施工單位計劃開工日期2005年月日單位工程名稱計劃竣工日期2005年月日工程內(nèi)容鑿樁工程被交底人數(shù)安全技術(shù)措施交底應(yīng)具有針對性、適用性(包括對機電設(shè)備、工具的安全防護“五防”和“三不傷害”,防止各種事故的發(fā)生)。1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律,必須戴好安全帽,系好安全帽帶,不許帶破損的安全帽,不許將安全帽坐在臀部下。2.遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,熟悉和掌握正確的操作方法,穿戴好個人安全防護用品,才可以進入施工現(xiàn)場。3.施工中操作人員不許坐在已割斷主筋的樁頭下面休息。4.在挖機工作的同時,其他工作人員必須避讓,不可與挖機爭樁。5.基坑上下必須有安全通道或梯子。6.在放倒樁頭時施工人員必須到基坑上面,不可以站在坑內(nèi),以免發(fā)生傷人事故。7.施工人員工作時,必須眼觀六路、耳聽八方、互相照顧,做到“三不傷害”。8.具體工作時,避免飛錘,碎石飛濺傷人。9.氣割進行工作時,必須在安全的前提下進行,不許違章冒險作業(yè),不許違章指揮。施工單位負責人安全負責人技術(shù)負責人措施交底人交底時間安全技術(shù)交底記錄編號:施工單位通州市政計劃開工日期2005年月日單位工程名稱寬厚板計劃竣工日期2005年月日工程內(nèi)容氣割氣焊被交底人數(shù)安全技術(shù)措施交底應(yīng)具有針對性、適用性(包括對機電設(shè)備、工具的安全防護“五防”和“三不傷害”,防止各種事故的發(fā)生)。氣割與氣焊的原理氣割與氣焊的原理和所有的氣源是相同的,只是焊炬的構(gòu)造和噴嘴稍有不同,目前所用的可燃氣體有乙炔和液化石油氣,助燃氣體為氧氣。這些氣體都是在一定壓力下進行工作的。乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣、和氧氣瓶均屬壓力容器。乙炔:乙炔是無色的可燃氣體,在常溫常壓下,乙炔的比重比空氣輕,自燃點為480度,在空氣中著火的溫度為428度。乙炔與空氣混合燃燒所產(chǎn)生的溫度為3100——3300度。乙炔氣毒性很弱,有輕度麻醉作用,但因其含有磷化氫、硫化氫、和空氣燃燒產(chǎn)生的一氧化碳,在通風不良時,長期接觸引起中毒。石油氣:石油氣是石油加工的副產(chǎn)品,含有丙烷,占50%--80%,丁烷,丙稀,丁烯,和少量的乙烷,乙烯,戊烷等炭氧化合物.在常溫常壓下是略帶有臭味的無色氣體,比空氣重,一旦外泄則會聚集在地面或低洼處及與地面相通的電纜溝,暖氣溝,下水道等處,,且不易散失,遇明火后會發(fā)生火災(zāi)和爆炸.。液化石油氣:在常溫下將石油氣加上0.8-1.5Mpa的壓力即變?yōu)橐后w,體積同時縮小250-350倍,液化后便于裝入鋼瓶貯存和運輸.石油氣本身對人體毒性很小,當空氣中石油氣的濃度大于10%時,幾分鐘內(nèi)就會使人頭腦發(fā)暈,但不會造成中毒,不過,當其燃燒供氧不足時,會產(chǎn)生一氧化碳.,若室內(nèi)通風不良一氧化碳聚集超過容許濃度會使人發(fā)生中毒或窒息。.純氧:純氧是一種無色無味無毒的氣體,其本身不會燃燒,但有很強的助燃作用,是強氧化劑,用純氧助燃可提高火焰溫度.壓縮氣態(tài)氧:壓縮氣態(tài)氧與礦物油,油脂類接觸,會發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生大量的熱,在常溫下發(fā)生自燃.氧氣幾乎可以同所有的可燃氣體和可燃蒸汽形成爆炸性混合物,而且有較寬的爆炸極限范圍.乙炔瓶在使用中應(yīng)注意的問題乙炔瓶在使用,運輸和儲存時,環(huán)境溫度一般不超過40度,超過時,應(yīng)采取有效的降溫措施.