很淺,地質(zhì)原因使得溝壁的避水性很差,因此該工程的排水難度大。根據(jù)現(xiàn)場情況,排水采用以下步驟。

2.7.1修筑圍堰隔離出施工面,用大功率水泵抽水,水泵出水處置于下游,使抽出的水盡快流走。

2.7.2待施工面水量基本抽完,在施工面下游靠管溝邊挖一處集水坑,集水坑不影響管溝施工。

2.7.3管溝開挖從集水坑一端開始,開挖深度控制準(zhǔn)確,挖掘機挖斗盡可能不要擾動地基的結(jié)構(gòu)。在開挖中,挖斗把溝底壓平,保證排水暢通。

2.7.4管溝成型后,沿溝底邊靠水流一側(cè)挖一條排水溝深0.5米,寬度1米,連接集水坑,使用挖機配合。

2.7.5滲水量大的情況下,水泵排水需要晝夜進行,安排專人值班倒班。

2.8砌體工程

現(xiàn)場嚴(yán)格按照設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

基礎(chǔ)砌筑前,應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高,清除雜物,平整夯實基槽槽底,確保槽底不得有較大的突起。毛石砌體的組砌形式“內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置。砌筑墻身時,以15m為間距設(shè)置一道伸縮縫,縫寬30mm,縫內(nèi)用瀝青麻筋填充。

2.9運布管施工

待管溝砌體工程完成后,我單位采用機械直接布管、局部地段采用先組焊后直接吊裝的管道就位方式。挖機進行布管作業(yè)需距水保擋墻1m距離,避免對砌筑好水保擋墻造成破壞。

2.10管道焊接、防腐補口

2.10.1施工前對所有參加施工的人員進行培訓(xùn),考試合格后持證上崗。上崗焊工必須持有國家勞動部門或地方技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證。將相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范下發(fā)到各個施工隊,明確各項質(zhì)量指標(biāo)及要求,同時明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé),嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進行施工。

2.10.2管道焊接前必須進行清管,清除管內(nèi)土石等雜物,保證管內(nèi)清潔度。

2.10.3該段線路所有管道焊縫要求作100%超聲波及100%環(huán)焊縫的全周長用*射線探傷復(fù)查,對于探傷不合格的焊口應(yīng)按要求進行返修。

2.11管溝回填

2.11.1管溝回填前,若溝底內(nèi)有積水,應(yīng)將水排凈并設(shè)有專人對外防腐層進行電火花檢漏,對于損傷處,應(yīng)立即進行補傷。合格后,方可進行管溝回填工作。

2.11.2管溝回填按照設(shè)計文件要求,管底墊200mm的石粉(粒徑不大于10mm),管道敷設(shè)后,再以石粉回填夯實至管頂以上500mm。

2.11.3每段管溝回填后及時進行防護蓋板施工。

2.12防護蓋板施工

2.12.1待管道下溝、隱蔽回填結(jié)束施工防護蓋板。

2.12.2澆筑防護蓋板的混凝土主要在施工點附近拌制。根據(jù)運輸距離和交通條件選用機械運輸或人力小推車運輸。鋼筋網(wǎng)片墊保護層墊塊,混凝土澆筑時用振動泵和平板振動器振搗密實,并做好強度試塊。混凝土澆筑完成后,做好混凝土的現(xiàn)場養(yǎng)護。

2.13土方回填及場地平整

2.13.1毛石護墻砌筑完成達到回填強度后,對護墻外圍挖方范圍進行回填,回填采用現(xiàn)場挖方料,挖機回填,挖斗壓實。

2.13.2回填剩余料就地平攤,使用挖機和推土機完成。

3、質(zhì)量控制

3.1水保材料的選用要求

本工程水工保護結(jié)構(gòu)形式主要是漿砌石擋土墻。水工保護是線路工程重要的防護設(shè)施,對管線的安全運營具有重大意義,因此對水工保護用料技術(shù)要求非常高,材料采購采取多點選取材料點、化驗分析合格后定點采購并堅持因地制宜、保證質(zhì)量、降低成本的原則,進場材料嚴(yán)格挑選驗收且有材質(zhì)證明書、合格證及相關(guān)證明,禁止不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,并堅持材料報驗、材料復(fù)驗制度。

