工程名稱東鍋德陽職工安居房分部工程給水管道安裝工程分項工程名稱:室內消防管道安裝交底內容:一、施工準備:⒈材料檢驗⑴消防噴淋管材應根據設計要求選用,一般采用熱鍍鋅鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏扣、絲扣不全、角度不準等現象。⑵火栓系統管材應根據設計要求選用,一般采用鍍鋅鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。⑶消防噴淋系統的報警閥、作用閥、控制閥、延時器、水流指示器、水泵接合器等主要組件的規格型號應符合設計要求,配件齊全,鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活,有產品出廠合格證。⑷噴頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求,外形規矩,絲扣完整,感溫包無破碎和松動,易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。⑸消火栓箱體的規格類型應符合設計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內配件齊全。栓閥外形規矩,無裂紋,啟閉靈活,關閉嚴密,密封填料完好,有產品出廠合格證。⒉機具準備⑴機械:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、手砂輪、電焊機、電動試壓泵等。⑵工具:套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鋼銼等。⑶其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。⒊作業條件⑴主體結構已驗收,現場已清理干凈。⑵管道安裝所需要的基準線應測定并標明,如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。⑶設備基礎經檢驗符合設計要求,達到安裝條件。⑸裝管道所需要的操作架應由專業人員搭設完畢。⑹查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。二、操作工藝1.工藝流程安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層支干管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統綜合試壓及沖洗)→節流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試驗⒉安裝準備⑴認真熟悉圖紙,根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制加工。⑵核對有關專業圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當,及時與設計人員研究解決,辦好洽商手續。⑶檢查預埋和預留洞是否準確。⑷查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。⑸要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業的干擾影響施工。3.干管管安裝(1)噴淋管道一般要求使用鍍鋅鋼管(干管直徑在100mm以上,無鍍鋅管件時采用法蘭連接,試壓后做好標記,拆下來鍍鋅加工)。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。(2)噴淋干管用法蘭連接,每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過長。另外也可調直后,編號依次順序吊裝,吊裝時,應先吊起管道一端,待穩定后再吊起另一端。(3)管道連接緊固法蘭時,檢查法蘭端面是否干凈。采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊最不利點,然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。⑷消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材。消防和生活合用的管道,應按生活飲用水管道選用管材。⒋報警閥安裝應設在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應有排水措施,環境溫度不應低于5℃,報警閥組裝應符合產品說明書和設計要求,控制閥應有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態。⒌消防噴灑和消火栓立管安裝⑴立管暗裝在豎井內時,在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。⑵立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨結構穿入,以減少立管接口。⒍消防噴灑分層干管安裝⑴管道的分支預留口在吊裝前應先預制好,絲接的用三通定位預留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調直后吊裝。所有預留口均加好臨時絲堵。⑵需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除,鍍鋅后進行二次安裝。⑶吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協調好。⑷噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心,應采用異徑管箍,彎頭上不得用補心,應采用異徑彎頭。