禁止敲擊、碰撞、不得靠近電器設(shè)備和熱源,夏季要防止曝曬,與明火距離一般情況下不小于10米,瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烤,必要時可用40度以下溫水解凍,嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上,.使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用,必須裝有專用的減壓器,回火防止器,操作者開啟使用時應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩,使用壓力不得超過0.15Mpa.儲存時,用非可燃物體或難燒體隔成單獨的存放間,但不得超過20瓶,儲存位置與明火、或散發(fā)火花地點的距離不得小于15米。不得設(shè)在地下室或半地下室內(nèi),存儲間應(yīng)有良好的通風條件降溫等設(shè)施.。要避免陽光直曬,要保證運輸?shù)缆窌惩?并配備干粉滅火器,嚴禁使用四氯化碳滅火器。乙炔存儲時一定要保持直立位置并應(yīng)有防止傾倒的措施.,嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃品同一存儲間存放,應(yīng)有專人管理,明顯處設(shè)”嚴禁煙火、乙炔危險”等警示標志.石油氣瓶在使用中應(yīng)注意的問題運輸和儲存時,環(huán)境溫度不得高于60度,嚴禁受日光曝曬或靠近高溫熱源,與明火距離不得小于10米.點火時要先點燃引火物,再開啟氣閥,切勿顛倒次序,氣瓶只許直立使用,嚴禁倒臥,倒置使用,須裝設(shè)專用減壓器,使用耐油性強的橡膠導管和襯墊,防止因腐蝕作用而引起漏氣,瓶內(nèi)嚴禁用盡,必須留有0.1Mpa以上的壓力,瓶內(nèi)殘液嚴禁傾倒,防止大量揮發(fā),造成火災(zāi)和爆炸事故.使用石油氣的車間和貯存氣瓶的庫房,嚴禁有與外界相通的地溝,電纜溝和管道孔洞,防止石油氣竄入.。使用石油氣的車間和貯存庫房,應(yīng)通風良好,并加強低處通風,一旦發(fā)現(xiàn)石油氣泄露,要嚴禁一切明火并且避免有可能的金屬碰撞和電器火花,應(yīng)立即打開窗、門,進行自然通風擴散,并且注意低洼處是否仍有石油氣聚集,石油氣瓶的使用溫度應(yīng)在20度為宜,冬季作業(yè)可采用40度溫水解凍。.氧氣瓶的使用,運輸,貯存時應(yīng)注意的問題氣焊與氣割用的壓縮氧是強氧化劑,礦物油,油脂或細微分散的可燃物質(zhì)嚴禁與壓縮氧接觸,操作時嚴禁用沾有油脂的工具,手套接觸瓶閥,減壓器,一旦被油脂污染應(yīng)及時用二氧化碳或四氯化碳去油擦凈.環(huán)境溫度不得超過60度嚴禁曝曬,與明火距離不得小于10米.不得靠近熱源和電器設(shè)備.應(yīng)盡量避免受到劇烈震動和沖擊,嚴禁從高處滑下,或在地面滾動,禁止用起重吊索直接吊運,應(yīng)盡可能利用一些容器吊筐來吊運,避免滑脫或靜電引發(fā)事故。使用時檢查時應(yīng)注意嚴禁用明火檢查,應(yīng)用肥皂水檢查.正確使用程序閥門反時針旋轉(zhuǎn)則打開閥門,閥門在初開啟時不得朝向人體,減壓器與閥門口連接要保證在4-5扣.冬季解凍嚴禁明火烘烤,應(yīng)用溫水解凍,使用時要注意固定、防止?jié)L動、傾倒、不宜平臥使用,應(yīng)一頭墊高或直立.氧氣瓶嚴禁用于通風換氣,嚴禁用于氣動工具的動力氣源,嚴禁用于吹掃容器,設(shè)備和各種管道.運輸時應(yīng)橫向碼放,不得直立,要固定,易燃品、易燃物、油脂等不得與氧氣瓶同車運輸和儲存.氧氣瓶存放間周圍10米嚴禁堆放易燃易曝或明火操作,同一儲存間嚴禁存放油脂、油類。可燃氣瓶等物品要碼放整齊,設(shè)護欄防止傾倒.焊炬與割炬在使用中應(yīng)注意的問題焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管,嚴禁顛倒位置和混用.目前我國規(guī)定標準.