一、?工程概況:

1、工程簡介:

1.1、建設(shè)單位:重慶海洲化學(xué)品有限公司

1.2、工程名稱:重慶海洲化學(xué)品有限公司2.4萬噸/年四氯乙烯系列項目

1.3、工程地址:長壽區(qū)晏家化工園區(qū)

1.4、人流、物流通道天然氣管道保護措施施工

2、工程概況:

因人流、物流通道道路進口處原有園區(qū)的一根天然氣管道(φ200)沿園區(qū)北側(cè)道路邊人行道鋪設(shè),經(jīng)現(xiàn)場實際探挖后,發(fā)現(xiàn)管道中心距園區(qū)北側(cè)道路人行路緣石邊為1100mm,管頂距路面標高約400mm。且在物流通道進口正中、天然氣管道的側(cè)邊有一園區(qū)的地下雨水檢查井。園區(qū)在施工雨水檢查井的時候,已將該處的地下土層開挖松,回填比較松散。不能承載重型車輛的通過。因物流通道形成后是重型車輛的通道。故該處的道路施工時應(yīng)首先考慮天然氣管道的保護措施。

二、施工方法:

(一)、土石方開挖:

1、在距園區(qū)北側(cè)道路路邊至進入人流、物流通道口6.0m范圍內(nèi),采用人工開挖。開挖時,根據(jù)探挖出的天然氣管道、路燈線,通訊線等所處的位置進行有保護性的開挖。用搞、鏟先對管上部的泥土進行開挖,在將管、路燈線、通訊線上部的泥土清挖完后,將管道兩邊的泥土逐步挖出,開挖深度至管道底部下600mm。開挖的寬度為:管道靠西側(cè)至路邊段泥土全部清挖,管道東側(cè)開挖寬度距管道1000mm,開挖深度均為在管道底部下600mm。

2、由于在管道邊處原有一座雨水井,不便于天然氣管道的保護。在此,就要將雨水井進行移位。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,該雨水井也不能移動得太多,只能將雨水井移動大約400mm。將該雨水井挖掉重新修建。

3、所挖泥土全部堆放在距開挖邊外大于1m。由人工上車將其外運到場外指定地點處堆放。

(二)、施工作法:

1、基槽開挖完成后,先用打夯機將開挖后的基底夯打密實。再在管道底部兩邊安裝定位好模板,澆筑C20的砼墊層,砼的澆筑寬度比管道邊寬150mm,砼的厚度為200mm。

2、鋼筋制作綁扎:根據(jù)已開挖出需要對管道進行保護的長度,再進行鋼筋下料。下料時一定參照方案圖進行配料。材料準備齊備后,將長度為3350mm的Φ20鋼筋順著墊層邊間距@200用鐵錘將鋼筋打入土壤下部2500mm,上部保留850mm錨入C30砼內(nèi)(具體作法詳附圖),在沿著墊層的兩邊按方案圖@200均勻地將鋼筋打入土壤內(nèi)。在按方案對上部鋼筋進行綁扎。制作綁扎必須滿足施工規(guī)范的要求。

(1)受力筋的保護層,應(yīng)按設(shè)計的要求厚度設(shè)置墊塊,除詳圖注明的外,一般為:35mm。

(2)綁扎鋼筋時,鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎或焊接的鋼筋和骨架,不得有變形和脫焊。

(3)為保證鋼筋位置正確,保護層厚度符合規(guī)范要求,地梁應(yīng)擱置墊塊,間距0.5米。

(4)鋼筋綁扎完畢后,要切實做好成品鋼筋的保護,嚴禁亂踩亂踏,同時要避免脫模劑的污染。

3、?砼的澆筑

(1)、澆筑砼前,根據(jù)其澆筑部位,結(jié)合現(xiàn)場條件,研究制定砼的澆筑方案,并進行技術(shù)交底。

(2)、在模板和鋼筋完成后,會同有關(guān)部門共同驗收,模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤,但不得留有積水,模板底部的縫隙用海綿條補縫,防止漏漿。

(3)、澆筑砼時,澆筑層厚度控制在250mm,按順序依次振搗密實,并插入下層砼50mm,使上下層緊密結(jié)合。

(4)、砼澆筑過程中,要派專人看鋼筋和模板,保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時不得踩踏鋼筋。

(5)、按規(guī)范要求做好砼試塊并養(yǎng)護,試塊的操作必須定班定人。

(6)砼的振搗

砼澆筑后應(yīng)進行振搗以達到砼的密實,我們采用插入式振搗器進行砼施工。插式振搗器操作時需快插慢拔,每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍,上層砼的振搗需在下層砼初凝之前進行,并插入下層5CM左右,每振一點一般為20-30秒。插點要排列整齊,移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍,即45-70CM,?