3.2現(xiàn)場計量及標(biāo)示

3.2.1施工現(xiàn)場有可靠的計量器具,按重量配比的有磅秤或桿稱等稱量工具,也可采用籮筐等容器計量。磅秤及桿稱經(jīng)檢定合格,并根據(jù)使用期定期校驗。

3.2.2進入現(xiàn)場材料分別設(shè)置標(biāo)示牌,標(biāo)示牌尺寸為30cm×45cm,標(biāo)示牌上注明材料類型、產(chǎn)地及材料質(zhì)量狀況,合格與否。配合比標(biāo)示牌尺寸為25cm×30cm,牌上標(biāo)明施工,使用部位。

3.3砌筑砂漿

拌合場地應(yīng)在清潔的石灘地面或用鐵皮拼接的拌合場,禁止直接在泥土地面上拌合砂漿。砂漿拌制要使用干凈水,嚴(yán)禁隨地取用水溝內(nèi)污水。拌合按照相應(yīng)配合比將砂、水泥拌合均勻(至少三次)后方可加水調(diào)漿,調(diào)漿次數(shù)不少于3次,其稠度為石砌體3-4cm。砂漿隨拌隨用,拌合好的砂漿一般氣溫條件下在3小時內(nèi)使用完,如施工期間最高氣溫超過30℃時在拌成后2小時內(nèi)使用完畢。

4、安全管理

4.1建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作,做到思想、組織、措施三落實。

4.2施工防洪度汛應(yīng)急措施

為了保證河道內(nèi)施工安全,成立以項目經(jīng)理為組長的防洪度汛應(yīng)急搶險小組。建立防汛值班制度,及時了解天氣及變化情況,安排專人進行記錄,巡查,加強與水文氣象部門的聯(lián)系,及時收集水情預(yù)報,密切關(guān)注降雨的情況,作好防洪防汛的思想準(zhǔn)備,編制抗洪救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,并定期進行演練。

4.2.2汛期到來時,將提前儲備好砂、石料、編織袋、花雨布等防汛物資,定點存放,專人保管,集中使用,同時,配備挖掘機、裝載機、自卸汽車等裝卸、運輸機械,準(zhǔn)備隨時倒運防汛物資,對施工范圍進行防護。

4.2.3加強水位的監(jiān)測,安排人員輪班巡查,積極掌握汛情,發(fā)現(xiàn)險情立即上報,,由防洪防汛應(yīng)急搶險組組長下令啟動并運行應(yīng)急救援預(yù)案,全力確保國家、社會、人民的生命財產(chǎn)安全不受損失或少受損失。

5、結(jié)束語

通過本工程實踐,長輸管道在大型河流內(nèi)敷設(shè)時,采用砌筑整體箱涵的施工方法可以更加有效的保證管道安全,延長管道穿越河流等特殊地段的使用壽命,有效降低安全事故的發(fā)生。

篇2:橋架安裝鋼管敷設(shè)常見規(guī)范

施工規(guī)范

出自于20**建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303版

1、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等,按有關(guān)要求持證上崗;

2、除設(shè)計要求外,承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴(yán)禁熱加工開孔。

3、接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯(lián)連接。

4、高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)查驗合格證和隨帶技術(shù)文件,實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品,有許可證編號和安全認證標(biāo)志。不間斷電源柜有出場試驗記錄;

(2)外觀檢查:有銘牌,柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落焊,蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏夜,充油、充氣設(shè)備無泄露,涂層完整,無明顯凹陷。

5、關(guān)于橋架與電纜

1、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)按以下程序進行:

(1)測量定位,安裝橋架的支架,經(jīng)檢查確認,才能安裝橋架;

