根據工程規模,本工程使用的機具主要有物料提升機吊籠、混凝土攪拌機、砂漿機、電焊機、圓盤鋸、打夯機、插入式振動器等;為了保證各類施工機具安全使用,必須加以嚴格防護,以確保安全。

一、物料提升機吊籠的安全防護設施

(1)建立物料提升機吊籠的使用管理制度。物料提升機吊籠應有專職機構和專職人員管理。

(2)組裝后應進行驗收。并進行空載、動載和超載試驗。1)空載試驗:即不加荷載,只將吊籃按施工中各種動作反復進行,并試驗限位靈敏程度。2)動載試驗;即按說明書中規定的最大載荷進行動作運行。

(3)物料提升機吊籠司機應經專門培訓,人員要相對穩定,每班開機前,應對卷場機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗,并進行空車運行。

(4)嚴禁載人。物料提升機吊籠主要是運送物料的,在安全裝置可靠的情況下,裝卸料人員才能進入到吊籃作業,嚴禁各類人員乘吊籃升降。

(5)禁止作業人員攀登架體和從架體下面穿越。

(6)司機在通訊聯絡信號不明時不得開機,作業中不論何人發出緊急停車信號,司機應立即執行。

(7)纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的,應先行加固,待恢復纜風繩后,方可使用升降機;如纜風繩改變位置,要重新埋設地錨,待新纜風繩拴好后,原來的纜風繩方可拆除。

(8)嚴禁超載運行。

(9)司機離開時,應降下吊籃并切斷電源。

(10)建立井架吊籠的維修保養制度;使用過程中要定期檢修,除定期檢查外,提升機必須做好日常檢查工作。日常檢查應由司機在每班前進行,主要內容有:

1)附墻桿與建筑物連接有無松動,或纜風繩與地錨的連接有無松動;

2)空載提升吊籃做一次上下運行,查看運行是否正常,同時驗證各限位器是否靈敏可靠及安全門是否靈敏完好;

3)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1-2m高處停機、檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

4)卷揚機各傳動部件的連接和緊固情況是否良好。

(11)保養設備必須在停機后進行。禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。如需重新在卷筒上纏繩時,必須兩人操作,一個開機一人扶繩,相互配合。

(12)司機在操作中要經常注意傳動機構的磨損,發現磨繩、滑輪磨偏等問題,要及時向有關人員報告并及時解決。

(13)架體及軌道發生變形必須及時維修。

二、混凝土攪拌機、砂漿機安全防護措施

1、混凝土攪拌機、砂漿機安裝后,必須經項目部、設備科、技術科、質安科驗收,符合要求后方能使用,并且有驗收合格手續。

2、按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求,除做好保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設備漏電保護裝置。

3、攪拌機、砂漿機應按要求搭設防雨棚和防護棚。

4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異切。

5、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下面通過或停留,工作完畢后應將料斗固定好。

6、運轉時,嚴禁將工具伸入滾筒內。

7、現場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面應有人監護。

三、電焊機安全防護措施

1、電焊機安裝后,必須經項目部、設備科驗收符合要求后方能使用,并且有驗收合格手續。

2、應注意初次線,不可按錯,輸入電源必須符合電焊機的一牌規定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

3、次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽,螺栓及其他部件無松動或損壞。

4、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電應切斷電源。

四、木工圓盤踞安全防護設施

1、木工圓盤踞安裝后,必須項目部、設備科、質安產驗及符合要求后,方能使用,并且有驗收合格手續。

2、鋸片土方必須安裝保險擋欄板和滴水裝置,在鋸片后面離齒10-15km處,必須安裝弧形起楔刀,鋸片的安裝,應保持與軸同心。

3、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或抬高,遇木節要緩緩送料,鋸料長度應不小于500mm,接頭端頭時,應用推棍送料。

4、操作人員不得在鋸片旋轉離力而上操作,手不得跨越鋸片。

五、蛙式打夯機安全防護設施

(1)蛙式打夯機只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作,不能用于夯實豎硬或軟硬不均相差較大的地面,更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。

(2)作業前,應對工作面進行清理排除障礙,搬運蛙夯到溝槽中作業時,應使用起重設備,上下槽時選用跳板。

(3)無論在工作之前和工作中,凡需搬運蛙夯必須切斷電源,不準帶電搬運,以防造成蛙夯誤動作。

(4)蛙夯屬于手持移動式電動工具,必須按照電氣規定,在電源首端裝設漏電動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器,并對蛙夯外殼做好保護接零。

(5)操作人員必須穿戴好絕緣用品。

(6)蛙夯操作必須有兩個人,一人扶夯,一人提電線,提線人也必須穿戴好絕緣用品,兩人要密切配合,防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。