(7)、砼的養(yǎng)護

砼澆筑12小時開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天,在干燥炎熱的氣候條件下,應(yīng)加強養(yǎng)護,在滿足拆模要求的前提下盡快拆模,指派專人養(yǎng)護,表面覆蓋麻包,保證砼表面一層水膜,避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。

4、地梁澆筑完成,模板脫出,在砼強度滿足設(shè)計要求后,在管道周圍用河砂進行填塞,填塞高度與地梁齊平。

5、預(yù)制蓋板的制作、安裝:

a、根據(jù)方案要求,將所需的鋼材備齊,并按圖進行配料、制作、綁扎,將綁扎好的鋼筋、模板在監(jiān)理檢查驗收合格后,才允許澆筑砼。

b、砼的攪拌、振搗及養(yǎng)護參照前面的砼澆筑技術(shù)要求;

c、預(yù)制蓋板的安裝:利用25噸的起重裝置設(shè)備將預(yù)制蓋板吊裝到運輸車輛上載運到施工現(xiàn)場,在確保吊裝安全的情況下,對蓋板進行安裝。安裝時,先要控制好道路的標高,確保蓋板安裝后,蓋板的頂面標高與道路保持在一個平面(即縱坡、橫坡與道路的縱坡、橫坡相同)。安裝后,確保蓋板的平穩(wěn),嚴禁出現(xiàn)翹擺。

6、雨水井開挖后,向廠區(qū)面移400mm,以躲過天然氣管道兩邊的地梁為準。將原磚砌雨水井改為砼雨水井,并用C30砼澆筑成型。

附詳圖:

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篇2:天然氣管道運行保護維修改造遷移規(guī)定

為加強管道保護,延長管道使用壽命,確保管線本質(zhì)安全,必須規(guī)范管道的運行保護、維修改造和遷移更換管理,為明確責任,規(guī)范管理,統(tǒng)一標準,特制定本規(guī)定。第一條管道防腐與陰極保護。

第一條根據(jù)CJJ95—2003“城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼制管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程”的要求,新建的高壓、次高壓、公稱直徑大于或者等于100mm的中壓管道和公稱直徑大于或等于200mm的低壓管道必須采用防腐層輔以陰極保護的腐蝕控制系統(tǒng),在役管道——僅有防腐層保護的高壓、次高壓和公稱直徑大于或等于150mm的中壓管道應(yīng)逐步追加陰極保護系統(tǒng)。

按照“先大后小、先新后舊、先干后支”的原則,逐步實施。“先大后小”就是先完成DN150以上的大管道,后實施小于DN150的管道。“先新后舊”就是先進行近幾年才安裝的新管線、好管線,運行在十年以上的舊管線后面實施。“先干后支”就是先完成獨立的供氣主管道、大管道,支線、小管線后面進行。有陰極保護的管線要有效可靠運行,管道在用期間不得間斷,要定期對管道保護電位進行測試,確保管道腐蝕處于受控狀態(tài)。

第二條管道埋設(shè)與標識。

埋地管道的埋設(shè)深度必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小深度要求。埋地管道的地面走向標識或里程樁、水平轉(zhuǎn)角樁、警示標志等應(yīng)齊全、規(guī)范標準、牢固可靠、標識(字跡)清楚,并定期維護。沒有標識的埋地管道,必須補齊補全。新建埋地管道要增加泄漏檢查孔,已建埋地管道要逐步增設(shè)泄漏檢查孔,逐步完善管道巡檢技術(shù)措施。

第三條管道巡查與檢測。

埋地管道及設(shè)施的巡查保護必須責任明確,落實到人。油氣管道保護工(巡檢工)應(yīng)按照CJJ51—2006“城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程”要求的巡查內(nèi)容和檢查規(guī)定進行工作,認真履行職責,填寫好巡查與檢測記錄。油氣管道保護工(巡檢工)要運用先進的工具和技術(shù)手段加強對管道的巡查。泄漏檢查必須采用儀器檢測,可沿管道方向附近的閥門井、窨井或地溝等地上地下建構(gòu)筑物檢測,沒有檢測孔的管道要采用打孔或開挖檢測。

第四條管道安全隱患整改。

天然氣管道因腐蝕壁厚減薄、穿孔漏氣或建構(gòu)筑物占壓等安全隱患,需要進行維修改造的由公司提出書面報告,公司綜合辦公室傳分管安全、生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)閱示,由安全環(huán)保質(zhì)量部牽頭,會同生產(chǎn)運行部確認,燃氣規(guī)劃室安排工程設(shè)計,計劃經(jīng)營部和財務(wù)資產(chǎn)部落實投資或大修資金,由公司組織項目實施安全環(huán)保質(zhì)量部組織驗收。