紅色為氧氣膠管,黑色為乙炔膠管,氧氣管內(nèi)徑為8mm,長度30m,工作壓力為1.5Mpa,乙炔氣膠管內(nèi)徑10mm,長度30m,允許工作壓力0.3Mpa.使用前和使用中有十點注意事項:(1)點火前,先將管內(nèi)空氣排凈,再點火時使用.(2)點火前,先檢查焊炬,割炬的射吸性能,注意操作程序.1)連接氧氣膠管.2)打開乙炔閥門.3)打開氧氣閥門,用手堵住乙炔氣進口處感到有一定的吸力,表明性能正常,否則為不正常要進行檢查修理.(3)點火前要檢查焊炬、割炬的氣密性,方法是將閥門和連接點涂抹肥皂水、或浸入清水中,將已接通的可燃氣、與氧氣閥門打開進行觀察,若有跑漏現(xiàn)象及時修理。(4)點火時應(yīng)先開乙炔閥門,點燃后立即開啟氧氣閥門,這樣可防止回火和鳴爆。(5)停用時,先關(guān)乙炔閥門,后關(guān)氧氣閥門。(6)發(fā)生回火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門。(7)點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶,嚴禁隨意放在地上或工件上。(8)焊、割炬噴嘴發(fā)生堵塞時,應(yīng)停止操作,將其拆下,用捅針從內(nèi)向外疏通。(9)點燃的焊、割炬噴嘴不得與金屬物件正面接觸否則易發(fā)生回火。(10)停止使用時,嚴禁將焊炬割炬與氣源相通放在工具箱內(nèi)和容器等空氣不流通的地方。焊接安全管理一、焊接操作人員屬特殊作業(yè)人員,須經(jīng)主管部門培訓,考核合格,掌握操作技能和有關(guān)安全知識發(fā)給操作證,持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓,考試不合格者,不準上崗作業(yè)。二、電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋和工作服,使用護目鏡和面罩,高空危險處作業(yè),必須掛好安全帶,施焊前檢查焊把及線路,絕緣要良好,工作完畢后要拉閘斷電。三、焊接作業(yè)時必須配備滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護,作業(yè)完畢,要留有充分的時間觀察,確認無引火點后方可離去。四、焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處作業(yè)時,要設(shè)監(jiān)護人員,其監(jiān)護人必須認真負責,監(jiān)守工作崗位,且熟知焊工操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法。需要照明的電源電壓不高于12伏。五、夜間工作或在黑暗處施焊要有足夠的照明,在車間或容器內(nèi)操作要有通風換氣或消煙設(shè)備。六、焊接壓力容器和管道,須持有壓力容器焊接操作合格證。七、施工現(xiàn)場焊割作業(yè)必須執(zhí)行動火作業(yè)制度,并要切實做到動火有措施,滅火有準備,施焊時有專人監(jiān)護,施焊完畢后,要留有充分觀察時間,確認無復(fù)燃危險時,方可離去。施工單位負責人安全負責人技術(shù)負責人措施交底人交底時間關(guān)于正確使用氧氣乙炔的通知鑒于施工現(xiàn)場各分包單位在使用氧氣乙炔(丙烷)具體操作中,不同程度存在違章指揮,違章操作現(xiàn)象.特此重申正確使用氧氣乙炔(丙烷)操作規(guī)程.望各分包單位認真總結(jié),查改隱患,杜絕違章指揮,違章操作的現(xiàn)象,確保施工安全順利進行.施工現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)違章指揮,違章操作者,當參照十三冶違反施工現(xiàn)場安全紀律處罰條例進行處理.附氣割氣焊操作注意事項.十三冶建筑分公司張家港項目工程部