(7)蛙夯的電器開關與入線處的聯接,要隨時進行檢查,避免入接線處因振動、磨損等原因導致松動或絕緣失效。

(8)在蛙打室內土時,夯頭要躲開墻基礎,防止因夯頭處軟硬相差過大,砸斷電線。

(9)兩臺以上蛙夯同時作業時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠離夯頭。

六、插入式振動器的安全防護設施

(1)插入式振動器在使用前應檢查各部件是否完好,各連接處是否緊固,電動機絕緣是否良好,電源電壓和頻率是否符合銘牌規定。檢查合格后,方可接通電源進行試運轉。

(2)應配開關箱安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求。

(3)振動器振作人員應掌握一般安全用電知識,作業時應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

(4)工作停止移動振動器時,應立即停止電動機轉動;搬動振動器時,應切斷電源。不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。

(5)電纜不得有裸露導電之處和破皮老化現象。電纜線必須敷設在干燥、明亮處;不得在電纜線上堆放其他物品,以及車輛碾壓;更不能用電纜線吊掛振動器等。

篇2:施工機械操作安全防護制度

第一節:土方機械操作一般要求

1、啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業。

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;不準在陡坡上轉彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。

3、停車以及坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。

4、鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。

第二節:推土機

1、司機必須經過專門訓練,了解機械性能,構造,保養規程,熟悉操作方法并經發證合格取證上崗。

2、操作前必須檢查各部機件有無脫落,松動或變形。

3、夜間作業時工作場地必須有足夠的照明,機車的前后燈應完好無損。

4、機車運行中禁止任何人員上下機車或傳遞物件。

5、啟動機車時,應將主離合器分離,放在空檔位置。啟動時,應試驗離合器,剎車和油壓操縱系統是否靈活可靠。

6、推土機工作時,上下縱坡度不得超過35度,橫坡行駛的坡度不得超過10度。

7、打開熱的水箱蓋時,應帶手套以免燙傷。

8、推土機下坡時禁止駛進坡的邊緣,向坡邊推土時刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。

9、發動機運轉時,禁止在推土機下面進行任何工作,加油時禁止抽煙或接近明火,加油后應將油擦凈。

10、推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎,下坡時可將刀片放下觸地,倒車下行。轉彎時應觀察是否有人,下大坡時以低速檔行駛,嚴禁空檔滑行。發生故障時禁止在斜坡上進行修理。

11、數臺機械在同一工作面作業時,應保持一定距離,前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三節:挖掘機

1、挖掘機司機必須經過專門訓練,了解本機的構造,性能,熟悉操作方法和保養規程,并經發證機關考試合格后取證上崗。

2、夜間運行需有充分的照明設備。

3、加油時禁止吸煙或接近明火,汽油著火時應用干粉滅火機或用砂、土撲滅,不得用水滅火。

4、工作前應對發動機,傳動部分,液壓部分,作業部分,制動部分,各種儀表和鋼絲繩等進行檢查,確認情況正常后方可行開始工作。

5、挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于2-3米。禁止無關人員進入駕駛室內,并不得在駕駛室內存放任何有礙工作的物件。

6、啟動發動機前,應將離合器分離,各操縱桿置于空檔位置,按發動機起動程序進行起動。開動前應先發出信號,檢查各制動器動作是否靈活可靠。操作應力求平穩,準確,不得過猛,過急。

7、作業時應做到五不碰:不碰天輪,不碰保險牙,不碰覆帶板及機架,不碰緩沖木;不碰裝載車輛車廂。做到八不準:不準三條腿作業,不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車,鏟斗未撒出掌子面不準回轉或行走,運輸車輛未停穩不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過,不準用鏟斗推動汽車。

8、鏟斗裝滿回轉時,不得采用緊急制動,以防飛料肇事,禁止滿載時將鏟斗懸空,進行行走或變更動臂傾角。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。回轉時禁止任何人上、下車,和在回轉范圍內通行及停留。

9、運轉中禁止在轉動部位注油,調整、修理或清掃,嚴禁用鏟車進行起吊作業,操作人員離開工作崗位必須將鏟斗落地。

10、發動機發動后,禁止任何人員站在鏟斗和履帶上,嚴禁使用挖掘機的回轉作用來拉動重物和車輛。

11、上、下坡道的坡度不超過機械的爬坡能力,上、下坡道時,禁止中途變速或空檔滑行,并應有防止滑坡措施。通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車,通過橋涵時必須了解允許載重噸位,確認可靠后方可通行。

第四節:發電機

1、發電機室應設設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。

2、發電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。

3、發電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業時,應有絕緣防護措施。

第五節:起重機

1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,動作配合協調,吊車應分配合理,不得超過單機允許起重重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

5、起吊時重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎住或腳剎控制緩慢下降。

10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。

11、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關門上鎖。

篇3:項目施工機械安全防護措施

施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

塔式起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規定,并辦理驗收手續,經檢驗合格后,方可使用。使用中,定期進行檢測。塔式起重機的安全裝置(四限位,兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

氧氣瓶不得曝曬、倒置,應該平使,禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶(罐)工作間距不小于5m。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。

圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并應設置保險擋、分料器。凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。

吊索具必須使用合格產品。

鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。

卡環在使用時,應使銷軸和環底受力。吊運大模板和混凝土斗等大件時,必須用卡環。