⑸向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。⑹灑分支水流指示器不得連接其他用水設施,每路分支均應設置測壓裝置。⒎消火栓及支管安裝⑴消火栓箱體應符合設計要求(其材質有木、鐵和鋁合金等,栓閥有單出口和雙出口雙控等)。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。⑵消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后在穩固消火栓箱,箱體找正穩固后再把栓閥安裝好,栓閥側裝再箱內時應再箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。⑶消火栓箱體安裝在輕質隔墻上,應有加固措施。⒏水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。應水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產品可直接安裝在絲扣三通上,進口產品可在干管開口,用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50~150mm的管道上安裝。⒐消防水泵安裝⑴水泵的規格型號應符合設計要求。⑵水泵配管安裝應在水泵定位找平、找正、穩固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵接牢,與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直、找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,在把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相連的另一片法蘭。⑶配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應便于操作,標高一致,配管排列整齊。⒑水泵接合器安裝規格應根據設計選定,有三種類型:墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志,閥門位置應便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件,接合器應裝有泄水閥。⒒消防管道試壓可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,應在加壓前緊固,升壓后再出現滲漏時做好標記,卸壓后再處理,必要時卸水處理。冬季試壓環境溫度不得低于5℃,夏季試壓最好不直接用外線上水,防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續。⒓管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其他成品。⒔吊頂層噴灑頭末端支管安裝這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據吊頂材料厚度定出噴灑頭預留口標高,并保證噴灑頭坐標準確。噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完,預留口用絲堵擰緊,準備系統試壓。⒕噴灑系統試壓封吊頂前進行試壓,為了不影響吊頂裝修進度分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm的孔,把預留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。⒖節流裝置在高層消防系統中,低層的噴灑頭和消火栓流量過大,可采用減壓孔板或節流管裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上,孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%,孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上,與彎管距離不應小于設置管段直徑的2倍。采用節流管時,其長度不宜小于1m。節流管直徑按下表選用。節流管直徑選擇管段直徑(mm)節流管直徑(mm)⒗報警閥配件安裝應在交工前進行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統上,是防止誤報警的設施。可按說明書及組裝圖安裝,應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。⒘消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶每根長度不大于25m,應拆好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內。消防水槍要豎放在箱體內側,自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時,在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時,應注意與電氣專業配合施工。⒙噴灑頭安裝⑴灑頭的規格、類型、動作溫度要符合設計要求。⑵灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合規范要求。⑶噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。⑷安裝噴灑頭應使用特制專用扳(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。