2005/5/

篇2:乙炔氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

乙炔氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程

乙炔在運輸貯存和使用過程中,由于受震動、填料下沉、直接受熱,以及使用不當、操作失誤等,會發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時,各方面都要采取必要的安全措施。每三年進行一次技術(shù)檢驗。

1、使用時的安全技術(shù)要求:

1)禁止敲擊、碰撞。

2)要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9%--13%)。氣瓶立放15-20min后,才能開啟瓶閥使用。擰開瓶閥時,不要超過1.5轉(zhuǎn),一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。

3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小于10m(高處作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

4)瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。

5)吊裝、搬運時,應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。

6)嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

7)工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起。

8)使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃(即燙手)。

9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。

10)使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0m3(h?瓶)。

11)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含量低于70%。

12)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系

環(huán)境溫度(℃)<00-1515-2525-40

剩余壓力(Mpa)0.050.10.20.3

2、運輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求:

1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。

2)車、船裝運時,應(yīng)妥善固定。汽車裝運乙炔瓶橫向排放時,頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過車廂高度,直立排放時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。

3)夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運輸。

4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來火器,(嚴禁使用四氯化碳滅火器)。

5)嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

6)嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。

3、儲存乙炔瓶的安全技術(shù)要求:

1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場存量不得超過5瓶;超過5瓶但不超過20瓶時,應(yīng)在現(xiàn)場用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫;儲存量超過40瓶的乙炔庫房,可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻,并嚴禁任何管線穿過。

2)儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

3)儲存間應(yīng)有良好的通風、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氯化碳滅火器)。

4)乙炔瓶儲存時,一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

5)嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存。

6)儲存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置"乙炔危險"、"嚴禁煙火"的標志。

4、焊炬的安全使用要求:

1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進行修理,否則不得使用。

2)射吸性能檢查正常后進行是否漏氣檢查,焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。

3)在前二項檢查合格的基礎(chǔ)上,進行點火檢驗,點火方法有兩種,一種是先給乙炔氣,另一種先給氧氣。比較安全的點火方法是先給乙炔氣,點燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。

4)停火時,應(yīng)關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。

5)發(fā)生回火時,應(yīng)急速關(guān)閉乙炔,隨后立即關(guān)閉氧氣,這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會很快熄滅。

6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,均不得沾染油脂。

7)焊炬停止使用后,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當位置,或卸下焊炬和膠管。

8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的(焊炬、膠管和氣源做永久性連接),同時也不允許連有氣源的焊炬,放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。

5、割炬的安全使用要求:

1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈,工作場地面是水泥地面時,應(yīng)將工件墊高,以防銹皮和水泥爆濺后傷人。

2)點火試驗。如果點火后火焰突然熄炮現(xiàn)象,則說明割嘴沒有裝好,這時應(yīng)松開割嘴進行檢查。

3)停火時,應(yīng)先關(guān)掉切割氧流,接著再關(guān)掉乙炔,最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時乙立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。

6、膠管的安全使用要求:

1)使用前,必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈,以防止氣路被堵塞。

2)使用和保管時,應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機溶劑接觸,以防膠管損壞。

3)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機械損傷,不得將管身折疊,不得與熾熱的工件接觸。

4)如果回火火焰燒進氧氣膠管時,則膠管不可繼續(xù)使用,必須更換新膠管,否則起不到安全作用。

5)氣割時氣瓶閥應(yīng)全部打開,以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,這樣可防止回火和倒燃進入氧氣膠管引起爆炸著火。

6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用,或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國家標準要求。氧氣膠管應(yīng)符合國家標準GB2550-81規(guī)定,膠管為紅色;乙炔膠管應(yīng)符合國家標準GB2551-81規(guī)定,乙炔膠管為黑色。

7)膠管的長度不應(yīng)過長,過長會增加不安全因素。

8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時,其接頭連接用管不得采用純銅管,以防爆炸事故的發(fā)生,接頭處必須保證無漏氣現(xiàn)象。

7、安全泄壓裝置安全使用要求:

①、安全閥安全使用要求

1)安全規(guī)則規(guī)定,安全開啟壓力為0.115Mpa。使用時應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開啟壓力值,使其符合安全要求。

2)要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常,防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效。

