(1)中、低壓容器的全面檢查必須結(jié)合裝置大修時(shí)進(jìn)行,每六年至少一次。

(2)全面檢查的內(nèi)容如下:

①進(jìn)行外部、內(nèi)部宏觀檢查和重點(diǎn)抽查的全部項(xiàng)目。

②進(jìn)行水壓試驗(yàn)

③對(duì)于不便采用水壓試驗(yàn)的,有特殊要求或大型壓力容器,可用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

④按圖紙規(guī)定需做的氣密性試驗(yàn)應(yīng)的水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。其試驗(yàn)壓力等于操作壓力。試驗(yàn)時(shí)升壓和降壓都應(yīng)緩慢,當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí),用肥皂水檢查焊縫及連接處,以不漏氣為合格。入設(shè)計(jì)圖紙對(duì)氣密性試驗(yàn)有特殊規(guī)定的應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。

(3)水壓試驗(yàn)

①中、低壓容器水壓試驗(yàn)壓力PS按下列選用一般常溫使用時(shí):

最高工作壓力PMpap<0.6P=0.6~1.2p>1.2水壓試驗(yàn)壓力PSMpa1.5p?P+31.25

若設(shè)計(jì)圖紙對(duì)水壓試驗(yàn)有特殊規(guī)定應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。

②水壓試驗(yàn)前,必須徹底清除那些水接觸后引起器壁腐蝕的物質(zhì),并進(jìn)行內(nèi)、外部檢查。用水溫和環(huán)境溫度均不低于5℃。若設(shè)計(jì)圖紙有特殊規(guī)定應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。

③水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓、降壓。升到試驗(yàn)壓力時(shí)其保壓時(shí)間低壓容器不少于5分鐘,中壓容器不少于20分鐘,以不降壓、無(wú)泄漏和肉眼可視不變形為合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,應(yīng)將壓力降為零,然后進(jìn)行處理。處理后,仍緩慢升壓。直至試驗(yàn)合格為止。

④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器,在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。水壓試驗(yàn)時(shí)筒體應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)筒體試驗(yàn)溫度下材料屈服極限的90%。

⑤中壓容器和較重要的低壓容器,水壓試驗(yàn)后應(yīng)再進(jìn)行一次內(nèi)部宏觀檢查。筒體和主要承壓部件不得有裂紋、肉眼可視不變形和影響強(qiáng)度的缺陷。

(4)氣壓試驗(yàn)

①氣壓試驗(yàn)前必須認(rèn)真檢查容器的質(zhì)量,其焊縫需經(jīng)100%的射線或超聲波探傷,在確保質(zhì)量的情況下,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可適當(dāng)減少需探傷的長(zhǎng)度。氣壓試驗(yàn)應(yīng)采取有效的安全保護(hù)措施,經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)和安全部門(mén)審查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

②非低溫剛制壓力容器其氣壓試驗(yàn)溫度不低于15℃。

③氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到0.5P/S后,應(yīng)以每級(jí)0.1P/S逐級(jí)升壓,每級(jí)保壓2分鐘,直至氣壓壓力P/S。容器在試驗(yàn)壓力下保壓5分鐘,然后降至最高工作壓力并檢查容器,以不降壓,無(wú)泄漏和肉眼可視不變形為合格。試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)將壓力緩慢降至為零,然后進(jìn)行處理,處理后仍緩慢重復(fù)上述升壓過(guò)程,直至試驗(yàn)合格為止。

④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器,在氣壓試驗(yàn)前,需經(jīng)測(cè)厚并進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,氣壓試驗(yàn)時(shí)筒體應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)筒體試驗(yàn)溫度下材料屈服極限的80%。

(5)經(jīng)全面檢查后應(yīng)做出容器可否繼續(xù)運(yùn)行的結(jié)論和要求,確定下次檢查的日期,并將上述檢驗(yàn)內(nèi)容記在容器檢查鑒定記錄內(nèi)。

篇2:電力電容器巡視檢查程序

一、主題內(nèi)容與使用范圍

本程序規(guī)定了電力電容器巡視檢查的內(nèi)容、周期及異常情況的處理。

本程序適用于本廠電力電容器的巡視檢查。

二、巡視檢查周期

每月值班變電站,每班巡視一次,夜間巡視每周巡視一次。

三、巡視檢查內(nèi)容

1、電容器的運(yùn)行電壓、電流是否正常、平衡。

2、電容器的殼體是否有膨脹、變形、噴油、漏油等現(xiàn)象,有無(wú)異常及放電火花。

3、室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備是否良好,外殼和室內(nèi)是否符合運(yùn)行有關(guān)規(guī)定。

四、在巡視檢查中,如發(fā)現(xiàn)下列任何情況時(shí),應(yīng)立即全部或部分停止電容器的運(yùn)行,如已停止運(yùn)行的電容器應(yīng)立即查明原因,處理完畢后再全部或部分投入運(yùn)行。

1、運(yùn)行電壓超過(guò)電容器額定電壓10%,電流超過(guò)額定值的30%,三相電流顯著不平衡超過(guò)10%時(shí)。

2、電容器外殼膨脹、嚴(yán)重滲油、噴油、內(nèi)部有異音及外部有火花時(shí)。

3、因電容器組的投入,引起電壓升高超過(guò)規(guī)定的允許范圍時(shí)。

4、室內(nèi)溫度超過(guò)制造廠規(guī)定時(shí),若制造廠無(wú)規(guī)定,外殼溫度超過(guò)65℃,室內(nèi)溫度超過(guò)35℃時(shí)。

5、對(duì)各種巡視檢查情況都應(yīng)做好詳細(xì)記錄。

篇3:壓力容器巡回檢查制度范本

為了確保壓力容器及其附件設(shè)施安全運(yùn)行,值班人員要定期進(jìn)行巡回檢查

一、對(duì)壓力容器的壓力表、安全閥門(mén)等附件設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。

二、檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年應(yīng)檢驗(yàn)一次。

三、檢查固定支架是否牢靠,壓力容器進(jìn)出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。

四、檢查壓力容器外涂層是否有破損、脫落現(xiàn)象。

五、安全閥每年要定期檢驗(yàn)一次,并做手動(dòng)試驗(yàn),防止內(nèi)桿閥芯粘連。

六、管理人員要經(jīng)常詢問(wèn)巡回檢查情況,并可對(duì)其工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實(shí)施。