⑸水幕噴灑頭安裝有應注意朝向被保護對象,在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。⒚噴灑管道的固定支架安裝⑴支、吊架的位置以不防礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm,圓鋼吊架可小到70mm。⑵為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動,干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間,距立管及末端不宜超過12m;單桿吊架長度小于150mm時,可不加防晃固定支架。⑶晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。⒛消防系統同水調試應達到消防部門測試規定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉,測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。三、質量標準⒈保證項目自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合要求和施工規范規定。⒉基本項目箱式消火栓的安裝應栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規定。水龍帶與消火栓和快速連接頭綁扎緊密,并卷折掛在托盤或支架上。⒊允許偏差項目⑴消火栓閥門中心距地面為1.1m,允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差5mm。⑵自動噴灑和水幕消防系統的管道應有坡度。充水系統應不小于0.002;沖氣系統和分支管應不小于0.004。⑶吊架與噴頭的距離,應不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。⑷吊架應設在相鄰噴頭間的管段上,當相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設一個;小于1.8m,允許隔斷設置。四、成品保護⑴消防系統施工完畢后,各部位的設備部件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。⑵報警閥配件、消火栓箱內附件,各部位的儀表等均應加強管理,防止丟失和損壞。⑶消防管道安裝與土建及其他管道發生矛盾時,不得私自拆改,要經過設計,辦理變更洽商妥善解決。⑷噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。六、質量通病預防注意事項⑴噴灑管道拆改嚴重:各專業工序安裝協調不好,應有總體安排。⑵噴灑頭處有滲漏現象:由于系統尚未試壓就封閉吊頂,造成通水后滲漏。封吊7頂前必須試壓,辦理隱蔽工程驗收手續。⑶噴灑頭與吊頂接觸不老,護口盤偏斜:由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準,使護口盤不正。⑷噴灑頭不成排、成行:由于未拉線安裝。⑸水流指示器工作不靈敏:由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。⑹水泵接合器不能加壓:由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。⑺開式噴灑系統測試時噴頭工作中堵塞:應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。⑼火栓箱門關閉不嚴:由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。⑼消火栓閥門關閉不嚴:由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。接受人:技術負責人交底人接受人

篇2:空調水泵系統管道設備安裝:安全技術交底

工程名稱:施工單位建設單位分項工程名稱作業部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內容:(1)使用套絲機進刀退刀時,用力要均衡,不得用力過猛。(2)使用電氣設備前.先檢查有無漏電.如有故障。必須經電工修理好方可使用。(3)操作轉動設備時,嚴禁戴手套,并應將袖口扎緊.-(4)使用手錘,先撿查錘頭是否牢固。(5)支托架上安裝管子時,先把管子固定好再接口.防止管子滑脫砸傷人。(6)頂棚內焊接要嚴加注意防火.焊接她點周圍嚴禁堆放易燃物。(7)高空作業對要帶好安全帶.嚴防登滑或踩探頭板。(8)搬運設備時,要防止損壞設備.砸傷人。(9)管道試壓時,嚴禁使用失靈或不準確的壓力表。(10)試壓中,對管道加壓時,應集中注意力觀察壓力表,防止超壓.(11)用蒸汽吹洗時,排出口的管口應朝上.防止傷人。補充作業指導內容:

篇3:室內空調管道設備安裝技術交底

工程名稱交底日期2014年9月20日施工單位分項工程名稱室內中央空調工程交底提要一、熟悉圖紙、施工工序的確定1、施工人員首先熟悉、審閱圖紙內容,仔細研讀設計施工總說明,充分體會和理解設計思想及施工要求。2、認真閱讀平面圖、原理圖、系統圖及詳圖,確定圖紙與設計施工說明有無矛盾,內容是否齊全、規格是否明確。通過此過程應對工程形成總體印象。3、通過熟悉圖紙確定與單位工程施工有關的一切準備工作。4、按照施工說明,按圖施工,合理地分配工序,與相關專業工種交叉施工。二、主要部位的施工方案和施工措施1、管道施工工藝流程材料準備→管道支架制作與除銹→刷防銹漆→管道尺寸測量預制→主、干管安裝→支架安裝→與設備等連接→管道試壓→管道沖洗→防腐保溫→管道系統運行2、施工方法和措施(1)、所有供、回水管,管徑>32mm時,采用無縫鋼管焊接;管徑≤32mm時,采用鍍鋅鋼管絲扣連接;凝結水管均采用PP-R給水管。(2)、各系統管道安裝時,應考慮在最高點設排氣閥,最低點設泄水閥便于系統吹洗。