3)如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時應(yīng)立即停止工作,待檢修和調(diào)正好后,方可再用。

②、爆破片安全使用要求

1)發(fā)生爆炸,要按規(guī)定使用爆破片及時更換新的,

2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。

8、指示裝置安全使用要求:

①、壓力表(乙炔)安全使用要求

1)焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。

2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作;對壓力表進行檢修或更換新的壓力表。

3)壓力表一定要保持潔凈,表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見,以便觀察指針指的壓力值,否則不得使用。

4)壓力表的連接管要經(jīng)常或定期的進行吹洗,以防堵塞。

5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計量部門檢驗校正后,方可使用;超過應(yīng)校期限的壓力表,應(yīng)重新進行檢驗校正,否則不得使用。

②、氧氣表安全使用要求

1)新的氧氣表,必須有出廠合格證,已用的氧氣表要做定期檢驗,已超過定期檢驗的不得繼續(xù)使用。

2)安裝氧氣表以前,要微開氧氣瓶閥,吹凈瓶口處雜質(zhì),隨后關(guān)閉瓶閥,并開始上表,瓶口不可直對人體,同時要將調(diào)壓螺桿松開。

3)裝卸氧氣表時,一定要擰緊,并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,以免因裝表不牢而射出,待再接氧氣膠帶。

4)開啟氧氣瓶閥時,要緩慢擰開,以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。

5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂,如果沾有油脂,應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。

6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有故障,一定要及時修理,修好后再用。

9、氧氣瓶的安全使用要求:

1)出廠前,必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術(shù)檢驗,合格后,方可使用。

2)防震:在貯運和使用進程中,一定要避免劇烈震動和撞擊,尤其是嚴寒季節(jié),在低溫情況下,金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。

搬運氣瓶時,應(yīng)用專門的抬架或小扒車,不得肩背手扛,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶,要輕裝輕卸,嚴禁從高處滑下或地面滾動,運輸時,氣瓶必須有護圈和戴好瓶帽。

使用和貯存時,應(yīng)用欄桿或支架加以固定,防止氣瓶突然傾倒。

3)防熱:要防止氧氣瓶直接受熱,應(yīng)遠離高溫,明火和熔融飛濺物等10m以上。

4)防靜電火花和絕熱壓縮:主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作時,應(yīng)了解,高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞和磨擦熱、氣體受壓縮時放出的熱量(即絕熱壓縮)等,都可能成為氧氣瓶和減壓著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等,當瓶閥或減壓器開得過快時,則隨氧氣高速流動的水滴和固體微粒,就會與管避產(chǎn)生磨擦而出現(xiàn)靜電火花。關(guān)于絕熱壓縮的危險是:高壓氣流突然壓縮,瞬時產(chǎn)生的熱量會使溫度劇增,完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等材料著火,甚至會使銅和鋼等金屬燃燒,造成減壓器完全燒壞,還會導致氧氣瓶著火爆炸。

5)留有余氣并關(guān)緊閥門:留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓,可防止可燃氣體進入瓶內(nèi),同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗。

6)超過檢驗期限的氣瓶不得使用:按照安全規(guī)程的規(guī)定,氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗,規(guī)程規(guī)定每三年檢驗一次。

7)當瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽進行解凍,絕對不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。

8)防油:氧氣瓶閥不得沾有油脂,同時也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。

9)與乙炔瓶的距離不得小于5m。

10、對回火防止器的使用方面安全要求:

1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工作時,應(yīng)及時進行檢修或更換。在任何情況下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作。

2)每個水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。

3)焊炬或割炬在點火前,應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。

4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位,器內(nèi)的水量不得少于水位計(或水位閥)標定的要求。水位也不能過高,以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。

5)水封式回火防止器使用時應(yīng)垂直掛放。

6)冬季使用水封式回火防止器,工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈,以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽解凍,絕不能用明火或紅鐵烘烤。

7)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì),因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象(可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干)。

篇3:氣焊氣割工安全規(guī)程

氣焊、氣割工安全操作規(guī)程

1、施焊導地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

5、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準用火烤。

6、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。

7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的槍不得放在工件或地觀上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

15、在貯存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

16、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。

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