(2)橋架安裝檢查合格,電纜溝、電纜豎井內(nèi)支架安裝及電纜導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束,接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經(jīng)檢查確認,才能敷電纜;才能敷設(shè)電纜;

(3)電纜敷設(shè)前絕緣測試合格,才能敷設(shè);

(4)電纜電氣交接試驗合格,且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認,才能通電。

2、橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置;

(2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見表一

表一

序號

電纜種類

最小允許彎曲半徑

1

無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

10D

2

有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

20D

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10D

4

交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜

15D

5

多芯控制電纜

10D

(3)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施;

(4)當(dāng)設(shè)計無要求時,橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;

(5)金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;

(6)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè);當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;

3、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點;

(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)臺處以及管子管口處等做密封處理;

(3)電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10m處設(shè)固定點;敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距,不大于表12.2.2的規(guī)定。

6、電纜穿管應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

(2)不同回路、不同電壓和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi);同一交(3)流回電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。

電線、電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應(yīng)密

7、室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。

8、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。

9、低壓電器組合規(guī)定:發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置;外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。

出自2003智能建筑工程施工規(guī)范GB50339

建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)檢測時應(yīng)提供以下工程實施及質(zhì)量控制記錄:

1、設(shè)備材料進場檢驗記錄;

2、隱蔽工程和過程檢查驗收記錄;

3、工程安裝質(zhì)量檢查及觀感質(zhì)量驗收記錄;

4、設(shè)備及系統(tǒng)自檢測記錄;

5、系統(tǒng)試運行記錄。

出自2010自智能建筑工程施工規(guī)范GB50606

1、建筑智能化各子系統(tǒng)之間,建筑智能化專業(yè)與建筑工程各專業(yè)之間,應(yīng)進行協(xié)調(diào)配合,并應(yīng)保證施工進度和質(zhì)量;

2、未經(jīng)監(jiān)理工程師確認,不得實施隱蔽作業(yè)。隱蔽工程的過程檢查記錄,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理,監(jiān)理工程師簽字確認,并填寫隱蔽工程驗收表。

3、技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)施工前,應(yīng)進行深化設(shè)計,并完成施工圖;

(2)施工圖應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位會審會簽;

(3)智能建筑工程施工應(yīng)按審批的施工圖、設(shè)計文件實施;

(4)施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計和專項施工方案,并應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn);

(5)應(yīng)對施工人員進行安全教育和包括熟悉施工圖、施工方案及有關(guān)資料等技術(shù)交底工作。

4、橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)水平橋架底部與地面距離不宜小于2.2m,頂部距樓板不宜小于0.3m,與梁的距離不宜小于0.05m,橋架與電力電纜間距不宜小于0.5m;

(2)在橋架端口、分支、轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m內(nèi),應(yīng)安裝支吊架

(3)支吊架安裝直線段間距宜為1.5m~2m,同一直線段上的支吊架間距應(yīng)均勻;

5、鋼管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)在終端、彎頭中點處的150mm~500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)管卡;

(2)在距離盒、箱、柜等邊緣的150mm~500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)管卡;

(3)在中間直線段應(yīng)均勻設(shè)置管卡。

(4)線管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入線纜的最小允許彎曲半徑,且不應(yīng)小于該管外徑的6倍;當(dāng)暗管外徑大于50mm時,不應(yīng)小于10倍;

(5)線管兩端應(yīng)設(shè)有標(biāo)志,管內(nèi)不應(yīng)有阻礙,并應(yīng)穿帶線;

(6)吊頂內(nèi)配管,宜使用單獨的支吊架固定,支吊架不得架設(shè)在龍骨或其他管道上;

6、線盒安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)鋼導(dǎo)管進入盒(箱)時應(yīng)一孔一管,管與盒(箱)的連接應(yīng)采用爪型螺紋接頭管連接,且應(yīng)鎖緊,內(nèi)壁應(yīng)光潔便于穿線;

(2)線管路有下列情況之一者,中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒,其位置應(yīng)便于穿線:

1)管路長度每超過30m且無彎曲;

2)管路長度每超過20m且僅有一個彎曲;

3)管路長度每超過15m且僅有兩個彎曲;

4)管路長度每超過8m且僅有三個彎曲;

7、鋼管和橋架中線纜的占空比不宜大于50%;

8、線纜敷設(shè)

(1)線纜兩端應(yīng)有防水、耐摩擦的永久性標(biāo)簽,標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。

(2)管內(nèi)線纜間不應(yīng)擰絞,不得有接頭

(3)線管出線口與設(shè)備接線端子之間,應(yīng)采用金屬軟管連接,金屬軟管長度不宜超過2m,不得將線裸露。

(4)橋架內(nèi)線纜應(yīng)排列整齊,不得擰絞;在線纜進出橋架部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定;垂直橋架內(nèi)線纜綁扎固定點間隔不宜大于1.5m。

(5)橋架、線管及接線盒應(yīng)可靠接地;當(dāng)采用聯(lián)合接地時,接地電阻不應(yīng)大于1Ω。

9、關(guān)于傳感器

(1)風(fēng)管型溫濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)的直管段的下半部。

(2)風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在管道的上半部,并應(yīng)在溫、濕度傳感器測溫點的上游管段。

(3)水管溫度傳感器應(yīng)與管道相互垂直安裝,軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交;溫段小于管道口徑的1/2時,應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。

(4)水管型壓力與壓差傳感器應(yīng)安裝在溫度傳感器的管道位置的上游管段,取壓段小于管道口徑的2/3時,應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部

10、關(guān)于現(xiàn)場控制器的安裝與調(diào)試

1、現(xiàn)場控制器箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)現(xiàn)場控制器箱的安裝位置宜靠近被控設(shè)備電控箱;

(2)現(xiàn)場控制器箱的高度不大于1m時,宜采用壁掛安裝,箱體中心距地面的高度不應(yīng)小于1.4m;大于1m時,采用落地式安裝

(3)現(xiàn)場控制器箱側(cè)面與墻或其他設(shè)備的凈距離不應(yīng)小于0.8m,正面操作距離不應(yīng)小于1m;

(4)現(xiàn)場控制器箱體門板內(nèi)側(cè)應(yīng)貼箱內(nèi)設(shè)備的接線圖;

(5)現(xiàn)場控制器箱的安裝位置一般需根據(jù)現(xiàn)場情況確定,位置最好靠近被控設(shè)備,方便操作,節(jié)省材料。空間盡可能寬敞,光線充足,方便檢修。

2、現(xiàn)場控制器的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)測量接地腳與全部I/O口接線端間的電阻應(yīng)大于10kΩ;

(2)應(yīng)確認接地腳與全部I/O口接線端間無交流電壓;

(3)調(diào)試儀器與現(xiàn)場控制器應(yīng)能正常通信,并應(yīng)能通過總線查看其他現(xiàn)場控制器的各項參數(shù);

(4)改變被控設(shè)備的設(shè)定值,其相應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)動作的順序/趨勢應(yīng)符合設(shè)計要求;

(5)模擬制造現(xiàn)場控制器失電,重新恢復(fù)送電后,控制器應(yīng)能自動恢復(fù)失電前設(shè)置的運行狀態(tài);

(6)模擬制造現(xiàn)場控制器與服務(wù)器通信網(wǎng)絡(luò)中斷,現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)能保持正常的自動運行狀態(tài),且工作站應(yīng)有控制器離線故障報警信號;

二、安全規(guī)范

一、施工班組工人有義務(wù)積極參加施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊伍,提高施工現(xiàn)場消防自救能力;

二、施工班組必須堅持防火安全班前活動天天進行,堅持焊接、油漆、防水等危險作業(yè)進行防火安全技術(shù)交底制度,及時消除火災(zāi)隱患;

三、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和氣焊切割作業(yè),要有操作證和用火審批證,氧氣瓶、乙炔瓶、和施焊三者之間安全距離不得小于10m;

