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液化氣部分安全設施檢查要點

2024-07-14 閱讀 4432

1、液化氣庫與周圍生產區和輔助區之間是否設置高度不低于2m的非燃燒體圍墻。

2、液化石油氣供應基地的生產區應設置環形消防車道。消防車道寬度不應小于4m。當儲罐總容積小于500m3時,可設置盡頭式消防車道和面積不應小于12m×12m的回車場。

3、液化石油氣供應基地的生產區和輔助區至少應各設置1個對外出入口。當液化石油氣儲罐總容積超過1000m3時。生產區應設置2個對外出入口,其間距不應小于50m。對外出入口寬度不應小于4m。

4、儲罐組四周應設置高度為lm的不燃燒體實體防護墻:

5、儲罐與防護墻的凈距:球形儲罐不宜小于其半徑,臥式儲罐不宜小于其直徑,操作側不宜小于3.0m;

6、防護墻內儲罐超過4臺時。至少應設置2個過梯。且應分開布置。

7、地上儲罐應設置鋼梯平臺,其設計宜符合下列要求:

1)臥式儲罐組宜設置聯合鋼梯平臺。當組內儲罐超過4臺時,宜設置2個斜梯;

2)球形儲罐組宜設置聯合鋼梯平臺。

8、液化石油氣儲罐與所屬泵房的間距不應小于15m。當泵房面向儲罐一側的外墻采用無門窗洞口的防火墻時,其間距可減少至6m。液化石油氣泵露天設置在儲罐區內時,泵與儲罐之間的距離不限。

9、液態液化石油氣泵進、出口管段上閥門及附件的設置應符合下列要求:

1)泵進、出口管應設置操作閥和放氣閥;

2泵進口管應設置過濾器;

3)泵出口管應設置止回閥,并宜設置液相安全回流閥。

10、采用自動化、半自動化灌裝和機械化運瓶的灌瓶作業線上應設置灌瓶質量復檢裝置,且應設置檢漏裝置或采取檢漏措施。采用手動灌瓶作業時,應設置檢斤秤,并應采取檢漏措施。

11、儲配站和灌裝站應設置殘液倒空和回收裝置。

12、液化石油氣壓縮機進、出口管道上閥門及附件的設置應符合下列要求:

1)進、出口應設置閥門;

2)進口應設置過濾器;

3)出口應設置止回閥和安全閥;

4)進、出口管之間應設置旁通管及旁通閥。

13、液化石油氣壓縮機室的布置宜符合下列要求:

1)壓縮機機組間的凈距不宜小于1.5m;

2)機組操作側與內墻的凈距不宜小于2.Om;其余各側與內墻的凈距不宜小于1.2m;

3)氣相閥門組宜設置在與儲罐、設備及管道連接方便和便于操作的地點。

14、汽車槽車裝卸臺柱的裝卸接頭應采用與汽車槽車配套的快裝接頭,其接頭與裝卸管之間應設置閥門。裝卸管上宜設置拉斷閥。

15、壓縮機室可與氣化間、混氣間合建成一幢建筑物.但其間應采用無門、窗洞口的防火墻隔開;

16、當瓶組氣化站配置氣瓶的總容積超過1m3時,應將其設置在高度不低于2.2m的獨立瓶組間內。

17、液態液化石油氣管道和設計壓力大于0.4MPa的氣態液化石油氣管道應采用鋼號10、20的無縫鋼管,設計壓力不大于O.4MPa的氣態液化石油氣、氣態液化石油氣與其他氣體的混合氣管道可采用鋼號Q235B的焊接鋼管,

18、液化石油氣儲罐接管上安全閥件的配置應符合下列要求:

1)必須設置安全閥和檢修用的放散管;

2)液相進口管必須設置止回閥;

3)儲罐容積大于或等于50m3時,其液相出口管和氣相管必須設置緊急切斷閥;儲罐容積大于20m3,但小于50m3時,宜設置緊急切斷閥;

4)排污管應設置兩道閥門,其間應采用短管連接。并應采取防凍措施。

19、液化石油氣儲罐安全閥的設置應符合下列要求:

1)必須選用彈簧封閉全啟式。其開啟壓力不應大于儲罐設計壓力。

2)容積為1OOm3或1OOm3以上的儲罐應設置2個或2個以上安全閥。

3)安全閥應設置放散管.其管徑不應小于安全閥的出口管徑;

地上儲罐安全閥放散管及儲罐檢修用放散管管口應高出儲罐操作平臺2m以上,且應高出地面5m以上;地下儲罐安全閥放散管管口應高出地面2.5m以上。

4)安全閥與儲罐之間應裝設閥門,且閥口應全開。并應鉛封或鎖定。

20、液化石油氣氣液分離器、緩沖罐和氣化器可設置彈簧封閉式安全閥。

安全閥應設置放散管。當上述容器設置在露天時,放散管管口應高出儲罐操作平臺2m以上,且應高出地面5m以上;地下儲罐安全閥放散管管口應高出地面2.5m以上。設置在室內時,其管口應高出屋面2m以上。

