安裝模板支架后安全檢查要點
模板支架安裝完成后,應進行全面檢查,發現有缺陷或疏漏之處,要立即進行整改或補救。具體檢查內容有:
(1)模板材料有損傷或缺陷;
(2)模板的安裝尺寸及規格是否符合設計或施工圖的要求;
(3)支架(支柱)與地面是否有上浮、下陷或滑動;
(4)支架(支柱)與頂部支撐結構、模板是否連接牢固;
(5)模板與支撐的斜向和水平支撐是否適當;
(6)支架(支柱)接頭是否牢固,鋼管支柱連接件是否扣緊;
(7)有接頭支是否超過規定,且是否分布均勻;
(8)模板支撐的水平拉桿是否適當;
(9)雙層模板的支撐、立柱的結合及斜撐狀況舒服良好,內模支撐是否可靠易拆。
(10)支撐作業細節是否有疏忽和遺漏。
篇2:光伏支架巡回檢查維護管理制度
?光伏支架是光伏發電系統的載體,大致可分為地面固定式、屋面體系、墻面體系、BIPV體系等。因光伏支架本身的特點及自認和人為因素等原因,在使用一定的年限后必須不斷的進行檢查、維護和保養,才能保證光伏支架的正常性能。
1.日常巡視檢查
為保證光伏支架的可靠運行,提高設備安全性,在日常的運行維護工作中建立日常登記巡檢制度。日常巡檢每個季度應不少于1次。通過巡檢工作力爭及時發現故障隱患,防范于未然,有效地提高設備運行可靠性。巡視檢修項目如下:
項目
檢查內容
檢查周期
底座化學錨栓
錨栓是否有松動跡象
3個月
連接件
螺栓是否有松動跡象;連接件是否有變形跡象
3個月
組件壓塊
螺栓是否有松動跡象;壓塊是否有變形跡象
3個月
組件電池
組件電池整體是否平整,角度是否一致
3個月
支架構件
支架構件是否有變形現象;支架構件是否有生銹現象;
3個月
2支架維的護管理
支架的維護每年應不少于1次,光伏支架的年度例行維護檢查是光伏發電機組可靠運行的保證,應堅持"預防為主,計劃檢修"的原則,根據設備制造商提供的年度例行維護內容并結合運行的實際情況制定出切實可行的年度維護計劃。同時嚴格按照維護計劃工作,使設備處于正常的運行狀態。
在6級以上大風、熱帶風暴、大雪天氣、地震等惡劣條件過后,應組織維護檢修人員對支架進行全方面檢查,并做好檢查記錄。如有損壞還需做好問題處理報告。
支架維護小組應根據每年支架維護過程中的問題進行匯總,并做成整體報告提交公司或生產商。
支架的維護檢查項目及處理方式如下:
項目
檢查問題
處理方式
底座化學錨栓
錨栓是否有松動跡象
1.如是混凝土基礎強度不足,導致錨栓拉松動,則需提高混凝土質量,更換混凝土基礎;如是錨栓本身質量問題,則需聯系生產廠家更換購買錨栓或化學藥劑。
螺栓
螺栓是否有松動;
1.如是因安裝過程中螺栓未擰緊,則需重新擰緊螺栓;如因螺栓質量問題,或在極端惡劣氣候條件下,導致構件孔位擴孔,則需聯系生產廠家更換或購買。
組件壓碼
壓碼是否有變形跡象
1.安裝過程中螺栓未擰緊,導致壓碼松動、錯位,則需重新安裝壓碼
組件電池
組件電池整體是否平整,角度是否一致
1.如因支架構件變形,導致組件不平整,則需對支架構件糾正變形,或更換支架構件。如因安裝時未控制好支架平整度,則需重新調整支架達到水平對齊、高度一致。
支架構件
支架構件是否有生銹現象;
1.在運輸、現場二次搬運的過程中,應注意小心輕放,避免構件因碰撞導致鍍鋅層被破壞;
2.在安裝過程中,應避免構件碰撞,或利器、重物敲擊構件,避免鍍鋅層被破壞
3.鍍鋅層被破壞后,應立即刷環氧富鋅漆,漆層厚度不小于120μm
4.在鍍鋅層被腐蝕耗盡以后,出現生銹現場,應采用砂紙人工打磨除銹,后刷環氧富鋅漆或其他防腐油漆保護。
篇3:支架安裝檢查驗收規程
支架安裝檢查與驗收
(1)支架檢查與驗收時間
腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收:
○1基礎完工后及腳手架搭設前;
○2作業層上施加荷載前;
○3每搭設完6m高度后;
○4達到設計高度后;
○5遇有六級大風與大雨后;
○6停用超過一個月。
(2)支架使用中定期檢查項目
○1桿件的設置和連接,支撐構造是否符合要求;
○2地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;
○3扣件螺栓是否松動;
○4立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范的規定;
○5安全防護措施是否符合要求;
○6是否超載。
(3)檢查標準與方法
支架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法,應符合《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范》第8章的規定。