四、氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器、液化石油氣必須有防止回火的安全裝置;

五、焊接作業(yè)等動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具,電焊機外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好;

六、嚴(yán)格遵守施工用火審批制度,審批證僅當(dāng)天有效,若變換動火地點,必須重新辦理用火審批手續(xù);

七、施工材料的存放、保管、使用必須符合防盜、防火要求;

八、易燃易爆物品,應(yīng)專庫儲存,分類單獨存放,保持通風(fēng),用火要符合防火規(guī)定;

九、不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料,并應(yīng)設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志;

十、因施工需要進入工程內(nèi)的易燃可燃材料,除要按計劃限量進入外,還應(yīng)采取可靠的防火措施;

十一、施工現(xiàn)場、宿舍等禁止吸煙,需要吸煙者應(yīng)在指定專設(shè)有防火措施的吸煙室;

十二、施工現(xiàn)場和宿舍生活區(qū),未經(jīng)防火負責(zé)人批準(zhǔn)不得使用電熱器具,使用燈泡不得大于60W,不得晝夜亮燈;

十三、施工現(xiàn)場、宿舍等無電工證人員一律不準(zhǔn)擅自架設(shè)電線、電纜和電器設(shè)備安裝;

十四、木工作業(yè)完畢必須及時清理現(xiàn)場,徹底消除火災(zāi)隱患;

十五、施工現(xiàn)場伙房必須服從統(tǒng)一規(guī)劃布置,不得另外私設(shè)小灶;

十六、伙房內(nèi)爐灶燒火設(shè)施必須符合防火安全規(guī)定,遵守防火制度;

十七、施工現(xiàn)場一切消防設(shè)施、裝置未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自移動、破壞;

十八、施工現(xiàn)場發(fā)生火警應(yīng)立即采用電話(119)報告火警,并火速報告施工負責(zé)人組織義務(wù)消防隊及現(xiàn)場人員撲救失火;

篇3:施工現(xiàn)場臨時電源敷設(shè)引接管理制度

1.外來施工單位需要在施工現(xiàn)場敷設(shè)和引接臨時電源前,必須到生產(chǎn)技術(shù)科和安監(jiān)科辦理《臨時用電審批單》,然后持《臨時用電審批單》到電氣車間辦理臨時電源的敷設(shè)和引接手續(xù)——外來單位從事引接臨時電源的電氣工作人員,必須經(jīng)過電氣車間廠用班的專門培訓(xùn),指定引接部位后,方可進行引接。

2.電廠內(nèi)部單位在現(xiàn)場進行臨時電源的敷設(shè)和引接,必須由熟悉廠內(nèi)配電設(shè)施,且經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員來進行。

3.設(shè)備容量超過45kw的臨時電源的敷設(shè)和引接,必須由電氣車間廠用班人員來進行,并辦理《臨時用電審批單》;接線完畢后要進行試運,同時要有書面交待。

4.臨時電源引接應(yīng)在指定的檢修電源箱上進行,停電后,將臨時線接在刀閘或開關(guān)下口,不允許在起重設(shè)備、照明箱等電源上引接。

5.臨時電源引接時要注意安全,防止人身觸電或設(shè)備短路,電纜、開關(guān)等配電控制裝置應(yīng)與用電負荷相匹配。

6.手持(移動式)電動工具引接電源時必須按要求加裝相應(yīng)的漏電保護器,并做好絕緣、隔墊和固定措施。

7.敷設(shè)電纜應(yīng)用合格的橡膠絕緣電纜,禁止使用花線。

8.嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險場所敷設(shè)臨時電源線。

9.禁止將導(dǎo)線纏繞在護欄、管道及腳手架上,特殊需要時必須加有絕緣措施。

10.臨時電源敷設(shè)時還應(yīng)做好防雨(水)、防壓(擠)、防刮(碰)等防范措施。

11.臨時電源引接完畢后必須與使用方核實后再做傳動,嚴(yán)禁隨意拉合電源。