(3)、管道穿過墻體和樓板處應設套管,套管比管道大2號為宜,保溫管道其套管里面應填塞阻燃的絕熱材料,必須填密實。(4)、管道支、托、吊架選用形式和設置間距必須符合國家相關施工及驗收規范。(5)、管道螺紋套制要規范飽滿,松緊適度,管件上好后外露2~3余扣,及時清除麻絲。(6)、本工程空調水系統管道,直徑>32mm的采用焊接方式。焊接人員持證上崗,焊接設備、工具應安全可靠,焊條使用前應進行烘干。(7)、管道焊接連接時,應根據鋼管的壁厚,在對口之間留有1.5~3.0mm的間隙,并按規范規定坡口,焊接應平整、飽滿、焊波應均勻一致。(8)、焊件焊后,焊工應進行焊口自檢,焊縫加強面寬度和高度應符合規范規定,焊瘤、飛濺、藥渣等應及時清除。(9)、鍍鋅鋼管與無縫鋼管連接時,不得把鍍鋅鋼管直接焊接在無縫鋼管上,應先焊帶內螺紋的焊接鋼束節進行轉換。(10)、凝結水管安裝應有適當的坡度,并按規范、設計、設備的說明書設置水封。3、閥門、法蘭及附件安裝(1)、本工程管徑≤50的閥門采用截止閥;管徑>50的閥門采用蝸輪蝶閥。(2)、閥門、法蘭安裝前應檢查規格、型號是否符合規定要求,安裝時不允許出現強力連接。(3)、法蘭、孔徑、孔數、孔距、內外徑應與閥門本體法蘭一致,法蘭厚度規格,緊固螺栓直徑、長度符合規范要求,螺栓外露長度為螺栓直徑的1/2~1/3。(4)、管道法蘭知用石棉襯墊。4、吊、支架制作安裝(1)、各種管道轉彎處必須設置支架,管道過墻處不允許以墻代替支架。(2)、保溫管道與支、吊、托架之間應墊經防腐處理過的木襯墊。5、管道水壓試驗及沖洗(1)、系統壓力試驗為工作壓力的1.5倍,升壓要緩慢,達到試驗壓力后10分鐘壓力下降不超過0.02MPa,降至工作壓力后無滲漏為合格。(2)、管道壓力試驗合格后,應進行吹掃清洗,管道吹洗方法可采用水沖洗的方法。四、制冷、空調通風及水泵等設備安裝(1)、根據設備裝箱清單和設計參數,對設備型號、規格、附件數量及外型尺寸進行檢驗復核。(2)、設備外型應規整無明顯偏差,結構完整牢固;設備進出口封閉良好,隨機部件齊全無缺損。(3)、吊頂式新風機組、風機盤管,應以上部平面為基準線。風機盤管、新風機組等凝結水盤應坡向凝結水管。(4)、風機盤管安裝前,應進行單機三連試運轉。(5)、帶有電機轉動的設備(含風機盤管)的供、回水管與管道連接時,應采用彈性連接方式(金屬軟管);(6)、水泵進口應設上平下偏的偏心大小頭,進、出口與管道應在自然狀態下連接,軸線一致,不得強行對口連接。水泵的進、出口應使用軟接頭,軟接頭兩端連接法蘭片應平行,高低一致,偏差應≤2mm。(7)、主機系統調試必須嚴格按國家、地方相關驗收規范及廠商提供技術要求調試并出具真實的調試報告。五、風管及附件制作與安裝方法和措施、風道附件安裝(1)、風管的鍍鋅鐵皮的厚度和法蘭的用料規格應符合設計及施工及驗收規范規定。(2)、如果風管和法蘭連接采用翻邊鉚接時,起始鉚釘距風管棱邊應<50mm,鉚釘應從里向外穿,鉚接面應平整;反邊寬度應為6~9mm,反邊應平整。螺栓與鉚釘間距不應大于150mm。(3)、矩形風管邊長≥630mm或保溫風管邊長≥800mm,其管段長度≥1.2米時,應采取加固措施,風管制作完成后所有孔洞縫隙須密封。(4)矩形彎管不得采用內方角的形式,當側邊寬度≥500mm時,應設置導流片,主管和支管連接時,主管上開洞尺寸不得小于支管尺寸,宜采用順流型式。(5)、吊架的制作按照國家現有相關施工及驗收規范執行。吊、支架位置應正確、合理,吊桿垂直、平行。吊支架距風管法蘭邊宜>50mm,彎管外邊和風管終端距吊、支架的距離應小于1米,懸吊的風管應設置防止擺動的固定點。(6)、矩形風管邊長≥630mm或保溫風管邊長≥800mm時,其吊支架的角鋼不應小于L50*5mm的等邊角鋼。吊支架設置墊木塊的,墊木與吊支架應固定,以防止位移,墊木塊厚度不得小于絕熱層厚度。(7)、風管與法蘭加固鉚接應采用螺栓連接,不得采用抽芯鉚釘。(8)、風管穿過樓板、墻的孔洞應位置正確,大小適宜,風管安裝后其四周孔隙應采用隔熱阻燃材料填充密實。(9)、風口安裝位置、標高準確,安裝前把風口擦干凈,風口安裝與裝修面貼實無縫隙,橫平豎直,螺釘宜在風口側面。風口安裝完整,無變形、開關靈活。(10)、空調送風口與回風口的位置應符合設計規定。風口高低應一致,兩端安裝的風口應對稱。成排安裝的風口應在直線上,偏差不應大于20mm,長形風口接縫處應平整,無錯邊現象。(11)、各類閥門應設在便于檢修的地方,防火閥距墻表面應≥200mm。(12)、消聲器安裝前必須檢查降噪值,應符合規定。消聲器應進行外觀檢查、內部振腔隔板、孔板、消聲材料等的制作安裝質量進行檢查。六、保溫工程(1)、管道保溫須在系統試壓合格并清洗后進行,所有管道保溫前,無縫鋼管應涂一道防銹漆。(2)、保溫應不防礙活動部件的運動,并能方便維修。(3)、空調風管、供回水管、冷凝水管的絕熱層必須完整無損。非鍍鋅管道應除銹徹底,并刷二度防銹漆和二度面漆。七、成品保護(1)、交叉作業較多的場合,嚴禁安裝完的風管作為其它設施的支、吊、托架,也不允許將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。八、通風空調系統所有設備應作單機試運轉,對系統進行調試,其調試結果應符合國家及地方相關強制性規范要求。冷凝水管要做通水試驗。九、管道、空調及通風系統按以下相關規范標準執行;(1)、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-20**(2)、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20**(3)、《壓縮機、風機、水泵安裝工程施工及驗收通用規范》GB50275-1998(4)、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ126-1989(5)、《暖通空調標準圖集合訂本》T1、T6審核人交底人接受人