1.設(shè)備檢查

1.1機(jī)床應(yīng)設(shè)局部照明。機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用26V安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地(零)保護(hù)。

1.2飛輪應(yīng)在主軸上定位準(zhǔn)確,安裝牢靠,以免主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn),銑切時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊。

1.3轉(zhuǎn)盤和手柄應(yīng)操縱靈活,檔位分明,不得因機(jī)床振動(dòng)而脫位。

1.4進(jìn)給變速箱內(nèi)設(shè)置的滾珠式安全離合器應(yīng)起走刀過載保護(hù)作用,即當(dāng)進(jìn)給力過大時(shí),停止自動(dòng)進(jìn)給。

1.5進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置的磨擦離合器應(yīng)能起過載保護(hù)作用,即當(dāng)快速傳動(dòng)過載時(shí),摩擦片打滑,快速移動(dòng)停止。

1.6工作臺(tái)縱向、橫向及垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)應(yīng)互鎖,應(yīng)保證三個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)離合器不可能同時(shí)接通。

1.7工作臺(tái)快速移動(dòng)與一般自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)應(yīng)互鎖,兩者不得同時(shí)接通。

1.8電氣—機(jī)械互鎖性能不好,導(dǎo)致手柄不能互鎖或操縱失靈時(shí)嚴(yán)禁使用機(jī)床。

1.9進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置的安全互鎖機(jī)構(gòu)在操縱工作臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)起安全互鎖作用。

1.10工作臺(tái)縱向移動(dòng)手輪處,應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)結(jié)構(gòu)或采用手輪能方便取下的結(jié)構(gòu)。

1.11工作臺(tái)各層上設(shè)置的鎖緊裝置應(yīng)完好。

1.12工作臺(tái)縱向移動(dòng)、床鞍橫向移動(dòng)和升降臺(tái)垂直移動(dòng)三個(gè)方向均應(yīng)設(shè)限位裝置。

1.13機(jī)床上防護(hù)罩和自制掛輪防護(hù)罩應(yīng)齊全、完好。

1.14應(yīng)備有切屑及冷卻液防護(hù)裝置。

1.15應(yīng)備有適用的掛輪防護(hù)罩,以便銑削螺旋面時(shí)防止因掛輪外露而引起傷害。

1.16應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

1.17應(yīng)備有清理切屑的工具。

2.行為檢查

2.1裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng),所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

2.2在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。

2.3高速切削時(shí)必須裝設(shè)擋板。

2.4工作臺(tái)上不得放置工、量具及其他物件。

2.5切削中,頭、手不得接近銑削面。裝卸工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。

2.6嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí),只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

2.7拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面需墊木板,禁止用手去托刀盤。

2.8裝平銑刀,使用扳手扳螺母時(shí),要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不宜過猛。

2.9對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車,銑深槽時(shí)要停車退刀。快速進(jìn)刀時(shí),防止手柄傷人。

2.10吃刀不能過猛,自動(dòng)走刀必須脫開工作臺(tái)上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

2.11當(dāng)“工作臺(tái)橫向及各升降自動(dòng)進(jìn)給”手柄或“工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給”手柄之一處于“停止”檔位時(shí),才能撥動(dòng)另一手柄至自動(dòng)進(jìn)給位置,接通自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

3.個(gè)人防護(hù)

?高速切削時(shí),操作者要戴防護(hù)眼鏡。

篇2:銑床工崗位安全操作規(guī)程

銑床工安全操作規(guī)程(三)

1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長(zhǎng)頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi),操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

2、開機(jī)前務(wù)必檢查各運(yùn)動(dòng)部位,操作手柄和安全防護(hù)裝置等是否正常,并用低速試運(yùn)行,確保一切正常后方可進(jìn)行加工。

3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上,機(jī)床周圍地面上不得有水有油,廢屑及時(shí)清理。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,高速切削要使用防護(hù)擋板,銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí),必須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時(shí),務(wù)必及時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人,嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。

6、裝卸及測(cè)量工件必須在停機(jī)及工件遠(yuǎn)離刀具的情況下進(jìn)行,停機(jī)前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時(shí)要用起吊工具,并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。

7、按要求選擇切削用量,嚴(yán)禁吃刀過深或快走刀切削。自動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)要注意手輪(搖柄)傷人。

8、裝卸刀具時(shí)扳手口部尺寸必須與螺帽相配,擰動(dòng)時(shí)不要用力過猛,防止滑脫,用完后即時(shí)取下,在快速自動(dòng)進(jìn)給時(shí),手輪離合器必須打開,謹(jǐn)防隨機(jī)飛轉(zhuǎn)傷人。

9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。

10、清潔機(jī)床時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行,去除毛刺時(shí)要小心用力,停機(jī)后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進(jìn)行。不得使用無(wú)防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。

11、機(jī)床運(yùn)行中,操作者不得離開機(jī)位,加工過程中必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī),并掛“修理中”牌,通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。

篇3:立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(3)

立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)

1、機(jī)床需安全接地;

2、機(jī)床需經(jīng)過專業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員均不得操作;

3、啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查各移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部位是否鎖緊,定位是否可靠。

4、操作者不得靠近和觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件;

5、操作者須穿合適的工作服,不得留長(zhǎng)發(fā)(如留長(zhǎng)發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。

6、操作前要確認(rèn)主軸的旋轉(zhuǎn)方向。

7、總電源未養(yǎng)閉前,請(qǐng)勿檢修機(jī)床;

8、機(jī)床調(diào)整前請(qǐng)將電源關(guān)閉。