第五條管道搬遷(移位)。

天然氣管道因其他原因需要進行遷移的由各分公司或要求遷移的單位提出書面報告,公司綜合辦公室傳分管安全、生產(chǎn)、經(jīng)營的領(lǐng)導(dǎo)閱示。

由公司提出的并由公司出資的管線遷移,由計劃經(jīng)營部牽頭,會同安全環(huán)保質(zhì)量部、生產(chǎn)運行部、公主管領(lǐng)導(dǎo)等現(xiàn)場確認,計劃經(jīng)營部和財務(wù)資產(chǎn)部落實投資或大修資金,由生產(chǎn)運行部或管理分公司組織項目實施,安全環(huán)保質(zhì)量部組織驗收。

由對方出資的管線遷移,由公司牽頭,會同安全環(huán)保質(zhì)量部、計劃經(jīng)營部、生產(chǎn)運行部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認,公司負責與出資單位進行遷移資金、合同等相關(guān)協(xié)議的談判簽訂,資金統(tǒng)一交財務(wù)資產(chǎn)部賬戶,公司負責遷移管道的監(jiān)控管理和項目的實施,安全環(huán)保質(zhì)量部負責組織驗收。

第六條本規(guī)定由生產(chǎn)運行部負責解釋。

第七條本規(guī)定從印發(fā)之日起施行。

篇3:排水管道設(shè)施安全保護方案恢復(fù)措施

一、管道養(yǎng)護管理標準:1、管道檢查項目可分為功能狀況和結(jié)構(gòu)狀況兩類,主要檢查項目應(yīng)包括下表中的內(nèi)容。管道狀況主要檢查項目:檢查類別功能狀況結(jié)構(gòu)狀況檢查項目管道積泥裂縫檢查井積泥變形雨水口積泥腐蝕排放口積泥錯口泥垢和油脂脫節(jié)樹根破損與孔洞水位和水流滲漏注:表中的積泥包括泥沙、碎磚石、固結(jié)的水泥漿及其它異物。2、排水管道養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:1)定期巡視,及時發(fā)現(xiàn)和修理管道裂縫、腐蝕、沉降、變形、錯口、脫節(jié)、破損、孔洞、異管穿入、滲漏、冒溢等情況。2)壓力管養(yǎng)護應(yīng)采用滿負荷開泵的方式進行水力沖洗,至少每三個月一次。3)定期清除透氣井內(nèi)的浮渣。4)保持排氣閥、壓力井、透氣井等附屬設(shè)施的完好有效。5)定期開蓋檢查壓力井蓋板,發(fā)現(xiàn)蓋板銹蝕、密封墊老化、井體裂縫、管內(nèi)積泥等情況應(yīng)及時維修和保養(yǎng)。3、管道、檢查井和雨水口內(nèi)不得留有石塊等阻礙排水的雜物。管道、檢查井和雨水口的允許積泥深度設(shè)施類別允許積泥深度管道小型管管徑的1/4大型管管徑的1/5檢查井落底井管底以下50mm半落底不超過管底平底井小型管管徑的1/4大型管管徑的1/5雨水井有沉泥槽管底以下50mm無塵泥槽管底以上50mm注:管道分類標準:管道:小型管DN600mm及以下大型管DN600mm以上檢查井:落底井管底以下沉泥槽深度大于30cm半落底管底以下沉泥槽深度小于30cm平底井井底與管底齊平二、泵站養(yǎng)護管理標準:1、泵站設(shè)備、設(shè)施和建(構(gòu))筑物的運行、維護應(yīng)符合國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。2、泵站機組的完好率應(yīng)達到90%以上,汛期雨水泵站的機組可運行率應(yīng)達到98%。3、排水泵站內(nèi)的水位儀、流量計、雨量儀、開車積時儀每年應(yīng)校驗一次。當儀器儀表失靈時,應(yīng)立即更換。4、泵站機、電、儀表監(jiān)控設(shè)備應(yīng)配備易損零配件。5、泵站機電設(shè)備、設(shè)施、管配件外表宜每二年進行一次除銹、防腐蝕處理。6、泵站內(nèi)設(shè)置的易燃、易爆、有毒氣體監(jiān)測裝置,安全閥、起重設(shè)備、壓力容器等均為強制性檢驗設(shè)備,每年必須按規(guī)定檢驗,合格后方可使用。7、進入閘閥井、管道及管道井、集水池、壓力井等泵站封閉設(shè)施、設(shè)備檢查維護時,必須采取防硫化氫等有毒、有害氣體的安全措施。8、防毒用具使用前必須校驗,合格后方可使用。