21、液化石油氣儲罐儀表的設置應符合下列要求:

1)必須設置就地指示的液位計、壓力表;

2)就地指示液位計宜采用能直接觀測儲罐全液位的液位計;

3)容積大于1OOm3的儲罐,應設置遠傳顯示的液位計和壓力表,且應設置液位上、下限報警裝置和壓力上限報警裝置;

4)宜設置溫度計。

22、液化石油氣氣液分離器和容積式氣化器等應設置直觀式液位計和壓力表。

23、液化石油氣泵、壓縮機、氣化、混氣和調壓、計量裝置的進、出口應設置壓力表。

24、液化石油氣儲罐應牢固地設置在基礎上。

臥式儲罐的支座應采用鋼筋混凝土支座。球形儲罐的鋼支柱應采用不燃燒隔熱材料保護層,其耐火極限不應低于2h。

25、儲罐總容積大于50m3或單罐容積大于20m3的液化石油氣儲罐、儲罐區和設置在儲罐室內的小型儲罐應設置固定噴水冷卻裝置。液化石油氣球形儲罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴霧頭。臥式儲罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴淋管。

篇2:道路旅客運輸車輛安全設施定期檢查維護制度

為進一步提高車輛安全技術性能,確保車輛應急設施、器材齊全有效,保障生產安全有序,根據國家有關標準規定要求,結合公司車輛的實際情況,特制訂本制度!

一、滅火器

(一)配置

1、公司所有營運車輛最少配置2個2公斤(含2公斤)以上的滅火器。

2、滅火器應放置在干燥、遠離油污、方便取用的部位,并應固定放置,其中至少有一個滅火器放置在靠近駕駛員座位的部位。滅火器不可被遮擋、拴系或上鎖。

(二)檢查維護

1、確保車載滅火器在有效期和有效壓力內。

2、滅火器丟失、損壞、失效的及時予以更換,更換合格后方可恢復運營。

3、公司檢車組負責滅火器的日常檢查和維護。

4、檢車組必須做好車輛滅火器登記工作,建立車輛滅火器管理檔案,注明配置、更換日期和有效期。

二、安全錘

(一)配置

1、公司所有營運車輛安全錘按照前后車廂左右各1把,每輛車共計4把的標準配置。

2、安全錘安裝位置為車廂內前后輪過橋相對應的窗框直柱上端,安裝高度在180-200mm范圍內。

3、補配的安全錘必須確保底座固定螺釘在兩只及以上,保證牢固不松動,防盜鋼絲繩纏繞整齊、無拖掛。

(二)檢查維護

檢車組負責安全錘的日常檢查,發現丟失及時補齊。并登記備案。

三、緊急開門閥

(一)配置

1、凡采用“氣-電”形式控制上下客門啟閉的車輛,必須配置有上客門緊急開門閥、下客門緊急開門閥和駕駛室單控上下客門的緊急開門閥。對新購車輛,應要求配置上客門外控上客門自動啟閉的緊急開門閥。

2、上客門緊急開門閥應安裝在上客門門泵或車內上客門附近的顯眼位置處,下客門緊急開門閥應安裝在下客門門泵或車內下客門附近的顯眼位置處,緊急開門閥的安裝位置要便于乘客在緊急情況下能安全使用。駕駛室單控上下客門的緊急開門閥應在司機正常工作狀態下能安全使用的左側位置。

3、安裝要求:對于駕駛室未配置上、下客門緊急開門閥的車輛應采用抽拉式開關進行補配,且安裝于駕駛室左側便于司機取用的儀表臺附近。對于原安裝有駕駛室單控上客門緊急開門閥的車輛應在車輛整修、罩漆、二級維護作業中進行上、下客門緊急開門閥改裝。

(二)檢查維護

公司檢車組負責對車輛的緊急開門閥進行檢查、修理和日常維護管理

四、安全頂窗(應急逃生通道)

(一)配置

1、公司所有營運車輛必須在車廂棚頂處設有推翻式安全頂窗(應急逃生窗)。

2、安全頂窗的尺寸面積不應小于40*60cm,且安全頂窗應易于從車內向車外開啟或移開順暢,開啟后還應保證從車內外進出的暢通,其中空調車的頂窗還應帶有換氣扇,并有顯著的逃生窗提醒標識。

3、安全頂窗在安裝時應鎖止牢靠、開啟輕便,且密封性能良好,不發生雨水滲漏現象。

(二)檢查維護

檢車組負責對運營車輛的安全頂窗進行日常檢查和維護管理;負責對運營車輛安全頂窗齊全完好情況的檢查,并對損壞的安全頂窗及時進行報修。

五、安全設施、器材安全告知規定

發車前乘務員必須播放安全告知,讓旅客詳細了解安全設施器材的擺放位置和使用方法,車廂內應在明顯位置張貼禁止吸煙的標志,上、下客門及駕駛室安裝有緊急開門閥的位置必須粘貼有顯著的緊急開門閥標志,且標志的粘貼應不妨礙或覆蓋原有車輛的服務標志。