9、排水泵站的圍墻、道路、泵房、及附屬設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常進行清潔保養(yǎng),出現(xiàn)損壞應(yīng)立即修復(fù),每隔2年應(yīng)刷新一次。10、每年汛期前,應(yīng)對泵站的自身防汛設(shè)施,進行檢查與維護。11、泵站應(yīng)有完整的運行與維護記錄,宜采用電子信息化管理。12、排水泵站應(yīng)經(jīng)常做好衛(wèi)生、綠化與除害滅蟲工作。三、明渠養(yǎng)護管理標準:1、明渠維護、管理單位應(yīng)定時對排水明渠和設(shè)施進行檢查和維護,使排水明渠保持良好的水力功能和結(jié)構(gòu)狀況。影響明渠排水的工程施工等情況。2、明渠維護必須執(zhí)行國家現(xiàn)行標準《排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6-85的規(guī)定。3、渠道的檢查、維護應(yīng)符合下列規(guī)定1)定期打撈水面漂浮物,保持水面整潔;2)及時清理落入渠內(nèi)阻礙明渠排水的障礙物,保持水流暢通。3)明渠應(yīng)定期進行整修邊坡、清除污泥等維護,保持線形順直,邊坡整齊。4)應(yīng)定期檢查無鋪砌明渠直線段、轉(zhuǎn)彎處、變坡點的斷面狀況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)用磚石砌成標準溝形斷面以控制溝底標高和斷面尺寸并應(yīng)符合原設(shè)計要求。5)每年枯水期應(yīng)對明渠進行一次淤積情況檢查,明渠的最大積泥深度不應(yīng)超過設(shè)計水深的1/5。6)明渠清淤深度不得低于護岸坡腳頂面。7)定期檢查塊石渠岸的護坡、擋土墻和壓頂;發(fā)現(xiàn)裂縫、沉陷、傾斜、缺損、風化、勾縫脫落等應(yīng)及時修理。8)定期檢查護欄、里程樁、警告牌等明渠附屬設(shè)施,并保持完好。9)明渠宜每隔一定距離設(shè)清淤運輸坡道。4、明渠應(yīng)定期巡視,當發(fā)現(xiàn)下列行為之一時,應(yīng)及時制止:1)向明渠內(nèi)傾倒垃圾、糞便、殘土、廢渣等廢棄物。2)圈占明渠或在明渠控制范圍內(nèi)修建各種建(構(gòu))筑物。3)在明渠控制范圍內(nèi)挖洞、取土、采砂、打井、開溝、種植及堆放物件。4)擅自向明渠內(nèi)接入排水管,在明渠內(nèi)筑壩截水、安泵抽水、私自建閘、架橋或架設(shè)跨渠管線。5)向雨水渠中排放污水。四、閘涵養(yǎng)護管理標準:1、閘門的日常檢查和養(yǎng)護閘門的主要作用是對水量和水位進行調(diào)控,因此要時刻保持閘門的正常工作,確保其能夠正常開啟和關(guān)閉,安全的升降,保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,正常工作。1)按時清理閘門四周的雜物,發(fā)生堵塞情況時,更要及時處理,使其能夠正常的安全工作。2)做好對閘門的檢查養(yǎng)護,保證閘門能夠自如的開啟和關(guān)閉,避免出現(xiàn)斷裂、汽蝕、變形等情況的產(chǎn)生。3)對啟閉連接構(gòu)件進行定期的維護,添加潤滑油,出現(xiàn)損壞,要立即對其進行維修,使其能夠良好的工作。4)止水裝置和預(yù)埋件的檢查養(yǎng)護,添加潤滑油,出現(xiàn)損壞,要立即對其進行維修,使其能夠良好的工作。2、啟閉機的檢查和養(yǎng)護這里指的是對傳動部分、懸吊裝置、制動器、電動機等的檢查和養(yǎng)護。1)對傳動部分的檢查養(yǎng)護,對轉(zhuǎn)動部分進行按時的清理,并根據(jù)實際情況添加潤滑油。2)對懸吊裝置的檢查養(yǎng)護,定期檢查鋼絲繩的狀況,出現(xiàn)異常現(xiàn)象,要及時采取有效措施,確保安全。3)對制動器的檢查養(yǎng)護各個制動裝置要定期進行涂油保護,定期檢測電磁線圈的絕緣性,對于達不到要求的,及時進行有效處理。4)對電動機的維修養(yǎng)護,,每次都要清理其外殼,檢查軸承潤滑油的填充量應(yīng)該是軸承的百分之五十至百分之七十之間。在進行定期檢查養(yǎng)護時要做到一年內(nèi)至少進行一次檢修,檢修的內(nèi)容是全方位的,不放過任何一個死角,同時,根據(jù)實際情況,每三到五年進行一次大修,對磨損的零部件進行替換。