六、安全警示牌

(一)、配置規定

公司所有營運車輛必須按要求每車配置一塊安全警示牌。

(二)檢查維護

安全警示牌的齊全有效列入車輛必檢作業項目,在檢查中發現安全警示牌損壞的,駕駛員必須及時進行更換。

七、冬季五帶(鍬、鎬、三角木、防滑鏈條、防滑料)

(一)配置

公司所有營運車輛至少配備一把鐵鍬和一把鎬頭,兩個三角木(長500mm,變長200mm,開角45°),防滑鏈條符合輪胎尺寸,50公斤防滑料。

(二)檢查維護

檢車組負責“冬季五帶”的檢查,駕駛員負責及時維護、補充和更換。

八、本制度自發布之日起實施!

篇3:車輛安全設施定期檢查維護制度

為進一步提高車輛安全技術性能,確保車輛應急設施、器材齊全有效,保障生產安全有序,根據國家有關標準規定要求,結合我站車輛的實際情況,特制定本制度。

一、滅火器

(一)配置

1、所有營運車輛最少配置1個4公斤(含4公斤)以上的滅火器。

2、滅火器應放置在干燥、遠離油污、方便取用的部位,不可被遮擋、上鎖,并應固定放置。

(二)檢查維護

1、確保車載滅火器在有效壓力內。

2、滅火器丟失、損壞、失效的及時予以更換,更換合格后方可恢復運營。

3、安檢員負責滅火器的日常檢查,車隊長負責及時維護、補充和更換。

4、安檢員必須做好車輛滅火器登記工作,建立車輛滅火器管理檔案,注明配置、更換日期和有效期。

二、安全錘

(一)配置

1、所有營運車輛安全錘按照前后車廂左右各1把,每輛車共計4把的標準配置。

2、安全錘安裝位置為車廂內前后輪過橋相對應的窗框直柱上端,安裝高度在180-200mm范圍內。

3、補配的安全錘必須確保底座固定螺釘在兩只及以上,保證牢固不松動,防盜鋼絲繩纏繞整齊、無拖掛。

(二)檢查維護

安檢員負責安全錘的日常檢查,并登記備案;車隊長負責及時補齊。

三、緊急開門閥

(一)配置

1、凡采用“氣-電”形式控制上下客門啟閉的車輛,必須配置有上下客門緊急開門閥和駕駛室單控上下客門的緊急開門閥。對新購車輛,應要求配置上客門外控上客門自動啟閉的緊急開門閥。

2、上下客門緊急開門閥應安裝在上客門門泵或車內上客門附近的顯眼位置處,緊急開門閥的安裝位置要便于乘客在緊急情況下能安全使用。駕駛室單控上下客門的緊急開門閥應在駕駛員正常工作狀態下能安全使用的左側位置。

3、安裝要求:對于駕駛室未配置上下客門緊急開門閥的車輛應采用抽拉式開關進行補配。

(二)檢查維護

安檢員負責對車輛的緊急開門閥進行檢查,車隊長負責修理和日常維護管理。

四、安全頂窗(應急逃生通道)

(一)配置

1、所有營運車輛必須在車廂棚頂處設有推翻式安全頂窗(應急逃生窗)。

2、安全頂窗的尺寸面積不應小于40*60cm,且安全頂窗應易于從車內4車外開啟或移開順暢,開啟后還應保證從車內外進出的暢通,其中空調車的頂窗還應帶有換氣扇,并有顯著地逃生窗提醒標識。

3、安全頂窗在安裝時應鎖止牢靠、開啟輕便,且密封性能良好,不能發生雨水滲漏現象。

(二)檢查維護

安檢員負責對運營車輛的安全頂窗進行日常檢查,車隊長負責維護管理,負責對運營車輛安全頂窗齊全完好情況的檢查,并對損壞的安全頂窗及時進行報修。

五、安全設施、器材安全告知規定

發車前乘務員必須進行安全宣傳告知,讓旅客詳細了解安全設施器材的擺放位置和使用方法,車廂內應在明顯位置張貼禁止吸煙的標志,上下客門及駕駛室安裝有緊急開門閥的位置必須粘貼有顯著地緊急開門閥標志,且標志的粘貼應不妨礙或覆蓋原有車輛的服務標志。

六、安全警示牌

(一)配置規定

所有營運車輛必須按要求每車配置一塊安全警示牌。

(二)檢查維護

安全警示牌的齊全有效列入車輛必檢作業項目,在檢查中發現安全警示牌損壞的,車隊長必須及時進行更換。

七、冬季防滑鏈條

(一)配置

平時倉庫必須配備與車輛基數相符的防滑鏈條,冬季冰凍天氣營運車輛必須配備防滑鏈條

八、檢查維護

安檢員負責防滑鏈條的檢查,并建立臺帳車隊長負責及時維護、補充和更換。